1.本实用新型涉及勘察技术领域，确切地说它是勘探钻机进行静力触探试验的配套装置。
背景技术：2.在勘察工作中，钻探与静力触探试验往往需要布置不同的孔位，依托不同的人员设备分开进行工作，针对同一个地层数据，根据钻探获得的岩性分层与静力触探试验曲线分层常常存在差异，不利于地质工程师进行分析；同时，两者分开布置孔位增加了钻机开孔的工作量，特别是在城市环境勘察工程中，重复开孔会带来诸如管线安全隐患、交通管理、环境控制及恢复等一系列的问题，另外还有地表物探费用增加、杂填土开孔多设备损耗大等问题。相对而言，静探、钻探同孔进行，利用静力触探对异常物体数据的迅速敏感反应，可在地表物探的前提下再加一层保护措施。
3.静力触探试验的设备包括动力系统、反力系统、探头和量测系统。单独配备静力触探的加压设备和辅助设备，不便于携带，增加工作成本。
4.因此，开发一种便于携带、减少工作成本的静力触探试验装置很有必要。
技术实现要素：5.本实用新型的目的是为了提供一种钻机进行静力触探试验的配套装置，将静力触探探杆装配到钻机上，利用钻机完成静力触探探杆的压入和起拔，便于携带、减少工作成本，静探、钻探同孔进行，在勘探钻机工作时进行静力触探试验。
6.为了实现上述目的，本实用新型的技术方案为：一种钻机进行静力触探试验的配套装置，其特征在于：包括钻机装置、触探连接下压装置、触探上拔装置和地面导向装置；
7.地面导向装置设置在钻孔孔口处、且外径大于钻孔孔口；
8.触探连接下压装置设置在钻机装置与触探测量装置的连接处；
9.触探上拔装置设置在触探连接下压装置与触探测量装置的连接处；
10.地面导向装置包括孔口钢板、探杆孔、定位孔组和定位滑轮；探杆孔位于孔口钢板中部；
11.定位孔组环绕探杆孔在外周，定位孔组中的各定位孔的圆心连线呈圆形、且与探杆孔同心；
12.定位滑轮固定于探杆孔的一侧，定位滑轮的轴心与孔口钢板平行。
13.在上述技术方案中，定位滑轮包括滑轮槽、滑轮支架；滑轮支架安装在孔口钢板上、且位于探杆孔侧方；滑轮槽安装在滑轮支架上；
14.地锚钉穿过定位孔组中的各定位孔、将孔口钢板定位在工位上；
15.定位滑轮的滑轮槽与探杆外径吻合，定位滑轮的轴心距探杆孔圆心的距离为探杆半径与滑轮槽底部半径之和。
16.在上述技术方案中，触探连接下压装置包括接头、探杆下压台、上提连接件；
17.接头呈圆筒形；探杆下压台设置在接头下端；上提连接件设置在接头外侧壁上；
18.探杆下压台包括外环台、内环台和容线槽；外环台与内环台同心且平行；
19.容线槽由外环台处开槽，贯穿外环台、内环台之间台壁，并向内环台以上延伸一定长度，内环台中部圆心同步向上开槽；
20.上提连接件上布置开口向上的圆槽；上提连接件有二件，二件上提连接件过接头圆心对映。
21.在上述技术方案中，外环台为筒形结构、且内径上小下大；
22.外环台位于探杆下压台底部。
23.在上述技术方案中，触探上拔装置包括探杆卡槽器、连接索；
24.探杆卡槽器呈圆筒形；探杆卡槽器上设置卡槽板、容线杆槽、穿索板；
25.探杆卡槽器下端设置卡槽板、上部设置容线杆槽、上部设置穿索板。
26.在上述技术方案中，卡槽板为圆形钢板；容线杆槽位于探杆卡槽器一侧；
27.所述穿索板有二个，二个穿索板过圆筒轴线对映布置于探杆卡槽器上部；
28.穿索板贴近探杆卡槽器的部分为贯穿圆孔。
29.在上述技术方案中，触探测量装置包括触探探杆和触探探头；触探探杆与触探探头连接；
30.触探探杆一端设有触探探杆母螺纹接头、另一端设有触探探杆公螺纹接头；触探探杆的顶部外圈设有公卡槽。
31.在上述技术方案中，容线槽为圆形开口；
32.探杆卡槽器的容线杆槽为拱门形开口。
33.本实用新型具有如下优点：
34.(1)本实用新型中除了特有的触探探头和量测系统以外，试验所需要的加压设备、锚具等开孔和固定的辅助设备，均可以由钻机完成；本实用新型将静力触探探杆装配到钻机上，利用钻机完成静力触探探杆的压入和起拔，在勘探钻机工作时进行静力触探试验；
35.(2)本实用新型是连接钻机立杆底端接口和静力触探探杆顶端接口，并辅以钻探孔口导向设备的装置，利用钻机的液压系统和卷扬系统作为动力系统，利用钻机的配重和液压支撑装置作为反力系统，利用钻杆下部至地面的间距作为触探探杆压入和起拔空间，可在钻机上进行静力触探试验的装置；主要应用于粘性土、砂性土和含少量砾石的地层。
36.结合城市水环境建设工程勘察技术研究项目对勘察环境和勘探设备轻量化、数据化等环节的要求，本实用新型设计一种钻机进行静力触探试验的配套装置，本实用新型所述装置可将静力触探探杆装配至钻机，在确定的孔位上，利用钻机静压触探探杆进行静力触探试验，完成试验后起拔触探探杆，在原孔位继续钻进取样，减少因为重复开孔而增加的工作量，降低成本；本实用新型所述装置操作简单、便于携带，符合目前设备轻量化的趋势，增加勘探工作效率；完成静力触探试验和钻探工作后，可将触探试验曲线与所取岩芯性状现场进行对比和验证，为地层分层提供依据，有效提高勘察精度。据湖北某市水环境治理项目实际结合工作实践，采用本实用新型利用履带钻机配合静力触探试验可达到的孔深一般均可超过10m，其中最深达到16m (包括老粘土10m)，下压、上提入土10m的设备用时一般不超过30 分钟，远远小于杂填土覆盖的城市道路静力触探试验用时，并实时地为相关钻探人员提示了各地层的分布深度，有利于提高岩芯摆放环节的精度。
附图说明
37.图1为本实用新型静力触探试验中下压装置的结构示意图(省略钻机及液压系统)。
38.图2为图1所示实施例中触探连接下压装置的结构示意图。
39.图3为本实用新型上提过程的结构示意图(省略钻机及液压系统)。
40.图4为图3中的触探上拔装置的结构示意图。
41.图5为图3中的触探探杆的结构示意图。
42.图6为本实用新型实施例中导向装置的俯视结构示意图(省略钻机及液压系统)。
43.图7为本实用新型实施例中导向装置的侧视结构示意图(省略钻机及液压系统)。
44.图8为图1的a处放大图。
45.图9为图3的b处放大图。
46.图中1-钻机装置，1-1-钻杆，2-触探测量装置，2-1-触探探杆， 2-1-1-触探探杆母螺纹接头，2-1-2-触探探杆公卡槽，2-1-3-触探探杆公螺纹接头，2-2-数据线，3-触探连接下压装置，3-1-接头，3-2
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探杆下压台，3-2-1-外环台，3-2-2-内环台，3-2-3容线槽，3-3-上提连接件，3-3-1-圆槽，4-触探上拔装置，4-1-探杆卡槽器，4-1-1
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卡槽板，4-1-2-容线杆槽，4-1-3-穿索板，4-2-连接索，5-导向装置， 5-1-孔口钢板，5-2-探杆孔，5-3-定位孔组，5-3-1-地锚钉，5-4
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定位滑轮，5-4-1-滑轮槽，5-4-2-滑轮支架。
具体实施方式
47.下面结合附图详细说明本实用新型的实施情况，但它们并不构成对本实用新型的限定，仅作举例而已。同时通过说明使本实用新型的优点更加清楚和容易理解。
48.本实用新型主要由现有的钻机装置上安装触探连接下压装置和触探上拔装置。触探连接下压装置上下两端分别与钻机探杆和触探探杆旋合紧密，钻机的动力装置由此对触探探杆施加下压力；触探上拔装置的穿索板与连接索形成挂篮连接探杆卡槽器，卡槽器底部卡槽板与触探探杆外圈公卡槽卡接紧密，钻机的动力装置由此对触探探杆施加下压力或上拔力；导向装置保证触探探杆静压方向；最终达到实现利用钻机进行静力触探试验的目的。本实用新型可以应用车载钻机的触探试验装置，也可以应用于其它触探试验装置。本实用新型为用于钻机进行触探试验的配套零部件，适用于普通钻机及车载钻机。本实用新型在卡接钻机与固定钻进方向上更加灵活有效，操作简便，便于钻机人员操作。本实用新型为适用于液压钻机的配套装置，施工时，液压钻机的主动钻杆(或立柱)底端距地面间距大于一米，提高静力触探试验的精准性。
49.参阅附图可知：一种钻机进行静力触探试验的配套装置，包括钻机装置1、触探连接下压装置3、触探上拔装置4和地面导向装置5；
50.地面导向装置5设置在钻孔孔口处、且外径大于钻孔孔口；
51.触探连接下压装置3设置在钻机装置1与触探测量装置2的连接处；
52.触探上拔装置4设置在触探连接下压装置3与触探测量装置2的连接处；
53.地面导向装置5包括孔口钢板5-1、探杆孔5-2、定位孔组5-3和定位滑轮5-4；孔口钢板置于钻孔孔口，外径大于孔口；探杆孔5-2 位于孔口钢板中部，口径略大于探头直径；
54.定位孔组5-3环绕探杆孔5-2在外周，定位孔组5-3中的各定位孔的圆心连线呈圆
形、且与探杆孔5-2同心，单个定位孔孔径约10mm，孔壁为螺纹；
55.定位滑轮5-4固定于探杆孔5-2的一侧，定位滑轮5-4的轴心与孔口钢板5-1平行。
56.在上述技术方案中，本实用新型所述钻机进行静力触探试验的配套装置为金属材质；
57.所述钻机装置均采用现有的钻机型号；
58.定位滑轮5-4的滑轮槽与探杆外径吻合，定位滑轮5-4的轴心距探杆孔5-2圆心的距离大致为常用探杆半径与滑轮槽底部半径之和。
59.在上述技术方案中，触探连接下压装置3包括接头3-1、探杆下压台3-2、上提连接件3-3；
60.所述接头为与钻机装置1的钻机立柱连接的连接段，接头3-1整体呈圆筒形(鉴于常用立柱底端为公螺纹接头，实用新型示例按母螺纹接头表述，即钻机立杆为公螺母，故连接器为母螺纹)；探杆下压台3-2设置在接头3-1下端；上提连接件3-3设置在接头3-1外侧壁上；
61.探杆下压台3-2包括外环台3-2-1、内环台3-2-2和容线槽3-2-3；外环台3-2-1与内环台3-2-2同心且平行，并与立柱、探杆同心，两者间距同探杆公螺纹接头距离；
62.容线槽3-2-3由外环台3-2-1处开槽，贯穿外环台3-2-1、内环台 3-2-2之间台壁，并向内环台3-2-2以上延伸一定长度，内环台3-2-2 中部圆心同步向上开槽；
63.上提连接件3-3上布置开口向上的圆槽3-3-1，方便绳索取挂；上提连接件3-3有二件，二件上提连接件3-3过接头圆心对映(即，对称)，大致呈耳形。
64.在上述技术方案中，外环台3-2-1为筒形结构、且内径上小下大 (内径由上至下逐渐增大)，外环台3-2-1的整体外径大于或等于探杆的外径；
65.外环台3-2-1位于探杆下压台底部，外径不小于探杆外径，内径略大于探杆螺纹外径；内环台位于外环台内，外径略大于探杆公螺纹接头顶部，内径略大于线缆直径；
66.容线槽3-2-3的宽度大于线缆直径，其中位于外环台3-2-1处的容线槽3-2-3稍宽，容线槽3-2-3的顶部略窄，正视大致呈梯形，且容线槽3-2-3的槽体内外棱角均钝化，这样设计可使线缆与探杆下压台接触时，避免线缆磨损、挤压。
67.在上述技术方案中，触探上拔装置4包括探杆卡槽器4-1、连接索4-2；
68.探杆卡槽器4-1整体呈圆筒形；探杆卡槽器4-1上设置卡槽板 4-1-1、容线杆槽4-1-2、穿索板4-1-3；
69.探杆卡槽器4-1下端设置卡槽板4-1-1、上部设置容线杆槽4-1-2、上部设置穿索板4-1-3。
70.在上述技术方案中，卡槽板4-1-1为圆形钢板(卡槽板是探杆卡槽器4-1的凹槽部分)，直径大于或等于探杆外径、厚度略小于探杆卡槽的高度，过卡槽板4-1-1圆板中心向一侧开槽，开槽槽宽度略大于探杆两侧卡槽宽度；容线杆槽4-1-2位于探杆卡槽器4-1一侧，容线杆槽4-1-2的槽体内外棱角均钝化；
71.所述穿索板4-1-3有二个，二个穿索板4-1-3过圆筒轴线对映(即，对称)布置于探杆卡槽器4-1上部；
72.穿索板4-1-3贴近探杆卡槽器4-1的部分为贯穿圆孔、且圆孔棱角均钝化；穿索板即为开槽其器主体的贯穿圆孔，其作用是穿过绳索。
73.在上述技术方案中，触探测量装置2包括触探探杆2-1和触探探头；触探探杆2-1与触探探头连接；
74.触探探杆2-1一端设有触探探杆母螺纹接头2-1-1、另一端设有触探探杆公螺纹接头2-1-3，两端螺纹接头用于与邻近触探探杆连接；触探探杆2-1的顶部外圈设有触探探杆公卡槽2-1-2，公卡槽用于卡接探杆夹持器。
75.在上述技术方案中，探杆下压台3-2的容线槽3-2-3为一圆形开口，其开口大小与数据线宽度相匹配；
76.探杆卡槽器4-1的容线杆槽4-1-2为一拱门形开口，其开口大小与数据线宽度相匹配。
77.本实用新型所述的钻机进行静力触探试验的配套装置的使用方法，利用钻机完成静力触探试验，
78.具体包括如下实施步骤：
79.步骤一：安装地面导向装置；
80.钻机开孔并取出杂填土，放置地面导向装置5；将地锚钉放于定位孔组5-3内，用于固定导向装置(如无路面层及杂填土层，则地面导向装置5直接铅直固定于立柱下)；
81.步骤二：组装静力触探设备，安装触探下压连接装置；
82.将触探探头、触探探杆2-1依次连接，将触探探头通过探杆孔5-2 置于钻孔孔底；
83.调整钻机，将触探连接下压装置3分别与触探探杆2-1和钻机钻杆连接；
84.触探探头、触探探杆2-1及探杆下压台3-2圆心铅直于钻孔孔底；
85.步骤三：牵紧探杆数据线，静压；
86.利用钻机液压架使立柱下行，带动触探连接下压装置3下行，触探探杆2-1的数据线2-2由容线槽3-2-3穿过触探连接下压装置3外；
87.步骤四：采集数据；
88.操作钻机，匀速下行钻机液压架，压迫触探探杆2-1、触探探头下行，并按规范间距采取探头数据至设计深度；下压过程中，通过调整地面的导向装置5位置，使定位滑轮5-4位于触探探杆2-1偏移侧，限制触探探杆2-1弯曲发展；
89.步骤五：上提触探测量装置；
90.当达到设计孔深和/或触探探杆2-1强度不足和/或钻机反力不足时，即停止试验，准备上提触探探杆2-1；将连接在探杆卡槽器4-1 上的连接索4-2挂在上提连接件3-3的圆槽3-3-1内，使探杆卡槽器 4-1顶部稍低于探杆下压台3-2底部，方便探杆卡槽器调整；
91.将探杆卡槽器4-1的卡槽板4-1-1与触探探杆2-1上的触探探杆公卡槽2-1-2紧密接触；
92.上提钻机液压架，带动触探探杆2-1、触探探头上行，依次拆下地面以上的触探探杆2-1，最后将探头提出地面。
93.实施例
94.现以本实用新型试用于某水环境治理勘察项目为实施例对本实用新型进行详细说明，对本实用新型应用于其它勘察项目同样具有指导作用。
95.本实施例中，钻机装置1中的钻机采用现有的履带底盘液压式钻机，动力头设定行程为50cm，设置立杆间距10cm，通过卷扬系统外挂立轴辅助升降，实现1m的静压要求。
96.本实施例中，钻机立杆采用现有装置，外径75mm，内径66mm，触探连接下压装置的钻杆接头用于连接钻机钻杆。接头3-1的母螺纹接头与钻机钻杆接头配套，高度15cm，接头与钻机钻杆旋合紧密。
97.本实施例中，触探探杆2-1采用现有装置，外径25mm，长度1m，触探连接下压装置的探杆下压台3-2用于连接钻探的探杆1-1，并施加下压力。外环台3-2-1用于与触探探杆公螺纹接头2-1-3底部相接，外径为40mm，内径与触探探杆公螺纹接头2-1-3配套；内环台3-2-2 用于与触探探杆公螺纹接头2-1-3顶部相接，外径为26mm，内径为 5mm；容线槽3-2-3设在探杆下压台一侧，内环台向上延伸20mm，供数据线穿过；下压时，触探连接下压装置3的探杆下压台3-2与触探探杆2-1旋合紧密，触探探杆公螺纹接头2-1-3的顶部和底部分别与内环台3-2-2与外环台3-2-1相接，同时受到下压力。
98.本实施例中，触探连接下压装置3的上提连接件3-3用于悬挂连接索4-2。上提连接件3-3为长20cm、厚2cm的铁板，中间设有直径 3cm圆槽3-3-1，焊接于探杆下压台3-2两侧。
99.本实施例中，触探上拔装置4的探杆卡槽器4-1用于卡接触探探杆。卡槽板4-1-1用于卡接触探探杆2-1，为内径25mm，高5cm的圆形钢套，与触探探杆公卡槽2-1-2配套；容线杆槽4-1-2用于触探探杆的数据线穿过，宽度大于触探探杆公螺纹接头2-1-3外径，高度高于接头长度约20mm；穿索板4-1-3为直径5mm的穿孔，供连接索 4-2穿过；上拔时，连接索4-2穿过容线杆槽4-1-2和上提连接件3-3 形成挂篮，触探探杆2-1受到拉力起拔。
100.本实施例中，导向装置5用于校正静压方向。孔口钢板5-1为直径10cm铁板，探杆孔5-2为钢板中部，直径为26mm，四周设有孔径10mm的定位孔组5-3，用于固定导向装置5。定位滑轨5-3设在探杆孔5-2一侧，滑轮槽20mm-30mm，与触探探杆2-1直径配套。试验时，导向装置5固定与孔口底面，圆形滑轨5-3校正方向，触探探杆2-1穿过探杆孔5-2向下静压。
101.本实施例中，利用钻机完成静力触探试验的方法，包括如下步骤：
102.步骤一：钻机开孔并取出杂填土，放置地面导向装置5。
103.若孔位开孔高程距地表一定深度，需要量测其开孔深度；无需清理杂填土层的孔位，将直接将导向装置的探杆孔5-2，螺栓通过定位孔组5-3固定导向装置5；
104.步骤二：组装静力触探设备，调整钻机，安装触探下压连接装置 3；
105.准备静力触探仪器，将触探连接下压装置3依次连接触探探杆 2-1和钻机装置1的钻杆-1；
106.设置地面至探头起始点间的静探数据一般默认为零，并使静探微机显示深度与实际钻孔孔深一致，有开孔深度的孔位，通过人为控制触探测量计数装置，使该段深度范围内静力触探数据为零，以匹配孔深与触探试验曲线的关系；
107.整理触探探杆2-1与数据线2-2，使触探探杆公螺纹接头2-1-3 在上，探杆数量大于3根，调整好静力触探测量设备，将第一根触探探杆2-1的公螺纹接头2-1-3与触探下压连接装置的探杆下压台3-2 连接紧密；
108.移动钻机并调整好钻机状态，将触探连接下压装置3的接头3-1 与钻机立杆旋合紧密；
109.步骤三：牵紧探杆数据线，静压；
110.利用钻机液压架使立柱下行，带动触探连接下压装置3的探杆下压台3-2下行，触探探杆2-1的数据线2-2由容线槽3-2-3穿过触探连接下压装置外；
111.因钻机液压架行程常常不足50cm，需多处调整钻机液压架与立柱的相互位置，本方案主要采用钻机卷扬带动立柱顶部自由活动，可减少探杆上下的停顿时间及次数，同时由于钻机立柱本身有质量，当探头置于软土地层中，需用钻机卷扬控制立柱自由下行速度，留出静探数据采集器采集数据需要的时间间隔。
112.步骤四：采集数据。每压完一根探杆，重复触探探杆组装和静压过程，直试验结束。
113.因为钻机立柱位于与液压架轴心，且一般间隙较大，液压架以下立柱行程过大，易导致偏心并使探杆非铅直运动。下压过程中，如探杆2-1开始变形，即调整地面导向装置5位置，使定位滑轮5-4位于探杆偏移侧，限制探杆弯曲发展，同时在探杆孔5-2另一侧适当配重控制孔口钢板5-1侧斜；
114.步骤五：上提触探测量装置；
115.当达到设计孔深或探杆强度不足、钻机反力不足时，即停止试验，准备上提探杆；
116.断开触探连接下压装置的探杆下压台3-2与触探探杆2-1的连接，将触探上拔装置的探杆卡槽器4-1卡槽与探杆上的触探探杆公卡槽 2-1-2卡接紧密，操作钻机的动力系统向触探探杆2-1施加上拔力，逐根拆下地面以上触探探杆2-1，重复上述操作，直至将静力触探设备提出地面。
117.上拔过程中，钻机的动力头行程不足50cm，可以通过变换2～3 次卷扬系统外挂立轴1-2挂点，起拔1m触探探杆。
118.本实施例主要应用于现阶段常用的履带底座钻机，即立柱底端至地面间距大于1m，如钻机底座直接置于地面，则需采用长度较小的探杆；履带底座钻机自重较大，实测可满足静力触探入老粘土地层 10m。
119.结论：本实施例采用触探连接下压装置、触探上拔装置和导向装置，连接触探探杆和钻机，利用钻机在同一个孔位上完成静力触探试验和钻探，将触探试验曲线与所取岩芯相互对比，可有效提高地层划分精度、丰富地层综合数据；本实施例设备轻便，便于携带，减少了勘探重复开孔的工作量，缩短静力触探试验时间，提高勘探效率。
120.利用本套装置进行静力触探试验，可在开孔环节中采用钻机直接旋进完成，试验过程中，充分利用钻机的卷扬系统辅助提拉触探探杆，极大的简化了静力触探试验过程，加快了触探探杆上提的速度。
121.其中在某城市勘察中，完成开孔和清空工作后，采用本实用新型在20分钟内完成了触探探杆的组装、深度15m的下压试验及上提回收的全过程。而同等条件下，采用现有技术钻探与静力触探试验布置不同的孔位的方式，完成钻孔、深度15m的下压试验及上提回收的全过程耗费1个小时。可见，本实用新型明显地缩短静力触探试验时间，提高勘探效率，且能实时地为相关钻探人员提示各地层的分布深度，有利于提高岩芯摆放环节的精度。
122.其它未说明的部分均属于现有技术。
技术特征：1.一种钻机进行静力触探试验的配套装置，其特征在于：包括钻机装置(1)、触探连接下压装置(3)、触探上拔装置(4)和地面导向装置(5)；地面导向装置(5)设置在钻孔孔口处、且外径大于钻孔孔口；触探连接下压装置(3)设置在钻机装置(1)与触探测量装置(2)的连接处；触探上拔装置(4)设置在触探连接下压装置(3)与触探测量装置(2)的连接处；地面导向装置(5)包括孔口钢板(5-1)、探杆孔(5-2)、定位孔组(5-3)和定位滑轮(5-4)；探杆孔(5-2)位于孔口钢板(5-1)中部；定位孔组(5-3)环绕在探杆孔(5-2)外周，定位孔组(5-3)中的各定位孔的圆心连线呈圆形、且与探杆孔(5-2)同心；定位滑轮(5-4)固定于探杆孔(5-2)的一侧，定位滑轮(5-4)的轴心与孔口钢板(5-1)平行。2.根据权利要求1所述的钻机进行静力触探试验的配套装置，其特征在于：定位滑轮(5-4)包括滑轮槽(5-4-1)、滑轮支架(5-4-2)；滑轮支架(5-4-2)安装在孔口钢板(5-1)上、且位于探杆孔(5-2)侧方；滑轮槽(5-4-1)安装在滑轮支架(5-4-2)上；地锚钉(5-3-1)穿过定位孔组(5-3)中的各定位孔、将孔口钢板(5-1)定位在工位上；滑轮槽(5-4-1)与探杆外径吻合，定位滑轮(5-4)的轴心距探杆孔(5-2)圆心的距离为探杆半径与滑轮槽底部半径之和。3.根据权利要求1或2所述的钻机进行静力触探试验的配套装置，其特征在于：触探连接下压装置(3)包括接头(3-1)、探杆下压台(3-2)、上提连接件(3-3)；接头(3-1)呈圆筒形；探杆下压台(3-2)设置在接头(3-1)下端；上提连接件(3-3)设置在接头(3-1)外侧壁上；探杆下压台(3-2)包括外环台(3-2-1)、内环台(3-2-2)和容线槽(3-2-3)；外环台(3-2-1)与内环台(3-2-2)同心且平行；容线槽(3-2-3)由外环台(3-2-1)处开槽，贯穿外环台(3-2-1)、内环台(3-2-2)之间台壁，并向内环台(3-2-2)以上延伸一定长度，内环台(3-2-2)中部圆心同步向上开槽；上提连接件(3-3)上布置开口向上的圆槽(3-3-1)；上提连接件(3-3)有二件，二件上提连接件(3-3)过接头圆心对映。4.根据权利要求3所述的钻机进行静力触探试验的配套装置，其特征在于：外环台(3-2-1)为筒形结构、且内径上小下大；外环台(3-2-1)位于探杆下压台(3-2)底部。5.根据权利要求4所述的钻机进行静力触探试验的配套装置，其特征在于：触探上拔装置(4)包括探杆卡槽器(4-1)、连接索(4-2)；探杆卡槽器(4-1)呈圆筒形；探杆卡槽器(4-1)上设置卡槽板(4-1-1)、容线杆槽(4-1-2)、穿索板(4-1-3)；探杆卡槽器(4-1)下端设置卡槽板(4-1-1)、上部设置容线杆槽(4-1-2)、上端设置穿索板(4-1-3)。6.根据权利要求5所述的钻机进行静力触探试验的配套装置，其特征在于：卡槽板(4-1-1)为圆形钢板；容线杆槽(4-1-2)位于探杆卡槽器(4-1)一侧；所述穿索板(4-1-3)有二个，二个穿索板(4-1-3)过圆筒轴线对应布置于探杆卡槽器
(4-1)上部；穿索板(4-1-3)贴近探杆卡槽器(4-1)的部分为贯穿圆孔。7.根据权利要求6所述的钻机进行静力触探试验的配套装置，其特征在于：触探测量装置(2)包括触探探杆(2-1)和触探探头；触探探杆(2-1)与触探探头连接；触探探杆(2-1)一端设有触探探杆母螺纹接头(2-1-1)、另一端设有触探探杆公螺纹接头(2-1-3)；触探探杆(2-1)的顶部外圈设有触探探杆公卡槽(2-1-2)。8.根据权利要求7所述的钻机进行静力触探试验的配套装置，其特征在于：容线槽(3-2-3)为圆形开口；探杆卡槽器(4-1)的容线杆槽(4-1-2)为拱门形开口。
技术总结本实用新型公开了一种钻机进行静力触探试验的配套装置。它包括钻机装置、触探连接下压装置、触探上拔装置和地面导向装置；地面导向装置设置在钻孔孔口处、且外径大于钻孔孔口；探连接下压装置设置在钻机装置与触探测量装置的连接处；触探上拔装置设置在探连接下压装置与触探测量装置的连接处；地面导向装置包括孔口钢板、探杆孔、定位孔组和定位滑轮；探杆孔位于孔口钢板中部；定位孔组环绕探杆孔在外周，定位孔组中的各定位孔的圆心连线呈圆形、且与探杆孔同心；定位滑轮固定于探杆孔的一侧，定位滑轮的轴心与孔口钢板平行。本实用新型具有在勘探钻机工作时完成静力触探试验的优点。优点。优点。
技术研发人员：张三定 邱志刚 高志林 曹道宁 袁洋洋 高健 吴树良 孙韬 刘恒 张伟杰
受保护的技术使用者：长江岩土工程有限公司
技术研发日：2022.05.07
技术公布日：2022/12/1
