1.本实用新型涉及聚氨酯粘合剂技术领域，具体为一种聚氨酯粘合剂黏度检测机构。
背景技术：2.聚氨酯粘合剂是指在分子链中含有氨基甲酸酯基团(－nhcoo－)或异氰酸酯基(－nco)的胶粘剂。聚氨酯粘合剂分为多异氰酸酯和聚氨酯两大类。多异氰酸酯分子链中含有异氰基(-nco)和氨基甲酸酯基(-nh-coo-)，故聚氨酯胶粘剂表现出高度的活性与极性。与含有活泼氢的基材，如led软灯条、泡沫、塑料、木材、皮革、织物、纸张、陶瓷等多孔材料，以及金属、玻璃、橡胶、塑料等表面光洁的材料都有优良的化学粘接力。
3.现有的聚氨酯粘合剂黏度检测，检测时会通过拉伸检查粘度性，但是无法准确的查看拉伸的长度，导致结果准确性较低，故而提出一种聚氨酯粘合剂黏度检测机构来解决上述中所提出的问题。
技术实现要素：4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种聚氨酯粘合剂黏度检测机构，具备准确性高等优点，解决了检测时会通过拉伸检查粘度性，但是无法准确的查看拉伸的长度，导致结果准确性较低的问题。
5.为实现上述准确性高的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚氨酯粘合剂黏度检测机构，包括检测箱，所述检测箱上侧的中部安装活动组件，所述检测箱内侧的下端固定连接检测组件。
6.所述活动组件包括第二驱动电机，所述第二驱动电机输出端固定连接螺纹套，所述螺纹套内壁螺纹连接第二螺纹杆，所述第二螺纹杆下侧固定连接第二固定座，所述第二固定座左右两端均固定连接第二连杆，二个所述第二连杆相背的一侧均固定连接滑块，所述第二固定座下侧的内部活动连接第二检测板，所述第二检测板下侧的中部固定连接检测盘。
7.所述检测组件包括固定横板，所述固定横板上侧的右端固定安装第一驱动电机，所述第一驱动电机输出端固定连接第一螺纹杆，所述第一螺纹杆外侧的中部固定连接轴承，所述第一螺纹杆左右两端的外侧均活动连接活动块，所述活动块上侧固定连接第一连杆，所述第一连杆顶端活动连接固定块，所述固定块上侧固定连接第一固定座，所述第一固定座上侧的中部活动连接第一检测板。
8.进一步，所述检测箱内壁的左右两端均开设于滑块相配适的滑槽，所述检测箱上侧表面固定连接支撑杆。
9.进一步，二个所述支撑杆固定在第二驱动电机的左右两侧固定，所述第二固定座上侧的左右两端均固定连接伸缩杆。
10.进一步，所述第二固定座右侧的下端设置刻度观察口，所述第一固定座右侧的上
端固定连接刻度尺。
11.进一步，所述刻度观察口套接在刻度尺外壁，所述刻度尺顶壁固定连接检测箱内壁。
12.进一步，所述第一固定座上侧的内部开设于第一检测板相配适的第一固定槽，所述第一检测板上侧的中部开设检测槽。
13.进一步，所述第二固定座下侧的中部开设于第二检测板相配适的第二固定槽，所述第二检测板表面固定连接把手。
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种聚氨酯粘合剂黏度检测机构，具备以下有益效果：
15.1、该聚氨酯粘合剂黏度检测机构，通过粘合剂放在检测槽中部，螺纹套螺纹连接第二螺纹杆带动第二固定座向下移动贴合第一固定座然后向上移动开设对粘合剂拉伸通过刻度观察口对准刻度尺查看拉伸的长度，提高准确性。
16.2、该聚氨酯粘合剂黏度检测机构，通过粘合剂放在第一检测板上侧开设的检测槽内部，第二驱动电机输出轴带动第二螺纹杆转动并向下移动直至第二固定座贴合第一固定座，解决了检测时会通过拉伸检查粘度性，但是无法准确的查看拉伸的长度，导致结果准确性较低的问题。
附图说明
17.图1为本实用新型结构主视图；
18.图2为本实用新型结构剖视图；
19.图3为本实用新型图1所示a处的结构放大图；
20.图4为本实用新型第一固定座的结构俯视图。
21.图中：1检测箱、2固定横板、3第一驱动电机、4第一螺纹杆、5轴承、6活动块、7第一连杆、8固定块、9第一固定座、10刻度尺、11第二固定座、12第二连杆、13第二螺纹杆、14伸缩杆、15螺纹套、16第二驱动电机、17支撑杆、18刻度观察口、19第一固定槽、20第一检测板、21滑槽、22滑块、23第二检测板、24第二固定槽、25检测盘、26检测槽。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4，一种聚氨酯粘合剂黏度检测机构，包括检测箱1，检测箱1上侧的中部安装活动组件，检测箱1内侧的下端固定连接检测组件。
24.活动组件包括第二驱动电机16，第二驱动电机16输出端固定连接螺纹套15，螺纹套15内壁螺纹连接第二螺纹杆13，第二螺纹杆13下侧固定连接第二固定座11，第二固定座11上侧的左右两端均固定连接伸缩杆14，第二固定座11右侧的下端设置刻度观察口18，第二固定座11左右两端均固定连接第二连杆12，二个第二连杆12相背的一侧均固定连接滑块22，检测箱1内壁的左右两端均开设于滑块22相配适的滑槽21，检测箱1上侧表面固定连接
支撑杆17，二个支撑杆17固定在第二驱动电机16的左右两侧固定，第二固定座11下侧的内部活动连接第二检测板23，第二固定座11下侧的中部开设于第二检测板23相配适的第二固定槽24，第二检测板23表面固定连接把手，第二检测板23下侧的中部固定连接检测盘25。
25.本实施例中，螺纹套15带动第二螺纹杆13上下移动时伸缩杆14起到支撑作用且第二固定座11左右两侧滑块22在滑槽21内部滑动连接能起到很好的引导性避免第二固定座11发生偏移，第二检测板23通过把手能从第二固定槽24内部移出进行快速的更换。
26.检测组件包括固定横板2，固定横板2上侧的右端固定安装第一驱动电机3，第一驱动电机3输出端固定连接第一螺纹杆4，第一螺纹杆4外侧的中部固定连接轴承5，第一螺纹杆4左右两端的外侧均活动连接活动块6，活动块6上侧固定连接第一连杆7，第一连杆7顶端活动连接固定块8，固定块8上侧固定连接第一固定座9，第一固定座9右侧的上端固定连接刻度尺10，刻度观察口18套接在刻度尺10外壁，刻度尺10顶壁固定连接检测箱1内壁，第一固定座9上侧的中部活动连接第一检测板20，第一检测板20上侧的中部开设检测槽26，第一固定座9上侧的内部开设于第一检测板20相配适的第一固定槽19。
27.本实施例中，第一检测板20固定在第一固定座9开设的第一固定槽19内部且第一固定槽19左右两侧均设置弧形槽通过手指插入弧形槽内部并能将第一检测板20取出并进行更换，第一驱动电机3带动第一螺纹杆4转动配合活动块6将第一固定座9向上移动对第一固定座9高度的调整。
28.本实施例在使用时，粘合剂放在第一检测板20上侧开设的检测槽26内部，第二驱动电机16输出轴带动第二螺纹杆13转动并向下移动直至第二固定座11贴合第一固定座9，贴合后向上转动粘合剂上表面于检测盘25贴合并开始拉伸，拉伸至其不同一定高度后通过刻度观察口18观察刻度尺10表面的尺度查看长度，提高数据的准确性和精准性。
29.上述实施例的有益效果为：
30.该聚氨酯粘合剂黏度检测机构，通过粘合剂放在检测槽26中部，螺纹套15螺纹连接第二螺纹杆13带动第二固定座11向下移动贴合第一固定座9然后向上移动开设对粘合剂拉伸通过刻度观察口18对准刻度尺10查看拉伸的长度，提高准确性。
31.该聚氨酯粘合剂黏度检测机构，通过粘合剂放在第一检测板20上侧开设的检测槽26内部，第二驱动电机16输出轴带动第二螺纹杆13转动并向下移动直至第二固定座11贴合第一固定座9，解决了检测时会通过拉伸检查粘度性，但是无法准确的查看拉伸的长度，导致结果准确性较低的问题。
32.文中出现的电器元件均与主控器及电源电连接，主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，且现有公开的电力连接技术，不在文中赘述。
33.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：1.一种聚氨酯粘合剂黏度检测机构，包括检测箱(1)，其特征在于：所述检测箱(1)上侧的中部安装活动组件，所述检测箱(1)内侧的下端固定连接检测组件；所述活动组件包括第二驱动电机(16)，所述第二驱动电机(16)输出端固定连接螺纹套(15)，所述螺纹套(15)内壁螺纹连接第二螺纹杆(13)，所述第二螺纹杆(13)下侧固定连接第二固定座(11)，所述第二固定座(11)左右两端均固定连接第二连杆(12)，二个所述第二连杆(12)相背的一侧均固定连接滑块(22)，所述第二固定座(11)下侧的内部活动连接第二检测板(23)，所述第二检测板(23)下侧的中部固定连接检测盘(25)；所述检测组件包括固定横板(2)，所述固定横板(2)上侧的右端固定安装第一驱动电机(3)，所述第一驱动电机(3)输出端固定连接第一螺纹杆(4)，所述第一螺纹杆(4)外侧的中部固定连接轴承(5)，所述第一螺纹杆(4)左右两端的外侧均活动连接活动块(6)，所述活动块(6)上侧固定连接第一连杆(7)，所述第一连杆(7)顶端活动连接固定块(8)，所述固定块(8)上侧固定连接第一固定座(9)，所述第一固定座(9)上侧的中部活动连接第一检测板(20)。2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯粘合剂黏度检测机构，其特征在于：所述检测箱(1)内壁的左右两端均开设于滑块(22)相配适的滑槽(21)，所述检测箱(1)上侧表面固定连接支撑杆(17)。3.根据权利要求2所述的一种聚氨酯粘合剂黏度检测机构，其特征在于：二个所述支撑杆(17)固定在第二驱动电机(16)的左右两侧固定，所述第二固定座(11)上侧的左右两端均固定连接伸缩杆(14)。4.根据权利要求3所述的一种聚氨酯粘合剂黏度检测机构，其特征在于：所述第二固定座(11)右侧的下端设置刻度观察口(18)，所述第一固定座(9)右侧的上端固定连接刻度尺(10)。5.根据权利要求4所述的一种聚氨酯粘合剂黏度检测机构，其特征在于：所述刻度观察口(18)套接在刻度尺(10)外壁，所述刻度尺(10)顶壁固定连接检测箱(1)内壁。6.根据权利要求4所述的一种聚氨酯粘合剂黏度检测机构，其特征在于：所述第一固定座(9)上侧的内部开设于第一检测板(20)相配适的第一固定槽(19)，所述第一检测板(20)上侧的中部开设检测槽(26)。7.根据权利要求4所述的一种聚氨酯粘合剂黏度检测机构，其特征在于：所述第二固定座(11)下侧的中部开设于第二检测板(23)相配适的第二固定槽(24)，所述第二检测板(23)表面固定连接把手。
技术总结本实用新型涉及一种聚氨酯粘合剂黏度检测机构，包括检测箱，所述检测箱上侧的中部安装活动组件，所述检测箱内侧的下端固定连接检测组件；所述活动组件包括第二驱动电机，所述第二驱动电机输出端固定连接螺纹套，所述螺纹套内壁螺纹连接第二螺纹杆，所述第二螺纹杆下侧固定连接第二固定座，所述第二固定座左右两端均固定连接第二连杆，二个所述第二连杆相背的一侧均固定连接滑块。该聚氨酯粘合剂黏度检测机构，通过粘合剂放在检测槽中部，螺纹套螺纹连接第二螺纹杆带动第二固定座向下移动贴合第一固定座然后向上移动开设对粘合剂拉伸通过刻度观察口对准刻度尺查看拉伸的长度，提高准确性。高准确性。高准确性。
技术研发人员：罗磊 张丽
受保护的技术使用者：安徽省思维新型建材有限公司
技术研发日：2022.08.17
技术公布日：2022/12/1
