1.本技术属于测漏仪设计技术领域,具体涉及一种测漏仪。
背景技术:2.为了减少占用空间以及方便布设,越来越多的用于输送液体(例如自来水、排污水)的输液管道埋设于地面之下。在实际的输液过程中,输液管道在发生损坏(例如裂纹)时会发生漏液。但是,由于输液管道被埋设在地面之下,因此很难被发现。久而久之,输液管道的漏液较容易酿成事故。为了尽早发现漏液,越来越多的安检公司采用测漏仪来检测地面之下的输液管道是否漏液。
3.漏液过程中会发生液体滴漏,液体滴漏会产生振动(声音振动)进而传输至地面的测漏仪,进而被测漏仪检测。但是,在实际的检测过程中,来自于地面内的声音振动较容易与测漏仪的构件发生共振,进而导致测漏仪容易受到构件共振的影响,最终导致检测效果不佳。
4.当然,测漏仪还可以对其它种类的被测面进行检测,不局限于地面,在对其他的被测面进行检测时也存在上述问题。
技术实现要素:5.本实用新型公开一种测漏仪,以解决相关技术涉及的测漏仪在工作时较容易受到构件共振的干扰而导致测漏效果不佳的问题。
6.为了解决上述技术问题,本实用新型是这样实现的:
7.本实用新型实施例公开了一种测漏仪,包括拾音传感器、安装部和共振隔离支撑件,其中,
8.所述拾音传感器安装于所述安装部上,所述共振隔离支撑件安装于所述安装部上,所述共振隔离支撑件与所述安装部紧贴相连;
9.在所述测漏仪放置于被测面的情况下,所述共振隔离支撑件处在所述拾音传感器的贴近所述被测面的一侧,且所述共振隔离支撑件处在所述安装部贴近所述被测面的一侧。
10.本实用新型采用的技术方案能够达到以下技术效果:
11.本技术实施例公开的测漏仪对相关技术涉及的测漏仪的结构进行了改进,通过将相关技术中的测漏仪的支撑件更改为共振隔离支撑件,并使得共振隔离支撑件与安装部紧贴相连,且在测漏仪放置于被测面的情况下,共振隔离支撑件位于安装部贴近被测面的一侧,以及共振隔离支撑件位于拾音传感器贴近被测面的一侧,从而使得来自于被测面内的声音振动依次通过共振隔离支撑件和安装部,而最终传导至拾音传感器上。由于共振隔离支撑件的共振频率位于测漏仪的探测频率范围之外,进而使得共振隔离支撑件的共振频率与测漏仪的探测频率范围对应的声音的共振频率不相等,因此能够避免共振隔离支撑件发生共振,进而能够避免拾音传感器受到共振隔离支撑件的共振的干扰,进而提高测漏仪的
测漏精度。
附图说明
12.图1是本实用新型实施例公开的测漏仪的爆炸结构示意图;
13.图2是本实用新型实施例公开的测漏仪的装配示意图;
14.图3是本实用新型实施例公开的共振隔离支撑件和脚撑的装配示意图;
15.图4是本实用新型实施例公开的另一种测漏仪的装配示意图。
16.附图标记说明:
17.100-拾音传感器、
18.200-安装部、210-凹槽、220-第一螺纹连接件、
19.300-共振隔离支撑件、310-第一紧贴面、320-第一连接孔、330-第二连接孔、
20.400-被测面、500-脚撑、600-罩壳、700-电连接头、800-电缆线、900-针状体。
具体实施方式
21.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型具体实施例及相应的附图对本实用新型技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
22.以下结合附图,详细说明本实用新型各个实施例公开的技术方案。
23.请参考图1至图4,本实用新型实施例公开一种测漏仪。所公开的测漏仪可放置在被测面400上,以对被测面400内的输液管道是否漏液进行检测。
24.本实用新型实施例公开的测漏仪包括拾音传感器100、安装部200和共振隔离支撑件300。
25.拾音传感器100能够感应漏液产生的声音振动,从而达到检测的目的。安装部200是测漏仪的基座,能够为拾音传感器100和共振隔离支撑件300提供安装基础。具体的,拾音传感器100安装于安装部200上,共振隔离支撑件300安装于安装部200上。共振隔离支撑件300与安装部200紧贴相连,从而有利于检测过程中声音振动较好地通过共振隔离支撑件300而传导至安装部200上。
26.在本技术实施例中,共振隔离支撑件300与安装部200的材质不同,共振隔离支撑件300的共振频率位于测漏仪的探测频率范围之外,由于测漏仪探测的是输液管道在漏液时产生的声音振动,共振隔离支撑件300的共振频率位于测漏仪的探测频率范围之外,则意味着共振隔离支撑件300的共振频率至少与探测频率范围内对应的声音的共振频率不相等。
27.需要说明的是,在本文中,测漏仪的探测频率范围可以是测漏仪的产品标称的能够探测的声音振动的频率范围,也可以是测漏仪的产品额定的声音振动的频率范围,还可以是测漏仪在实际工作中能够探测到的声音振动的频率范围。
28.在具体的检测过程中,测漏仪需要放置在被测面400上。具体的,被测面400可以是被测地面,也可以是埋设有输液管道的屋顶的竖直朝上的表面。本文中涉及的测漏仪能够
在工作人员通过提拉将其放置在被测面400上之后,测漏仪能够在自身重力的作用下停留在被测面400上。
29.在测漏仪放置于被测面400的情况下,共振隔离支撑件300位于拾音传感器100贴近所述被测面400的一侧,可以理解的是,共振隔离支撑件300位于拾音传感器100的下方,例如,共振隔离支撑件300位于拾音传感器100的正下方或斜下方,且共振隔离支撑件300位于安装部200贴近被测面400的一侧,从而实现共振隔离支撑件300安装在安装部200较为靠近被测面400的一侧。
30.在具体的工作过程中,在测漏仪放置于被测面400上的情况下,声音振动从被测面400内传导至共振隔离支撑件300,又通过共振隔离支撑件300依次传导至安装部200和拾音传感器100,最终被拾音传感器100接收,最终达到检测的目的。如上文所述,共振隔离支撑件300与安装部200的材质不同,而且共振隔离支撑件300的共振频率位于测漏仪的探测频率范围之外,因此在声音振动传输的过程中,共振隔离支撑件300共振频率与声音共振频率不相等,从而能够避免发生共振而干扰拾音传感器100的检测。
31.本技术实施例公开的测漏仪对相关技术涉及的测漏仪的结构进行了改进,通过将相关技术中的测漏仪的支撑件更改为共振隔离支撑件300,并使得共振隔离支撑件300与安装部200紧贴相连,且在测漏仪放置于被测面400的情况下,共振隔离支撑件300位于安装部200贴近被测面400的一侧,以及共振隔离支撑件300位于拾音传感器100贴近被测面400的一侧,从而使得来自于被测面400的声音振动依次通过共振隔离支撑件300和安装部200,而最终传导至拾音传感器100上。由于共振隔离支撑件300的共振频率位于测漏仪的探测频率范围之外,进而使得共振隔离支撑件300的共振频率与测漏仪的探测频率范围对应的声音的共振频率不相等,因此能够避免共振隔离支撑件300发生共振,进而能够避免拾音传感器100受到共振隔离支撑件300的共振的干扰,进而提高测漏仪的测漏精度。
32.如上文所述,共振隔离支撑件300与安装部200紧贴相连,从而有利于声音振动的传导,进而有利于提高测漏效果。基于此,一种优选的方案中,共振隔离支撑件300可以为板状结构件,安装部200与共振隔离支撑件300通过面面紧贴相连。具体的,共振隔离支撑件300具有第一紧贴面310,安装部200具有第二紧贴面,共振隔离支撑件300与安装部200紧固连接,且第一紧贴面310与第二紧贴面贴紧配合,从而实现面面紧贴。需要说明的是,第一紧贴面310为板状结构件的朝向第二紧贴面的板面。
33.在此优选方案中,由于共振隔离支撑件300为板状结构件,而且第一紧贴面310是板状结构件的一个板面,因此能够使得第一紧贴面310具有与安装部200较大的贴合面积,进而在共振隔离支撑件300与安装部200紧固连接的情况下,能够提高共振隔离支撑件300与安装部200的贴紧配合效果,最终有利于提高声音振动的传导。
34.为了较好地确保装配,安装部200的形状和共振隔离支撑件300的形状适配,此种形状相适配能够提高共振隔离支撑件300和安装部200对声音振动传导的均衡性及一致性,从而更有利于拾音传感器100感应的来自于多方向的声音振动更为一致,从而能更好地提高检测效果。
35.安装部200的中心轴线和共振隔离支撑件300的中心轴线均与测漏仪的中心轴线重合。当然,此种各构件中心轴线重合的方式,使得整个测漏仪的重心在其中心轴线上,从而避免偏重,有利于提高放置在被测面400上的稳定性。一种可选的方案中,板状支撑件可
以为三角状的结构件,安装部200的中心轴线、共振隔离支撑件300的中心轴线重合,且均为测漏仪的中心轴线。
36.具体的,实现共振隔离支撑件300和安装部200紧固连接的方式有多种,例如,共振隔离支撑件300和安装部200可以通过铆钉、强力胶水等实现固定连接。当然,共振隔离支撑件300和安装部200还可以通过其它方式紧固连接,一种可选的方案中,共振隔离支撑件300和安装部200通过间隔分布的多个第一螺纹连接件220紧固连接。具体的,第一螺纹连接件220可以是第一螺钉。采用间隔分布的多个第一螺纹连接件220紧固连接,能够方便拆装操作,同时间隔分布能够较好地确保多个位置的紧固连接强度。
37.为了更好地确保连接的均衡性,所述的多个第一螺纹连接件220围绕共振隔离支撑件300的中心轴线和安装部200的中心轴线均匀分布,共振隔离支撑件300的中心轴线和安装部200的中心轴线均与测漏仪的中心轴线重合。在此种情况下,第一螺纹连接件220以及通过第一螺纹连接件220紧固连接的部位分布较为均匀,能够提高共振隔离支撑件300与安装部200连接的紧固性。具体的,共振隔离支撑件300开设有第一连接孔320,第一螺纹连接件220与第一连接孔320和安装部200上相应的第三连接孔均配合,从而实现紧固连接共振隔离支撑件300和安装部200。
38.在一种实施例中,安装部200也可以为板状结构件,安装部200与共振隔离支撑件300叠置、并紧固连接。在此种情况下,安装部200和共振隔离支撑件300类似于两块板子贴合在一起并紧固。此种方式具有结构简单的优势。
39.在其他的实施例中,安装部200可以开设有凹槽210,在测漏仪放置于被测面400的情况下,凹槽210的槽口朝向被测面400。例如,在被测面400为水平的地面的情况下,凹槽210的槽口可以竖直朝下。共振隔离支撑件300至少部分安装于凹槽210之内,且与凹槽210的朝向槽口的底壁紧贴连接。在此种情况下,凹槽210的底壁可以是上文所述的第二紧贴面。此种通过在安装部200开设凹槽210,并将共振隔离支撑件300的至少部分置于凹槽210内的结构,能够有利于整个测漏仪的重心的降低,使其能更稳定地放置于被测面400上。
40.在较为优选的方案中,共振隔离支撑件300全部位于凹槽210之内,在此种情况下,共振隔离支撑件300能够隐藏于凹槽210内,由于共振隔离支撑件300与安装部200的材质不同,因此此种方式能够在外观上避免材质不同导致的视觉差异,有利于提高测漏仪的外观性能。
41.如上文所述,在具体的检测过程中,来自于被测面400内的声音振动通过共振隔离支撑件300传导至安装部200。在共振隔离支撑件300部分位于凹槽210内,其它部分通过凹槽210的槽口伸出的情况下,共振隔离支撑件300可以直接与被测面400接触。当然,还可以通过其它方式实现共振隔离支撑件300隔离安装部200和被测面400。
42.本技术实施例公开的测漏仪还可以包括设于共振隔离支撑件300上的脚撑500,在测漏仪放置于被测面400的情况下,共振隔离支撑件300通过脚撑500支撑于被测面400,脚撑500用于将声音振动通过共振隔离支撑件300传导至安装部200。在具体的工作过程中,来自于被测面400内的声音振动传导至脚撑500,然后由脚撑500传导至共振隔离支撑件300,接着由共振隔离支撑件300传导至安装部200,最终由安装部200传导至拾音传感器100上,进而被感应。脚撑500的设置能够较好地适应一些凸凹不平的被测面400,进而有利于实现测漏仪在被测面400的稳定放置。
43.在进一步的技术方案中,脚撑500可以为多个,且可以围绕共振隔离支撑件300的中心轴线均匀分布。共振隔离支撑件300的中心轴线与测漏仪的中心轴线重合。此种分布方式通过多个脚撑500来支撑共振隔离支撑件300,从而实现更稳定且均衡的支撑。需要说明的是,在本文中,测漏仪的中心轴线为穿过测漏仪的顶端和测漏仪的底端的中心线,在测漏仪放置于被测面400的情况下,测漏仪的底端更靠近被测面400。在测漏仪放置于水平的被测面400的情况下,测漏仪的中心轴线为竖直线,该竖直线自上而下地穿过测漏仪的几何中心。
44.具体的,共振隔离支撑件300可以设有与多个脚撑500一一对应的螺纹孔,脚撑500设有第二螺纹连接件,脚撑500通过第二螺纹连接件与螺纹孔的配合,实现与共振隔离支撑件300的可拆卸相连。此种连接方式能够方便对脚撑500的拆装、更换及维修。当然,通过调节第二螺纹连接件在螺纹孔内的连接深度,从而来调平共振隔离支撑件300,进而来调平测漏仪。
45.具体的,安装部200可以为三角状的结构件,相应地,共振隔离支撑件300也可以为三角状的结构件。再例如,安装部200可以为圆形结构件,相应地,共振隔离支撑件300也可以为圆形结构件,本技术实施例不限制安装部200和共振隔离支撑件300的具体形状,也对此不进行限制。
46.一种可选的方案中,脚撑500可以为三个,三个脚撑500分别连接于共振隔离支撑件300的三个角部。三个脚撑500能够呈三角形分布,由于三角形具有较好的稳定性,因此能够提高支撑效果。
47.为了较为均衡地感应安装部200传导的声音振动,在较为优选的方案中,拾音传感器100安装于安装部200的中心,测漏仪还可以包括罩壳600,罩壳600设置在安装部200上,且罩壳600与安装部200围成防护空间。拾音传感器100设于防护空间之内。罩壳600的中心轴线与测漏仪的中心轴线重合。此种结构使得拾音传感器100居中设于安装部200的中心,并位于测漏仪的中心轴线上,从而使得拾音传感器100接收的声音振动较为一致,从而提高检测效果。与此同时,罩壳600能够对拾音传感器100进行防护,避免拾音传感器100发生碰损。
48.如上文所述,安装部200和共振隔离支撑件300的材质不同。具体的,安装部200可以为铝质结构件,共振隔离支撑件300可以为钢质结构件。当然,铝质结构件具有质轻的优势,与此同时,发明人通过研究发现,钢质结构件的共振频率刚好处于测漏仪的探测频率范围之外,是较容易取材的结构件,较容易作为共振隔离支撑件300。
49.在不同的场景中,输液管道在被测面400下的埋设深度不同。对于埋设较浅的输液管道而言,测漏仪直接放置于被测面400的情况下,共振隔离支撑件300或脚撑500则可以将来自于被测面400内的声音振动直接或间接地传导至安装部200,最终由安装部200传导至拾音传感器100中。但是,对于埋设较深的输液管道而言,将测漏仪直接放置于被测面400进行检测则较难达到较好的检测效果。
50.基于此,在进一步的技术方案中,本技术实施例公开的测漏仪还可以包括针状体900,针状体900设于共振隔离支撑件300上,且处在共振隔离支撑件300的贴近被测面400的一侧。
51.可选地,共振隔离支撑件300的中心可以开设有第二连接孔330,针状体900的第一
端部与第二连接孔330相连。针状体900的第二端部为尖端结构,进而有利于向被测面400内插入。在进一步的技术方案中,针状体900的第一端部与第二连接孔330可拆卸相连,此种连接方式能够在不需要针状体900的场景下检测时,可以将针状体900拆离。
52.本技术实施例公开的测漏仪可以包括电连接头700、电缆线800和主机,电连接头700可以为航空插头,电连接头700连接于罩壳600上,且电连接头700与拾音传感器100电连接。电缆线的两端分别与电连接头700和主机电连接。在具体的工作过程中,拾音传感器100检测产生的信号会通过电缆线传输至主机,进而进行后续的分析处理及显示。在进一步的技术方案中,电缆线800可以作为提拉部,在此种情况下,电缆线不但能够发挥电连接的作用,而且还能够作为提拉部来供操作人员抓握,达到移动测漏仪的目的,实现了一物两用。
53.本实用新型上文实施例中重点描述的是各个实施例的不同,各个实施例的不同的优化特征只要不矛盾,均可以组合形成更优的实施例,考虑到行文简洁,在此则不再赘述。
54.上面结合附图对本实用新型的实施例进行了描述,但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式,上述的具体实施方式仅仅是示意性的,而不是限制性的,本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下,在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下,还可做出很多形式,均属于本实用新型的保护之内。
技术特征:1.一种测漏仪,其特征在于,包括拾音传感器(100)、安装部(200)和共振隔离支撑件(300),其中,所述拾音传感器(100)安装于所述安装部(200)上,所述共振隔离支撑件(300)安装于所述安装部(200)上,所述共振隔离支撑件(300)与所述安装部(200)紧贴相连;在所述测漏仪放置于被测面(400)的情况下,所述共振隔离支撑件(300)处在所述拾音传感器(100)的贴近所述被测面(400)的一侧,且所述共振隔离支撑件(300)处在所述安装部(200)贴近所述被测面(400)的一侧。2.根据权利要求1所述的测漏仪,其特征在于,所述共振隔离支撑件(300)为板状支撑件,所述安装部(200)的形状与所述共振隔离支撑件(300)的形状适配,所述安装部(200)与所述共振隔离支撑件(300)通过面面紧贴相连。3.根据权利要求2所述的测漏仪,其特征在于,所述板状支撑件为三角状的结构件,所述安装部(200)的中心轴线与所述共振隔离支撑件(300)的中心轴线重合,且均为所述测漏仪的中心轴线。4.根据权利要求1、2或3所述的测漏仪,其特征在于,所述安装部(200)为铝质结构件,所述共振隔离支撑件(300)为钢质结构件。5.根据权利要求1所述的测漏仪,其特征在于,所述安装部(200)设有凹槽(210),在所述测漏仪放置于被测面(400)的情况下,所述凹槽(210)的槽口朝向所述被测面(400),所述共振隔离支撑件(300)安装于所述凹槽(210)内。6.根据权利要求1所述的测漏仪,其特征在于,所述测漏仪还包括多个脚撑(500),所述多个脚撑(500)连接于所述安装部(200)上,且均匀分布,在所述测漏仪放置于被测面(400)的情况下,所述共振隔离支撑件(300)通过所述多个脚撑(500)支撑于所述被测面(400)上。7.根据权利要求6所述的测漏仪,其特征在于,所述脚撑(500)为三个,三个所述脚撑(500)分别连接于所述共振隔离支撑件(300)的三个角部。8.根据权利要求6或7所述的测漏仪,其特征在于,所述共振隔离支撑件(300)开设有与所述脚撑(500)一一对应的螺纹孔,所述脚撑(500)均设有螺纹连接件,所述脚撑(500)通过所述螺纹连接件与所述螺纹孔的螺纹配合与所述共振隔离支撑件(300)相连。9.根据权利要求1所述的测漏仪,其特征在于,所述测漏仪还包括罩壳(600),所述罩壳(600)设置在所述安装部(200)上,且所述罩壳(600)与所述安装部(200)围成防护空间,所述拾音传感器(100)设于所述防护空间之内,所述拾音传感器(100)和所述罩壳(600)均处在所述安装部(200)的中心,所述拾音传感器(100)的中心轴线、所述罩壳(600)的中心轴线和所述安装部(200)的中心轴线均重合,且均为所述测漏仪的中心轴线。10.根据权利要求9所述的测漏仪,其特征在于,所述测漏仪还包括电连接头(700)、电缆线(800)和主机,所述电连接头(700)连接于所述罩壳(600)上,且所述电连接头(700)与所述拾音传感器(100)电连接,所述电缆线(800)的两端分别与所述电连接头(700)和所述主机电连接,通过提拉所述电缆线(800)可移动所述测漏仪。
技术总结本申请公开了一种测漏仪,包括拾音传感器(100)、安装部(200)和共振隔离支撑件(300),其中,所述拾音传感器(100)安装于所述安装部(200)上,所述共振隔离支撑件(300)安装于所述安装部(200)上,所述共振隔离支撑件(300)与所述安装部(200)紧贴相连;在所述测漏仪放置于被测面(400)的情况下,所述共振隔离支撑件(300)处在所述拾音传感器(100)的贴近所述被测面(400)的一侧,且所述共振隔离支撑件(300)处在所述安装部(200)贴近所述被测面(400)的一侧。上述方案能解决相关技术涉及的测漏仪在工作时较容易受到构件共振的干扰而导致测漏效果不佳的问题。效果不佳的问题。效果不佳的问题。
技术研发人员:徐伟
受保护的技术使用者:杭州微影软件有限公司
技术研发日:2022.08.17
技术公布日:2022/12/1