1.本实用新型属于液晶玻璃基板加工制造技术领域，尤其涉及一种用于液晶基板转运架上基板固定装置。
背景技术：2.液晶玻璃基板在转运时，一般置于转运架上，转运架为三角架，玻璃板置于三脚架的倾斜面上，实际使用时，由于玻璃板只斜靠于三脚架的倾斜面，在转运中经由颠簸或者风压易造成玻璃板位移，当颠簸或者风压较大，玻璃板易跌落转运架，造成经济损失。
技术实现要素：3.本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种用于液晶基板转运架上基板固定装置，通过压紧机构的设置，在玻璃板置于承载板外部时，可对玻璃板进行压紧固定，防止转运中由于颠簸或者风压造成玻璃板位移甚至玻璃板跌落。
4.为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：
5.一种用于液晶基板转运架上基板固定装置，包括转运架以及配合安装于转运架外部的压紧机构；
6.所述转运架包括转运底座以及固定安装于转运底座顶面左端的倒u型板，所述倒u型板前后两侧面的上端均固定安装有承载板，所述承载板远离倒u型板的一端与转运底座前侧面右端固定连接，所述压紧机构套装于承载板外部；
7.所述压紧机构包括配合连接的第一u型板和第二u型板，所述第一u型板的开口端套装于承载板外部；
8.所述第一u型板包括第一滑板以及垂直安装于第一滑板两端的第二滑板；
9.所述第二u型板包括第三滑板以及垂直安装于第三滑板两端的第四滑板；
10.所述第四滑板的前端固定安装有两个相对称设立的夹持板，两个所述夹持板之间转动安装有旋转盘，所述旋转盘的外圆周表面固定安装有l型杆，所述l型杆外表面远离旋转盘的一端配合安装有紧固滑块；
11.所述第二滑板前侧面中央固定安装有与l型杆相配合的固定架。
12.进一步地，所述转运底座下底面四周均固定安装有移动轮。
13.进一步地，所述第二滑板的上下两端均固定安装有第一调节板，所述第一调节板前侧面中央开有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内螺纹连接有第一螺栓，所述承载板前后两侧面均布有与第一螺栓相配合的螺纹槽。
14.进一步地，所述第一滑板左侧面前后两端均固定安装有两个相对称设立的第二调节板，所述第三滑板右侧面前后两端均开有两个与第二调节板相配合的第一通槽，所述第四滑板右侧面上下两端均开有与第二调节板相配合的第二通槽，所述第二通槽与第一通槽相连通；
15.所述第三滑板前侧面上下两端均开有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔内螺纹连接有
第二螺栓，所述第二调节板前侧面上下两端均开有与第二螺栓相配合的第三螺纹孔。
16.进一步地，所述旋转盘前后两侧面均固定安装有旋转柱，所述夹持板顶面中央开有与旋转柱相配合的旋转孔。
17.进一步地，所述紧固滑块右侧面中央固定安装有插接板，所述插接板前侧面右端开有与l型杆相配合的插接槽。
18.进一步地，所述固定架包括固定板，所述固定板前侧面中央开有与l型杆相配合的横向凹槽，所述固定板固定安装于第二滑板前侧面；
19.所述固定板前侧面开有与横向凹槽相垂直的竖向凹槽，所述竖向凹槽内滑动放置有滑动挡块，所述滑动挡块后侧面中央开有与l型杆相配合的限定槽；
20.所述滑动挡块前侧面上下两端均开有第四螺纹孔，所述第四螺纹孔内螺纹连接有第三螺栓，所述竖向凹槽的后端开有两个与第三螺栓相配合的第五螺纹孔。
21.本实用新型的有益效果是：
22.本实用新型提供一种用于液晶基板转运架上基板固定装置，通过压紧机构的设置，在玻璃板置于承载板外部时，可对玻璃板进行压紧固定，防止转运中由于颠簸或者风压造成玻璃板位移甚至玻璃板跌落。
附图说明
23.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本技术的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
24.图1是本实用新型的结构示意图；
25.图2是本实用新型的局部结构示意图；
26.图3是本实用新型的局部结构示意图；
27.图4是本实用新型的局部结构爆炸图；
28.图5是本实用新型的局部结构主视图；
29.图6是本实用新型的局部结构爆炸图；
30.图7是本实用新型的局部结构右视图；
31.图8是本实用新型的局部结构示意图；
32.图9是本实用新型的局部结构爆炸图；
33.图10是本实用新型的局部结构示意图；
34.图11是本实用新型的局部结构爆炸图；
35.图12是本实用新型的局部结构主视图。
具体实施方式
36.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
37.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
38.如图1所示的一种用于液晶基板转运架上基板固定装置，包括转运架1以及配合安装于转运架1外部的压紧机构2；
39.转运架1包括转运底座11以及固定安装于转运底座11顶面左端的倒u型板12，倒u型板12前后两侧面的上端均固定安装有承载板13，承载板13远离倒u型板12的一端与转运底座11前侧面右端固定连接，压紧机构2套装于承载板13外部；
40.转运底座11下底面四周均固定安装有移动轮14。
41.如图2至图7所示，压紧机构2包括配合连接的第一u型板21和第二u型板22，第一u型板21的开口端套装于承载板13外部；
42.第一u型板21包括第一滑板211以及垂直安装于第一滑板211两端的第二滑板212；
43.第二u型板22包括第三滑板221以及垂直安装于第三滑板221两端的第四滑板222；
44.第二滑板212的上下两端均固定安装有第一调节板2121，第一调节板2121前侧面中央开有第一螺纹孔2122，第一螺纹孔2122内螺纹连接有第一螺栓2123，承载板13前后两侧面均布有与第一螺栓2123相配合的螺纹槽131；
45.设置有多个螺纹槽131，可对压紧机构2的位置进行调节，方便实际使用；
46.第一滑板211左侧面前后两端均固定安装有两个相对称设立的第二调节板213，第三滑板221右侧面前后两端均开有两个与第二调节板213相配合的第一通槽2211，第四滑板222右侧面上下两端均开有与第二调节板213相配合的第二通槽2221，第二通槽2221与第一通槽2211相连通；
47.第三滑板221前侧面上下两端均开有第二螺纹孔2212，第二螺纹孔2212内螺纹连接有第二螺栓2213，第二调节板213前侧面上下两端均开有与第二螺栓2213相配合的第三螺纹孔2131；
48.设置有多个第三螺纹孔2131，可用于调节第一u型板21和第二u型板22之间距离，从而调节紧固滑块226与承载板13之间的距离，方便根据玻璃板堆叠厚度进行调整，适于实际压紧使用。
49.如图8至图12所示，第四滑板222的前端固定安装有两个相对称设立的夹持板223，两个夹持板223之间转动安装有旋转盘224，旋转盘224的外圆周表面固定安装有l型杆225，l型杆225外表面远离旋转盘224的一端配合安装有紧固滑块226；
50.旋转盘224前后两侧面均固定安装有旋转柱2241，夹持板223顶面中央开有与旋转柱2241相配合的旋转孔2231；
51.紧固滑块226右侧面中央固定安装有插接板2261，插接板2261前侧面右端开有与l型杆225相配合的插接槽2262；
52.设置有插接槽2262，方便紧固滑块226的拆装；其中，紧固滑块226为橡胶材质的垫块；
53.第二滑板212前侧面中央固定安装有与l型杆225相配合的固定架214；
54.固定架214包括固定板2141，固定板2141前侧面中央开有与l型杆225相配合的横向凹槽2142，固定板2141固定安装于第二滑板212前侧面；
55.固定板2141前侧面开有与横向凹槽2142相垂直的竖向凹槽2143，竖向凹槽2143内滑动放置有滑动挡块2144，滑动挡块2144后侧面中央开有与l型杆225相配合的限定槽2145；
56.滑动挡块2144前侧面上下两端均开有第四螺纹孔2146，第四螺纹孔2146内螺纹连接有第三螺栓2147，竖向凹槽2143的后端开有两个与第三螺栓2147相配合的第五螺纹孔2148；
57.通过这种设置，方便对玻璃板进行固定；不使用时，可将滑动挡块2144去除，将紧固滑块226转动至远离承载板13右侧面的一端；使用时，用于通过滑动挡块2144将l型杆225进行固定。
58.在实际使用过程中，通过压紧机构2的设置，在玻璃板置于承载板13外部时，可对玻璃板进行压紧固定，防止转运中由于颠簸或者风压造成玻璃板位移甚至玻璃板跌落。
59.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
60.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
技术特征：1.一种用于液晶基板转运架上基板固定装置，其特征在于：包括转运架(1)以及配合安装于转运架(1)外部的压紧机构(2)；所述转运架(1)包括转运底座(11)以及固定安装于转运底座(11)顶面左端的倒u型板(12)，所述倒u型板(12)前后两侧面的上端均固定安装有承载板(13)，所述承载板(13)远离倒u型板(12)的一端与转运底座(11)前侧面右端固定连接，所述压紧机构(2)套装于承载板(13)外部；所述压紧机构(2)包括配合连接的第一u型板(21)和第二u型板(22)，所述第一u型板(21)的开口端套装于承载板(13)外部；所述第一u型板(21)包括第一滑板(211)以及垂直安装于第一滑板(211)两端的第二滑板(212)；所述第二u型板(22)包括第三滑板(221)以及垂直安装于第三滑板(221)两端的第四滑板(222)；所述第四滑板(222)的前端固定安装有两个相对称设立的夹持板(223)，两个所述夹持板(223)之间转动安装有旋转盘(224)，所述旋转盘(224)的外圆周表面固定安装有l型杆(225)，所述l型杆(225)外表面远离旋转盘(224)的一端配合安装有紧固滑块(226)；所述第二滑板(212)前侧面中央固定安装有与l型杆(225)相配合的固定架(214)。2.根据权利要求1所述的一种用于液晶基板转运架上基板固定装置，其特征在于：所述转运底座(11)下底面四周均固定安装有移动轮(14)。3.根据权利要求1所述的一种用于液晶基板转运架上基板固定装置，其特征在于：所述第二滑板(212)的上下两端均固定安装有第一调节板(2121)，所述第一调节板(2121)前侧面中央开有第一螺纹孔(2122)，所述第一螺纹孔(2122)内螺纹连接有第一螺栓(2123)，所述承载板(13)前后两侧面均布有与第一螺栓(2123)相配合的螺纹槽(131)。4.根据权利要求1所述的一种用于液晶基板转运架上基板固定装置，其特征在于：所述第一滑板(211)左侧面前后两端均固定安装有两个相对称设立的第二调节板(213)，所述第三滑板(221)右侧面前后两端均开有两个与第二调节板(213)相配合的第一通槽(2211)，所述第四滑板(222)右侧面上下两端均开有与第二调节板(213)相配合的第二通槽(2221)，所述第二通槽(2221)与第一通槽(2211)相连通；所述第三滑板(221)前侧面上下两端均开有第二螺纹孔(2212)，所述第二螺纹孔(2212)内螺纹连接有第二螺栓(2213)，所述第二调节板(213)前侧面上下两端均开有与第二螺栓(2213)相配合的第三螺纹孔(2131)。5.根据权利要求1所述的一种用于液晶基板转运架上基板固定装置，其特征在于：所述旋转盘(224)前后两侧面均固定安装有旋转柱(2241)，所述夹持板(223)顶面中央开有与旋转柱(2241)相配合的旋转孔(2231)。6.根据权利要求1所述的一种用于液晶基板转运架上基板固定装置，其特征在于：所述紧固滑块(226)右侧面中央固定安装有插接板(2261)，所述插接板(2261)前侧面右端开有与l型杆(225)相配合的插接槽(2262)。7.根据权利要求1所述的一种用于液晶基板转运架上基板固定装置，其特征在于：所述固定架(214)包括固定板(2141)，所述固定板(2141)前侧面中央开有与l型杆(225)相配合的横向凹槽(2142)，所述固定板(2141)固定安装于第二滑板(212)前侧面；
所述固定板(2141)前侧面开有与横向凹槽(2142)相垂直的竖向凹槽(2143)，所述竖向凹槽(2143)内滑动放置有滑动挡块(2144)，所述滑动挡块(2144)后侧面中央开有与l型杆(225)相配合的限定槽(2145)；所述滑动挡块(2144)前侧面上下两端均开有第四螺纹孔(2146)，所述第四螺纹孔(2146)内螺纹连接有第三螺栓(2147)，所述竖向凹槽(2143)的后端开有两个与第三螺栓(2147)相配合的第五螺纹孔(2148)。
技术总结本实用新型公开了一种用于液晶基板转运架上基板固定装置，包括转运架以及配合安装于转运架外部的压紧机构；所述转运架包括转运底座以及固定安装于转运底座顶面左端的倒U型板，所述倒U型板前后两侧面的上端均固定安装有承载板，所述承载板远离倒U型板的一端与转运底座前侧面右端固定连接，所述压紧机构套装于承载板外部。本实用新型通过压紧机构的设置，在玻璃板置于承载板外部时，可对玻璃板进行压紧固定，防止转运中由于颠簸或者风压造成玻璃板位移甚至玻璃板跌落。玻璃板位移甚至玻璃板跌落。玻璃板位移甚至玻璃板跌落。
技术研发人员：崔双双 金露 潘璐璐 郑琦琪
受保护的技术使用者：彩虹（合肥）液晶玻璃有限公司
技术研发日：2022.07.06
技术公布日：2022/12/1
