本实用新型涉及采矿设备技术领域，具体为一种防掉落的采矿工程用输送机构。
背景技术：
采矿是自地壳内和地表开采矿产资源的技术和科学，广义的采矿还包括煤和石油的开采，采矿工业是一种重要的原料工业，金属矿石是冶炼工业的主要原料，非金属矿石是重要的化工原料和建筑材料。
矿石在开采结束后，需要用到输送设备将矿石输送在运输设备上，传统的输送装置基本都为输送带，由于输送带为倾斜放置，因此矿石在输送的过程中，极易产生掉落的情况，不仅降低输送带的输送效率，而且矿石掉落容易产生安全隐患，为此我们提出一种防掉落的采矿工程用输送机构。
技术实现要素：
本实用新型针对上述问题，提供了一种防掉落的采矿工程用输送机构，具备防止矿石掉落的优点，解决了传统的输送装置基本都为输送带，由于输送带为倾斜放置，因此矿石在输送的过程中，极易产生掉落的情况，不仅降低输送带的输送效率，而且矿石掉落容易产生安全隐患的问题。
本实用新型解决技术问题的技术方案为：
一种防掉落的采矿工程用输送机构，包括机架，所述机架的两侧均开设有凹口，且凹口的内壁分别轴承支撑有主动转杆和从动转杆，所述主动转杆位于从动转杆的左侧，所述主动转杆表面的两侧均焊接有主动齿轮，所述从动转杆表面的两侧均焊接有从动齿轮，所述主动齿轮和从动齿轮的表面均啮合有输送组件，所述机架内腔的底部固定安装有驱动机构，所述机架的两侧均铰接有调节机构。
进一步地，所述输送组件包括承载板，所述承载板的一侧焊接有凸块，所述承载板另一侧的两端均焊接有连接件，所述承载板的两侧均焊接有框架，所述框架套设在主动齿轮和从动齿轮表面的齿牙上，所述承载板的表面且位于框架的内侧焊接有挡板。
进一步地，所述输送组件的数量为多个且各个输送组件之间均通过凸块和连接件铰接，所述输送组件组合为传送带，所述主动齿轮与从动齿轮之间通过传送带传动连接。
进一步地，所述驱动机构包括电机，所述电机的底部与机架内腔的底部固定安装，所述电机的输出轴焊接有主动轮，所述主动轮的左侧通过皮带贯穿机架并延伸至机架的外部传动连接有从动轮，所述从动轮的内壁与主动转杆的表面焊接。
进一步地，所述调节机构包括支腿，所述支腿的数量为两个且分部在机架的前后两侧，所述支腿的顶部与机架的表面轴承支撑，所述支腿的右侧焊接有斜撑，所述斜撑的顶部铰接有液压杆，所述液压杆的顶端与机架的表面轴承支撑。
进一步地，所述机架顶部的前后两侧均焊接有防护板，所述防护板的表面开设有通槽，且通槽的内壁焊接有防护网。
进一步地，所述支腿的底部与斜撑的底部均焊接有万向轮，所述万向轮的右侧固定安装有锁止器，所述支腿的内侧焊接有横梁。
实用新型内容中提供的效果仅仅是实施例的效果，而不是实用新型所有的全部效果，上述技术方案中的一个技术方案具有如下优点或有益效果：
本实用新型通过机架、主动转杆、从动转杆、主动齿轮、从动齿轮、输送组件、驱动机构和调节机构的设置，使采矿工程用输送机构具备防止矿石掉落的优点，同时解决了传统的输送装置基本都为输送带，由于输送带为倾斜放置，因此矿石在输送的过程中，极易产生掉落的情况，不仅降低输送带的输送效率，而且矿石掉落容易产生安全隐患的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构左视图；
图3为本实用新型机架局部俯视剖面图；
图4为本实用新型凸块和连接件的配合使用图。
图中：1、机架，2、主动转杆，3、从动转杆，4、主动齿轮，5、从动齿轮，6、输送组件，7、驱动机构，8、调节机构，9、防护板，10、防护网，11、万向轮，12、横梁，61、承载板，62、凸块，63、连接件，64、框架，65、挡板，71、电机，72、主动轮，73、从动轮，81、支腿，82、斜撑，83、液压杆。
具体实施方式
为了能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图1至4，对本实用新型进行详细阐述。下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。应当注意，在附图中所图示的部件不一定按比例绘制。本实用新型省略了对公知组件和处理技术及工艺的描述以避免不必要地限制本实用新型。
请参阅图1-4，一种防掉落的采矿工程用输送机构，包括机架1，机架1的两侧均开设有凹口，且凹口的内壁分别轴承支撑有主动转杆2和从动转杆3，主动转杆2位于从动转杆3的左侧，主动转杆2表面的两侧均焊接有主动齿轮4，从动转杆3表面的两侧均焊接有从动齿轮5，主动齿轮4和从动齿轮5的表面均啮合有输送组件6，机架1内腔的底部固定安装有驱动机构7，机架1的两侧均铰接有调节机构8，通过机架1、主动转杆2、从动转杆3、主动齿轮4、从动齿轮5、输送组件6、驱动机构7和调节机构8的设置，使采矿工程用输送机构具备防止矿石掉落的优点，同时解决了传统的输送装置基本都为输送带，由于输送带为倾斜放置，因此矿石在输送的过程中，极易产生掉落的情况，不仅降低输送带的输送效率，而且矿石掉落容易产生安全隐患的问题。
本实施例中，具体的，输送组件6包括承载板61，承载板61的一侧焊接有凸块62，承载板61另一侧的两端均焊接有连接件63，承载板61的两侧均焊接有框架64，框架64套设在主动齿轮4和从动齿轮5表面的齿牙上，承载板61的表面且位于框架64的内侧焊接有挡板65，通过挡板65的设置，能够在输送矿石的过程中放置矿石滚轮，通过框架64的设置，能够与主动齿轮4和从动齿轮5进行配合，从而带动整个输送组件6运作。
本实施例中，具体的，输送组件6的数量为多个且各个输送组件6之间均通过凸块62和连接件63铰接，输送组件6组合为传送带，主动齿轮4与从动齿轮5之间通过传送带传动连接，通过输送组件6的设置，能够代替传统的输送带来对矿石进行输送，不仅提高了输送效率，而且达到了防止矿石掉落的效果，并且该输送组件6均为金属制造，不易损坏，极大的增加了输送机构的使用寿命。
本实施例中，具体的，驱动机构7包括电机71，电机71的底部与机架1内腔的底部固定安装，电机71的输出轴焊接有主动轮72，主动轮72的左侧通过皮带贯穿机架1并延伸至机架1的外部传动连接有从动轮73，从动轮73的内壁与主动转杆2的表面焊接，电机71能够将电能转换为机械能，从而通过皮带来带动主动转杆2旋转，使主动转杆2带动主动齿轮4旋转，开始输送作业。
本实施例中，具体的，调节机构8包括支腿81，支腿81的数量为两个且分部在机架1的前后两侧，支腿81的顶部与机架1的表面轴承支撑，支腿81的右侧焊接有斜撑82，斜撑82的顶部铰接有液压杆83，液压杆83的顶端与机架1的表面轴承支撑，调节机构8能够调整整个机架1的倾斜角度，以便于应对不同高度的运输设备。
本实施例中，具体的，机架1顶部的前后两侧均焊接有防护板9，防护板9的表面开设有通槽，且通槽的内壁焊接有防护网10，防护板9能够在输送的过程中进一步的对矿石进行阻挡，进一步防止矿石掉落，防护网10能够方便观看输送情况，并且能够降低制造成本。
本实施例中，具体的，支腿81的底部与斜撑82的底部均焊接有万向轮11，万向轮11的右侧固定安装有锁止器，支腿81的内侧焊接有横梁12，支腿81和万向轮11能够增加该装置的机动性，使其移动和搬运起来更加的方便，横梁12能够增加支腿81的稳定性和牢固程度。
具体的工作过程，通过外置电源为该装置内部的所有电器元件进行供电，并且通过外设控制器进行启动，同时该装置内部的所有电器元件均通过常规且已知的电路连接方式与外设控制器或外置电源进行连接，首先通过液压杆83来调节机架1的放置角度，当液压杆83伸长的时候，机架1的倾斜角度越大，当角度调整完成后，电机71的输出轴带动主动轮72旋转，主动轮72通过皮带带动从动轮73旋转，从动轮73带动主动转杆2旋转，主动转杆2带动主动齿轮4旋转，主动齿轮4通过输送组件6组成的传送带带动从动齿轮5旋转，从而开始矿石输送的工作，在矿石输送的过程中，输送组件6所组成的传送带表面有若干个挡板65，能够对矿石进行阻隔，防止其滚落，并且防护板9能够防止矿石从侧边掉落，使采矿工程用输送机构具备防止矿石掉落的优点。
上述虽然结合附图对实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。
1.一种防掉落的采矿工程用输送机构，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)的两侧均开设有凹口，且凹口的内壁分别轴承支撑有主动转杆(2)和从动转杆(3)，所述主动转杆(2)位于从动转杆(3)的左侧，所述主动转杆(2)表面的两侧均焊接有主动齿轮(4)，所述从动转杆(3)表面的两侧均焊接有从动齿轮(5)，所述主动齿轮(4)和从动齿轮(5)的表面均啮合有输送组件(6)，所述机架(1)内腔的底部固定安装有驱动机构(7)，所述机架(1)的两侧均铰接有调节机构(8)。
2.根据权利要求1所述的一种防掉落的采矿工程用输送机构，其特征在于，所述输送组件(6)包括承载板(61)，所述承载板(61)的一侧焊接有凸块(62)，所述承载板(61)另一侧的两端均焊接有连接件(63)，所述承载板(61)的两侧均焊接有框架(64)，所述框架(64)套设在主动齿轮(4)和从动齿轮(5)表面的齿牙上，所述承载板(61)的表面且位于框架(64)的内侧焊接有挡板(65)。
3.根据权利要求2所述的一种防掉落的采矿工程用输送机构，其特征在于，所述输送组件(6)的数量为多个且各个输送组件(6)之间均通过凸块(62)和连接件(63)铰接，所述输送组件(6)组合为传送带，所述主动齿轮(4)与从动齿轮(5)之间通过传送带传动连接。
4.根据权利要求1所述的一种防掉落的采矿工程用输送机构，其特征在于，所述驱动机构(7)包括电机(71)，所述电机(71)的底部与机架(1)内腔的底部固定安装，所述电机(71)的输出轴焊接有主动轮(72)，所述主动轮(72)的左侧通过皮带贯穿机架(1)并延伸至机架(1)的外部传动连接有从动轮(73)，所述从动轮(73)的内壁与主动转杆(2)的表面焊接。
5.根据权利要求1所述的一种防掉落的采矿工程用输送机构，其特征在于，所述调节机构(8)包括支腿(81)，所述支腿(81)的数量为两个且分部在机架(1)的前后两侧，所述支腿(81)的顶部与机架(1)的表面轴承支撑，所述支腿(81)的右侧焊接有斜撑(82)，所述斜撑(82)的顶部铰接有液压杆(83)，所述液压杆(83)的顶端与机架(1)的表面轴承支撑。
6.根据权利要求1所述的一种防掉落的采矿工程用输送机构，其特征在于，所述机架(1)顶部的前后两侧均焊接有防护板(9)，所述防护板(9)的表面开设有通槽，且通槽的内壁焊接有防护网(10)。
7.根据权利要求5所述的一种防掉落的采矿工程用输送机构，其特征在于，所述支腿(81)的底部与斜撑(82)的底部均焊接有万向轮(11)，所述万向轮(11)的右侧固定安装有锁止器，所述支腿(81)的内侧焊接有横梁(12)。
技术总结