1.本实用新型涉及纺织面料生产领域，更具体地说它涉及一种纺织面料的收卷装置。
背景技术：2.纺织面料，按织造方法分有纬编针织面料和经编针织面料两类，纬编针织面料常以低弹涤纶丝或异型涤纶丝、锦纶丝、棉纱、毛纱等为原料，采用平针组织，变化平针组织，罗纹平针组织，双罗纹平针组织、提花组织，毛圈组织等，在各种纬编机上编织而成。
3.在纺织面料的生产过程中，其成卷操作必不可少，在收卷完毕后需要进行更换收卷辊，现有的收卷装置拆装方式复杂，无法及时拆卸进行更换新的收卷辊，容易增加工作时间，影响工作效率，针对这个问题，本实用新型提出一种纺织面料的收卷装置。
技术实现要素：4.为了克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种纺织面料的收卷装置。
5.本实用新型所采用的技术方案是：一种纺织面料的收卷装置，包括有底座、收卷辊、第一支撑座以及第二支撑座，所述的第一支撑座固设于底座端面，所述的第二支撑座滑动设置于底座端面；第一支撑座上设置有电机安装架与第一轴承座，所述的第一轴承座上转动连接有第一转轴，所述的电机安装架上安装有与第一转轴连接的旋转电机，所述的第一转轴背离旋转电机的一端上设置有第一连接座，所述的第一连接座上设置有第一驱动气缸，所述的第一驱动气缸的输出端连接有配合内撑收卷辊的第一内撑组件，所述的第二支撑座上安装有第二轴承座，所述的第二轴承座上设置有第二转轴，所述的第二转轴背离第二轴承座的一端安装有第二连接座，所述的第二连接座上设置有第二驱动气缸，所述的第二驱动气缸连接有与第一内撑组件结构相同的第二内撑组件，所述的第二内撑组件与第一内撑组件上均安装有内撑块。
6.采用上述方案的优点是：纺织面料通过收卷辊进行收卷，第一内撑组件根据收卷辊内径大小通过第一驱动气缸进行调节，所述的第一驱动气缸驱动第一内撑组件，进一步让第一内撑组件上的内撑块对收卷辊一端进行内撑，同时，所述的第二内撑组件通过第二驱动气缸驱动，进一步让第二内撑组件上的内撑块对收卷辊另一端进行内撑，从而对收卷辊进行固定，收卷辊仅通过第一内撑组件与第二内撑组件进行固定；
7.更换时，第一驱动气缸与第二驱动气缸推动，进一步让第一内撑组件与第二内撑组件上的内撑块回收，再滑动第二支撑座，即可取下收卷辊，本设计的第一内撑组件与第二内撑组件的驱动方式简单，便于收卷辊的拆卸，从而进行更换新的收卷辊，大大减少了工作时间；
8.收卷工作时，打开旋转电机，所述的旋转电机驱动第一转轴，所述的第一转轴带动第一连接座以及第一连接座上的第一内撑组件进行转动，从而带动收卷辊进行转动，所述的第二内撑组件通过第二连接座上的第二转轴在第二轴承座上进行转动，即可进行收卷。
9.本实用新型进一步设置为：第一内撑组件包括有第一安装板、第二安装板、传动直杆以及v型传动杆，所述的驱动气缸与第一安装板之间设有连接杆，所述的连接杆穿过第二安装板后设置于第一安装板上；第一安装板上设有配合安装传动直杆的第一铰接部，所述的第一铰接部与传动直杆之间设置有第一活动转轴，所述的v型传动杆与传动直杆之间设置有第二活动转轴，所述的第二安装板上设置有配合安装v型传动杆的第二铰接部，所述的第二铰接部与v型传动杆之间设置有第三活动转轴，所述的内撑块设置于v型传动杆背离传动直杆的一端。
10.采用上述方案的优点是：第一内撑组件与第二内撑组件分别通过第一驱动气缸与第二驱动气缸进行驱动，且第一内撑组件与第二内撑组件对内撑块的传动方式相同，当工作人员将第一内撑组件以及第一内撑组件上的内撑块置于收卷辊内，所述的第一驱动气缸进行回缩，进一步带动第一安装板，所述的第一安装板朝第一驱动气缸的方向进行运动，传动直杆在第一铰接部上通过第一活动转轴进行外扩，所述的传动直杆进一步驱动v型传动杆，所述的v型传动杆在第二安装板上的第二铰接部通过第二活动转轴进行外扩，从而让v型传动杆上的内撑块朝收卷辊上进行运动，进一步对收卷辊一端内壁进行固定，并且通过第二内撑组件以及第二内撑组件上的内撑块对收件辊另一端内壁进行固定，对收卷辊的固定方式简单，省时省力。
11.本实用新型进一步设置为：内撑块上设置有橡胶保护垫，所述的橡胶保护垫上设有防滑面。
12.采用上述方案的优点是：内撑块在对收卷辊内壁进行内撑时，所述的橡胶保护垫进一步减缓内撑块与收卷辊之间的碰撞，并且橡胶保护垫上的防滑面，可防止内撑块滑动，影响收卷辊转动。
13.本实用新型进一步设置为：第一连接座与第二连接座上均设置有结构及安装方式相同的支撑杆，所述的支撑杆位于第二安装板与第一连接座之间。
14.采用上述方案的优点是：第一驱动气缸通过连接杆穿过第二安装板，且第二安装板与连接杆之间为间隙设置，所述的第一连接座与第二安装板之间增设有支撑杆，所述的支撑杆对第一内撑组件起到支撑作用，提高第一内撑组件的稳定性。
15.本实用新型进一步设置为：第二支撑座底部设置有滑动块，所述的底座上设置有配合滑动块进行滑动的滑动段。
16.采用上述方案的优点是：在拆取收卷辊时，第一内撑组件与第二内撑组件分别通过各自的第一驱动气缸与第二驱动气缸进行推动，内撑块进行回收，工作人员手动控制收卷辊，再推动第二支撑座，所述的第二支撑座通过滑动块沿底座上的滑动段朝背离第一支撑座的方向滑动，进一步取下收卷辊，操作非常便捷。
17.本实用新型进一步设置为：底座上设置有对第二支撑座进行限位的两个限位座，且分别位于滑动段的两侧。
18.采用上述方案的优点是：第二支撑座在两个限位座之间进行滑动，所述的限位座对第二支撑座起到限位的作用，防止第二支撑座脱离底座。
19.本实用新型进一步设置为：第二支撑座上设置有定位板，定位板与底座之间设置有定位螺栓。
20.采用上述方案的优点是：当收卷辊进行固定时，所述的第二支撑座通过定位板采
用定位螺栓设置于底座上，防止第二支撑座滑动影响收卷辊的固定，当收卷辊进行拆卸时，工作人员卸下定位螺栓，推动第二支撑座即可。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面据这些附图获得其他的附图。
22.图1为本实用新型整体结构示意图；
23.图2为图1中第一支撑座与第一内撑组件连接示意图；
24.图3为图2中第一内撑组件结构细节图；
25.图4为图1中第二支撑座与第二内撑组件连接示意图；
26.图5为图4中第二内撑组件变化图。
27.附图标记：底座1、收卷辊2、第一支撑座3、第二支撑座4、电机安装架5、第一轴承座6、第一转轴7、旋转电机8、第一连接座9、第一驱动气缸10、第一内撑组件11、第二轴承座12、第二转轴13、第二连接座14、第二驱动气缸15、第二内撑组件16、内撑块17、第一安装板18、第二安装板19、传动直杆20、v型传动杆21、连接杆 22、第一铰接部23、第一活动转轴24、第二活动转轴25、第二铰接部26、第三活动转轴27、橡胶保护垫28、防滑面29、支撑杆30、滑动块31、滑动段32、限位座33、定位板34、定位螺栓35。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
29.为使本实用新型实施的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行更加详细的描述。
30.本实施例公开了一种纺织面料的收卷装置，如图1至图5所示，一种纺织面料的收卷装置，包括有底座1、收卷辊2、第一支撑座3 以及第二支撑座4，所述的第一支撑座3固设于底座1端面，所述的第二支撑座4滑动设置于底座1端面；
31.在收卷完毕后需要进行更换收卷辊2，现有的收卷装置拆装方式复杂，无法及时拆卸进行更换新的收卷辊2，容易增加工作时间，影响工作效率，针对这个问题，本实用新型优选的实施方案是，第一支撑座3上设置有电机安装架5与第一轴承座6，所述的第一轴承座6 上转动连接有第一转轴7，所述的电机安装架5上安装有与第一转轴 7连接的旋转电机8，所述的第一转轴7背离旋转电机8的一端上设置有第一连接座9，所述的第一连接座9上设置有第一驱动气缸10，所述的第一驱动气缸10的输出端连接有配合内撑收卷辊2的第一内撑组件11；
32.所述的第二支撑座4上安装有第二轴承座12，所述的第二轴承座12上设置有第二转轴13，所述的第二转轴13背离第二轴承座12 的一端安装有第二连接座14，所述的第二连接座14上设置有第二驱动气缸15，所述的第二驱动气缸15连接有与第一内撑组件11结构相
同的第二内撑组件16，所述的第二内撑组件16与第一内撑组件11 上均安装有内撑块17；
33.纺织面料通过收卷辊2进行收卷，第一内撑组件11根据收卷辊 2内径大小通过第一驱动气缸10进行调节，所述的第一驱动气缸10 驱动第一内撑组件11，进一步让第一内撑组件11上的内撑块17对收卷辊2一端进行内撑，同时，所述的第二内撑组件16通过第二驱动气缸15驱动，进一步让第二内撑组件16上的内撑块17对收卷辊 2另一端进行内撑，从而对收卷辊2进行固定，收卷辊2仅通过第一内撑组件11与第二内撑组件16进行固定；
34.更换时，第一驱动气缸10与第二驱动气缸15推动，进一步让第一内撑组件11与第二内撑组件16上的内撑块17回收，再滑动第二支撑座4，即可取下收卷辊2，本设计的第一内撑组件11与第二内撑组件16的驱动方式简单，便于收卷辊2的拆卸，从而进行更换新的收卷辊2，大大减少了工作时间；
35.收卷工作时，打开旋转电机8，所述的旋转电机8驱动第一转轴 7，所述的第一转轴7带动第一连接座9以及第一连接座9上的第一内撑组件11进行转动，从而带动收卷辊2进行转动，所述的第二内撑组件16通过第二连接座14上的第二转轴13在第二轴承座12上进行转动，即可进行收卷。
36.第一内撑组件11包括有第一安装板18、第二安装板19、传动直杆20以及v型传动杆21，所述的驱动气缸与第一安装板18之间设有连接杆22，所述的连接杆22穿过第二安装板19后设置于第一安装板18上；第一安装板18上设有配合安装传动直杆20的第一铰接部23，所述的第一铰接部23与传动直杆20之间设置有第一活动转轴24，所述的v型传动杆21与传动直杆20之间设置有第二活动转轴25，所述的第二安装板19上设置有配合安装v型传动杆21的第二铰接部26，所述的第二铰接部26与v型传动杆21之间设置有第三活动转轴27，所述的内撑块17设置于v型传动杆21背离传动直杆20的一端；
37.第一内撑组件11与第二内撑组件16分别通过第一驱动气缸10 与第二驱动气缸15进行驱动，且第一内撑组件11与第二内撑组件 16对内撑块17的传动方式相同，当工作人员将第一内撑组件11以及第一内撑组件11上的内撑块17置于收卷辊2内，所述的第一驱动气缸10进行回缩，进一步带动第一安装板18，所述的第一安装板18 朝第一驱动气缸10的方向进行运动，传动直杆20在第一铰接部23 上通过第一活动转轴24进行外扩，所述的传动直杆20进一步驱动v 型传动杆21，所述的v型传动杆21在第二安装板19上的第二铰接部26通过第二活动转轴25进行外扩，从而让v型传动杆21上的内撑块17朝收卷辊2上进行运动，进一步对收卷辊2一端内壁进行固定，并且通过第二内撑组件16以及第二内撑组件16上的内撑块17 对收件辊另一端内壁进行固定，对收卷辊2的固定方式简单，省时省力。
38.为了让收卷辊2正常工作，本实用新型优选的实施方案是，内撑块17上设置有橡胶保护垫28，所述的橡胶保护垫28上设有防滑面 29；
39.内撑块17在对收卷辊2内壁进行内撑时，所述的橡胶保护垫28 进一步减缓内撑块17与收卷辊2之间的碰撞，并且橡胶保护垫28上的防滑面29，可防止内撑块17滑动，影响收卷辊2转动。
40.为了让第一内撑组件11与第二内撑组件16在内撑时更加稳定，本实用新型优选的实施方案是，第一连接座9与第二连接座14上均设置有结构及安装方式相同的支撑杆30，所述的支撑杆30位于第二安装板19与第一连接座9之间；
41.第一驱动气缸10通过连接杆22穿过第二安装板19，且第二安装板19与连接杆22之
间为间隙设置，所述的第一连接座9与第二安装板19之间增设有支撑杆30，所述的支撑杆30对第一内撑组件11 起到支撑作用，提高第一内撑组件11的稳定性。
42.为了让第二支撑座4便于活动，本实用新型优选的实施方案是，第二支撑座4底部设置有滑动块31，所述的底座1上设置有配合滑动块31进行滑动的滑动段32；
43.在拆取收卷辊2时，第一内撑组件11与第二内撑组件16分别通过各自的第一驱动气缸10与第二驱动气缸15进行推动，内撑块17 进行回收，工作人员手动控制收卷辊2，再推动第二支撑座4，所述的第二支撑座4通过滑动块31沿底座1上的滑动段32朝背离第一支撑座3的方向滑动，进一步取下收卷辊2，操作非常便捷。
44.为了防止第二支撑底座1在活动时脱离底座1端面，本实用新型优选的实施方案是，底座1上设置有对第二支撑座4进行限位的两个限位座33，且分别位于滑动段32的两侧；第二支撑座4在两个限位座33之间进行滑动，所述的限位座33对第二支撑座4起到限位的作用，防止第二支撑座4脱离底座1；
45.第二支撑座4上设置有定位板34，所述的底座1与定位板34上均开设有安装孔，所述的安装孔上设置有定位螺栓35；
46.当收卷辊2进行固定时，所述的第二支撑座4通过定位板34采用定位螺栓35设置于底座1的安装孔上，防止第二支撑座4滑动影响收卷辊2的固定，当收卷辊2进行拆卸时，工作人员卸下定位螺栓35，推动第二支撑座4即可。
47.工作方式：1、固定收卷辊2时：工作人员打开第一驱动气缸10，所述的第一驱动气缸10进行回缩，进一步带动第一安装板18，所述的第一安装板18朝第一驱动气缸10的方向进行运动，传动直杆20 在第一铰接部23上通过第一活动转轴24进行外扩，所述的传动直杆 20进一步驱动v型传动杆21，所述的v型传动杆21在第二安装板 19上的第二铰接部26通过第二活动转轴25进行外扩，从而让v型传动杆21上的内撑块17朝收卷辊2上进行运动，对收卷辊2一端的内壁进行内撑固定，所述的第二内撑组件16通过相同方式对收卷辊 2另一端进行内撑固定，从而对收卷辊2两端内壁进行固定；
48.2、更换收卷辊2时：工作人员打开第一驱动气缸10，所述的第一驱动气缸10进行推动第一安装板18，所述的第一安装板18朝背离第一驱动气缸10的方向进行运动，传动直杆20在第一铰接部23 上通过第一活动转轴24进行回缩，所述的传动直杆20进一步驱动v 型传动杆21进行同步回缩，让内撑块17回收，此时，第一内撑组件 11与第二内撑组件16不在对收卷辊2进行固定，工作人员在拆卸定位螺栓35，再推动第二支撑座4，所述的第二支撑座4通过滑动块 31沿底座1上的滑动段32朝背离第一支撑座3的方向滑动，进一步取下收卷辊2进行更换。
49.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：1.一种纺织面料的收卷装置，其特征在于：包括有底座、收卷辊、第一支撑座以及第二支撑座，所述的第一支撑座固设于底座端面，所述的第二支撑座滑动设置于底座端面；第一支撑座上设置有电机安装架与第一轴承座，所述的第一轴承座上转动连接有第一转轴，所述的电机安装架上安装有与第一转轴连接的旋转电机，所述的第一转轴背离旋转电机的一端上设置有第一连接座，所述的第一连接座上设置有第一驱动气缸，所述的第一驱动气缸的输出端连接有配合内撑收卷辊的第一内撑组件，所述的第二支撑座上安装有第二轴承座，所述的第二轴承座上设置有第二转轴，所述的第二转轴背离第二轴承座的一端安装有第二连接座，所述的第二连接座上设置有第二驱动气缸，所述的第二驱动气缸连接有与第一内撑组件结构相同的第二内撑组件，所述的第二内撑组件与第一内撑组件上均安装有内撑块。2.根据权利要求1所述的一种纺织面料的收卷装置，其特征在于：第一内撑组件包括有第一安装板、第二安装板、传动直杆以及v型传动杆，所述的驱动气缸与第一安装板之间设有连接杆，所述的连接杆穿过第二安装板后设置于第一安装板上；第一安装板上设有配合安装传动直杆的第一铰接部，所述的第一铰接部与传动直杆之间设置有第一活动转轴，所述的v型传动杆与传动直杆之间设置有第二活动转轴，所述的第二安装板上设置有配合安装v型传动杆的第二铰接部，所述的第二铰接部与v型传动杆之间设置有第三活动转轴，所述的内撑块设置于v型传动杆背离传动直杆的一端。3.根据权利要求2所述的一种纺织面料的收卷装置，其特征在于：内撑块上设置有橡胶保护垫，所述的橡胶保护垫上设有防滑面。4.根据权利要求3所述的一种纺织面料的收卷装置，其特征在于：第一连接座与第二连接座上均设置有结构及安装方式相同的支撑杆，所述的支撑杆位于第二安装板与第一连接座之间。5.根据权利要求1所述的一种纺织面料的收卷装置，其特征在于：第二支撑座底部设置有滑动块，所述的底座上设置有配合滑动块进行滑动的滑动段。6.根据权利要求1所述的一种纺织面料的收卷装置，其特征在于：底座上设置有对第二支撑座进行限位的两个限位座，且分别位于滑动段的两侧。7.根据权利要求1所述的一种纺织面料的收卷装置，其特征在于：第二支撑座上设置有定位板，定位板与底座之间设置有定位螺栓。
技术总结本实用新型涉及纺织面料生产领域，尤其涉及一种纺织面料的收卷装置，包括有底座、收卷辊、第一支撑座以及第二支撑座；第一支撑座上设有第一轴承座，第一轴承座上设有第一转轴，第一转轴上设有第一连接座，第一连接座上设有第一驱动气缸，第一驱动气缸连接有第一内撑组件，第二支撑座上设有第二轴承座，第二轴承座上设有第二转轴，第二转轴设有第二连接座，第二连接座上设有第二驱动气缸，第二驱动气缸连接有第二内撑组件，第二内撑组件与第一内撑组件上均设有内撑块。第一驱动气缸驱动第一内撑组件，内撑块对收卷辊进行内撑，且第二内撑组件通过同样方式对收卷辊进行固定，本设计通过驱动第一内撑组件与第二内撑组件对收卷辊进行拆装，非常便捷。非常便捷。非常便捷。
技术研发人员：陈志将 李晓平 李成
受保护的技术使用者：温州天成纺织有限公司
技术研发日：2022.04.29
技术公布日：2022/12/1
