1.本实用新型涉及线路板加工技术领域，特别涉及一种线路板加工用表面污染物去除装置。
背景技术：2.线路板通常是把在绝缘材上，按预定设计，制成印制线路、印制元件或两者组合而成的导电图形称为印制电路。在绝缘基材上提供元器件之间电气连接的导电图形，称为印制线路。在其生产加工期间需要经过的工艺范围较广，从简单的机械加工到复杂的机械加工，化学反应、光化学电化学和热化学等工艺。由于其生产过程是一种非连续的流水线形式，任何一个环节出问题都会造成全线停产或大量报废的后果，印刷线路板如果报废是无法回收再利用的，故而在其每次进行加工前，均需要对其表面附着的污染物进行去除，从而保持其表面的干净整洁，避免其影响之后的工艺流程，从而可以定程度的提高其整体线路板的成品率。
3.但现有技术线路板表面清洁装置在使用过程中清理下来的灰尘容易附着在输送带表面，需要人工对附着在输送带表面的灰尘进行清理，使得线路板清洁不到位，浪费时间，工人劳动强度大，增加操作者负担，工作效率低。
4.例如公开号为cn213287772u的中国专利公开了一种线路板加工用表面清洁装置，其结构包括支撑框架、控制器、电源线、除尘电机、第一连接杆、清洁辊、输送带、集尘屉和清扫装置，本实用新型通过在支撑框架左侧底端中部设置了清扫装置，达到无需人工对附着在输送带表面的灰尘进行清理，线路板清洁到位，节约时间，降低了工人的劳动强度，减轻了操作者的负担，提高了工作效率的效果，解决了现有技术线路板表面清洁装置在使用过程中清理下来的灰尘容易附着在输送带表面，需要人工对附着在输送带表面的灰尘进行清理，使得线路板清洁不到位，浪费时间，工人劳动强度大，增加操作者的负担，工作效率低的问题。
5.上述线路板加工用表面清洁装置虽然具有自动清理降低负担的效果，但是，在使用时需要人工手动将多个线路板，依次放置在机体内部，从而使其取出装置按次序对其进行加工处理，工作人员在长时间的手动上料时，其手部将产生酸痛，从而使其上料操作变缓，故而降低其使用效率，同时在使用清洁工具对线路板进行刮扫清洁，其细小的灰尘及杂质与线路板的缝隙相接触时，仍会存在掉落的可能，从而无法有效的对其进行二次处理，极大的影响其整体的清洁效果，因此，本技术提供了一种线路板加工用表面污染物去除装置来满足需求。
技术实现要素：6.本技术的目的在于提供一种线路板加工用表面污染物去除装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括架体，所述架体的两侧壁均固定
连接有支撑架，架体的底部固定连接有储存架和机体，所述架体的底部一侧固定连接有放置架，所述放置架上滑动连接有传动板，所述传动板的顶部固定连接有若干个固定架，所述固定架上转动连接有调节杆，所述放置架的底部一侧固定连接有动力单元。
8.优选的，所述动力单元包括板体，所述板体的外壁固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴上固定连接有控制杆，所述控制杆上转动连接有连接销，所述连接销上转动连接有连接杆，且连接销的两端均贯穿于控制杆和连接杆的一侧。
9.优选的，所述连接杆上转动连接有连接轴，且连接轴的两端均贯穿于传动板和连接杆的一侧。
10.优选的，所述机体的侧壁固定连接有安装板，所述安装板上固定连接有箱体，所述箱体的内部固定连接有隔板和泵体，所述机体和箱体的侧壁固定连接有同一个连接管，且连接管的两端均贯穿于机体和箱体的一侧。
11.优选的，所述连接管上固定连接有密封圈，所述连接管的一端固定套接有固定头。
12.优选的，所述固定架和调节杆之间的活动角度范围在零度至四十五度。
13.综上，本实用新型的技术效果和优点：
14.1、本实用新型结构合理，通过设置有放置架，在其使用前可通过开启动力单元，使得电机通过转轴带动控制杆进行旋转，由于控制杆和连接杆通过连接销活动连接，当控制杆受力进行旋转时，可有效的将其旋转力通过连接销传递至连接杆上，使得连接杆推动放置架进行移动，从而使得放置架上的固定架和调节杆进行移动，在调节杆移动至与线路板相接触时，可有效的推动线路板跟随其放置架进行移动，从而完成其上料操作，极大的降低其人工上料的时间和成本的投入，极大的提高其整体的使用效率；
15.2、本实用新型中，通过设置有泵体，在机体对其进行清扫时，可有效的开启泵体，使得泵体通过连接管对其机体内部线路板上的污染物进行吸附，使得污染物在泵体的作用下沿连接管进入箱体的内部进行储存，而连接管上的固定头可有效的将连接管与机体的接触面积增加，可有效的使其吸尘的范围更广，同时在于密封圈相互配合，极大的提高其整体污染物二次处理的效果，从而避免其在机体进行刮扫时，再次推动污染物，使得污染物与线路板的缝隙相接触，进行掉落产生二次污染。
附图说明
16.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为一种线路板加工用表面污染物去除装置的立体结构示意图；
18.图2为一种线路板加工用表面污染物去除装置的放置架的立体连接结构示意图；
19.图3为一种线路板加工用表面污染物去除装置中动力单元的立体连接结构示意图；
20.图4为一种线路板加工用表面污染物去除装置中箱体的立体连接结构示意图。
21.图中：1、架体；2、支撑架；3、储存架；4、机体；5、放置架； 6、传动板；7、固定架；8、调节杆；9、动力单元；91、板体；92、电机；93、转轴；94、控制杆；95、连接销；96、连接杆；97、连接
轴；10、安装板；11、箱体；12、隔板；13、泵体；14、连接管；15、密封圈；16、固定头。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例：参考图1-4所示的一种线路板加工用表面污染物去除装置，包括架体1，架体1的两侧壁均固定连接有支撑架2，架体1的底部固定连接有储存架3和机体4，架体1的底部一侧固定连接有放置架5，放置架5上滑动连接有传动板6，传动板6的顶部固定连接有若干个固定架7，固定架7上转动连接有调节杆8，放置架5的底部一侧固定连接有动力单元9。
24.在其使用前可有效的通过支撑架2将其整体水平放置，此时可将待处理的线路板放置于储存架3的内部，此时可直接通过动力单元9控制放置架5受力，从而通过固定架7带动调节杆8进行移动，在调节杆8移动至与线路板相接触时，可有效的推动线路板跟随其放置架5进行移动，从而完成其上料操作，极大的降低其人工上料的时间和成本的投入，极大的提高其整体的使用效率。
25.动力单元9包括板体91，板体91的外壁固定连接有电机92，电机92的输出端固定连接有转轴93，转轴93上固定连接有控制杆94，控制杆94上转动连接有连接销95，连接销95上转动连接有连接杆 96，且连接销95的两端均贯穿于控制杆94和连接杆96的一侧。
26.在开启动力单元9时，电机92将进行旋转，从而通过转轴93 带动控制杆94进行旋转，由于控制杆94和连接杆96通过连接销95 活动连接，当控制杆94受力进行旋转时，可有效的将其旋转力通过连接销95传递至连接杆96上，从而使得连接杆96的位置发生改变，从而实现整体的作用力传递操作。
27.连接杆96上转动连接有连接轴97，且连接轴97的两端均贯穿于传动板6和连接杆96的一侧，当连接杆96受力时，可有效的将其力通过连接轴97传递至传动板6上，使得传动板6受力，并在其力的作用下沿放置架5进行滑动，从而为其整体的上料组件提供有效的动力。
28.机体4的侧壁固定连接有安装板10，安装板10上固定连接有箱体11，箱体11的内部固定连接有隔板12和泵体13，机体4和箱体 11的侧壁固定连接有同一个连接管14，且连接管14的两端均贯穿于机体4和箱体11的一侧，在机体4对其进行清扫时，可有效的开启泵体13，使得泵体13通过连接管14对其机体4内部线路板上的污染物进行吸附，使得污染物在泵体14的作用下沿连接管14进入箱体 11的内部进行储存，从而避免其在机体4进行刮扫时，再次推动污染物，使得污染物与线路板的缝隙相接触，进行掉落产生二次污染。
29.连接管14上固定连接有密封圈15，连接管14的一端固定套接有固定头16，固定头6可有效的将连接管14与机体4的接触面积增加，可有效的使其吸尘的范围更广，而在于密封圈15相互配合，极大的提高其整体污染物二次处理的效果。
30.固定架7和调节杆8之间的活动角度范围在零度至四十五度，由于其角度限制，故在上料时无法有效的进行旋转，可有效的推动物料进行移动，在上料完成后回至原位时，可有效的在待处理线路板的作用下进行旋转，从而避免其将待处理的线路板带回原位。
31.本实用工作原理：本装置的安装与使用因当遵循相关安全规范，避免错误操作。本装置在其使用前可有效的通过支撑架2将其整体水平放置，此时可将待处理的线路板放置于储存架3的内部，此时可直接开启动力单元9，使得动力单元内部的电机92进行工作，在开启动力单元9时，电机92将进行旋转，从而通过转轴93带动控制杆 94进行旋转，由于控制杆94和连接杆96通过连接销95活动连接，当控制杆94受力进行旋转时，可有效的将其旋转力通过连接销95传递至连接杆96上，当连接杆96受力时，可有效的将其力通过连接轴 97传递至传动板6上，使得传动板6受力，并在其力的作用下沿放置架5进行滑动，从而通过固定架7带动调节杆8进行移动，在调节杆8移动至与线路板相接触时，可有效的推动线路板跟随其放置架5 进行移动，在其移动至机体4下方时，可有效的开启机体4和泵体 13，此时机体4可对其进行除污处理，而泵体13则可有效的对其进行二次处理，极大的提高其整体处理的洁净度。
32.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：1.一种线路板加工用表面污染物去除装置，包括架体(1)，其特征在于：所述架体(1)的两侧壁均固定连接有支撑架(2)，架体(1)的底部固定连接有储存架(3)和机体(4)，所述架体(1)的底部一侧固定连接有放置架(5)，所述放置架(5)上滑动连接有传动板(6)，所述传动板(6)的顶部固定连接有若干个固定架(7)，所述固定架(7)上转动连接有调节杆(8)，所述放置架(5)的底部一侧固定连接有动力单元(9)。2.根据权利要求1所述一种线路板加工用表面污染物去除装置，其特征在于：所述动力单元(9)包括板体(91)，所述板体(91)的外壁固定连接有电机(92)，所述电机(92)的输出端固定连接有转轴(93)，所述转轴(93)上固定连接有控制杆(94)，所述控制杆(94)上转动连接有连接销(95)，所述连接销(95)上转动连接有连接杆(96)，且连接销(95)的两端均贯穿于控制杆(94)和连接杆(96)的一侧。3.根据权利要求2所述一种线路板加工用表面污染物去除装置，其特征在于：所述连接杆(96)上转动连接有连接轴(97)，且连接轴(97)的两端均贯穿于传动板(6)和连接杆(96)的一侧。4.根据权利要求1所述一种线路板加工用表面污染物去除装置，其特征在于：所述机体(4)的侧壁固定连接有安装板(10)，所述安装板(10)上固定连接有箱体(11)，所述箱体(11)的内部固定连接有隔板(12)和泵体(13)，所述机体(4)和箱体(11)的侧壁固定连接有同一个连接管(14)，且连接管(14)的两端均贯穿于机体(4)和箱体(11)的一侧。5.根据权利要求4所述一种线路板加工用表面污染物去除装置，其特征在于：所述连接管(14)上固定连接有密封圈(15)，所述连接管(14)的一端固定套接有固定头(16)。6.根据权利要求1所述一种线路板加工用表面污染物去除装置，其特征在于：所述固定架(7)和调节杆(8)之间的活动角度范围在零度至四十五度。
技术总结本实用新型公开了一种线路板加工用表面污染物去除装置，涉及到线路板加工技术领域，包括架体，所述架体的两侧壁均固定连接有支撑架，架体的底部固定连接有储存架和机体，所述架体的底部一侧固定连接有放置架，所述放置架上滑动连接有传动板，所述传动板的顶部固定连接有若干个固定架，所述固定架上转动连接有调节杆，所述放置架的底部一侧固定连接有动力单元。本实用新型，通过自主上料结构，可有效的使得表面污染物去除装置可以进行自主上料，从而极大的降低其生产期间的时间和人工投入，提高其处理的效率，同时可有效的对其污染物进行处理，避免其在清洁期间产生二次污染，极高整体清洁度。清洁度。清洁度。
技术研发人员：叶佳明
受保护的技术使用者：深圳市联昇线路科技有限公司
技术研发日：2022.05.07
技术公布日：2022/12/1
