一种氧化锌生产线末端杂质滤除装置
1.技术领域
2.本实用新型涉及金属加工设备技术领域，具体涉及一种氧化锌生产线末端杂质滤除装置。
背景技术：3.氧化锌粉末生产完成后需要运输到包装机上进行打包，现在常用的氧化锌运输方式是采用绞龙输送，但是在绞龙输送过程中氧化锌粉末会暴露在空气中，输送过程中容易混入大颗粒杂质，而且绞龙叶片采用焊接连接，长时间使用后焊点会出现脱落，同时绞龙叶片在绞龙中旋转输送时，必然有绞龙叶片和物料之间摩擦，摩擦必然产生机械杂质，大颗粒杂质、机械杂质与脱落的焊点会极大地影响氧化锌的品质。
技术实现要素：4.对于现有技术中所存在的问题，本实用新型提供的一种氧化锌生产线末端杂质滤除装置，通过在料仓上方增设震动筛与磁格栅，既可以利用震动筛取出氧化锌粉末中的大颗粒杂质，又可以利用磁格栅去除氧化锌粉末中的机械杂质，可有效去除氧化锌粉末中的杂质，可提高氧化锌粉末的品质。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
6.一种氧化锌生产线末端杂质滤除装置，包括支架，所述支架上端安装有两相互平行的连杆，两所述连杆两端的所述支架两侧边活动安装有料仓，所述料仓下方连接有包装机，两所述连杆上固定安装有安装架，所述支架位于所述料仓上方，所述安装架上固定安装有大颗粒杂质去除机构，所述大颗粒杂质去除机构与料仓之间设有金属杂质去除机构连通，所述金属杂质去除机构固定安装在所述安装架下端，所述大颗粒杂质去除机构、金属杂质去除机构、料仓和包装机依次顺序连通。
7.优选的，所述大颗粒杂质去除机构设为震动筛，所述震动筛上对称安装有两个震动源。
8.优选的，所述金属杂质去除机构包括外壳，所述外壳连通所述震动筛与料仓，所述外壳内沿竖直方向安装有若干层相互平行的磁格栅，相邻所述磁格栅上的磁力棒设为相间分布。
9.优选的，所述磁格栅上的两相邻磁力棒之间的距离小于相邻另一所述磁格栅上的磁力棒的直径。
10.优选的，所述料仓两对应侧边的两端均设有固定座，所述固定座内插设有l形支撑杆，所述l形支撑杆一端与所述固定座之间设有螺栓固定连接，所述l形支撑杆另一端与所述支架上端抵接，所述料仓两不同侧边连接的所述l形支撑杆分别位于两所述连杆两侧，所述l形支撑杆可沿垂直与所述连杆的所述支架侧边滑动。
11.优选的，两所述连杆两侧的所述支架上固定安装有与所述l形支撑杆相抵接的挡板，所述l形支撑杆安装在所述连杆与挡板之间。
12.本实用新型的有益效果表现在：
13.1、本实用新型中通过在料仓上方增设震动筛与磁格栅，既可以利用震动筛取出氧化锌粉末中的大颗粒杂质，又可以利用磁格栅去除氧化锌粉末中的机械杂质，可有效去除氧化锌粉末中的杂质，可提高氧化锌粉末的品质；
14.2、本实用新型中利用安装机同时安装震动筛与两磁格栅，可利用震动筛带动金属杂质去除机构产生的震动，促进氧化锌粉末快速通过磁格栅，避免氧化锌粉末在外壳内聚集造成堵塞；
15.3、本实用新型中采用多层磁格栅设计，可有效提高机械杂质的吸附效果，利用相邻磁格栅上的磁力棒相间分布的设计，可使氧化锌粉末与磁力棒接触更加充分，可进一步提高机械杂质的吸附效果；
16.4、本实用新型中料仓与支架之间采用活动连接的设计，可有效避免因料仓过重影响震动筛产生的振动的传递，可保证金属杂质去除机构的振动，避免多层设计的磁格栅影响氧化锌粉末的下落。
附图说明
17.图1为本实用新型一种氧化锌生产线末端杂质滤除装置的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型一种氧化锌生产线末端杂质滤除装置的部分结构示意图。
19.图中：1-支架、2-连杆、3-料仓、4-包装机、5-安装架、6-震动筛、7-外壳、8-磁格栅、9-l形支撑杆、10-挡板、11-固定座。
具体实施方式
20.为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
21.如图1-2所示的一种氧化锌生产线末端杂质滤除装置，包括支架1，所述支架1上端安装有两相互平行的连杆2，两所述连杆2两端的所述支架1两侧边活动安装有料仓3，所述料仓3下方连接有包装机4，两所述连杆2上固定安装有安装架5，所述支架1位于所述料仓3上方，所述安装架5上固定安装有大颗粒杂质去除机构，所述大颗粒杂质去除机构与料仓3之间设有金属杂质去除机构连通，所述金属杂质去除机构固定安装在所述安装架5下端，所述大颗粒杂质去除机构、金属杂质去除机构、料仓3和包装机4依次顺序连通，通过在料仓3上方增设震动筛6与磁格栅8，既可以利用震动筛6取出氧化锌粉末中的大颗粒杂质，又可以利用磁格栅8去除氧化锌粉末中的机械杂质，可有效去除氧化锌粉末中的杂质，可提高氧化锌粉末的品质。
22.所述大颗粒杂质去除机构设为震动筛6，所述震动筛6上对称安装有两个震动源，在振动过程中，使氧化锌震动更加均匀，促进氧化锌粉末快速穿过震动筛6。
23.所述金属杂质去除机构包括外壳7，所述外壳7连通所述震动筛6与料仓3，所述外壳7内沿竖直方向安装有若干层相互平行的磁格栅8，相邻所述磁格栅8上的磁力棒设为相间分布，采用多层磁格栅8设计，可有效提高机械杂质的吸附效果，利用相邻磁格栅8上的磁力棒相间分布的设计，可使氧化锌粉末与磁力棒接触更加充分，可进一步提高机械杂质的吸附效果。
24.所述磁格栅8上的两相邻磁力棒之间的距离小于相邻另一所述磁格栅8上的磁力
棒的直径，可使氧化锌粉末与磁力棒充分接触。
25.所述料仓3两对应侧边的两端均设有固定座11，所述固定座11内插设有l形支撑杆9，所述l形支撑杆9一端与所述固定座11之间设有螺栓固定连接，所述l形支撑杆9另一端与所述支架1上端抵接，所述料仓3两不同侧边连接的所述l形支撑杆9分别位于两所述连杆2两侧，所述l形支撑杆9可沿垂直与所述连杆2的所述支架1侧边滑动，料仓3与支架1之间采用活动连接的设计，可有效避免因料仓3过重影响震动筛6产生的振动的传递，可保证金属杂质去除机构的振动，避免多层设计的磁格栅8影响氧化锌粉末的下落。
26.两所述连杆2两侧的所述支架1上固定安装有与所述l形支撑杆9相抵接的挡板10，所述l形支撑杆9安装在所述连杆2与挡板10之间，通过挡板10限制l形支撑杆9在支架1上的移动距离，避免料仓3移动过大影响氧化锌粉末在外壳7内的下落。
27.其中，震动筛6与外壳7之间，外壳7与料仓3之间及料仓3与打包机之间均采用软布进行连通。
28.以上内容仅仅是对本实用新型的结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所 定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
技术特征：1.一种氧化锌生产线末端杂质滤除装置，其特征是，包括支架，所述支架上端安装有两相互平行的连杆，两所述连杆两端的所述支架两侧边活动安装有料仓，所述料仓下方连接有包装机，两所述连杆上固定安装有安装架，所述支架位于所述料仓上方，所述安装架上固定安装有大颗粒杂质去除机构，所述大颗粒杂质去除机构与料仓之间设有金属杂质去除机构连通，所述金属杂质去除机构固定安装在所述安装架下端，所述大颗粒杂质去除机构、金属杂质去除机构、料仓和包装机依次顺序连通。2.根据权利要求1所述的一种氧化锌生产线末端杂质滤除装置，其特征是，所述大颗粒杂质去除机构设为震动筛，所述震动筛上对称安装有两个震动源。3.根据权利要求2所述的一种氧化锌生产线末端杂质滤除装置，其特征是，所述金属杂质去除机构包括外壳，所述外壳连通所述震动筛与料仓，所述外壳内沿竖直方向安装有若干层相互平行的磁格栅，相邻所述磁格栅上的磁力棒设为相间分布。4.根据权利要求3所述的一种氧化锌生产线末端杂质滤除装置，其特征是，所述磁格栅上的两相邻磁力棒之间的距离小于相邻另一所述磁格栅上的磁力棒的直径。5.根据权利要求1所述的一种氧化锌生产线末端杂质滤除装置，其特征是，所述料仓两对应侧边的两端均设有固定座，所述固定座内插设有l形支撑杆，所述l形支撑杆一端与所述固定座之间设有螺栓固定连接，所述l形支撑杆另一端与所述支架上端抵接，所述料仓两不同侧边连接的所述l形支撑杆分别位于两所述连杆两侧，所述l形支撑杆可沿垂直与所述连杆的所述支架侧边滑动。6.根据权利要求5所述的一种氧化锌生产线末端杂质滤除装置，其特征是，两所述连杆两侧的所述支架上固定安装有与所述l形支撑杆相抵接的挡板，所述l形支撑杆安装在所述连杆与挡板之间。
技术总结本实用新型公开了一种氧化锌生产线末端杂质滤除装置，它属于金属加工设备技术领域，包括支架，所述支架上端安装有两相互平行的连杆，两所述连杆两端的所述支架两侧边活动安装有料仓，所述料仓下方连接有包装机，两所述连杆上固定安装有安装架，所述支架位于所述料仓上方，所述安装架上固定安装有大颗粒杂质去除机构，所述大颗粒杂质去除机构与料仓之间设有金属杂质去除机构连通，所述金属杂质去除机构固定安装在所述安装架下端，所述大颗粒杂质去除机构、金属杂质去除机构、料仓和包装机依次顺序连通。顺序连通。顺序连通。
技术研发人员：邓晓军 张罗成
受保护的技术使用者：潍坊奥龙锌业有限公司
技术研发日：2022.07.08
技术公布日：2022/12/1
