1.本实用新型涉及金属制品加工领域,特别涉及一种金属制品加工用周转装置。
背景技术:2.目前,金属制品在生产的过程中,在中间工序进行转换输送的过程中,对于一些箱式结构的金属制品在进行周转的过程中,由于其体积较大,重量较中,因此在进行输送的过程中就会需要使用到转运车。而传统的转运车在对金属制品进行输送的过程中,相邻的金属制品之间会存在着一定的间隙,这样当转运车在输送的过程中发生晃动等状况时就会导致相邻的金属制品之间发生碰撞,而且如果输送的金属制品内部还安装有一些其他的零件,比如说电脑箱,其内部是安装有一些电路板等部件的,这些部件在完全成型时并不会固定死,因此当箱体发生碰撞的话,内部的器件也会出现磕碰、脱落等现象,发生损伤。
技术实现要素:3.本实用新型要解决的技术问题是提供一种方便工序间输送的金属制品加工用周转装置。
4.为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案为:一种金属制品加工用周转装置,其创新点在于:包括
5.一周转基座,该周转基座包括一长方体底座,在底座的底端安装有移动滚轮;
6.一设置在周转基座上端的分隔支架,该分隔支架位于底座的中部位置,所述分隔支架由固定在底座两侧端的竖杆以及连接两个竖杆上端的横杆共同组成;
7.若干安装在分隔支架上的隔板,包括一安装在两竖杆之间并位于横杆下端的隔板a以及安装在横杆两侧的数个隔板b,且位于同一侧的两个相邻的隔板b共同形成容金属制品暂存的空腔,在隔板b的两侧均安装有压紧组件。
8.进一步的,所述压紧组件包括安装在隔板b的侧端并位于隔板b上下两端的两对压紧弹簧,在同一对的两个压紧弹簧的前端连接有一压紧板,且相邻的两个隔板b上位于相邻一侧的两个压紧板共同对金属制品的两端进行限位。
9.进一步的,所述压紧板的远离压紧弹簧的一侧的表面还设置有垫片。
10.本实用新型的优点在于:在本实用新型中,通过在转运车上增设分隔支架与隔板,从而可将放置在转运车上的金属制品相互间分隔开,避免在输送的过程中,相邻的金属制品之间发生碰撞而导致内部器件的损伤,确保后续工序的顺利进行。
11.对于压紧组件的设置,利用压紧弹簧与压紧板之间的配合,从而可实现对金属制品与隔板之间的位置进行限位控制,避免金属制品撞击到隔板上而导致内部器件的损伤,确保后续工序的顺利进行。
12.在压紧板上增设垫片,则是为了避免压紧板直接接触金属制品的外壳,防止两者之间造成相对摩擦而造成磨损,有效的保护金属制品的外壳。
附图说明
13.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
14.图1为本实用新型的金属制品加工用周转装置的正视图。
15.图2为本实用新型的金属制品加工用周转装置的俯视图。
具体实施方式
16.下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本实用新型,但并不因此将本实用新型限制在所述的实施例范围之中。
17.如图1、图2所示的一种金属制品加工用周转装置,包括
18.一周转基座,该周转基座包括一长方体底座1,在底座1的底端安装有移动滚轮2。
19.一设置在周转基座上端的分隔支架,该分隔支架位于底座1的中部位置,分隔支架由固定在底座两侧端的竖杆4以及连接两个竖杆4上端的横杆3共同组成。
20.若干安装在分隔支架上的隔板,包括一安装在两竖杆4之间并位于横杆3下端的隔板a5以及安装在横杆3两侧的数个隔板b6,且位于同一侧的两个相邻的隔板b6共同形成容金属制品暂存的空腔,在隔板b6的两侧均安装有压紧组件。通过在转运车上增设分隔支架与隔板,从而可将放置在转运车上的金属制品相互间分隔开,避免在输送的过程中,相邻的金属制品之间发生碰撞而导致内部器件的损伤,确保后续工序的顺利进行。
21.压紧组件包括安装在隔板b6的侧端并位于隔板b6上下两端的两对压紧弹簧7,在同一对的两个压紧弹簧7的前端连接有一压紧板8,且相邻的两个隔板b6上位于相邻一侧的两个压紧板8共同对金属制品的两端进行限位。对于压紧组件的设置,利用压紧弹簧7与压紧板8之间的配合,从而可实现对金属制品与隔板之间的位置进行限位控制,避免金属制品撞击到隔板b6上而导致内部器件的损伤,确保后续工序的顺利进行。
22.在压紧板8的远离压紧弹簧7的一侧的表面还设置有垫片9。通过在压紧板8上增设垫片9,则是为了避免压紧板8直接接触金属制品的外壳,防止两者之间造成相对摩擦而造成磨损,有效的保护金属制品的外壳。
23.本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制。上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
技术特征:1.一种金属制品加工用周转装置,其特征在于:包括一周转基座,该周转基座包括一长方体底座,在底座的底端安装有移动滚轮;一设置在周转基座上端的分隔支架,该分隔支架位于底座的中部位置,所述分隔支架由固定在底座两侧端的竖杆以及连接两个竖杆上端的横杆共同组成;若干安装在分隔支架上的隔板,包括一安装在两竖杆之间并位于横杆下端的隔板a以及安装在横杆两侧的数个隔板b,且位于同一侧的两个相邻的隔板b共同形成容金属制品暂存的空腔,在隔板b的两侧均安装有压紧组件。2.根据权利要求1所述的金属制品加工用周转装置,其特征在于:所述压紧组件包括安装在隔板b的侧端并位于隔板b上下两端的两对压紧弹簧,在同一对的两个压紧弹簧的前端连接有一压紧板,且相邻的两个隔板b上位于相邻一侧的两个压紧板共同对金属制品的两端进行限位。3.根据权利要求2所述的金属制品加工用周转装置,其特征在于:所述压紧板的远离压紧弹簧的一侧的表面还设置有垫片。
技术总结本实用新型涉及一种金属制品加工用周转装置,包括一周转基座,该周转基座包括一长方体底座;一设置在周转基座上端的分隔支架,该分隔支架位于底座的中部位置,所述分隔支架由固定在底座两侧端的竖杆以及连接两个竖杆上端的横杆共同组成;若干安装在分隔支架上的隔板,包括一安装在两竖杆之间并位于横杆下端的隔板A以及安装在横杆两侧的数个隔板B,且位于同一侧的两个相邻的隔板B共同形成容金属制品暂存的空腔,在隔板B的两侧均安装有压紧组件。本实用新型的优点在于:通过在转运车上增设分隔支架与隔板,从而可将放置在转运车上的金属制品相互间分隔开,避免在输送的过程中,相邻的金属制品之间发生碰撞而导致内部器件的损伤。伤。伤。
技术研发人员:周雪芳
受保护的技术使用者:江苏圣迪达智能设备有限公司
技术研发日:2022.05.07
技术公布日:2022/12/1