1.本实用新型属于工件加工技术领域，具体涉及一种清洗吹气装置。
背景技术：2.工件的加工方式种类多样，有车、铣、刨、磨、铸造、锻造等等。
3.现有的毛坯工件在机床加工的若干道工序中，都需要对加工后的工件进行清洗和吹气，防止上一道工序可能残存的废屑对工件造成损坏，为此我们提出一种清洗吹气装置。
技术实现要素：4.本实用新型的目的在于提供一种清洗吹气装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种清洗吹气装置，包括支腿和安装在支腿上端的清洗箱体，所述清洗箱体的两侧设置有第一进水管和出水管，所述清洗箱体的下端设置有排放阀和废屑出料口，所述清洗箱体的一侧设置有吹气机构，所述吹气机构包括安装在支腿一侧的电磁阀和安装在清洗箱体一侧的气道和气嘴，所述气嘴安装在气道上，所述气嘴的一端通过清洗箱体表面开孔插入清洗箱体内，所述气道通过气管依次与电磁阀和气源连通。
6.优选的，所述吹气机构还包括一个设置在电磁阀一侧的减速阀，所述减速阀通过气管连通在电磁阀和气源之间。
7.优选的，所述气道共设置有两个，且两个气道分别设置有清洗箱体的两侧，两个所述气道上均通过气嘴与清洗箱体内部连通。
8.优选的，所述清洗箱体的上端通过支架设置有第二进水管，所述第二进水管的下端与清洗箱体内部连通。
9.优选的，所述清洗箱体的内部设置有可拆式挡板，所述可拆式挡板的一端通过折边挂设在清洗箱体内壁上。
10.优选的，所述可拆式挡板共设置有两个，且两个可拆式挡板均呈倾斜状安装在清洗箱体内壁上，两个所述可拆式挡板之间留有空隙，所述可拆式挡板的一端加装有拉手。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1.通过设计的吹气机构、第一进水管和出水管，在使用时通过吹气机构对内部工件吹气冲洗，通过高压气体和水配合把工件上的碎屑清洗吹下，且通过第一进水管和出水管进行的进水与出水从而保持水循环状态，使清洗液面稳定。
13.2.通过设计的可拆式挡板，在使用时废屑通过可拆式挡板中间的缝隙沉入清洗箱体的底端，可拆式挡板可以防止工件清洗下来的废屑浮动，造成工件清洗时表面受损。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的剖视结构示意图；
16.图3为本实用新型的主视结构示意图；
17.图中：1、清洗箱体；2、吹气机构；21、气道；22、气嘴；23、电磁阀；24、减速阀；3、第一进水管；4、出水管；5、废屑出料口；6、可拆式挡板；7、排放阀；8、第二进水管；9、支腿。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例一：
20.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种清洗吹气装置，包括支腿9和安装在支腿9上端的清洗箱体1，清洗箱体1的两侧设置有第一进水管3和出水管4，通过第一进水管3和出水管4的进水与出水呈循环状态，保持清洗液面的稳定，清洗箱体1的下端设置有排放阀7和废屑出料口5，通过排放阀7和废屑出料口5排除废料，清洗箱体1的一侧设置有吹气机构2，吹气机构2包括安装在支腿9一侧的电磁阀23和安装在清洗箱体1一侧的气道21和气嘴22，气嘴22安装在气道21上，气嘴22的一端通过清洗箱体1表面开孔插入清洗箱体1内，气道21通过气管依次与电磁阀23和气源连通，气管图中为展示，为本领域常用高压喷气软管，在使用时外界气源通过气管向电磁阀23和气道21通气，通过气嘴22向内部喷气，从而配合水对毛坯工件进行清理；吹气机构2还包括一个设置在电磁阀23一侧的减速阀24，减速阀24通过气管连通在电磁阀23和气源之间，通过减速阀24控制气嘴22的气压大小。
21.进一步地，可参阅图1至图3，气道21共设置有两个，且两个气道21分别设置有清洗箱体1的两侧，两个气道21上均通过气嘴22与清洗箱体1内部连通，在使用时两侧的气道21和气嘴22方便快速对内侧的毛坯工件进行清洗，清洗箱体1的上端通过支架设置有第二进水管8，第二进水管8的下端与清洗箱体1内部连通，在使用时可以通过第二进水管8加快对换水速度，保证清洗的效果良好。
22.从上述描述可知，本实用新型具有以下有益效果：在使用时通过吹气机构2对内部工件吹气冲洗，通过高压气体和水配合把工件上的碎屑清洗吹下，且通过第一进水管3和出水管4进行的进水与出水从而保持水循环状态，使清洗液面稳定。
23.实施例二：
24.请参阅图1至图3所示，在实施例一的基础上，本实用新型提供一种技术方案：清洗箱体1的内部设置有可拆式挡板6，可拆式挡板6的一端通过折边挂设在清洗箱体1内壁上，通过可拆式挡板6对碎屑阻挡，从而避免碎屑在水面浮动造成工件清洗时表面受损；可拆式挡板6共设置有两个，且两个可拆式挡板6均呈倾斜状安装在清洗箱体1内壁上，两个可拆式挡板6之间留有空隙，水中冲下的杂质碎屑冲向可拆式挡板6的缝隙进入可拆式挡板6的下侧，可拆式挡板6的一端加装有拉手，拉手方便把可拆式挡板6拿起，清理时直接拉开，便于保养时清理废渣。
25.采用上述技术方案的可拆式挡板6，在使用时废屑通过可拆式挡板6中间的缝隙沉入清洗箱体1的底端，可拆式挡板6可以防止工件清洗下来的废屑浮动，造成工件清洗时表
面受损。
26.本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时把机床加工后的毛坯工件放入清洗箱体1内，通过电磁阀23和减速阀24连接气源，然后通过气管通向气道21，通过气嘴22向清洗箱体1内的毛坯工件喷气，并配合清洗箱体1内的水对毛坯工件表面碎屑进行清理，在使用时从外界水源和第一进水管3向清洗箱体1内加入水，通过出水管4向外排水，使水呈循环状态，水中冲下的杂质碎屑冲向可拆式挡板6的缝隙进入可拆式挡板6的下侧，通过可拆式挡板6对碎屑阻挡，从而避免碎屑在水面浮动造成工件清洗时表面受损。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
28.以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
技术特征：1.一种清洗吹气装置，包括支腿(9)和安装在支腿(9)上端的清洗箱体(1)，其特征在于：所述清洗箱体(1)的两侧设置有第一进水管(3)和出水管(4)，所述清洗箱体(1)的下端设置有排放阀(7)和废屑出料口(5)，所述清洗箱体(1)的一侧设置有吹气机构(2)，所述吹气机构(2)包括安装在支腿(9)一侧的电磁阀(23)和安装在清洗箱体(1)一侧的气道(21)和气嘴(22)，所述气嘴(22)安装在气道(21)上，所述气嘴(22)的一端通过清洗箱体(1)表面开孔插入清洗箱体(1)内，所述气道(21)通过气管依次与电磁阀(23)和气源连通。2.根据权利要求1所述的一种清洗吹气装置，其特征在于：所述吹气机构(2)还包括一个设置在电磁阀(23)一侧的减速阀(24)，所述减速阀(24)通过气管连通在电磁阀(23)和气源之间。3.根据权利要求1所述的一种清洗吹气装置，其特征在于：所述气道(21)共设置有两个，且两个气道(21)分别设置有清洗箱体(1)的两侧，两个所述气道(21)上均通过气嘴(22)与清洗箱体(1)内部连通。4.根据权利要求1所述的一种清洗吹气装置，其特征在于：所述清洗箱体(1)的上端通过支架设置有第二进水管(8)，所述第二进水管(8)的下端与清洗箱体(1)内部连通。5.根据权利要求1所述的一种清洗吹气装置，其特征在于：所述清洗箱体(1)的内部设置有可拆式挡板(6)，所述可拆式挡板(6)的一端通过折边挂设在清洗箱体(1)内壁上。6.根据权利要求5所述的一种清洗吹气装置，其特征在于：所述可拆式挡板(6)共设置有两个，且两个可拆式挡板(6)均呈倾斜状安装在清洗箱体(1)内壁上，两个所述可拆式挡板(6)之间留有空隙，所述可拆式挡板(6)的一端加装有拉手。
技术总结本实用新型公开了一种清洗吹气装置，包括支腿和安装在支腿上端的清洗箱体，所述清洗箱体的两侧设置有第一进水管和出水管，所述清洗箱体的下端设置有排放阀和废屑出料口，所述清洗箱体的一侧设置有吹气机构，所述吹气机构包括安装在支腿一侧的电磁阀和安装在清洗箱体一侧的气道和气嘴，所述气嘴安装在气道上，所述气嘴的一端通过清洗箱体表面开孔插入清洗箱体内，所述气道通过气管依次与电磁阀和气源连通；通过设计的吹气机构、第一进水管和出水管，在使用时通过吹气机构对内部工件吹气冲洗，通过高压气体和水配合把工件上的碎屑清洗吹下，且通过第一进水管和出水管进行的进水与出水从而保持水循环状态，使清洗液面稳定。使清洗液面稳定。使清洗液面稳定。
技术研发人员：於志烨
受保护的技术使用者：泽田智能科技（常州）有限公司
技术研发日：2022.08.17
技术公布日：2022/12/1
