1.本公开涉及煤矿井下设备技术领域，具体地，涉及一种煤矿井下水仓排水系统。
背景技术：2.煤矿井下中转水仓的水泵出水口通常采用高压胶管与排水管路连接，相关技术中，由于厂家胶管规格固定为几种，在井下使用中无法同时满足每台水泵的使用长度，所以实际使用过程中，通常采用长度较长的胶管进行弯曲后接入排水管路，但是，过渡的弯折易造成管路排水不顺畅，甚至出现管路疲劳爆裂的问题，而且由于井下环境较为潮湿，并且大量的胶管使用年限较长，导致出现胶管管体部分破损或者胶管上的金属接头生锈的问题，进而造成胶管不能继续使用，浪费较为严重。另外，由于水泵的出水压力较大，胶管与胶管上的接头也易出现脱落或者漏水等问题，存在着一定的安全隐患。
技术实现要素：3.本公开的目的是提供一种煤矿井下水仓排水系统，该排水系统能够将胶管稳定地连通于水泵和主排水管道且能够保证排水系统稳定地工作，以至少部分地解决上述技术问题。
4.为了实现上述目的，本公开提供一种煤矿井下水仓排水系统，包括：水仓，所述水仓上设置有水泵；主排水管道，具有用于供所述水仓内的液体进入的进水口；高压胶管；以及连接接头，用于与所述高压胶管配合连接，以使得所述高压胶管连通于所述水泵的出水口和所述主排水管道的进水口，并且包括：连接法兰，用于与所述水泵的出水口和/或所述主排水管道的进水口配合连接；和连接套，可拆卸地套设于所述高压胶管，且一侧固连于所述连接法兰的第一安装孔，远离所述连接法兰的另一侧的端部形成有环绕在所述连接套的外侧壁上的环状凸起。
5.可选地，所述环状凸起呈圆鼓状。
6.可选地，所述连接套构造为不锈钢管。
7.可选地，所述连接套和所述环状凸起两者的外径比为(10～15):(12～17)。
8.可选地，所述连接套和所述环状凸起两者的长度比为6:1。
9.可选地，所述高压胶管的两端均可拆卸地套接有所述连接接头，并通过所述连接接头与所述水泵的出水口和所述主排水管道的进水口连通。
10.可选地，所述连接法兰为圆盘状且通过紧固件可拆卸地连接于所述水泵的出水口和所述主排水管道的进水口。
11.可选地，所述紧固件为螺栓，所述连接法兰的端面上设置有用于供所述螺栓穿过的第二安装孔，所述水泵的出水口和所述主排水管道的进水口上设置有第三安装孔，所述螺栓的头部抵接于所述连接法兰的端面，并且所述螺栓的与所述头部相反的一端依次穿过所述第二安装孔和所述第三安装孔后并与构造为螺纹孔的第三安装孔螺纹连接。
12.可选地，所述紧固件的数量为多个且沿所述圆盘状的连接法兰的周向间隔地布
置。
13.可选地，所述排水系统还包括套接于所述高压胶管的外壁面的管箍。
14.通过上述技术方案，即本公开提供的煤矿井下水仓排水系统，该排水系统通过将高压胶管可拆卸地套设于连接接头的连接套，并且连接套的端部形成有环绕在连接套的外侧壁上的环状凸起，从而能够实现将高压胶管与连接套更好的紧配合连接，稳定性更高，避免出现例如由于水泵的出水压力较大而导致高压胶管与连接接头之间出现脱落的问题，同时还能够通过连接接头的连接法兰使得高压胶管能够稳定地连通于水泵的出水口和/或主排水管道的进水口，避免排水系统内发生漏水问题，以利于保证排水系统能够稳定地工作，系统可靠性高。另外，通过将高压胶管可拆卸地连接于连接接头，以便于现场工作人员能够根据现场实际使用需求，截取相应长度的例如存在破损或者接头生锈的高压胶管，一方面能够避免例如相关技术中高压胶管长度过长而使得高压胶管过渡弯折造成管路排水不顺畅，甚至管路疲劳爆裂的问题，排水效率更高；另一方面能够实现对例如存在破损或者接头生锈的高压胶管进行有效地重复利用，资源重复利用率高，减少浪费。
15.本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
16.附图是用来提供对本公开的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本公开，但并不构成对本公开的限制。在附图中：
17.图1是本公开示例性实施方式中提供的连接接头的主视图；
18.图2是本公开示例性实施方式中提供的连接接头的左视图；
19.图3是本公开示例性实施方式中提供的煤矿井下水仓排水系统的结构示意图。
20.附图标记说明
21.1-连接接头；110-连接法兰；111-第一安装孔；112-第二安装孔；120-连接套；130-环状凸起；2-水仓；3-水泵；4-主排水管道；5-高压胶管；6-管箍。
具体实施方式
22.以下结合附图对本公开的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本公开，并不用于限制本公开。
23.在本公开中，在未作相反说明的情况下，“内、外”是指相对于部件或结构本身轮廓的内、外。此外，需要说明的是，所使用的术语如“第一、第二”等是为了区别一个要素和另一个要素，不具有顺序性和重要性。另外，在参考附图的描述中，不同附图中的同一标记表示相同的要素。
24.根据本公开提供的一种煤矿井下水仓排水系统，参考图1至图3所示，该排水系统包括水仓2、主排水管道4、高压胶管5以及连接接头1，水仓2上设置有水泵3；主排水管道4具有用于供水仓2内的液体进入的进水口；连接接头1用于与高压胶管5配合连接，以使得高压胶管5连通于水泵3的出水口和主排水管道4的进水口，并且包括连接法兰110和连接套120，连接法兰110用于与水泵3的出水口和/或主排水管道4的进水口配合连接；连接套120可拆卸地套设于高压胶管5，且一侧固连于连接法兰110的第一安装孔111，远离连接法兰110的另一侧的端部形成有环绕在连接套120的外侧壁上的环状凸起130。
25.通过上述技术方案，即本公开提供的煤矿井下水仓排水系统，该排水系统通过将高压胶管5可拆卸地套设于连接接头1的连接套120，并且连接套120的端部形成有环绕在连接套120的外侧壁上的环状凸起130，从而能够实现将高压胶管5与连接套120更好的紧配合连接，稳定性更高，避免出现例如由于水泵3的出水压力较大而导致高压胶管5与连接接头1之间出现脱落的问题，同时还能够通过连接接头1的连接法兰110使得高压胶管5能够稳定地连通于水泵3的出水口和/或主排水管道4的进水口，避免排水系统内发生漏水问题，以利于保证排水系统能够稳定地工作，系统可靠性高。另外，通过将高压胶管5可拆卸地连接于连接接头1，以便于现场工作人员能够根据现场实际使用需求，截取相应长度的例如存在破损或者接头生锈的高压胶管5，一方面能够避免例如相关技术中高压胶管5长度过长而使得高压胶管5过渡弯折造成管路排水不顺畅，甚至管路疲劳爆裂的问题，排水效率更高；另一方面能够实现对例如存在破损或者接头生锈的高压胶管5进行有效地重复利用，资源重复利用率高，减少浪费。
26.其中，需要说明的是，高压胶管5可以采用例如由于煤矿井下较为潮湿的环境以及使用年限较长，从而导致的出现管体部分破损或者胶管上金属接头生锈的破旧胶管，具体地，现场工作人员可以采用例如切割机对上述破旧的胶管按照使用需求进行长度的切割，并确保胶管截面垂直、平滑且无毛刺，以满足现场的使用需求，实现了对破旧胶管的改造并重复利用，有效地节约了胶管的使用成本，经济性好。并且，高压胶管5的长度能够根据使用需求可选择地截取相应的长度，还能够满足井下水仓上一个或者多个水泵3与主排水管道4的连接需求，避免造成高压胶管5过渡弯折造成管路排水不顺畅，甚至管路疲劳爆裂的问题，排水效率更高。
27.另外，在一些实施方式中，参考图1所示，环状凸起130可以呈圆鼓状，以便于安装操作的同时还能够保证高压胶管5套设于连接套120时能够通过该呈圆鼓状的环状凸起130更好的实现高压胶管5与连接套120之间的紧配合连接，防止两者之间发生脱落。其中，环状凸起130也可以构造为图中未示出的呈锥形或者三角形等其它任意合适的形状，本公开在此不作具体限定。
28.此外，图3示例性地示出排水系统还可以包括套接于高压胶管5的外壁面的管箍6，这样，能够当高压胶管5套设在连接套120上时，进一步地再通过该管箍6对高压胶管5进行进一步地锁紧，以利于进一步提高两者连接的稳定性，同时密闭性更强，有效地避免出现脱落或者漏水等风险。其中，管箍6可以采用例如扁铁自制而成，强度高且易于制造；另外，在另一些未图示的实施方式中，高压胶管5的外壁面上也可以套接有例如卡箍或管夹等卡紧件，本公开对此类变形方式不作限制，其目的是能够实现将高压胶管5稳定地连接于连接接头1即可。
29.为了更好的保证连接套120具有较好的结构强度以及耐腐蚀性，在一些实施方式中，连接套120可以构造为不锈钢管，由于不锈钢管强度高且耐腐蚀，因此，能够使得连接套120更好地适应于井下较为潮湿的环境。其中，图1示例地示出构造为不锈钢管的连接套120与连接法兰110同轴线布置，以利于进一步地提高连接接头1的整体的结构强度，保证排水系统正常的工作，可靠性高。
30.在一些实施方式中，连接套120和环状凸起130两者的外径比可以为(10～15):(12～17)，这样，在保证高压胶管5能够顺畅地套设于连接套120的同时，还能够保证高压胶管5
与连接套120之间能够紧配合连接，稳定性更好。其中，在一些具体的实施方式中，连接套120的外径可以构造为100mm，相应的环状凸起130可以构造为120mm，或者，连接套120的外径也可以构造为150mm，相应的环状凸起130可以构造为170mm。
31.进一步地，将连接套120和环状凸起130两者的长度比构造为6:1，例如，可以将连接套120的长度构造为300mm，环状凸起130的长度可以相应的构造为50mm，以利于保证连接接头1整体具有较好的结构强度的同时，还能够进一步地提高高压胶管5与连接接头1连接的稳定性。当然，在另一些实施方式中，连接套120和环状凸起130的长度比也可以构造例如7：1或者5:1等其它任意合适的比值，本公开对此类变形方式不作限制，其目的是能够保证连接接头1具有较好的结构强度，同时能够使得高压胶管5稳定地连接于连接接头1即可。
32.在一些实施方式中，参考图1至图3所示，高压胶管5的两端均可拆卸地套接有连接接头1，并通过连接接头1与水泵3的出水口和主排水管道4的进水口连通，以能够实现将高压胶管5高效且稳定地连通在水泵3的出水口和主排水管道4的进水口之间，避免出现当水泵3构造为例如15kw或者22kw等高压水泵时，由于水泵3的出水压力较大，从而导致的高压胶管5与连接接头1出现脱落的问题，稳定性高，并同时通过管箍6进行箍紧，进一步地增强连接的稳定性。当然，当水泵3构造为例如4kw或者7.5kw等低压水泵时，由于水泵3的出水口压力相对较少，因此，在一些未图示的实施方式中，高压胶管5的与水泵3的出水口连接的一端也可以构造为直接插接于例如在低压水泵的出水口上的设置的插芯接头，并同时通过管箍6进行箍紧，本公开对此类变形方式不作限定。
33.连接法兰110可以根据实际应用需求以任意合适的方式构造，例如，在一些实施方式中，参考图1至图3所示，连接法兰110可以构造为圆盘状且通过紧固件可拆卸地连接于水泵3的出水口和主排水管道4的进水口，拆装便捷且稳定性高。其中，连接法兰110的长度可以为25～28mm，连接法兰的110的外径可以为235～300mm，以利于保证连接法兰110具有较好的结构强度，使用寿命更长。
34.另外，在一些未图示的实施方式中，紧固件可以为螺栓，连接法兰110的端面上可以设置有用于供螺栓穿过的第二安装孔112，水泵3的出水口和主排水管道4的进水口上可以设置有第三安装孔，以能够使得螺栓的头部抵接于连接法兰110的端面，并且螺栓的与头部相反的一端依次穿过第二安装孔和第三安装孔后并与构造为螺纹孔的第三安装孔螺纹连接，操控性好且稳定性高。
35.此外，在一些实施方式中，紧固件的数量为多个且沿圆盘状的连接法兰110的周向间隔地布置，以能够进一步地增强连接接头1与水泵3和主排水管道4连接的稳定性。
36.基于上述实施例，本公开示例性地描述该连接接头的装配过程，具体如下：首先截取长度为300mm，直径为100mm的不锈钢管，再将该不锈钢管焊接于圆盘状的连接法兰110的第一安装孔111，并且使得不锈钢管与圆盘状的连接法兰110同轴线布置，焊接完毕后，在不锈钢管的端部圆周等分3处并进行楔形划线，划线深度可以为50mm，楔形宽度可以为10mm，然后再按照划线切割楔形块，再对切割后形成三处缺口的钢管进行敲砸，并对形成的三个缺口进行焊接打磨，从而能够形成端部具有呈圆鼓状的环状凸起130的连接接头1。
37.以上结合附图详细描述了本公开的优选实施方式，但是，本公开并不限于上述实施方式中的具体细节，在本公开的技术构思范围内，可以对本公开的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本公开的保护范围。
38.另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本公开对各种可能的组合方式不再另行说明。
39.此外，本公开的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本公开的思想，其同样应当视为本公开所公开的内容。
技术特征：1.一种煤矿井下水仓排水系统，其特征在于，包括：水仓，所述水仓上设置有水泵；主排水管道，具有用于供所述水仓内的液体进入的进水口；高压胶管；以及连接接头，用于与所述高压胶管配合连接，以使得所述高压胶管连通于所述水泵的出水口和所述主排水管道的进水口，并且包括：连接法兰，用于与所述水泵的出水口和/或所述主排水管道的进水口配合连接；和连接套，可拆卸地套设于所述高压胶管，且一侧固连于所述连接法兰的第一安装孔，远离所述连接法兰的另一侧的端部形成有环绕在所述连接套的外侧壁上的环状凸起。2.根据权利要求1所述的煤矿井下水仓排水系统，其特征在于，所述环状凸起呈圆鼓状。3.根据权利要求1所述的煤矿井下水仓排水系统，其特征在于，所述连接套构造为不锈钢管。4.根据权利要求1-3中任意一项所述的煤矿井下水仓排水系统，其特征在于，所述连接套和所述环状凸起两者的外径比为(10～15):(12～17)。5.根据权利要求4所述的煤矿井下水仓排水系统，其特征在于，所述连接套和所述环状凸起两者的长度比为6:1。6.根据权利要求1所述的煤矿井下水仓排水系统，其特征在于，所述高压胶管的两端均可拆卸地套接有所述连接接头，并通过所述连接接头与所述水泵的出水口和所述主排水管道的进水口连通。7.根据权利要求1所述的煤矿井下水仓排水系统，其特征在于，所述连接法兰为圆盘状且通过紧固件可拆卸地连接于所述水泵的出水口和所述主排水管道的进水口。8.根据权利要求7所述的煤矿井下水仓排水系统，其特征在于，所述紧固件为螺栓，所述连接法兰的端面上设置有用于供所述螺栓穿过的第二安装孔，所述水泵的出水口和所述主排水管道的进水口上设置有第三安装孔，所述螺栓的头部抵接于所述连接法兰的端面，并且所述螺栓的与所述头部相反的一端依次穿过所述第二安装孔和所述第三安装孔后并与构造为螺纹孔的第三安装孔螺纹连接。9.根据权利要求7所述的煤矿井下水仓排水系统，其特征在于，所述紧固件的数量为多个且沿所述圆盘状的连接法兰的周向间隔地布置。10.根据权利要求1所述的煤矿井下水仓排水系统，其特征在于，所述排水系统还包括套接于所述高压胶管的外壁面的管箍。
技术总结本公开涉及一种煤矿井下水仓排水系统，该排水系统包括水仓、主排水管道、高压胶管以及连接接头，水仓上设置有水泵；主排水管道具有用于供水仓内的液体进入的进水口；连接接头用于与高压胶管配合连接，以使得高压胶管连通于水泵的出水口和主排水管道的进水口，并且包括连接法兰和连接套，连接法兰用于与水泵的出水口和/或主排水管道的进水口配合连接；连接套可拆卸地套设于高压胶管，且一侧固连于连接法兰的第一安装孔，远离连接法兰的另一侧的端部形成有环绕在连接套的外侧壁上的环状凸起，以能够将高压胶管稳定地连通于水泵和主排水管道且能够保证排水系统稳定地工作，可靠性高。可靠性高。可靠性高。
技术研发人员：姬鹏飞 王大伟 路国强
受保护的技术使用者：国家能源集团国源电力有限公司
技术研发日：2022.08.17
技术公布日：2022/12/1
