一种ppr管材生产用冷却设备
技术领域
1.本实用新型涉及冷却装置技术领域，具体为一种ppr管材生产用冷却设备。
背景技术：2.ppr是三型聚丙烯的简称，又叫无规共聚聚丙烯管，采用热熔接的方式，有专用的焊接和切割工具，有较高的可塑性。ppr管材具有节能节材、环保、轻质高强、耐腐蚀、内壁光滑不结垢、施工和维修简便、使用寿命长等优点，广泛应用于建筑给排水、城乡给排水、城市燃气、电力和光缆护套、工业流体输送、农业灌溉等建筑业、市政、工业和农业领域。
3.在ppr管材生产过程中，需要对导出的管材进行降温。现有的管材冷却设备一般通过风冷或水冷两种方式进行。现有的水冷式冷却装置在使用过程中将管材导入装置内部的冷却通道内部，通过热交换实现管材的快速冷却。但现有的水冷通路无法根据板材的直径进行冷却结构位置的调节，管材与冷却结构贴合度越高，热交换的效率越快；且现有的冷却装置在置入管道过程中，操作较为不便，易造成管材摩擦，影响产品的质量。
技术实现要素：4.本实用新型的目的在于提供一种ppr管材生产用冷却设备，具备可调节的换热结构，便于快速冷却不同直径的管材和便于管材导入，避免摩擦降低管材质量的优点，解决上述背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种ppr管材生产用冷却设备，包括压盖、基座和水箱，所述水箱的前端面嵌入安装有控制面板，所述水箱的内部底端一侧固定有泵体，所述基座固定在水箱的上端面中间处，所述基座的下侧开设有底槽，且底槽与水箱的上端面开口相对应，所述基座的内部两侧分别开设有给料腔和回流腔，所述压盖与基座上端面相贴合，且压盖与基座的槽口相对应，所述压盖的内部开设有内置腔，所述压盖与基座内侧的槽口内环形阵列分布有三个冷却片，所述冷却片的两端通过伸缩杆分别固定在压盖与基座的外侧，所述内置腔的两端均贯穿安装有对接套，所述给料腔和回流腔的顶端均贯穿安装有对接管，且对接管插接对应的对接套。
6.使用本技术方案中一种ppr管材生产用冷却设备时，操作者通过外部控制面板启动本装置，导入管材前，启动液压杆通过侧板带动压盖上升，此时压盖与基座间槽口变大，将管材导入基座槽口的中心处，复位压盖，复位过程中压盖的对接套与基座的对接管对接，根据管材的直径不同，启动电动的伸缩杆带动冷却片位移，使三个冷却片分别贴合管材外侧的不同角度位置，提高换热效率与质量，启动泵体将水箱内冷却液通过给料管送入给料腔，给料腔内冷却液通过软管进入对应的冷却片内，再通过冷却片另一端连接的软管回到给料腔内，冷却液通过一侧的对接管和对接套进入内置腔内，通过内置腔内的两个软管实现冷却液在上侧冷却片内的流通，冷却液通过另一侧的对接管和对接套进入回流腔内填充其对应的冷却片，再通过回流管回到水箱内，通过冷却片内流通的冷却液对管材进行热交换，实现管材的快速冷却，启动风扇对水箱内的冷却液进行降温。
7.优选的，所述水箱的下端面外侧固定有脚垫，所述脚垫共设有四个，且四个脚垫呈阵列分布，所述脚垫的下端固定有防滑垫。通过脚垫实现水箱的放置支撑，防滑垫提高摩擦力，确保支撑稳固性。
8.优选的，所述水箱的一侧上下端均贯穿安装有连通管，且连通管的外端螺纹安装有密封盖。通过两个连通管实现水箱内部冷却液的补充和排放。
9.优选的，所述底槽的内部顶端固定有装配架，且装配架的下端面固定有风扇，所述风扇与水箱的上端面开口相对应。空气通过装配架上槽口进入风扇内侧，通过风扇带动气流吹拂降低水箱内部冷却液温度。
10.优选的，所述给料腔通过给料管与泵体相连接，所述回流腔通过回流管连接水箱的内部顶端。通过泵体将水箱内冷却液从给料管送入给料腔，回流腔内冷却液通过回流管回到水箱内。
11.优选的，所述压盖的两侧均固定有侧板，所述水箱的上端面外侧阵列分布有液压杆，且液压杆的顶端固定在侧板上。液压杆通过侧板带动压盖升降。
12.优选的，所述压盖与基座的槽口内侧两端均开设有收纳槽，且收纳槽内设有软管，所述软管的两端分别连接冷却片和对应的给料腔、内置腔和回流腔内部。通过收纳槽对软管进行收纳，软管将给料腔、内置腔和回流腔内部冷却液在对应冷却片内部流通。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：外接电源供电，操作者通过外部控制面板启动本装置，导入管材前，启动液压杆通过侧板带动压盖上升，此时压盖与基座间槽口变大，将管材导入基座槽口的中心处，复位压盖，复位过程中压盖的对接套与基座的对接管对接，根据管材的直径不同，启动电动的伸缩杆带动冷却片位移，使三个冷却片分别贴合管材外侧的不同角度位置，提高换热效率与质量，启动泵体将水箱内冷却液通过给料管送入给料腔，给料腔内冷却液通过软管进入对应的冷却片内，再通过冷却片另一端连接的软管回到给料腔内，冷却液通过一侧的对接管和对接套进入内置腔内，通过内置腔内的两个软管实现冷却液在上侧冷却片内的流通，冷却液通过另一侧的对接管和对接套进入回流腔内填充其对应的冷却片，再通过回流管回到水箱内，通过冷却片内流通的冷却液对管材进行热交换，实现管材的快速冷却，启动风扇对水箱内的冷却液进行降温，本装置操作简便，通过可调节式的冷却片提高与不同直径管材的贴合度，确保热交换效率与质量，提高装置实用性，同时压盖位置可调节，便于将管材导入压盖与基座之间的槽口内，避免入料时管材摩擦损坏。
附图说明
14.图1为本实用新型主视结构示意图；
15.图2为本实用新型剖视结构示意图；
16.图3为本实用新型图2的放大结构示意图；
17.图4为本实用新型侧视结构示意图。
18.图中：1、压盖；2、侧板；3、液压杆；4、基座；5、水箱；6、脚垫；7、装配架；8、风扇；9、控制面板；10、连通管；11、底槽；12、伸缩杆；13、冷却片；14、给料腔；15、泵体；16、给料管；17、回流管；18、内置腔；19、软管；20、收纳槽；21、回流腔；22、对接管；23、对接套。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例一
21.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种实施例：一种ppr管材生产用冷却设备，包括压盖1、基座4和水箱5，水箱5的下端面外侧固定有脚垫6，脚垫6共设有四个，且四个脚垫6呈阵列分布，脚垫6的下端固定有防滑垫，通过脚垫6实现水箱5的放置支撑，防滑垫提高摩擦力，确保支撑稳固性，水箱5的一侧上下端均贯穿安装有连通管10，且连通管10的外端螺纹安装有密封盖，通过两个连通管10实现水箱5内部冷却液的补充和排放，水箱5的前端面嵌入安装有控制面板9，水箱5的内部底端一侧固定有泵体15，基座4固定在水箱5的上端面中间处，基座4的下侧开设有底槽11，且底槽11与水箱5的上端面开口相对应，底槽11的内部顶端固定有装配架7，且装配架7的下端面固定有风扇8，风扇8与水箱5的上端面开口相对应，空气通过装配架7上槽口进入风扇8内侧，通过风扇8带动气流吹拂降低水箱5内部冷却液温度，基座4的内部两侧分别开设有给料腔14和回流腔21，压盖1与基座4上端面相贴合，且压盖1与基座4的槽口相对应，压盖1的内部开设有内置腔18，给料腔14通过给料管16与泵体15相连接，回流腔21通过回流管17连接水箱5的内部顶端，通过泵体15将水箱5内冷却液从给料管16送入给料腔14，回流腔21内冷却液通过回流管17回到水箱5内。
22.实施例二
23.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种实施例：一种ppr管材生产用冷却设备，包括压盖1和基座4，压盖1与基座4内侧的槽口内环形阵列分布有三个冷却片13，冷却片13的两端通过伸缩杆12分别固定在压盖1与基座4的外侧，内置腔18的两端均贯穿安装有对接套23，给料腔14和回流腔21的顶端均贯穿安装有对接管22，且对接管22插接对应的对接套23，压盖1的两侧均固定有侧板2，水箱5的上端面外侧阵列分布有液压杆3，且液压杆3的顶端固定在侧板2上，液压杆3通过侧板2带动压盖1升降，压盖1与基座4的槽口内侧两端均开设有收纳槽20，且收纳槽20内设有软管19，软管19的两端分别连接冷却片13和对应的给料腔14、内置腔18和回流腔21内部，通过收纳槽20对软管19进行收纳，软管19将给料腔14、内置腔18和回流腔21内部冷却液在对应冷却片13内部流通。
24.本实用新型工作中，外接电源供电，操作者通过外部控制面板9启动本装置，导入管材前，启动液压杆3通过侧板2带动压盖1上升，此时压盖1与基座4间槽口变大，将管材导入基座4槽口的中心处，复位压盖1，复位过程中压盖1的对接套23与基座4的对接管22对接，根据管材的直径不同，启动电动的伸缩杆12带动冷却片13位移，使三个冷却片13分别贴合管材外侧的不同角度位置，提高换热效率与质量，启动泵体15将水箱5内冷却液通过给料管16送入给料腔14，给料腔14内冷却液通过软管19进入对应的冷却片13内，再通过冷却片13另一端连接的软管19回到给料腔14内，冷却液通过一侧的对接管22和对接套23进入内置腔18内，通过内置腔18内的两个软管19实现冷却液在上侧冷却片13内的流通，冷却液通过另一侧的对接管22和对接套23进入回流腔21内填充其对应的冷却片13，再通过回流管17回到水箱5内，通过冷却片13内流通的冷却液对管材进行热交换，实现管材的快速冷却，启动风
扇8对水箱5内的冷却液进行降温。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：1.一种ppr管材生产用冷却设备，包括压盖(1)、基座(4)和水箱(5)，其特征在于：所述水箱(5)的前端面嵌入安装有控制面板(9)，所述水箱(5)的内部底端一侧固定有泵体(15)，所述基座(4)固定在水箱(5)的上端面中间处，所述基座(4)的下侧开设有底槽(11)，且底槽(11)与水箱(5)的上端面开口相对应，所述基座(4)的内部两侧分别开设有给料腔(14)和回流腔(21)，所述压盖(1)与基座(4)上端面相贴合，且压盖(1)与基座(4)的槽口相对应，所述压盖(1)的内部开设有内置腔(18)，所述压盖(1)与基座(4)内侧的槽口内环形阵列分布有三个冷却片(13)，所述冷却片(13)的两端通过伸缩杆(12)分别固定在压盖(1)与基座(4)的外侧，所述内置腔(18)的两端均贯穿安装有对接套(23)，所述给料腔(14)和回流腔(21)的顶端均贯穿安装有对接管(22)，且对接管(22)插接对应的对接套(23)。2.根据权利要求1所述的一种ppr管材生产用冷却设备，其特征在于：所述水箱(5)的下端面外侧固定有脚垫(6)，所述脚垫(6)共设有四个，且四个脚垫(6)呈阵列分布，所述脚垫(6)的下端固定有防滑垫。3.根据权利要求1所述的一种ppr管材生产用冷却设备，其特征在于：所述水箱(5)的一侧上下端均贯穿安装有连通管(10)，且连通管(10)的外端螺纹安装有密封盖。4.根据权利要求1所述的一种ppr管材生产用冷却设备，其特征在于：所述底槽(11)的内部顶端固定有装配架(7)，且装配架(7)的下端面固定有风扇(8)，所述风扇(8)与水箱(5)的上端面开口相对应。5.根据权利要求1所述的一种ppr管材生产用冷却设备，其特征在于：所述给料腔(14)通过给料管(16)与泵体(15)相连接，所述回流腔(21)通过回流管(17)连接水箱(5)的内部顶端。6.根据权利要求1所述的一种ppr管材生产用冷却设备，其特征在于：所述压盖(1)的两侧均固定有侧板(2)，所述水箱(5)的上端面外侧阵列分布有液压杆(3)，且液压杆(3)的顶端固定在侧板(2)上。7.根据权利要求1所述的一种ppr管材生产用冷却设备，其特征在于：所述压盖(1)与基座(4)的槽口内侧两端均开设有收纳槽(20)，且收纳槽(20)内设有软管(19)，所述软管(19)的两端分别连接冷却片(13)和对应的给料腔(14)、内置腔(18)和回流腔(21)内部。
技术总结本实用新型涉及冷却装置技术领域，尤其涉及一种PPR管材生产用冷却设备。其技术方案包括压盖、基座和水箱，所述水箱的前端面嵌入安装有控制面板，所述水箱的内部底端一侧固定有泵体，所述基座固定在水箱的上端面中间处，所述基座的下侧开设有底槽，且底槽与水箱的上端面开口相对应，所述基座的内部两侧分别开设有给料腔和回流腔，所述压盖与基座上端面相贴合，且压盖与基座的槽口相对应，所述压盖的内部开设有内置腔，所述压盖与基座内侧的槽口内环形阵列分布有三个冷却片，所述冷却片的两端通过伸缩杆分别固定在压盖与基座的外侧。本实用新型具备可调节的换热结构，便于快速冷却不同直径的管材和便于管材导入，避免摩擦降低管材质量的优点。材质量的优点。材质量的优点。
技术研发人员：王恒 王树利 张焕荣
受保护的技术使用者：山东聊城泰德实业有限公司
技术研发日：2022.08.11
技术公布日：2022/12/1
