1.本实用新型涉及转移印花机技术领域，具体涉及滚筒式转移印花作业机。
背景技术：2.转移印花是先将染料色料印在转移印花纸上，然后在转移印花机上通过热处理使图案中染料转移到纺织品上，并固着形成图案。
3.现在常用的转移印花机为滚筒式，其具有连续性，高效性的特点，方便对连续的布料进行持续不断的印花作业，但是现有的滚筒式转移印花作业机因为使用的是滚压加热的形式，印花纸需要持续不断的与高温接触，从而会使转印纸上的染料被不断的升华从而产生有机废气，若直接排放到周围环境中，会对人员身体造成一定的损害，因此工厂会设置专用的废气收集气管，将废气收集后集中进行净化处理，这样的情况下会产生大量的空气与废气混合的气体，增大了需要处理的气体体量，影响废气处理效率，因此本实用新型提出滚筒式转移印花作业机。
技术实现要素：4.本实用新型的目的在于：为解决现有的滚筒式转移印花机产生的废气如果直接排放会对人员身体造成损害，而集中收集时又容易混合大量的干净空气，影响了废气处理效率的问题，本实用新型提供了滚筒式转移印花作业机。
5.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
6.滚筒式转移印花作业机，包括印花机本体，还包括：
7.支板，数量为两个且相对设置在印花机本体上，两个所述支板之间转动安装有用于热压转印的滚筒；
8.抽气框，固定连接在两个支板之间且包裹在滚筒的上半侧；
9.l型管道，固定连通在所述抽气框的上端，所述l型管道的另一端固定安装有抽气扇；
10.加湿组件，可拆卸安装在l型管道的水平段内，用于对废气增加湿度；
11.过滤组件，包括安装在l型管道水平段内且位于加湿组件与抽气扇之间的活性炭滤块，所述活性炭滤块内穿插有冷凝管。
12.进一步地，所述抽气框形状为n型且其内凹面上构造有用于通气的网孔，所述抽气框顶部固定连通有锥形框，所述锥形框顶部与l型管道的竖直段相连通。
13.进一步地，所述抽气扇包括固定安装在l型管道水平段端口处的矩形框，所述矩形框内沿其长度方向阵列安装有多个抽风扇。
14.进一步地，所述l型管道水平段的侧面开设有安装口，所述安装口一端铰接有用于封闭安装口的盖板，所述盖板的边侧固定连接有密封条，所述安装口内构造有与密封条相卡合的条形槽。
15.进一步地，所述加湿组件包括通过安装口插设在l型管道内的矩形环框，所述矩形
环框内连接有海绵块，所述矩形环框顶部构造有加水口，所述l型管道上端固定连接有位于加水口正上方的加水管，所述l型管道水平段底部可拆卸安装有位于矩形环框正下方且与l型管道相连通的收集框，所述矩形环框内底部构造有漏水口。
16.进一步地，所述l型管道内的上下两侧均沿安装口的长度方向阵列构造有多个两两上下相对的限位条，所述活性炭滤块数量为多个且均通过安装口插设在限位条两两之间。
17.进一步地，所述l型管道水平段的内底部构造有与活性炭滤块上下相对设置的漏水孔，所述l型管道水平段底部可拆卸连接有包裹在漏水孔上的承接盘。
18.进一步地，所述冷凝管呈蛇形往复穿插在活性炭滤块两两之间且通过限位条固定设在l型管道的内部，所述冷凝管与外部制冷系统相连接。
19.本实用新型的有益效果如下：本实用新型通过设置包裹在滚筒上半侧的抽气框，可以尽可能减少周围干净空气的进入，抽取出的废气浓度增加体量减少，有利于提高废气处理效率，而通过l型管道时可以通过加湿组件提高废气中的水分使废气中的有机物能够与水混合，并在经过活性炭滤块时被冷凝管快速降温，从而凝聚成水滴附着在活性炭滤块上，降低了废气中有机污染物的含量，有利于提高后续废气处理的效率。
附图说明
20.图1是本实用新型立体结构图；
21.图2是本实用新型立体结构半剖图；
22.图3是本实用新型局部立体结构爆炸图；
23.图4是本实用新型抽风扇立体结构图；
24.图5是本实用新型又一局部立体结构爆炸图；
25.附图标记：1、印花机本体；2、支板；3、滚筒；4、抽气框；401、网孔；402、锥形框；5、l型管道；501、安装口；502、盖板；503、密封条；504、条形槽；505、限位条；506、漏水孔；6、抽气扇；601、矩形框；602、抽风扇；7、加湿组件；701、矩形环框；702、海绵块；703、加水口；704、加水管；705、收集框；706、漏水口；8、过滤组件；801、活性炭滤块；802、冷凝管；803、承接盘。
具体实施方式
26.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
27.如图1-3所示，本实用新型一个实施例提出的滚筒式转移印花作业机，包括印花机本体1，还包括：支板2，数量为两个且相对设置在印花机本体1上，两个支板2之间转动安装有用于热压转印的滚筒3，两个支板2之间连接有用于盛放织物布料的工作平板，在布料进入两个支板2的部位时会通过滚筒3对转印纸加热，并滚动压持到布料上，从而达到对布料转印的效果，滚筒3加热时会使转印纸上的染料发生升华，一部分升华的染料会扩散到空气中形成废气，当废气扩散到周围时会对工作人员身体会造成损伤；抽气框4，固定连接在两个支板2之间且包裹在滚筒3的上半侧，抽气框4半包裹在滚筒3上方，可以有效的降低对周围干净空气的抽取量，有效的提高抽取气体中废气的含量，以便于降低后续废气处理的工作量，提高效率，也能够避免废气大量扩散到周围，降低对周围工作人员身体的损伤；l型管
道5，固定连通在抽气框4的上端，l型管道5的另一端固定安装有抽气扇6，用于使l型管框5内形成负压，从而通过负压使抽气框4对滚筒3的周围进行气体抽取；加湿组件7，可拆卸安装在l型管道5的水平段内，用于对废气增加湿度；过滤组件8，包括安装在l型管道5水平段内且位于加湿组件7与抽气扇6之间的活性炭滤块801，活性炭滤块801内穿插有冷凝管802，冷凝管802为现有制冷系统中的吸热部件，其工作时需要配合压缩机、蒸发器等部件同时运作，以形成制冷效果，印花机本体1工作时所产生的废气中含有大量的有机污染物以及热量，在废气被抽入到l型管道5内时，首先会接触到加湿组件7，通过加湿组件7可以增加废气中的水分含量，加湿后的废气会进入到活性炭滤块801的范围内，此时冷凝管802会对废气中的热量快速吸收，从而使废气的温度降低，其内部的水分会凝结成水珠并包裹住废气中含有的有机污染物附着在活性炭滤块801内，通过此操作可以大量去除废气中的有机污染物，从而降低后续废气处理的工作量，提高废气处理的效率，增加装置的实用性。
28.如图2所示，在一些实施例中，抽气框4形状为n型且其内凹面上构造有用于通气的网孔401，抽气框4顶部固定连通有锥形框402，锥形框402顶部与l型管道5的竖直段相连通，将抽气框4设置为n型，可以增加对滚筒3的包裹面积，从而提高对滚筒3工作时所产生的废气的收集率，避免废气过多的溢散到周围空气中，影响工作人员的身体健康，增加安全性，而设置锥形框402可以将废气汇聚在一起，减少废气的流通面积，从而增加废气的流通速度，以便于提高活性炭滤块801对废气的过滤效率。
29.如图2和图4所示，在一些实施例中，抽气扇6包括固定安装在l型管道5水平段端口处的矩形框601，矩形框601内沿其长度方向阵列安装有多个抽风扇602，设置多个抽风扇602可以增加抽吸力度，从而提高废气的流通速度，增加对废气的过滤效率，并且多个抽风扇602还可以使l型管道5横截面上各部位的抽吸力相同，以便于废气能够均匀且全面的通过活性炭滤块801，增加过滤效率。
30.如图1和图3所示，在一些实施例中，l型管道5水平段的侧面开设有安装口501，安装口501一端铰接有用于封闭安装口501的盖板502，盖板502的边侧固定连接有密封条503，安装口501内构造有与密封条503相卡合的条形槽504，安装口501的设置用于方便观察检测l型管道5内部的情况，方便后续的清理和维修，而设置相互卡接的密封条503和条形槽504，可以增加安装口501与盖板502之间的密封性，防止废气泄漏，增加安全性。
31.如图3所示，在一些实施例中，加湿组件7包括通过安装口501插设在l型管道5内的矩形环框701，矩形环框701的两个开口端分别朝向l型管道5的竖直段以及l型管道5水平段的端部，矩形环框701内连接有海绵块702，海绵块702的设置用于使水分存留在矩形环框701内的时长增加，以便于更好的对废气附着水分，矩形环框701顶部构造有加水口703，l型管道5上端固定连接有位于加水口703正上方的加水管704，加水管704与外部自来水管相连通，可通过阀门控制其通断，用于对加水口703注水，从而为海绵块702补充水分，以便于装置持续对废气增加水分，l型管道5水平段底部可拆卸安装有位于矩形环框701正下方且与l型管道5相连通的收集框705，收集框705为滑动插接在l型管道5的底部，并且l型管道5的底部构造有与收集框705相连通的开口，矩形环框701内底部构造有漏水口706，设置漏水口706可以避免海绵块702内的水分漏入到l型管道5的内部，可以使通过重力下落的水分直接穿过漏水口706和l型管道5的开口并滴落在收集框705当中，避免水对l型管道5内部造成影响，提高装置的实用性。
32.如图3所示，在一些实施例中，l型管道5内的上下两侧均沿安装口501的长度方向阵列构造有多个两两上下相对的限位条505，活性炭滤块801数量为多个且均通过安装口501插设在限位条505两两之间，限位条505两两上下相对设置，用于对活性炭滤块801进行定位，方便其安装和拆卸，增加更换活性炭滤块801的便捷性。
33.如图2和图5所示，在一些实施例中，l型管道5水平段的内底部构造有与活性炭滤块801上下相对设置的漏水孔506，l型管道5水平段底部可拆卸连接有包裹在漏水孔506上的承接盘803，承接盘803滑动插接在l型管道5水平段的底部，并且覆盖在所有漏水孔506的下方，在废气经过活性炭滤块801时，会与冷凝管802产生反应，冷凝管802快速吸收废气中的热量，使废气中的水分发生凝结，并吸附在活性炭滤块801当中，当活性炭滤块801中的水分达到一定程度时就会向下方滴落，并通过漏水孔506进入到下方的承接盘803当中，避免l型管道5内积水过多而产生影响。
34.如图2、图3和图5所示，在一些实施例中，冷凝管802呈蛇形往复穿插在活性炭滤块801两两之间且通过限位条505固定设在l型管道5的内部，用于使冷凝管802位于活性炭滤块801内的部分增加体积，从而提高与废气的接触面积，增加对废气热量的吸收效率，冷凝管802与外部制冷系统相连接，可以有效的对废气进行吸热，降低废气的温度，从而使废气中的水分凝结，截留其中含有的有机污染物，降低后续对废气处理的工作量。
35.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
技术特征：1.滚筒式转移印花作业机，包括印花机本体(1)，其特征在于，还包括：支板(2)，数量为两个且相对设置在印花机本体(1)上，两个所述支板(2)之间转动安装有用于热压转印的滚筒(3)；抽气框(4)，固定连接在两个支板(2)之间且包裹在滚筒(3)的上半侧；l型管道(5)，固定连通在所述抽气框(4)的上端，所述l型管道(5)的另一端固定安装有抽气扇(6)；加湿组件(7)，可拆卸安装在l型管道(5)的水平段内，用于对废气增加湿度；过滤组件(8)，包括安装在l型管道(5)水平段内且位于加湿组件(7)与抽气扇(6)之间的活性炭滤块(801)，所述活性炭滤块(801)内穿插有冷凝管(802)。2.根据权利要求1所述的滚筒式转移印花作业机，其特征在于，所述抽气框(4)形状为n型且其内凹面上构造有用于通气的网孔(401)，所述抽气框(4)顶部固定连通有锥形框(402)，所述锥形框(402)顶部与l型管道(5)的竖直段相连通。3.根据权利要求1所述的滚筒式转移印花作业机，其特征在于，所述抽气扇(6)包括固定安装在l型管道(5)水平段端口处的矩形框(601)，所述矩形框(601)内沿其长度方向阵列安装有多个抽风扇(602)。4.根据权利要求1所述的滚筒式转移印花作业机，其特征在于，所述l型管道(5)水平段的侧面开设有安装口(501)，所述安装口(501)一端铰接有用于封闭安装口(501)的盖板(502)，所述盖板(502)的边侧固定连接有密封条(503)，所述安装口(501)内构造有与密封条(503)相卡合的条形槽(504)。5.根据权利要求1所述的滚筒式转移印花作业机，其特征在于，所述加湿组件(7)包括通过安装口(501)插设在l型管道(5)内的矩形环框(701)，所述矩形环框(701)内连接有海绵块(702)，所述矩形环框(701)顶部构造有加水口(703)，所述l型管道(5)上端固定连接有位于加水口(703)正上方的加水管(704)，所述l型管道(5)水平段底部可拆卸安装有位于矩形环框(701)正下方且与l型管道(5)相连通的收集框(705)，所述矩形环框(701)内底部构造有漏水口(706)。6.根据权利要求4所述的滚筒式转移印花作业机，其特征在于，所述l型管道(5)内的上下两侧均沿安装口(501)的长度方向阵列构造有多个两两上下相对的限位条(505)，所述活性炭滤块(801)数量为多个且均通过安装口(501)插设在限位条(505)两两之间。7.根据权利要求1所述的滚筒式转移印花作业机，其特征在于，所述l型管道(5)水平段的内底部构造有与活性炭滤块(801)上下相对设置的漏水孔(506)，所述l型管道(5)水平段底部可拆卸连接有包裹在漏水孔(506)上的承接盘(803)。8.根据权利要求6所述的滚筒式转移印花作业机，其特征在于，所述冷凝管(802)呈蛇形往复穿插在活性炭滤块(801)两两之间且通过限位条(505)固定设在l型管道(5)的内部，所述冷凝管(802)与外部制冷系统相连接。
技术总结本实用新型公开了滚筒式转移印花作业机，涉及转移印花机技术领域。本实用新型包括印花机本体，还包括：支板，数量为两个且相对设置在印花机本体上，两个所述支板之间转动安装有用于热压转印的滚筒；抽气框，固定连接在两个支板之间且包裹在滚筒的上半侧。本实用新型通过设置包裹在滚筒上半侧的抽气框，可以尽可能减少周围干净空气的进入，抽取出的废气浓度增加体量减少，有利于提高废气处理效率，而加湿组件可以对废气进行加湿处理，然后通过冷凝管降低废气的温度，使其内部水分和有害物质凝结并附着在活性炭滤块上，有效的对废气进行过滤处理，减少废气排放至环境中的量，使得生产过程更加清洁。更加清洁。更加清洁。
技术研发人员：张凤良 顾旭 孙永青
受保护的技术使用者：苏州烜鑫转移印花有限公司
技术研发日：2022.08.16
技术公布日：2022/12/1
