1.本实用新型涉及机械设计制造领域，尤其涉及一种在线产品型材长度尺寸检测装置。
背景技术：2.在机械生产过程中，产品长度有时候并没有被纳入检测范畴，偶有长度不良品流出到客户端，造成客户投诉，所以在产品加工前进行初步检测是很有必要的。例如，在中国专利文献中，专利号为cn201821434122.1 于2019年5月17日公开的名为《一种工件尺寸快速检测装置》的实用新型专利，本实用新型公开了一种工件尺寸快速检测装置，包括：工装底板，用于快速安装切换的检测装置基板；所述的工装底板上设置有快速定位销；工锻件安装组件，用于安装工锻件并进行快速更换的组件；所述的工锻件安装组件通过快速定位销与工装底板连接；伸缩式通用型工锻件检测装置，设置在工装底板上用于对工锻件部位尺寸进行检测的装置；所述的伸缩式通用型工锻件检测装置包括伸缩u型工锻件检测棒、伸缩长方型检测棒和伸缩短方型检测棒。
3.现已有技术的不足之处在于：所述装置功能单一，只起到了加工工件的作用，导致尺寸不合格的产品流入市场，且调整需要人工调整，不够自动化，工作效率不高。
技术实现要素：4.本实用新型为了克服现有技术中装置功能单一以及装置自动化程度不够的问题，提供了一种在线产品型材长度尺寸检测装置，不仅能对工件进行检测，而且还能在检测合格后对工件进行加工，装置的运作自动化程度较高，同时也会具有较高的工作效率。
5.一种在线产品型材长度尺寸检测装置，其特征是，包括：第一工序模块，所述第一工序模块包括分别设于工件两端外的检测模组、第一水平压紧机构和第一定位块，第一水平压紧机构与检测模组位于同一侧，第一水平压紧机构与第一定位块配合，检测模组与第一水平压紧机构配合；第二工序模块，所述第二工序模块包括分别设于工件两端外的第二水平压紧机构与第二定位块，第二水平压紧机构与第二定位块配合；支撑固定模块，所述支撑固定模块分为竖直压紧机构和工件支撑台，所述工件支撑台包括前支撑台与后支撑台，前支撑台与竖直压紧机构配合；若干限位块，所述限位块由限位伸缩装置驱动，所述若干限块设于工件侧面。通过不同模块的组合来实现装置功能，通过对模块的工作进行控制来进行工件的检测以及加工，提高了工作效率。
6.优选的，所述检测模组包括信号发生器、识别块，识别块与信号发生器配合。通过电子设备对工件进行检测，剔除不合格产品，提高精度。
7.优选的，所述限位伸缩装置设于工件底部。限位伸缩装置既能为限位块提供动力，又能起到支撑工件的作用。
8.优选的，所述第一工序模块中配合设有支撑固定模块和若干限位块，第二工序模块中配合设有支撑固定模块和若干限位块。为第一工序和第二工序提供加工基础，有利于
工件的加工效率。
9.优选的，所述第一工序模块、第二工序模块、支撑固定模块以及限位块都设于底板上。将上述的模块全部都组合安装在一块底板上组成一个装置，使整个装置能同时具有多种功能，减少了工件在改变加工流程中浪费的时间，从而提高效率。
10.优选的，所述第一工序模块、第二工序模块、支撑固定模块和若干限位块在底板上以第一工序模组对称设有一组相同的装置。将实现功能的装置在底板上对称设置，通过两部分交替运作，提高装置整体效率，也可将另一部分留作备用。
11.优选的，所述识别块与两对称分布的第一工序模块配合。如此设计能降低装置成本，也可适量缩小装置体积。
12.本发明的有益效果是：将多个工序的装置结合到了一起，具备多种功能，既能对工件进行检测又能对工件进行加工，同时具有较高的自动化程度。
附图说明
13.图1为装置整体图。
14.图2为装置俯视图。
15.图3为装置正视图。
16.图中：工件a、竖直压紧机构1、前支撑台2、限位伸缩装置3、限位块4、后支撑台5、识别块6、信号发生器7、第一水平压紧机构8、第二水平压紧机构9、第一定位块10、第二定位块11。
具体实施方式
17.下面结合附图和具体实施例对本发明进行进一步的描述。
18.实施例1。
19.如图1到图3所示，一种在线产品型材长度尺寸检测装置，其特征是，包括：
20.工件a，所述工件a为具有弯折形态的板材；
21.第一工序模块，所述第一工序模块包括分别设于工件a两端外的检测模组、第一水平压紧机构8和第一定位块10，第一水平压紧机构8与检测模组位于同一侧，第一水平压紧机构8与第一定位块10配合，检测模组与第一水平压紧机构8配合；所述检测模组包括信号发生器7、识别块6，识别块6与信号发生器7配合。所述检测装置可以使用多种传感器，如超声波距离传感器或者是激光距离传感器，将工件a放入第一工序模组，工件a一端与第一定位块10接触，另一端放在第一水平压紧机构8附近，然后识别块6会进行一定的移动，通过测量识别块6与第一定位块10的距离从而得出工件a长度，若长的合格，则第一水平压紧机构8则会将工件a压紧，进行第一道工序。
22.第二工序模块，所述第二工序模块包括分别设于工件a两端外的第二水平压紧机构9与第二定位块11，第二水平压紧机构9与第二定位块11配合，当第一道工序完成后，将工件a取出，放入第二工序模块，通过第二定位块11和第二水平压紧机构9将工件a固定，从而进行第二道工序。
23.支撑固定模块，所述支撑固定模块分为竖直压紧机构1和工件a支撑台，所述工件a支撑台包括前支撑台2与后支撑台5，前支撑台2与竖直压紧机构1配合，上述工件a支撑台；
将工件a从竖直压紧机构1和工作支撑台之间穿过去，工作支撑台起到支撑工件a的作用，不仅如此，工作支撑台与工件a的接触面设有契合工件a底部形状的设计，既能起到支撑工件a的作用，也能限制工件a的左右位移，通过竖直压紧机构1能将工件a一端固定。
24.若干限位块4，所述限位块4由限位伸缩装置3驱动，所述若干限块设于工件a侧面；所述限位伸缩装置3设于工件a底部，限位伸缩装置3兼顾支撑作用，通过限位伸缩装置3控制限位块4的移动，限位块4也可设计符合工件a侧面形状的结构，当工件a放入后能起到固定工件a侧面的作用，同时将限位伸缩装置3侧向放置，使限位伸缩装置3的主体能够对工件a起到支撑作用。
25.所述第一工序模块中配合设有支撑固定模块和若干限位块4，第二工序模块中配合设有支撑固定模块和若干限位块4，所述第一工序模块、第二工序模块、支撑固定模块以及限位块4都设于底板上，所述底板上设有定位孔和安装孔，所述第一工序模块、第二工序模块、支撑固定模块和若干限位块4在底板上以第一工序模组对称设有一组相同的装置，所述识别块6兼顾两对称分布的第一工序模块的检测和压紧工作。
26.将工件a从竖直压紧机构1和前支撑台2中穿过，期间经过一个限位块4，然后经过第二个限位块4，再经过后支撑台5，到达第一水平压紧机构8附近，检测模组测量工件a尺寸是否合格，若合格则竖直压紧机构1向下压紧工件a上端，第一水平压紧机构8与第一定位块10压紧工件a两端，限位块4向内运动，限制工件a两侧晃动，然后进行第一道工序。第一道工序完成，取出工件a，放入第二工序模块，第二水平压紧机构9与第一水平压紧机构8运动方式相同，重复上述操作， 进行第二道工序。第一工序模块和第二工序模块平行设置，且都设置于底板上，底板上也预留有第一工序和第二工序加工需要的机器的安装口，将上述装置在底板上进行对称设计，既可以用于做备用装置，也可以通过协调使两个装置交替工作。上述伸缩装置均采用气缸驱动。
27.本实用新型将多个工序的装置结合到了一起，具备多种功能，既能对工件进行检测又能对工件进行加工，同时具有较高的自动化程度。
技术特征：1.一种在线产品型材长度尺寸检测装置，其特征是，包括：第一工序模块，所述第一工序模块包括分别设于工件两端外的检测模组、第一水平压紧机构和第一定位块，第一水平压紧机构与第一定位块配合，检测模组与第一水平压紧机构配合；第二工序模块，所述第二工序模块包括分别设于工件两端外的第二水平压紧机构与第二定位块，水平压紧机构与第二定位块配合；支撑固定模块，所述支撑固定模块分为竖直压紧机构和工件支撑台，所述工件支撑台包括前支撑台与后支撑台，前支撑台与竖直压紧机构配合；若干限位块，所述限位块由限位伸缩装置驱动，所述若干限位块设于工件侧面。2.根据权利要求1所述的一种在线产品型材长度尺寸检测装置，其特征是：所述检测模组包括信号发生器、识别块，识别块与信号发生器配合。3.根据权利要求1所述的一种在线产品型材长度尺寸检测装置，其特征是：所述限位伸缩装置设于工件底部。4.根据权利要求2所述的一种在线产品型材长度尺寸检测装置，其特征是：所述第一工序模块中配合设有支撑固定模块和若干限位块，第二工序模块中配合设有支撑固定模块和若干限位块。5.根据权利要求2或4所述的一种在线产品型材长度尺寸检测装置，其特征是：所述第一工序模块、第二工序模块、支撑固定模块以及限位块都设于底板上。6.根据权利要求5所述的一种在线产品型材长度尺寸检测装置，其特征是：所述第一工序模块、第二工序模块、支撑固定模块和若干限位块在底板上以第一工序模组对称设有一组相同的装置。7.根据权利要求6所述的一种在线产品型材长度尺寸检测装置，其特征是：所述识别块能与两对称分布的第一工序模块配合。
技术总结本实用新型涉及机械设计制造领域，尤其涉及一种在线产品型材长度尺寸检测装置。一种在线产品型材长度尺寸检测装置，包括第一工序模块，所述第一工序模块包括分别设于工件两端外的检测模组、第一水平压紧机构和第一定位块，第一水平压紧机构与第一定位块配合，检测模组与第一水平压紧机构配合；第二工序模块，所述第二工序模块包括分别设于工件两端外的第二水平压紧机构与第二定位块，水平压紧机构与第二定位块配合；支撑固定模块，所述支撑固定模块分为竖直压紧机构和工件支撑台，所述工件支撑台包括前支撑台与后支撑台，前支撑台与竖直压紧机构配合；若干限位块，所述限位块由限位伸缩装置驱动，所述若干限位块设于工件侧面。所述若干限位块设于工件侧面。所述若干限位块设于工件侧面。
技术研发人员：徐立金 张达
受保护的技术使用者：宁波裕民机械工业有限公司
技术研发日：2022.05.06
技术公布日：2022/12/1
