1.本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种快速成型模具的回收机构。
背景技术：2.模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生冲裁。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分，二者可分可合。通过模具的动模对定摸上的金属板进行冲压，可以使金属板快速成型，进而将金属板加工成目标工件。在对金属板工件进行回收时，需要使用到回收机构。
3.目前的回收机构一般是简易的回收箱，通过工作人员将定摸上加工成型的金属板工件手动放入回收箱内，但是，通过工作人员手动拿取金属板工件放入回收箱的方式，操作起来较为麻烦，长时间操作加重了工作人员的负担，为此，我们提出一种快速成型模具的回收机构。
技术实现要素：4.本实用新型的目的在于提供一种快速成型模具的回收机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种快速成型模具的回收机构，包括底座，所述底座的顶部通过支撑柱连接有安装座，所述安装座的底部连接有气缸，所述气缸的输出端连接有上模具，所述底座的顶部连接有下模具，所述下模具的顶部放置有金属板，所述下模具的一侧设有用于对金属板进行推动的推送机构，所述底座的一侧设有用于对金属板进行运送的传送机构。
6.优选的，所述下模具的顶部对称固定连接有限位块，所述金属板的两侧活动连接于两个限位块之间。
7.优选的，所述推送机构包括固定连接于下模具一侧的支撑座，所述支撑座的一侧对称固定连接有限位板一，所述限位板一的一侧固定连接有套筒。
8.优选的，所述下模具的顶部设有推送组件，所述推送组件包括活动连接于套筒内部的活动杆，所述活动杆的一端贯穿套筒的内底部、限位板一的一侧和支撑座的一侧，所述活动杆的一端固定连接有限位板二，所述限位板二的一侧固定连接有推送板，所述套筒和活动杆的外侧套设有弹簧。
9.优选的，所述弹簧的两端分别和限位板一与限位板二的一侧固定连接，所述活动杆远离推送板的一端固定连接有固定板。
10.优选的，所述传送机构包括固定连接于底座一侧的安装架，所述安装架的内壁通过转轴转动连接有主转动辊，所述安装架的内壁通过转轴转动连接有副转动辊，所述主转动辊和副转动辊之间传动连接有传送带，所述主转动辊上的转轴贯穿安装架的内壁，所述安装架的一侧通过安装板固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端和主转动辊上的转轴固定连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.通过推送机构的设置，能够通过推动固定板带动活动杆移动，使得活动杆带动推送板移动，通过传送机构的设置，能够使得被推送板推出的金属板工件落入传送带上，通过转动的传送带对加工成型的金属板工件进行运送，相对于现有技术，通过工作人员手动拿取金属板工件放入回收箱的方式，操作起来较为麻烦，长时间操作加重了工作人员的负担，本实用新型通过推送机构的设置，能够通过推动固定板带动活动杆移动，使得活动杆带动推送板移动，进而通过推送板将金属板工件推送出下模具的顶部，在松开固定板后，通过弹簧的作用，使得推送板能够快速恢复至初始位置，便于下次对金属板工件的推送，通过传送机构的设置，能够使得被推送板推出的金属板工件落入传送带上后，通过转动的传送带对加工成型的金属板工件进行运送，无需工作人员手动拿取金属板工件，操作简单，大大降低了工作人员的负担。
附图说明
13.图1为本实用新型整体结构示意图；
14.图2为本实用新型的推送组件的结构示意图；
15.图3为本实用新型的传送带的剖视图。
16.图中：1、底座；2、安装座；3、上模具；4、下模具；41、限位块；42、金属板；5、推送机构；51、支撑座；52、限位板一；53、套筒；6、推送组件；61、活动杆；62、限位板二；63、推送板；64、弹簧；65、固定板；7、传送机构；71、安装架；72、主转动辊；73、传送带。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种快速成型模具的回收机构，包括底座1，所述底座1的顶部通过支撑柱固定连接有安装座2，所述安装座2的底部固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有上模具3，所述底座1的顶部固定连接有下模具4，所述下模具4的顶部放置有金属板42，所述下模具4的一侧设有用于对金属板42进行推动的推送机构5，能够通过推动固定板65带动活动杆61移动，使得活动杆61带动推送板63移动，进而通过推送板63将金属板42推送出下模具4的顶部，使得金属板42落入传送带73上，在松开固定板65后，通过弹簧64的作用，使得推送板63能够快速恢复至初始位置，便于下次对加工后的金属板42的推送，所述底座1的一侧设有用于对金属板42进行运送的传送机构7，能够使得被推送板63推出的金属板42落入传送带73上后，通过转动的传送带73对加工成型的金
属板42进行运送，无需工作人员手动拿取金属板工件，操作简单，大大降低了工作人员的负担。
19.所述下模具4的顶部对称固定连接有限位块41，所述金属板42的两侧活动连接于两个限位块41之间，能够通过两个限位块41对金属板42进行限位，同时便于金属板42左右移动。
20.所述推送机构5包括固定连接于下模具4一侧的支撑座51，所述支撑座51的一侧对称固定连接有限位板一52，所述限位板一52的一侧固定连接有套筒53，套筒53用于配合活动杆61使用。
21.所述下模具4的顶部设有推送组件6，所述推送组件6包括活动连接于套筒53内部的活动杆61，所述活动杆61的一端贯穿套筒53的内底部、限位板一52的一侧和支撑座51的一侧，所述活动杆61的一端固定连接有限位板二62，所述限位板二62的一侧固定连接有推送板63，所述套筒53和活动杆61的外侧套设有弹簧64，能够通过推动固定板65带动活动杆61移动，使得活动杆61带动推送板63移动，进而通过推送板63将金属板42推送出下模具4的顶部，使得金属板42落入传送带73上，在松开固定板65后，通过弹簧64的作用，使得推送板63能够快速恢复至初始位置，便于下次对加工后的金属板42的推送。
22.所述弹簧64的两端分别和限位板一52与限位板二62的一侧固定连接，所述活动杆61远离推送板63的一端固定连接有固定板65，通过弹簧64的配合作用，使得推送板63将金属板42推出后，便于快速恢复至初始位置。
23.所述传送机构7包括固定连接于底座1一侧的安装架71，所述安装架71的内壁通过转轴转动连接有主转动辊72，所述安装架71的内壁通过转轴转动连接有副转动辊，所述主转动辊72和副转动辊之间传动连接有传送带73，所述主转动辊72上的转轴贯穿安装架71的内壁，所述安装架71的一侧通过安装板固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端和主转动辊72上的转轴固定连接，能够通过驱动电机带动主转动辊72转动，进而带动副转动辊转动，使得传送带73能够转动，工作时，能够使得被推送板63推出的金属板42落入传送带73上后，通过转动的传送带73对加工成型的金属板42进行运送，无需工作人员手动拿取金属板工件，操作简单，大大降低了工作人员的负担，工作时，可在传送带73的一侧下方放置回收箱，在传送带73上运送的金属板42会落入回收箱中。
24.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：1.一种快速成型模具的回收机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部通过支撑柱连接有安装座(2)，所述安装座(2)的底部连接有气缸，所述气缸的输出端连接有上模具(3)，所述底座(1)的顶部连接有下模具(4)，所述下模具(4)的顶部放置有金属板(42)，所述下模具(4)的一侧设有用于对金属板(42)进行推动的推送机构(5)，所述底座(1)的一侧设有用于对金属板(42)进行运送的传送机构(7)。2.根据权利要求1所述的一种快速成型模具的回收机构，其特征在于：所述下模具(4)的顶部对称固定连接有限位块(41)，所述金属板(42)的两侧活动连接于两个限位块(41)之间。3.根据权利要求2所述的一种快速成型模具的回收机构，其特征在于：所述推送机构(5)包括固定连接于下模具(4)一侧的支撑座(51)，所述支撑座(51)的一侧对称固定连接有限位板一(52)，所述限位板一(52)的一侧固定连接有套筒(53)。4.根据权利要求3所述的一种快速成型模具的回收机构，其特征在于：所述下模具(4)的顶部设有推送组件(6)，所述推送组件(6)包括活动连接于套筒(53)内部的活动杆(61)，所述活动杆(61)的一端贯穿套筒(53)的内底部、限位板一(52)的一侧和支撑座(51)的一侧，所述活动杆(61)的一端固定连接有限位板二(62)，所述限位板二(62)的一侧固定连接有推送板(63)，所述套筒(53)和活动杆(61)的外侧套设有弹簧(64)。5.根据权利要求4所述的一种快速成型模具的回收机构，其特征在于：所述弹簧(64)的两端分别和限位板一(52)与限位板二(62)的一侧固定连接，所述活动杆(61)远离推送板(63)的一端固定连接有固定板(65)。6.根据权利要求1所述的一种快速成型模具的回收机构，其特征在于：所述传送机构(7)包括固定连接于底座(1)一侧的安装架(71)，所述安装架(71)的内壁通过转轴转动连接有主转动辊(72)，所述安装架(71)的内壁通过转轴转动连接有副转动辊，所述主转动辊(72)和副转动辊之间传动连接有传送带(73)，所述主转动辊(72)上的转轴贯穿安装架(71)的内壁，所述安装架(71)的一侧通过安装板固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端和主转动辊(72)上的转轴固定连接。
技术总结本实用新型公开了一种快速成型模具的回收机构，包括底座，所述下模具的一侧设有用于对金属板进行推动的推送机构，所述底座的一侧设有用于对金属板进行运送的传送机构。本实用新型通过推送机构的设置，能够通过推动固定板带动活动杆移动，使得活动杆带动推送板移动，进而通过推送板将金属板工件推送出下模具的顶部，在松开固定板后，通过弹簧的作用，使得推送板能够快速恢复至初始位置，便于下次对金属板工件的推送，通过传送机构的设置，能够使得被推送板推出的金属板工件落入传送带上后，通过转动的传送带对加工成型的金属板工件进行运送，无需工作人员手动拿取金属板工件，操作简单，大大降低了工作人员的负担。大大降低了工作人员的负担。大大降低了工作人员的负担。
技术研发人员：李旺芳
受保护的技术使用者：誉威五金制品（深圳）有限公司
技术研发日：2022.07.06
技术公布日：2022/12/1
