可降低emi传导泄漏的功率电感
技术领域
1.本实用新型涉及一种功率电感结构，尤其涉及一种在pcb应用中能降低emi传导泄漏的功率电感结构。
背景技术：2.功率电感是电子设备中常用的一种元器件，同时也是电路的重要组成元件之一，被广泛应用于各类电路中，获得滤波、储能、匹配、谐振等功用。
3.近年来，随着人工智能、大数据计算、云端服务器、自动驾驶技术的不断发展，对硬件设备的性能要求日渐苛刻，尤其对局部功率要求越来越大。而通常情况下ic所输入的电压被设计得越来越低，为满足功率需求，增大电流便成为了电路设计中的不二选择。依据安培定律及法拉第电磁感应定律原理可知，电感器件经过足够大电流后电感内部会产生巨大的磁场，且随之存在磁场外泄增大的隐患。
4.另一方面，以车用5g通信模块、人工智能终端等电子设备为例，考虑到应用场合的特殊性，在功率电感的产品构思和设计时，其外部尺寸、内部结构等方面均有着较为严格的要求。不仅要考虑对设备内部空间的充分利用，同时在设备内部各种电子元器件紧密排布的前提下，需要将功率电感对其它元器件正常运作所产生的干扰减至最低。
技术实现要素：5.本实用新型的目的旨在提出一种可降低emi传导泄漏的功率电感，解决随ic内部电流增大而磁力线泄漏增多的问题。
6.本实用新型实现上述目的的技术解决方案是，可降低emi传导泄漏的功率电感，其特征在于：以成品电感为基础二次改进加工制得，所述功率电感增设有一个挡磁力线泄漏的片型帽体，所述片型帽体固定装接于成品电感远离电极接点的背侧面，并在成品电感的俯视投影方向上完全覆盖成品电感。
7.上述可降低emi传导泄漏的功率电感，进一步地，所述片型帽体为烧结成型且片状的锰锌铁氧体，且片型帽体的磁导率ui介于3000~3500。
8.上述可降低emi传导泄漏的功率电感，进一步地，所述成品电感与片型帽体的对接面之间涂设有粘胶层，片型帽体粘接固定于成品电感。
9.上述可降低emi传导泄漏的功率电感，进一步地，所述成品电感靠近背侧面的一相对侧边设有倒角槽，所述片型帽体的底面设有宽幅的燕尾槽，所述片型帽体通过燕尾槽与倒角槽的滑接与成品电感相接成一体。
10.上述可降低emi传导泄漏的功率电感，进一步地，所述片型帽体的厚度介于1mm~3mm，且片型帽体的顶面模压成型有对应功率电感规格型号的标记层。
11.应用本实用新型的功率电感，较之于传统电感结构，具备以下客观存在的优点：采用锰锌铁氧粉材烧结成型的片型帽体，与成品电感一体复合，以有限增厚的代价切实回收外溢泄漏的磁力线；经测试能降低功率电感所产生emi传导泄漏达10db。
附图说明
12.图1是本实用新型功率电感优选实施例第一视角下的立体结构示意图。
13.图2是图1所示优选实施例第二视角下的立体结构示意图。
14.图3是本实用新型功率电感较佳实施例的侧视及局部细节结构示意图。
具体实施方式
15.以下便结合实施例附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步的详述，以使本实用新型技术方案更易于理解、掌握，从而对本实用新型的保护范围做出更为清晰的界定。
16.本实用新型设计者针对现有电子设计中对降低功率电感emi干扰要求日渐提升，创新提出了一种致力于emi改良的功率电感，广泛适用于当前各行各业高度集成的电子设备中，有助于屏蔽元器件之间的电磁干扰。
17.如图1和图2所示，是本实用新型该功率电感优选实施例不同视角下的立体结构示意图。其概述的主要结构特征为：以成品电感1为基础二次改进加工制得；而为了降低emi传导泄漏，考虑采用吸收回收磁力线的技术解决方式，该功率电感增设有一个挡磁力线泄漏的片型帽体2，该片型帽体2固定装接于成品电感1远离电极接点11的背侧面，并在成品电感的俯视投影方向上完全覆盖成品电感。
18.由于通常情况下成品电感的线圈布置普遍一致，而运行状态下电感通常有垂直于pcb板方向的磁力线通过其背侧面。因此，降低emi干扰势必从此处着眼，对溢出背侧面的磁力线及时吸收，则有利于改善周边电子元器件的运行环境。由此，该片型帽体便应运而生，作为成品电感的性能改善附件，通过现有成熟且简单的接合手段将之融合为一体，从背侧面的起始位置对磁力线进行回收，从而满足器件规格尺寸和降低emi传导泄漏的性能要求。
19.从更进一步细化特征来看，该片型帽体为烧结成型且片状的锰锌铁氧体，厚度介于1mm~3mm，且片型帽体的磁导率ui介于3000~3500。通常情况下，片型帽体的厚度越厚则吸收磁力线的能力越强，而鉴于功率电感的设计尺寸，该片型帽体的厚度只能在有限范围内取值成型。在成型工艺满足的条件下，该片型帽体的顶面还模压成型有对应功率电感规格型号的标记层21，该标记层的幅面尺寸可大可小，只要满足可辨识要求即可。其通过模具的型腔设计在烧结成型工艺中一次成型，也可以对其光滑表面通过其它刻蚀、激光打印等工艺复合成型。
20.图1和图2所示优选实施例中，该成品电感1与片型帽体2的对接面之间涂设有粘胶层3。则该片型帽体2采用刷胶水涂层的方式固化成型于成品电感表面。
21.除上述胶粘结合的复合成型方式外，该功率电感还可以利用其它微型的机械结构实现一体装接。例如，如图3所示的较佳实施例，其中成品电感1靠近背侧面的一相对侧边设有倒角槽12，而片型帽体2的底面设有宽幅的燕尾槽22。由此在功率电感复合装配时，该片型帽体2便能够通过燕尾槽22与倒角槽12的滑接实现与成品电感相接成一体。如若配合在背侧面局部点胶后滑接装配则强度更优。其具体操作可以手工作业，也可以借助机电一体化的工装设备批量完成。
22.综上关于本实用新型可降低emi传导泄漏的功率电感结构介绍及实施例详述可见，较之于传统电感结构，采用锰锌铁氧粉材烧结成型的片型帽体，与成品电感一体复合，以有限增厚的代价切实回收外溢泄漏的磁力线；经emi吸波室测试，在片型帽体磁导率ui为
3000时能使功率电感所产生emi传导泄漏下降达10db。
23.除上述实施例外，本实用新型还可以有其它实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型所要求保护的范围之内。
技术特征：1.可降低emi传导泄漏的功率电感，其特征在于：以成品电感为基础二次改进加工制得，所述功率电感增设有一个挡磁力线泄漏的片型帽体，所述片型帽体固定装接于成品电感远离电极接点的背侧面，并在成品电感的俯视投影方向上完全覆盖成品电感。2.根据权利要求1所述可降低emi传导泄漏的功率电感，其特征在于：所述片型帽体为烧结成型且片状的锰锌铁氧体，且片型帽体的磁导率ui介于3000~3500。3.根据权利要求1所述可降低emi传导泄漏的功率电感，其特征在于：所述成品电感与片型帽体的对接面之间涂设有粘胶层，片型帽体粘接固定于成品电感。4.根据权利要求1所述可降低emi传导泄漏的功率电感，其特征在于：所述成品电感靠近背侧面的一相对侧边设有倒角槽，所述片型帽体的底面设有宽幅的燕尾槽，所述片型帽体通过燕尾槽与倒角槽的滑接与成品电感相接成一体。5.根据权利要求1所述可降低emi传导泄漏的功率电感，其特征在于：所述片型帽体的厚度介于1mm~3mm，且片型帽体的顶面模压成型有对应功率电感规格型号的标记层。
技术总结本实用新型揭示了一种可降低EMI传导泄漏的功率电感，以成品电感为基础二次改进加工制得，该功率电感增设有一个挡磁力线泄漏的片型帽体，该片型帽体固定装接于成品电感远离电极接点的背侧面，并在成品电感的俯视投影方向上完全覆盖成品电感。该片型帽体为高温烧结成型且片状的锰锌铁氧体，磁导率ui介于3000~3500。应用本实用新型的功率电感，采用锰锌铁氧粉材烧结成型的片型帽体，与成品电感一体复合，以有限增厚的代价切实回收外溢泄漏的磁力线；经测试能降低功率电感所产生EMI传导泄漏达10dB。10dB。10dB。
技术研发人员：饶金火 林伙利 王俊文
受保护的技术使用者：三积瑞科技（苏州）有限公司
技术研发日：2022.07.08
技术公布日：2022/12/1
