1.本实用新型涉及整流变压器技术领域，尤其涉及一种大功率高频高压整流变压器。
背景技术：2.油浸式变压器为工电力系统中的重要设备之一，现有技术中，小功率的油浸式变压器主要通过在变压器油箱表面焊接散热翅片或油管进行散热，对于大功率的变压器较多的采用风冷和迫油循环冷却，而这种散热方式需要在变压器上安装风机、油泵和油箱，大大增加了变压器的体积和重量，为变压器的安装和运输带来诸多不便。
技术实现要素：3.本实用新型的目的在于提供一种大功率高频高压整流变压器，以解决上述背景技术中提出的常规大功率变压器体积和重量大安装、运输不便的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种大功率高频高压整流变压器，包括壳体，所述壳体的顶部和底部分别设置有顶盖和底座，所述顶盖上设置有高压接线柱、低压接线柱和排气阀，所述壳体的内部设置有铁芯和导热管，所述底座上设置有散热装置，所述散热装置包括冷液槽、水泵、冷排和风扇，所述冷液槽的内部设置有相互独立的进水腔和出水腔，所述进水腔和出水腔上分别开设有进水口和出水口，所述壳体的底部设置有两个密封块，两个所述密封块分别与进水口和出水口卡合，所述导热管的两端分别贯穿两个密封块，所述水泵的进水端延伸至进水腔的内部，所述水泵的出水端与冷排的进水端连通，所述冷排的出水端与出水腔连通。
6.更进一步的，所述冷排竖直的设置于冷液槽的上部，所述风扇设置于冷排上，所述进水腔的内部设置有滤网，所述滤网设置于水泵的进水端和进水口之间。
7.更进一步的，所述底座为两条平行设置的槽钢，所述冷液槽设置于两条槽钢之间，所述槽钢的端部设置有限位装置，所述冷液槽的侧面设置有导向槽，所述导向槽与限位装置相配合。
8.更进一步的，所述导热管在壳体内蜿蜒设置。
9.更进一步的，所述壳体两侧的底座上均设置散热装置。
10.本实用新型的有益效果是：
11.本实用新型通过在壳体两侧的底座上安装分体式的散热装置，有效的减少了大功率的整流变压器的体积和重量，使变压器的安装和运输更便利，散热装置的冷液槽安装在变压器的底部，避免了漏液而影响变压器运行的风险，同时变压器停止运行后，冷却液自动回流至冷液槽的内部，避免了变压器内部安装的导热管内残留冷却液对其的腐蚀。
附图说明
12.图1为本实用新型提出的一种大功率高频高压整流变压器的结构示意图。
13.图2为本实用新型提出的一种大功率高频高压整流变压器的散热装置的结构示意图。
14.图3为本实用新型提出的一种大功率高频高压整流变压器的冷液槽的剖视图。
15.图4为本实用新型提出的一种大功率高频高压整流变压器的仰视结构图。
16.图中：壳体1、顶盖101、底座102、高压接线柱103、低压接线柱104、排气阀105、铁芯106、导热管107、限位装置108、密封块109、冷液槽2、水泵201、进水口202、出水口203、进水腔204、出水腔205、滤网206、导向槽207、冷排3、风扇4。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.实施例1
19.参照图1，本实用新型提供一种技术方案：一种大功率高频高压整流变压器，包括壳体1，壳体1的顶部和底部分别安装有顶盖101和底座102，顶盖101上安装有高压接线柱103、低压接线柱104和排气阀105，壳体1的内部安装有铁芯106和导热管107，导热管107在壳体1的内部蜿蜒设置，使用时壳体1的内部充满变压器油，底座102为两条平行安装的槽钢，壳体1两侧的底座102上均安装有散热装置，散热装置包括冷液槽2、冷排3和风扇4，底座102的端部安装有限位装置108。
20.参照图2、图3，冷排3竖直的安装在冷液槽2的上部，风扇4固定安装在冷排3上，冷液槽2上安装有水泵201，水槽2的内部设置有进水腔204和出水腔205，进水腔204与出水腔205相互独立，进水腔204和出水腔205上分别开设有进水口202和出水口203，进水腔204的内部安装有滤网206，水泵201的进水端延伸至进水腔204的内部，出水端与冷排3的进水端连通，滤网206安装在水泵201的进水端和进水口202之间，冷排3的出水端与出水腔205连通，冷液槽2的侧面开设有导向槽207，导向槽207与限位装置108相配合。
21.参照图4，壳体1的底部安装有两个密封块109，密封块109与进水口202和出水口203相卡合密封将冷液槽2固定在壳体1的底部，导热管107的两端贯穿密封块109。
22.本实用新型的工作原理是：参照图1，冷液槽2内盛放冷却液后插入底座102之间，密封块109分别与进水口202和出水口203配合将导热管107与冷液槽2密封连接，在限位装置108和密封块109的配合下将冷液槽2固定在底座102上，启动水泵201将进水腔204内的冷却水抽入冷排3中，进水腔204内形成负压从而使导热管107将出水腔205内的冷却水吸入，随着水泵201的运行源源不断的将壳体1内变压器油的热量带出，保证了变压器的稳定运行；变压器停止运行后，导热管107内的冷却水在虹吸作用下回流至进水腔204的内部，避免了导热管107内残留冷却液对其的腐蚀。
23.以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：1.一种大功率高频高压整流变压器，包括壳体，所述壳体的顶部和底部分别设置有顶盖和底座，所述顶盖上设置有高压接线柱、低压接线柱和排气阀，其特征在于：所述壳体的内部设置有铁芯和导热管，所述底座上设置有散热装置，所述散热装置包括冷液槽、水泵、冷排和风扇，所述冷液槽的内部设置有相互独立的进水腔和出水腔，所述进水腔和所述出水腔上分别开设有进水口和出水口，所述壳体的底部设置有两个密封块，两个所述密封块分别与所述进水口和所述出水口卡合，所述导热管的两端分别贯穿两个所述密封块，所述水泵的进水端延伸至所述进水腔的内部，所述水泵的出水端与所述冷排的进水端连通，所述冷排的出水端与所述出水腔连通。2.根据权利要求1所述的一种大功率高频高压整流变压器，其特征在于：所述冷排竖直的设置于所述冷液槽的上部，所述风扇设置于所述冷排上，所述进水腔的内部设置有滤网，所述滤网设置于所述水泵的进水端和所述进水口之间。3.根据权利要求1或2所述的一种大功率高频高压整流变压器，其特征在于：所述底座为两条平行设置的槽钢，所述冷液槽设置于两条所述槽钢之间，所述槽钢的端部设置有限位装置，所述冷液槽的侧面设置有导向槽，所述导向槽与限位装置相配合。4.根据权利要求3所述的一种大功率高频高压整流变压器，其特征在于：所述导热管在是壳体内蜿蜒设置。5.根据权利要求4所述的一种大功率高频高压整流变压器，其特征在于：所述壳体两侧的所述底座上均设置散热装置。
技术总结本实用新型公开了一种大功率高频高压整流变压器，包括壳体，壳体的顶部和底部分别设置有顶盖和底座，顶盖上设置有高压接线柱、低压接线柱和排气阀，壳体的内部设置有铁芯和导热管，壳体两侧的底座上设置有分体式散热装置，散热装置与导热管连通，散热装置分体式安装有效的减少了大功率的整流变压器的体积和重量，使变压器的安装和运输更便利，散热装置的冷液槽安装在变压器的底部，避免了漏液而影响变压器运行的风险。响变压器运行的风险。响变压器运行的风险。
技术研发人员：汤全国 肖腾飞 梁慧
受保护的技术使用者：湖北新空电气有限公司
技术研发日：2022.07.07
技术公布日：2022/12/1
