本实用新型涉及螺纹紧固件技术领域，具体为一种机械工程中使用的螺纹紧固件。
背景技术：
螺纹紧固件是一种有内螺纹或是外螺纹的机械零件，一般会作为紧固件使用，方便多个组件的组合，最常见的螺纹紧固件是螺丝、螺帽及螺栓，机械工程当中企业所用到的紧固件时最多的。
现有的螺纹紧固件经常会因为紧固件因为生锈或者太紧无法取出的问题；且螺纹紧固件的使用寿命不长，在拧开或者拧紧紧固件的时候，经常会出现因为螺槽拧动次数过多而导致螺丝刀将螺槽拧成滑丝的现象，螺槽一旦滑丝就无法通过螺帽取出紧固件，整个紧固件相当于报废。
因此市场急需研制一种机械工程中使用的螺纹紧固件来帮助人们解决现有的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种机械工程中使用的螺纹紧固件，以解决上述背景技术中提出螺纹紧固件经常会因为紧固件因为生锈或者太紧无法取出和螺纹紧固件的使用寿命不长的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械工程中使用的螺纹紧固件，包括螺帽，所述螺帽的顶部设置有注油口，所述注油口的顶部设置有活塞，所述螺帽的正中位置分别设置有槽口和六角螺槽，所述六角螺槽的中心处设置有十字螺槽，所述螺帽的底部设置有螺杆，所述螺杆的底端设置有锥头，所述螺杆的外表面设置有油槽，所述螺杆的外侧设置有螺圈，所述螺圈的底端设置有螺母，所述螺母的内壁上设置有螺母螺纹。
进一步，所述槽口的深度为八毫米，且所述十字螺槽的深度为五毫米，同时所述十字螺槽嵌入于六角螺槽的中心处。
进一步，所述注油口为“圆形”缺口，且所述注油口与油槽位于同一垂直线上，且所述注油口与油槽大小一致，同时所述注油口贯穿于螺帽上。
进一步，所述油槽设置有四条，且四条所述油槽分别位于螺杆的东西南北四个方向，同时所述油槽从上到下贯穿至螺杆的底端。
进一步，所述螺圈呈三十五度斜角设置于螺杆上，且所述螺圈设置有四圈，同时所述螺圈与螺杆固定连接。
进一步，所述螺母螺纹设置有三层，且所述螺母螺纹贯穿于螺母的内壁上，同时所述螺母与螺杆通过螺圈活动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过设置的注油口和油槽，在取出紧固件时，工作人员可先取下活塞，再往注油口内注入润滑油，因为注油口与油槽位于同一垂直线上，润滑油可以通过注油口流入油槽内并顺着油槽流到螺杆的底端，此时等待几分钟，待润滑油从油槽内渗透到螺圈以及螺杆所在的孔洞内后即可开始取出紧固件，注油口配合油槽可以让润滑油渗透到螺圈以及螺杆所在的孔洞内起到润滑作用，解决了紧固件因为生锈或者太紧无法取出的问题，且活塞可以封闭注油口，防止空气从注油口流通进入到紧固件内而加快紧固件氧化速度。
2、本实用新型通过设置的六角螺槽和十字螺槽，在拧开或者拧紧紧固件的时候，经常会出现因为螺槽拧动次数过多而导致螺丝刀将螺槽拧成滑丝的现象，因为同时设置有十字螺槽和六角螺槽，该实用新型在拧开或者拧紧紧固件的时候时，可以两个螺槽交换使用，这样可以解决单个螺槽因为拧动次数过多而导致螺丝刀将螺槽拧成滑丝的问题，延长了紧固件的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构主视图；
图2为本实用新型的油槽剖视图；
图3为本实用新型的螺母螺纹局部结构示意图；
图中：1、螺帽；2、六角螺槽；3、注油口；4、十字螺槽；5、槽口；6、活塞；7、油槽；8、螺杆；9、螺圈；10、螺母；1001、螺母螺纹；11、锥头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种机械工程中使用的螺纹紧固件，包括螺帽1，螺帽1的顶部设置有注油口3，注油口3的顶部设置有活塞6，螺帽1的正中位置分别设置有槽口5和六角螺槽2，六角螺槽2的中心处设置有十字螺槽4，螺帽1的底部设置有螺杆8，螺杆8的底端设置有锥头11，螺杆8的外表面设置有油槽7，螺杆8的外侧设置有螺圈9，螺圈9的底端设置有螺母10，螺母10的内壁上设置有螺母螺纹1001。
具体的，槽口5的深度为八毫米，且十字螺槽4的深度为五毫米，同时十字螺槽4嵌入于六角螺槽2的中心处，因为同时设置有十字螺槽4和六角螺槽2，该实用新型在拧开或者拧紧紧固件的时候时，可以两个螺槽交换使用，这样可以解决单个螺槽因为拧动次数过多而导致螺丝刀将螺槽拧成滑丝的问题，延长了紧固件的使用寿命。
具体的，注油口3为“圆形”缺口，且注油口3与油槽7位于同一垂直线上，且注油口3与油槽7大小一致，同时注油口3贯穿于螺帽1上，因为注油口3与油槽7位于同一垂直线上，工作人员可将润滑油通过注油口3流入油槽7内并顺着油槽7流到螺杆8的底端。
具体的，油槽7设置有四条，且四条油槽7分别位于螺杆8的东西南北四个方向，同时油槽7从上到下贯穿至螺杆8的底端，在取出紧固件时，工作人员可先取下活塞6，再往注油口3内注入润滑油，润滑油通过注油口3流入油槽7内并顺着油槽7流到螺杆8的底端此时等待几分钟，待润滑油从油槽7内渗透到螺圈9以及螺杆8所在的孔洞内后可以起到润滑作用，解决了紧固件因为生锈或者太紧无法取出的问题。
具体的，螺圈9呈三十五度斜角设置于螺杆8上，且螺圈9设置有四圈，同时螺圈9与螺杆8固定连接，拧紧紧固件时螺圈9可以嵌入孔洞内壁达到拧紧的效果。
具体的，螺母螺纹1001设置有三层，且螺母螺纹1001贯穿于螺母10的内壁上，同时螺母10与螺杆8通过螺圈9活动连接，螺母10可以根据实际情况决定套与不套，紧固件需要拧入孔洞则不需要套，直接紧固机械部件可以套上增加稳定性。
工作原理：使用时，在拧开或者拧紧紧固件的时候，经常会出现因为螺槽拧动次数过多而导致螺丝刀将螺槽拧成滑丝的现象，因为同时设置有十字螺槽4和六角螺槽2，该实用新型在拧开或者拧紧紧固件的时候时，可以两个螺槽交换使用，这样可以解决单个螺槽因为拧动次数过多而导致螺丝刀将螺槽拧成滑丝的问题，延长了紧固件的使用寿命，紧固件拧紧后再将螺母10套入螺杆8底端即可完成安装，在取出紧固件时，工作人员可先取下活塞6，再往注油口3内注入润滑油，因为注油口3与油槽7位于同一垂直线上，润滑油可以通过注油口3流入油槽7内并顺着油槽7流到螺杆8的底端，此时等待几分钟，待润滑油从油槽7内渗透到螺圈9以及螺杆8所在的孔洞内后即可开始取出紧固件，且活塞6可以封闭注油口3，防止空气从注油口流3通进入到紧固件内而加快紧固件氧化速度。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
1.一种机械工程中使用的螺纹紧固件，包括螺帽(1)，其特征在于：所述螺帽(1)的顶部设置有注油口(3)，所述注油口(3)的顶部设置有活塞(6)，所述螺帽(1)的正中位置分别设置有槽口(5)和六角螺槽(2)，所述六角螺槽(2)的中心处设置有十字螺槽(4)，所述螺帽(1)的底部设置有螺杆(8)，所述螺杆(8)的底端设置有锥头(11)，所述螺杆(8)的外表面设置有油槽(7)，所述螺杆(8)的外侧设置有螺圈(9)，所述螺圈(9)的底端设置有螺母(10)，所述螺母(10)的内壁上设置有螺母螺纹(1001)，所述槽口(5)的深度为八毫米，且所述十字螺槽(4)的深度为五毫米，同时所述十字螺槽(4)嵌入于六角螺槽(2)的中心处，所述注油口(3)为“圆形”缺口，且所述注油口(3)与油槽(7)位于同一垂直线上，且所述注油口(3)与油槽(7)大小一致，同时所述注油口(3)贯穿于螺帽(1)上。
2.根据权利要求1所述的一种机械工程中使用的螺纹紧固件，其特征在于：所述油槽(7)设置有四条，且四条所述油槽(7)分别位于螺杆(8)的东西南北四个方向，同时所述油槽(7)从上到下贯穿至螺杆(8)的底端。
3.根据权利要求1所述的一种机械工程中使用的螺纹紧固件，其特征在于：所述螺圈(9)呈三十五度斜角设置于螺杆(8)上，且所述螺圈(9)设置有四圈，同时所述螺圈(9)与螺杆(8)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种机械工程中使用的螺纹紧固件，其特征在于：所述螺母螺纹(1001)设置有三层，且所述螺母螺纹(1001)贯穿于螺母(10)的内壁上，同时所述螺母(10)与螺杆(8)通过螺圈(9)活动连接。
技术总结