本实用新型涉及螺栓领域，更具体地说，本实用涉及一种便于使用的不完全螺纹导向螺栓。
背景技术：
螺栓是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理，循序渐进地紧固器物机件的工具。
在工业时代，零件与零件之间的装配必然会用到螺栓。螺栓在与螺纹孔匹配拧紧时，有时会遇到螺栓无法正确垂直螺纹孔，螺纹与螺纹之间产生了偏离，导致螺纹被破坏，螺牙滑丝的后果；或者螺栓由于找不到支点，不容易对准螺纹孔并准确的与螺纹匹配，这就需要用到导向螺栓。
但是现有技术在实际使用时，导向螺栓与常用螺栓在生产时被分隔开，使得导向螺栓无法变成常用螺栓，常用螺栓也无法变为导向螺栓，导向螺栓的使用范围变小，导致导向螺栓不便于使用。
技术实现要素：
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种便于使用的不完全螺纹导向螺栓，通过转动转动块，并使得转动块在螺纹槽的内壁向螺杆移动的同时，螺纹管与固定螺杆螺纹连接，直至导向杆与螺杆紧密贴合，此时该设备为导向螺栓，当需要拆卸时，通过反向转动转动块，使得螺纹管与固定螺杆完全脱离，通过移动导向杆，使得连接块从滑槽中脱离，此时该设备为常用螺栓，该设备可以在常用螺栓和导向螺栓之间相互转换提高了导向螺栓的适用性，从而达到便于使用的目的，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于使用的不完全螺纹导向螺栓，包括螺杆，所述螺杆的一端设有导向杆，所述螺杆的另一端固定连接有螺栓帽，所述螺杆的内部开设有滑槽，所述滑槽的内壁活动插接有连接块，且连接块固定连接在导向杆靠近螺杆的一端，所述连接块远离导向杆的一端固定连接有固定螺杆，所述固定螺杆的表面螺纹连接有螺纹管，所述螺纹管远离连接块的一端固定连接有转动块，所述转动块螺纹连接在螺栓帽的内部。
在一个优选的实施方式中，所述导向杆的表面设置有为圆弧面的导向螺纹，且导向杆远离螺杆的一端固定连接有第一导向圆台。
在一个优选的实施方式中，所述滑槽和连接块均为十字形结构，且滑槽和连接块的大小相等，所述固定螺杆远离连接块的一端固定连接有第二导向台。
在一个优选的实施方式中，所述螺栓帽远离螺杆的一端开设有螺纹槽，且螺纹槽的内壁与转动块的表面螺纹连接。
在一个优选的实施方式中，所述螺栓帽的内部开设有通孔，所述通孔的内部与螺纹槽的内部相连通。
在一个优选的实施方式中，所述螺杆靠近螺栓帽的一端内部开设有活动槽，所述活动槽的内部分别与滑槽和通孔的内部相连通，且活动槽和通孔的内壁均与螺纹管的表面转动连接。
在一个优选的实施方式中，所述转动块远离螺纹管的一端开设有菱形槽，且菱形槽为菱形结构。
在一个优选的实施方式中，所述转动块表面的螺纹方向与螺杆表面的螺纹方向相同。
本实用新型的技术效果和优点：
1、通过转动转动块，并使得转动块在螺纹槽的内壁向螺杆移动的同时，螺纹管与固定螺杆螺纹连接，直至导向杆与螺杆紧密贴合，此时该设备为导向螺栓，当需要拆卸时，通过反向转动转动块，使得螺纹管与固定螺杆完全脱离，通过移动导向杆，使得连接块从滑槽中脱离，此时该设备为常用螺栓，该设备可以在常用螺栓和导向螺栓之间相互转换提高了导向螺栓的适用性，从而达到便于使用的目的，与现有技术相比，可拆卸，使得导向螺栓与常用螺栓之间相互转换，便于使用；
2、通过固定螺栓帽，并反向转动转动块，使得转动块带动螺纹管与固定螺杆螺纹连接，直至当固定螺杆与螺纹管完全分离时，此时直接将导向杆向外抽出，使得导向杆带动连接块与滑槽的内壁分离，从而达到便于拆卸的目的，与现有技术相比，便于拆卸，并对螺栓的正常使用无影响。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的整体结构正视图。
图3为本实用新型的整体结构正剖图。
图4为本实用新型的整体结构局部正剖图。
图5为本实用新型的螺杆结构侧剖图。
图6为本实用新型的螺栓帽结构侧视图。
附图标记为：1、螺杆；2、导向杆；3、第一导向圆台；4、螺栓帽；5、滑槽；6、连接块；7、固定螺杆；8、转动块；9、螺纹管；10、活动槽；11、通孔；12、第二导向台；13、螺纹槽；14、菱形槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-6所示，本实用新型提供了一种便于使用的不完全螺纹导向螺栓，包括螺杆1，所述螺杆1的一端设有导向杆2，所述螺杆1的另一端固定连接有螺栓帽4，所述螺杆1的内部开设有滑槽5，所述滑槽5的内壁活动插接有连接块6，且连接块6固定连接在导向杆2靠近螺杆1的一端，所述连接块6远离导向杆2的一端固定连接有固定螺杆7，所述固定螺杆7的表面螺纹连接有螺纹管9，所述螺纹管9远离连接块6的一端固定连接有转动块8，所述转动块8螺纹连接在螺栓帽4的内部；
所述导向杆2的表面设置有为圆弧面的导向螺纹，且导向杆2远离螺杆1的一端固定连接有第一导向圆台3，通过第一导向圆台3配合导向杆2表面圆弧面的导向螺纹使得该螺栓导向功能较好；
所述滑槽5和连接块6均为十字形结构，且滑槽5和连接块6的大小相等，所述固定螺杆7远离连接块6的一端固定连接有第二导向台12，使得连接块6可以插接在滑槽5的内壁；
所述螺栓帽4远离螺杆1的一端开设有螺纹槽13，且螺纹槽13的内壁与转动块8的表面螺纹连接，使得通过转动块8转动至锁紧状态时，即可带动螺栓帽4转动；
所述螺栓帽4的内部开设有通孔11，所述通孔11的内部与螺纹槽13的内部相连通；
所述螺杆1靠近螺栓帽4的一端内部开设有活动槽10，所述活动槽10的内部分别与滑槽5和通孔11的内部相连通，且活动槽10和通孔11的内壁均与螺纹管9的表面转动连接，使得螺纹管9便于与固定螺杆7进行螺纹连接，从而对导向杆2进行固定，防止导向杆2与螺杆1之间脱离；
所述转动块8远离螺纹管9的一端开设有菱形槽14，且菱形槽14为菱形结构，使得常用螺栓中的菱形驱动槽在该实用中得以保存；
所述转动块8表面的螺纹方向与螺杆1表面的螺纹方向相同。
实施方式具体为：在使用时，通过将连接块6插入滑槽5中，并使得固定螺杆7位于活动槽10和通孔11处，此时在螺栓帽4中螺纹槽13的内壁转动转动块8，使得转动块8在螺纹槽13的内部向螺杆1的一端移动，直至在第二导向台12的导向作用下使得固定螺杆7进入螺纹管9内，继续转动转动块8，并使得转动块8在向螺杆1移动的同时，螺纹管9与固定螺杆7螺纹连接，从而使得转动块8通过螺纹管9、固定螺杆7和连接块6对导向杆2进行固定，防止导向杆2与螺杆1分离，且转动转动块8直至导向杆2与螺杆1紧密贴合，且转动块8移动至螺纹槽13的最左端时，此时导向杆2即固定在螺杆1远离螺栓帽4的一端，此时该设备为导向螺栓，当需要拆卸时，通过反向转动转动块8，使得螺纹管9与固定螺杆7完全脱离，通过移动导向杆2，使得连接块6从滑槽5中脱离，此时该设备为常用螺栓，该实施方式具体解决了现有技术中存在的导向螺栓与常用螺栓之间无法相互转换问题；
无论当该设备是处于常用螺栓形态还是导向螺栓形态，均不改变螺栓的实用性，通过转动块8远离螺杆1的一端开设有菱形槽14，且转动块8表面的螺纹方向与螺杆1表面的螺纹方向相同，使得当转动块8与螺栓帽4中螺纹槽13的内部螺纹锁死时，通过菱形槽14转动转动块8时，即可使得转动块8可带动螺栓帽4转动，从而使得转动块8带动螺杆1转动，当需要拆卸导向杆2时，仅需固定螺栓帽4，并通过菱形槽14反向转动转动块8，使得转动块8在螺纹槽13的内壁向远离螺杆1一端移动，使得转动块8带动螺纹管9与固定螺杆7螺纹连接，并使得固定螺杆7与螺纹管9分离，直至当固定螺杆7与螺纹管9完全分离时，此时直接将导向杆2向外抽出，使得导向杆2带动连接块6与滑槽5的内壁分离，从而达到拆卸的目的，该实施方式具体解决了现有技术中存在的不便于拆卸问题。
本实用新型工作原理：
参照说明书附图1-6，通过转动转动块8，并使得转动块8在螺纹槽13的内壁向螺杆1移动的同时，螺纹管9与固定螺杆7螺纹连接，直至导向杆2与螺杆1紧密贴合，此时该设备为导向螺栓，当需要拆卸时，通过反向转动转动块8，使得螺纹管9与固定螺杆7完全脱离，通过移动导向杆2，使得连接块6从滑槽5中脱离，此时该设备为常用螺栓，该设备可以在常用螺栓和导向螺栓之间相互转换提高了导向螺栓的适用性，从而达到便于使用的目的；
参照说明书附图1-6，通过固定螺栓帽4，并反向转动转动块8，使得转动块8带动螺纹管9与固定螺杆7螺纹连接，直至当固定螺杆7与螺纹管9完全分离时，此时直接将导向杆2向外抽出，使得导向杆2带动连接块6与滑槽5的内壁分离，从而达到便于拆卸的目的。
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种便于使用的不完全螺纹导向螺栓，包括螺杆(1)，其特征在于：所述螺杆(1)的一端设有导向杆(2)，所述螺杆(1)的另一端固定连接有螺栓帽(4)，所述螺杆(1)的内部开设有滑槽(5)，所述滑槽(5)的内壁活动插接有连接块(6)，且连接块(6)固定连接在导向杆(2)靠近螺杆(1)的一端，所述连接块(6)远离导向杆(2)的一端固定连接有固定螺杆(7)，所述固定螺杆(7)的表面螺纹连接有螺纹管(9)，所述螺纹管(9)远离连接块(6)的一端固定连接有转动块(8)，所述转动块(8)螺纹连接在螺栓帽(4)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种便于使用的不完全螺纹导向螺栓，其特征在于：所述导向杆(2)的表面设置有为圆弧面的导向螺纹，且导向杆(2)远离螺杆(1)的一端固定连接有第一导向圆台(3)。
3.根据权利要求1所述的一种便于使用的不完全螺纹导向螺栓，其特征在于：所述滑槽(5)和连接块(6)均为十字形结构，且滑槽(5)和连接块(6)的大小相等，所述固定螺杆(7)远离连接块(6)的一端固定连接有第二导向台(12)。
4.根据权利要求1所述的一种便于使用的不完全螺纹导向螺栓，其特征在于：所述螺栓帽(4)远离螺杆(1)的一端开设有螺纹槽(13)，且螺纹槽(13)的内壁与转动块(8)的表面螺纹连接。
5.根据权利要求4所述的一种便于使用的不完全螺纹导向螺栓，其特征在于：所述螺栓帽(4)的内部开设有通孔(11)，所述通孔(11)的内部与螺纹槽(13)的内部相连通。
6.根据权利要求5所述的一种便于使用的不完全螺纹导向螺栓，其特征在于：所述螺杆(1)靠近螺栓帽(4)的一端内部开设有活动槽(10)，所述活动槽(10)的内部分别与滑槽(5)和通孔(11)的内部相连通，且活动槽(10)和通孔(11)的内壁均与螺纹管(9)的表面转动连接。
7.根据权利要求1所述的一种便于使用的不完全螺纹导向螺栓，其特征在于：所述转动块(8)远离螺纹管(9)的一端开设有菱形槽(14)，且菱形槽(14)为菱形结构。
8.根据权利要求1所述的一种便于使用的不完全螺纹导向螺栓，其特征在于：所述转动块(8)表面的螺纹方向与螺杆(1)表面的螺纹方向相同。
技术总结