1.本实用新型涉及母线槽技术领域,具体为矿物质浇筑耐火型母线槽。
背景技术:2.母线槽,是由铜、铝母线柱构成的一种封闭的金属装置,用来为分散系统各个元件分配较大功率。在户内低压的电力输送干线工程项目中已越来越多地代替了电线电缆。而在矿物质浇筑时需要用到母线槽。
3.市面上的矿物质浇筑耐火型母线槽,大多数的母线槽壳体与底座都是采用一体成型的连接结构制成,这样的方式虽然制造便捷,但是当母线槽内放置的绝缘材料老化需要更换时就会不便拆卸,进而不利于长久的维护与使用。
技术实现要素:4.针对现有技术的不足,本实用新型提供了矿物质浇筑耐火型母线槽,具备在底座与母线槽壳体连接处安装有拆装结构,能够在母线槽内绝缘材料老化需要更换时能够方便拆装,进而有利于长久的维护与使用等优点,解决了市面上的矿物质浇筑耐火型母线槽,大多数的母线槽壳体与底座都是采用一体成型的连接结构制成,这样的方式虽然制造便捷,但是当母线槽内放置的绝缘材料老化需要更换时就会不便拆卸,进而不利于长久的维护与使用的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:矿物质浇筑耐火型母线槽,包括母线槽壳体和拆装结构,所述母线槽壳体底部放置有底座,所述母线槽壳体通过拆装结构与底座活动拆装。
6.所述拆装结构包括定位块,所述定位块底部与底座螺纹固定,所述底座顶部左右两侧均螺栓固定有双向螺纹杆,所述双向螺纹杆左侧焊接有把手,所述双向螺纹杆贯穿定位块,所述双向螺纹杆顶部左右两侧均焊接有限位块,所述母线槽壳体底部左右两侧均开设有连接槽,所述连接槽顶部位于母线槽壳体内粘接有防磨块,所述限位块与连接槽活动卡接。
7.进一步,所述母线槽壳体顶部左右两侧均插接有固定块,所述固定块外部套设有顶板。
8.进一步,所述母线槽壳体外部一体成型有母排,所述母线槽壳体左右两侧均开设有散热条。
9.进一步,所述定位块顶部开设有方孔,所述定位块左右两侧均开设有圆孔。
10.进一步,所述双向螺纹杆通过圆孔与定位块贯穿,所述限位块通过方孔在定位块顶部灵活位移。
11.进一步,所述连接槽朝向母线槽壳体中部的一侧粘接有橡胶块,所述橡胶块中部插接有伸缩杆,所述伸缩杆外部套设有定位弹簧。
12.进一步,所述伸缩杆左右两侧均套设有橡胶块,所述伸缩杆朝向母线槽壳体中部
一侧的橡胶块粘接有支撑块,所述支撑块底部与母线槽壳体螺栓固定。
13.与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
14.1、该矿物质浇筑耐火型母线槽,具备在底座与母线槽壳体连接处安装有拆装结构,能够在母线槽内绝缘材料老化需要更换时能够方便拆装,进而有利于长久的维护与使用等优点。
15.2、该矿物质浇筑耐火型母线槽,具备在顶板与母线槽壳体连接处插接有固定块来对顶板与母线槽壳体进行限位固定。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构剖示图;
17.图2为本实用新型图1所示定位块的结构俯视和侧视图;
18.图3为本实用新型图1所示部分拆装结构放大示意图。
19.图中:1顶板、2固定块、3母线槽壳体、4母排、5定位块、6双向螺纹杆、7把手、8方孔、9圆孔、10防磨块、11限位块、12橡胶块、13定位弹簧、14伸缩杆、15支撑块、16连接槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3,本实施例中的矿物质浇筑耐火型母线槽,包括母线槽壳体3和拆装结构,母线槽壳体3底部放置有底座,母线槽壳体3通过拆装结构与底座活动拆装。
22.本实施例中,母线槽壳体3顶部左右两侧均插接有固定块2,固定块2外部套设有顶板1,固定块2能够牢靠连接顶板1与母线槽壳体3。
23.本实施例中,母线槽壳体3外部一体成型有母排4,母线槽壳体3左右两侧均开设有散热条,散热条能够帮助母线槽壳体3进行散热。
24.拆装结构包括定位块5,定位块5底部与底座螺纹固定,底座顶部左右两侧均螺栓固定有双向螺纹杆6,双向螺纹杆6左侧焊接有把手7,双向螺纹杆6贯穿定位块5,双向螺纹杆6顶部左右两侧均焊接有限位块11,母线槽壳体3底部左右两侧均开设有连接槽16,连接槽16顶部位于母线槽壳体3内粘接有防磨块10,限位块11与连接槽16活动卡接。
25.本实施例中,定位块5顶部开设有方孔8,定位块5左右两侧均开设有圆孔9。
26.本实施例中,双向螺纹杆6通过圆孔9与定位块5贯穿,限位块11通过方孔8在定位块5顶部灵活位移。
27.本实施例中,连接槽16朝向母线槽壳体3中部的一侧粘接有橡胶块12,橡胶块12中部插接有伸缩杆14,伸缩杆14外部套设有定位弹簧13。
28.本实施例中,伸缩杆14左右两侧均套设有橡胶块12,伸缩杆14朝向母线槽壳体3中部一侧的橡胶块12粘接有支撑块15,支撑块15底部与母线槽壳体3螺栓固定。
29.上述实施例的工作原理为:
30.当需要连接母线槽壳体3与底座时,此时将连接母线槽壳体3内部开设的连接槽16
对准双向螺纹杆6顶部的限位块11,此时限位块11顶部的防磨块10能够减少限位块11与母线槽壳体3的摩擦力,此时工人只需要转动把手7就能够带动双向螺纹杆6旋转,当双向螺纹杆6旋转时限位块11会通过伸缩杆14与定位弹簧13配合向母线槽壳体3内部收紧实现定位连接,其中,定位块5能够对限位块11限位固定,当需要拆卸母线槽壳体3与底座时只需要通过旋转转动把手7松开伸缩杆14与定位弹簧13即可。
31.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个
……”
限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征:1.矿物质浇筑耐火型母线槽,包括母线槽壳体(3)和拆装结构,其特征在于:所述母线槽壳体(3)底部放置有底座,所述母线槽壳体(3)通过拆装结构与底座活动拆装;所述拆装结构包括定位块(5),所述定位块(5)底部与底座螺纹固定,所述底座顶部左右两侧均螺栓固定有双向螺纹杆(6),所述双向螺纹杆(6)左侧焊接有把手(7),所述双向螺纹杆(6)贯穿定位块(5),所述双向螺纹杆(6)顶部左右两侧均焊接有限位块(11),所述母线槽壳体(3)底部左右两侧均开设有连接槽(16),所述连接槽(16)顶部位于母线槽壳体(3)内粘接有防磨块(10),所述限位块(11)与连接槽(16)活动卡接。2.根据权利要求1所述的矿物质浇筑耐火型母线槽,其特征在于:所述母线槽壳体(3)顶部左右两侧均插接有固定块(2),所述固定块(2)外部套设有顶板(1)。3.根据权利要求1所述的矿物质浇筑耐火型母线槽,其特征在于:所述母线槽壳体(3)外部一体成型有母排(4),所述母线槽壳体(3)左右两侧均开设有散热条。4.根据权利要求1所述的矿物质浇筑耐火型母线槽,其特征在于:所述定位块(5)顶部开设有方孔(8),所述定位块(5)左右两侧均开设有圆孔(9)。5.根据权利要求4所述的矿物质浇筑耐火型母线槽,其特征在于:所述双向螺纹杆(6)通过圆孔(9)与定位块(5)贯穿,所述限位块(11)通过方孔(8)在定位块(5)顶部灵活位移。6.根据权利要求1所述的矿物质浇筑耐火型母线槽,其特征在于:所述连接槽(16)朝向母线槽壳体(3)中部的一侧粘接有橡胶块(12),所述橡胶块(12)中部插接有伸缩杆(14),所述伸缩杆(14)外部套设有定位弹簧(13)。7.根据权利要求6所述的矿物质浇筑耐火型母线槽,其特征在于:所述伸缩杆(14)左右两侧均套设有橡胶块(12),所述伸缩杆(14)朝向母线槽壳体(3)中部一侧的橡胶块(12)粘接有支撑块(15),所述支撑块(15)底部与母线槽壳体(3)螺栓固定。
技术总结本实用新型公开了矿物质浇筑耐火型母线槽,包括母线槽壳体和拆装结构,所述母线槽壳体底部放置有底座,所述母线槽壳体通过拆装结构与底座活动拆装;所述拆装结构包括定位块,所述定位块底部与底座螺纹固定,所述底座顶部左右两侧均螺栓固定有双向螺纹杆,所述双向螺纹杆左侧焊接有把手,所述双向螺纹杆贯穿定位块,所述双向螺纹杆顶部左右两侧均焊接有限位块,所述母线槽壳体底部左右两侧均开设有连接槽,所述连接槽顶部位于母线槽壳体内粘接有防磨块。该矿物质浇筑耐火型母线槽,具备在底座与母线槽壳体连接处安装有拆卸结构,能够在母线槽内绝缘材料老化需要更换时能够方便拆卸,进而有利于长久的维护与使用等优点。进而有利于长久的维护与使用等优点。进而有利于长久的维护与使用等优点。
技术研发人员:石教发 张林沙 黄小源
受保护的技术使用者:广东中汉达电气有限公司
技术研发日:2022.08.11
技术公布日:2022/12/1