1.本实用新型涉及甘蔗叶处理技术领域，特别涉及一种甘蔗叶粉碎还田装置。
背景技术：2.宿根甘蔗作为一种重要的栽培甘蔗方式，占年甘蔗总种植面积的60％以上。但由于种植环境、农艺以及管理等因素影响，我国甘蔗的宿根年限仅为1-2年，而国外可达4-5年，有的甚至达8-10年，使得我国的宿根甘蔗管理效益极其低下，严重影响甘蔗的种植效益。此外，甘蔗生物量大，每年收获后遗留在甘蔗田的甘蔗叶达1-1.4吨/亩，由于缺乏适应可靠的甘蔗叶处理装备和方法，影响后续的甘蔗机耕管理作业质量和难度。蔗叶含有丰富的有机物质，如果将其粉碎还田，不仅可培肥地力、改良土壤，增加了土壤有机质含量和减少化肥用量，还可降低甘蔗生产成本，有利于调节土壤酸碱度，从而提高甘蔗糖份；
3.现有技术中采用粉碎还田装置将田间的甘蔗叶进行粉碎，直接当做田地肥料节省了种植成本，例如专利申请号201611022822.5的发明专利一种甘蔗叶粉碎还田机公开了传动系统、机架、前挡板、甩刀、定刀、刀辊、后挡板、限位轮和仿形集叶器，采用时仿形集叶器将紧贴地面的甘蔗叶集合、提升至一定高度，高速旋转的甩刀将甘蔗叶捡拾起来喂入粉碎室，甘蔗叶在粉碎室内被甩刀和定刀打击、剪切成为碎叶段，在离心力作用下沿后挡板后端抛撒至田间，完成甘蔗叶捡拾和粉碎作业，该专利虽然对田间的甘蔗叶进行粉碎，但是粉碎后直接分散抛洒至田间，虽然提高了对甘蔗叶的利用率，但是随意抛洒会影响后续对甘蔗地的破垄、施肥、培土等种植管理作业，提高种植成本；
4.申请号为200920236689.2的实用新型专利公开了一种具有集叶导向装置的甘蔗叶粉碎还田机，由机架、传动系统、粉碎机构、限位装置构成，粉碎机构的出口相接的集叶导向装置，粉碎的甘蔗叶碎段在离心力作用下沿机壳后端被均匀抛撒至集叶导向装置时被挡，使甘蔗叶碎段不会抛到两边的垄沟内，由具体实施方式和图2可知，该集叶导向装置设置在粉碎机构出口处的两端且对称布置，该专利的装置虽然对粉碎后的甘蔗叶进行了一定的阻挡作用，防止其抛到两边的垄沟内，但是只是起到遮挡作用，仍然会有甘蔗叶在向后抛洒的过程中掉落至集叶导向装置前方，或者呈现中间未遮挡部位多，逐渐向两边倾斜的塔状甘蔗叶堆，不利于对甘蔗叶的整合，统一管理，也存在影响后续对甘蔗地的破垄、施肥、培土等种植管理作业的问题。
技术实现要素：5.本实用新型为克服以上技术问题，提供一种甘蔗叶粉碎还田装置，解决现有技术简单粉碎抛洒，影响后续对甘蔗地的破垄、施肥、培土等种植管理作业的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下：一种甘蔗叶粉碎还田装置，包括悬挂架、动力机构、粉碎机构和推送机构，所述动力机构安装在悬挂架上用于驱动粉碎机构和推送机构运行；所述粉碎机构安装在悬挂架底端用于粉碎田间甘蔗叶并输送至推送机构，所述推送机构安装在悬挂架的后端用于将粉碎后的甘蔗叶定向抛洒还田。
7.本装置使用时，将悬挂架安装在农用机械车后方随着向前移动，例如拖拉机；开启动力机构，驱动粉碎机构和推送机构运行，粉碎机构与田地里的甘蔗叶接触，粉碎机构与甘蔗叶接触带动甘蔗叶进入粉碎机构进行粉碎成碎叶，然后将粉碎后的甘蔗叶输送至推送机构，推送机构将收集到的粉碎后甘蔗叶定向抛洒还田；
8.优选的，所述推送机构包括安装在悬挂架内部的旋转轴，所述旋转轴与悬挂架转动连接且一端与动力机构连接，所述旋转轴上安装有位于粉碎机构抛洒侧的推送部和抛送部，所述推送部用于收集对应位置粉碎机构抛送的粉碎后甘蔗叶并运输至抛送部，所述抛送部用于将粉碎后的甘蔗叶抛洒出悬挂架抛洒还田。
9.优选的，所述抛送部上方的悬挂架开设有抛送口，所述抛送部将粉碎后的甘蔗叶从抛送口抛洒还田。
10.优选的，所述推送部包括环绕旋转轴外壁安装的螺旋刀，所述抛送部包括环绕旋转轴外壁安装的若干个抛送爪。
11.优选的，所述螺旋刀和抛送爪位于旋转轴的同一螺旋线路径上，所述螺旋刀和抛送爪的端部连接。
12.优选的，所述螺旋刀的长度为旋转轴轴长的1/2-3/5,所述抛送爪的高度为螺旋刀高度的1/2。
13.优选的，所述旋转轴的轴长为1.5-2.5m，所述螺旋刀的回转直径为35-45cm，所述螺旋刀的高度为10-15cm。
14.优选的，所述悬挂架包括互相连接的侧板、底板和顶板，所述抛送口开设在抛送部上方的顶板处，所述位于推送机构下方的底板开设有若干个圆孔。
15.优选的，所述动力机构包括驱动电机和传动轴，所述粉碎机构包括粉碎轴和安装在粉碎轴上的粉碎刀组，所述驱动电机与传动轴连接，所述传动轴一端安装有第一皮带轮，所述粉碎轴与悬挂架侧板转动连接且两端部分别安装有第二皮带轮和第三皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮套设有传动皮带并通过传动皮带传动连接，所述旋转轴端部安装有第四皮带轮，所述第三皮带轮和第四皮带轮套设有传动皮带并通过传动皮带传动连接。
16.优选的，所述驱动电机通过变速箱与传动轴连接，所述粉碎刀组包括直刀和弯刀。
17.优选的，悬挂架1采用三点悬挂支架，后端安装有轮子；动力机构2设置多个电机对粉碎机构3和推送结构4的轴进行驱动，粉碎机构3底部安装采用仿形集叶器便于收集甘蔗叶进入粉碎装置；粉碎机构也可采用高度调节装置方便其回收至悬挂架内，使用时将其突出悬挂架与甘蔗叶接触。
18.与现有技术相比，本实用新型技术方案的有益效果是：采用推送机构将粉碎后的甘蔗叶进行定向抛洒，可以根据需要将甘蔗地的甘蔗叶隔行堆放还田，方便后续宿根甘蔗在清理甘蔗叶的行间进行破垄、施肥机及培土等管理作业；也可以根据需要对甘蔗叶集中堆集，方便打捆售卖；本装置结构简单，可以与现有的农用车高效结合，适用范围广。
附图说明
19.图1为本实用新型侧视结构示意图；
20.图2为本实用新型俯视结构示意图；
21.图3为本实用新型内部结构示意图；
22.图4为本实用新型推送机构结构立体示意图；
23.图5为本实用新型推送机构结构正视示意图；
24.图6为本实用新型推送机构结构侧视示意图；
25.其中：1、悬挂架；2、动力机构；3、粉碎机构；4、推送机构；5、抛送口； 6、圆孔；
26.101、侧板；102、底板；103、顶板；
27.201、驱动电机；202、传动轴；203、第一皮带轮；204、第二皮带轮；205、第三皮带轮；206、第四皮带轮；
28.301、粉碎轴；302、粉碎刀组；303、直刀；304、弯刀；
29.401、旋转轴；402、螺旋刀；403、抛送爪。
具体实施方式
30.附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量；也不表示零部件的重要程度，因此不能理解为对本实用新型的限制。
31.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。本实施例中采用的具体尺寸只是为了举例说明技术方案，并不限制本实用新型的保护范围。
32.下面结合附图和实施例对本实用新型的技术方案做进一步的说明。
33.实施例1:
34.参考图1-3所示，一种甘蔗叶粉碎还田装置，包括悬挂架1、动力机构2、粉碎机构3和推送机构4，动力机构2安装在悬挂架1上用于驱动粉碎机构3和推送机构4运行；粉碎机构3安装在悬挂架1底端用于粉碎田间甘蔗叶并输送至推送机构4，推送机构4安装在悬挂架1的后端用于将粉碎后的甘蔗叶定向抛洒还田。
35.在具体实施过程中，本装置使用时，将悬挂架1安装在农用机械车后方随着向前移动，例如拖拉机；开启动力机构2，驱动粉碎机构3和推送机构4运行，粉碎机构3与田地里的甘蔗叶接触，粉碎机构3与甘蔗叶接触带动甘蔗叶进入粉碎机构3进行粉碎成碎叶，然后将粉碎后的甘蔗叶输送至推送机构4，推送机构 4将收集到的粉碎后甘蔗叶定向抛洒还田；
36.可以根据需要抛洒至粉碎作业部分的其中一行甘蔗沟的甘蔗沟内，实现甘蔗叶隔行堆放还田，例如粉碎机构3作业面横跨其中两行甘蔗地，然后粉碎后的甘蔗叶被推送机构4集中抛洒至其中一行，另一行中的甘蔗叶也被清理至相邻一行，另一行中即没有甘蔗叶；
重复作业下，整个甘蔗地的每两行有一行无甘蔗叶；这样对位于甘蔗垄处的宿根甘蔗头方便作业；当粉碎机构3的作业面覆盖三行甘蔗地，同理可以将粉碎后的甘蔗叶被推送机构4集中抛洒至边部的一行，另外两行甘蔗地的沟内则无甘蔗叶；
37.通过该蔗叶粉碎还田装置作业后，实现甘蔗地的甘蔗叶隔行堆放还田，方便后续宿根甘蔗在清理甘蔗叶的行间进行破垄、施肥机及培土等管理作业；防止粉碎后的甘蔗叶随意抛洒至田间影响后续种植进程；
38.也可以根据需要将粉碎后的甘蔗叶集中定向抛洒至某一行区域，方便对甘蔗叶的集中堆集或后续甘蔗叶处理，例如打捆卖出。
39.实施例2:
40.参考图1-6，在实施例1的基础上，推送机构4包括安装在悬挂架1内部的旋转轴401，旋转轴401与悬挂架1转动连接且一端与动力机构2连接，旋转轴 401上安装有位于粉碎机构3抛洒侧的推送部和抛送部，推送部用于收集对应位置粉碎机构3抛送的粉碎后甘蔗叶并运输至抛送部，抛送部用于将粉碎后的甘蔗叶抛洒出悬挂架1抛洒还田。
41.在具体实施过程中，本装置使用时，将悬挂架1安装在农用机械车后方，例如拖拉机；开启动力机构2，驱动粉碎机构3和推送机构4运行，其中动力机构驱动2驱动旋转轴401转动，旋转轴401带动推送部和抛送部转动，粉碎机构3 底部突出悬挂架1与田地里的甘蔗叶接触，粉碎机构3与甘蔗叶接触带动甘蔗叶进入粉碎机构3进行粉碎成碎叶，然后将粉碎后的甘蔗叶输送至推送机构4，抛送部将粉碎机构3抛送的粉碎后甘蔗叶直接抛洒出悬挂架1；推送部用于收集对应位置粉碎机构3抛送的粉碎后甘蔗叶并运输至抛送部，再由抛送部将粉碎后甘蔗叶抛洒出悬挂架1，通过推送部与抛送部配合将粉碎后的甘蔗叶由一个方向抛出至田地，则在前进方向上，甘蔗叶会集中还田至抛送部所在的路径上，从而实现推送机构4将收集到的粉碎后甘蔗叶定向抛洒还田。
42.更进一步地实施例中，抛送部上方的悬挂架1开设有抛送口5，抛送部将粉碎后的甘蔗叶从抛送口5抛洒还田，抛送部上方设置有位置固定的抛送口5，方面将粉碎后的甘蔗叶从抛送口5的位置定向抛送还田，使用过程中，根据生产需要，可以调节抛送口5的大小或者角度，在不影响抛送效果的前提下适应生产需求。
43.实施例3:
44.参考图1-6，在实施例2的基础上，推送部包括环绕旋转轴401外壁安装的螺旋刀402，抛送部包括环绕旋转轴401外壁安装的若干个抛送爪403。
45.在具体实施过程中，本装置使用时，将悬挂架1安装在农用机械车后方，例如拖拉机；开启动力机构2，驱动粉碎机构3和推送机构4运行，其中动力机构驱动2驱动旋转轴401转动，抛送爪403随着旋转轴401转动，转动方向朝着悬挂架1后端，使得抛洒方向朝向悬挂架1后端，即前进方向的尾部，螺旋刀402 随着旋转轴401转动，将粉碎后的甘蔗叶集中运输至抛送爪403处，
46.粉碎机构3与田地里的甘蔗叶接触，粉碎机构3与甘蔗叶接触并带动甘蔗叶进入粉碎机构3进行粉碎成碎叶，然后将粉碎后的甘蔗叶输送至推送机构4，抛送爪403将粉碎机构3抛送的粉碎后的甘蔗叶直接抛洒出悬挂架1；螺旋刀402 用于收集对应位置粉碎机构3抛送的粉碎后甘蔗叶并运输至抛送爪403，再由抛送爪403将粉碎后甘蔗叶抛洒出悬挂架1，通过推送部与抛送部配合将粉碎后的甘蔗叶由一个方向抛出至田地，则在前进方向上，甘蔗
叶会集中还田至若干个抛送爪403所在的路径上，从而实现推送机构4将收集到的粉碎后甘蔗叶定向抛洒还田。
47.更进一步地实施例中，螺旋刀402和抛送爪403位于旋转轴401的同一螺旋线路径上，螺旋刀402和抛送爪403的端部连接，方便螺旋刀402将收集的粉碎后甘蔗叶准确的输送至抛送爪403处。
48.更进一步地实施例中，螺旋刀402的长度为旋转轴401轴长的1/2-3/5,则抛送爪403所处的位置位于作业面中的边部，方便集中抛洒，防止抛洒覆盖面过大；抛送爪403的高度为螺旋刀402高度的1/2，抛送爪403高度设计过低，抛送效率降低明显；抛送爪403设计过高，容易造成堵塞；该设置运行效率高。
49.更进一步地实施例中，旋转轴401的轴长为1.5-2.5m，适应甘蔗地种植行距、沟宽；螺旋刀402的回转直径为35-45cm，螺旋刀402的高度为10-15cm。
50.实施例4:
51.参考图1-6，在实施例3的基础上，悬挂架1包括互相连接的侧板101、底板102和顶板103，抛送口5开设在抛送部上方的顶板103处，位于推送机构4 下方的底板102开设有若干个圆孔6。
52.遇到粉碎量过大的情况，推送或者抛洒不及时，甘蔗叶可以从圆孔6掉落，防止推送机构堵塞。
53.更进一步地实施例中，动力机构2包括驱动电机201和传动轴202，粉碎机构3包括粉碎轴301和安装在粉碎轴301上的粉碎刀组302，驱动电机201与传动轴202连接，传动轴202一端安装有第一皮带轮203，粉碎轴301与悬挂架1 侧板101转动连接且两端部分别安装有第二皮带轮204和第三皮带轮205，第一皮带轮203和第二皮带轮204套设有传动皮带并通过传动皮带传动连接，旋转轴 401端部安装有第四皮带轮206，第三皮带轮205和第四皮带轮206套设有传动皮带并通过传动皮带传动连接。
54.采用驱动电机201驱动传动轴202转动，带动第一皮带轮203转动，通过套设的传动皮带带动第二皮带轮204转动，从而带动粉碎轴301及第三皮带轮205 转动，粉碎刀组302同步转动产生负压吸附、接触的方式带动甘蔗叶进入粉碎，第三皮带轮205通过传动皮带带动第四皮带轮206转动，从而同步带动旋转轴 401转动，实现对粉碎机构3和推送机构4的驱动。
55.更进一步地实施例中，驱动电机201通过变速箱与传动轴202连接，粉碎刀组302包括直刀303和弯刀304，以利于粉碎工作的更加高效完成。
56.悬挂架1、动力机构2和粉碎机构3不局限于本实施例提到的结构，均可以采用现有技术中的结构进行替换，例如悬挂架1可以采用三点悬挂支架，后方可以轮子方便移动；设置动力机构2可以直接设置多个电机对粉碎机构3和推送结构4进行驱动，粉碎机构3可以采用背景技术中提到粉碎装置，可以采用仿形集叶器便于收集甘蔗叶进入粉碎装置；粉碎机构也可采用高度调节装置方便其回收至悬挂架内。
57.显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在
本实用新型权利要求的保护范围之内。
技术特征：1.一种甘蔗叶粉碎还田装置，其特征在于：包括悬挂架(1)、动力机构(2)、粉碎机构(3)和推送机构(4)，所述动力机构(2)安装在悬挂架(1)上用于驱动粉碎机构(3)和推送机构(4)运行；所述粉碎机构(3)安装在悬挂架(1)底端用于粉碎田间甘蔗叶并输送至推送机构(4)，所述推送机构(4)安装在悬挂架(1)的后端用于将粉碎后的甘蔗叶定向抛洒还田。2.根据权利要求1所述的一种甘蔗叶粉碎还田装置，其特征在于：所述推送机构(4)包括安装在悬挂架(1)内部的旋转轴(401)，所述旋转轴(401)与悬挂架(1)转动连接且一端与动力机构(2)连接，所述旋转轴(401)上安装有位于粉碎机构(3)抛洒侧的推送部和抛送部，所述推送部用于收集对应位置粉碎机构(3)抛送的粉碎后甘蔗叶并运输至抛送部，所述抛送部用于将粉碎后的甘蔗叶抛洒出悬挂架(1)抛洒还田。3.根据权利要求2所述的一种甘蔗叶粉碎还田装置，其特征在于：所述抛送部上方的悬挂架(1)开设有抛送口(5)，所述抛送部将粉碎后的甘蔗叶从抛送口(5)抛洒还田。4.根据权利要求3所述的一种甘蔗叶粉碎还田装置，其特征在于：所述推送部包括环绕旋转轴(401)外壁安装的螺旋刀(402)，所述抛送部包括环绕旋转轴(401)外壁安装的若干个抛送爪(403)。5.根据权利要求4所述的一种甘蔗叶粉碎还田装置，其特征在于：所述螺旋刀(402)和抛送爪(403)位于旋转轴(401)的同一螺旋线路径上，所述螺旋刀(402)和抛送爪(403)的端部连接。6.根据权利要求5所述的一种甘蔗叶粉碎还田装置，其特征在于：所述螺旋刀(402)的长度为旋转轴(401)轴长的1/2-3/5,所述抛送爪(403)的高度为螺旋刀(402)高度的1/2。7.根据权利要求6所述的一种甘蔗叶粉碎还田装置，其特征在于：所述旋转轴(401)的轴长为1.5-2.5m，所述螺旋刀(402)的回转直径为35-45cm，所述螺旋刀(402)的高度为10-15cm。8.根据权利要求3-7任一所述的一种甘蔗叶粉碎还田装置，其特征在于：所述悬挂架(1)包括互相连接的侧板(101)、底板(102)和顶板(103)，所述抛送口(5)开设在抛送部上方的顶板(103)处，所述位于推送机构(4)下方的底板(102)开设有若干个圆孔(6)。9.根据权利要求8所述的一种甘蔗叶粉碎还田装置，其特征在于：所述动力机构(2)包括驱动电机(201)和传动轴(202)，所述粉碎机构(3)包括粉碎轴(301)和安装在粉碎轴(301)上的粉碎刀组(302)，所述驱动电机(201)与传动轴(202)连接，所述传动轴(202)一端安装有第一皮带轮(203)，所述粉碎轴(301)与悬挂架(1)侧板(101)转动连接且两端部分别安装有第二皮带轮(204)和第三皮带轮(205)，所述第一皮带轮(203)和第二皮带轮(204)套设有传动皮带并通过传动皮带传动连接，所述旋转轴(401)端部安装有第四皮带轮(206)，所述第三皮带轮(205)和第四皮带轮(206)套设有传动皮带并通过传动皮带传动连接。10.根据权利要求9所述的一种甘蔗叶粉碎还田装置，其特征在于：所述驱动电机(201)通过变速箱与传动轴(202)连接，所述粉碎刀组(302)包括直刀(303)和弯刀(304)。
技术总结本实用新型提供一种甘蔗叶粉碎还田装置，属于甘蔗叶处理技术领域；包括悬挂架、动力机构、粉碎机构和推送机构，动力机构安装在悬挂架上用于驱动粉碎机构和推送机构运行；粉碎机构安装在悬挂架底端用于粉碎田间甘蔗叶并输送至推送机构，推送机构安装在悬挂架的后端用于将粉碎后的甘蔗叶定向抛洒还田；采用推送机构将粉碎后的甘蔗叶进行定向抛洒，可以根据需要将甘蔗地的甘蔗叶隔行堆放还田，方便后续宿根甘蔗在清理甘蔗叶的行间进行破垄、施肥机及培土等管理作业；也可以根据需要对甘蔗叶集中堆集，方便打捆售卖；本装置结构简单，可以与现有的农用车高效结合，适用范围广。适用范围广。适用范围广。
技术研发人员：杜冬杰 黄小乐 韦丽娇 李明 何留伟 黄伟华 葛畅 牛钊君
受保护的技术使用者：中国热带农业科学院农业机械研究所
技术研发日：2022.08.09
技术公布日：2022/12/1
