1.本技术涉及饲料加工设备技术领域，尤其涉及一种颗粒饲料熟化加工用碾压装置。
背景技术：2.颗粒饲料是动物喂养中的重要饲养食物，颗粒饲料中含有动物所需的营养物质，其稳定性高，颗粒饲料包括大豆、豆粕、玉米各类谷物及饲料添加剂等多种颗粒饲料。颗粒饲料是每种单一饲料经配料、粉碎、制粒、筛选等步骤加工而成。颗粒饲料在加工过程中通常需要对干燥并粉碎后的饲料进行熟化，熟化后的颗粒饲料营养更加丰富，饲料的质量更高。
3.现有的颗粒饲料装入至干燥机内进行加热熟化，而饲料在加热熟化过程中接近加热层的饲料加热温度高，对远离加热层较的饲料无法达到较好加热效果，容易导致熟化效果不均匀。
4.为此，本技术提供一种颗粒饲料熟化加工用碾压装置解决上述问题。
技术实现要素：5.本技术提供了一种颗粒饲料熟化加工用碾压装置，解决了现有的颗粒饲料装入至干燥机内进行加热熟化，而饲料在加热熟化过程中接近加热层的饲料加热温度高，对远离加热层较的饲料无法达到较好加热效果，容易导致熟化效果不均匀的问题。
6.为解决上述技术问题，本技术提供了一种颗粒饲料熟化加工用碾压装置，包括：进料提升机，所述进料提升机的下方安装有碾压仓；
7.所述碾压仓的底部设置有安装仓，所述安装仓内设置有驱动电机，所述驱动电机上安装有驱动轴，所述驱动轴向上延伸至所述碾压仓的顶端，所述安装仓的上方安装有出料仓，所述出料仓的一侧设置有出料口，所述出料口上安装有出料槽，所述出料槽的下方安装有熟化仓，所述熟化仓的顶部设置有进料口，所述熟化仓的底部设置有出料口，所述出料口处设置有出料阀，所述熟化仓的内壁安装有保温层，所述出料仓内安装有出料盘，所述出料盘的中心位置处有第一安装孔，所述驱动轴贯穿安装在所述第一安装孔内，所述出料仓的上方设置有碾压仓，所述碾压仓内固定安装有粉碎盘，所述粉碎盘的中心位置处设置有第二安装孔，且所述粉碎盘上均匀设置有筛孔，所述驱动轴贯穿安装在所述第二安装孔内，所述驱动轴的顶部安装有安装板，所述安装板的两端连接有转轴，所述转轴上安装有碾压滚轮，所述碾压仓的内部安装有加热盘管。
8.进一步的，所述安装仓、所述出料仓和所述碾压仓呈一体式设置，且所述碾压仓的面积大于所述出料仓的面积。
9.进一步的，还包括：所述熟化仓底部安装的支座，所述支座的数量为多个。
10.进一步的，还包括：所述熟化仓内安装的温度传感器，所述熟化仓上设置的粒位计，所述熟化仓外设置的用于显示温度和粒位的显示器。
11.进一步的，所述安装仓内设置有散热机构，所述散热机构包括安装在所述安装仓一侧的是送风风扇，所述安装仓的另一侧设置有散热网。
12.进一步的，还包括：所述安装板上连接的支杆，所述支杆上安装有刮板，所述刮板与所述粉碎盘抵接。
13.相较于现有技术，在使用本技术提供的碾压装置时，通过进料提升机将待碾压的饲料输送至碾压仓内，驱动装置启动后带动安装盘转动，进而带动碾压滚轮对粉碎盘上的原料往复碾压，碾碎过程中的饲料颗粒不断因碾压摩擦产生加热，并且在碾压过程中通过加热盘管对碾压仓内的温度增加，使被碾压的饲料被加热，被碾压粉碎后的原料落至出料盘上，出料盘转动过程中饲料从出料口排出，并从出料槽落至熟化仓内，在熟化仓内进行保温熟化。
14.由此可见，该装置具有如下有益效果：
15.1、颗粒饲料在不断被碾压过程中持续发热，由于碾压仓内温度较高，使饲料被碾压过程中始终保持较高的温度，并且由于饲料是被不断碾压过程中持续发热，碾压的饲料发热程度相同，因此饲料被加热的温度更加均匀，熟化效果更均匀；
16.2、该碾压装置不但可以对饲料进行粉碎处理，而且可以将加热后的饲料存储在熟化仓内进行熟化，使得饲料的熟化效果更佳。
附图说明
17.为了更清楚的说明本技术的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简要的介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型实施例所提供的碾压装置结构示意图；
19.图2为本实用新型实施例所提供的碾压装置内部结构示意图；
20.图3为本实用新型实施例所提供的碾压仓内部结构示意图；
21.图4为本实用新型实施例所提供的出料仓的结构示意图。
22.图中：1、进料提升机；2、安装仓；21、驱动电机；22、驱动轴；26、送风风扇；27、散热网；3、出料仓；31、出料口；32出料盘；4、出料槽；5、熟化仓；51进料口；52、下料口；53、出料阀；55、支座；56、粒位计；6、碾压仓；61、粉碎盘；62、筛孔；63、安装板；64、转轴；65、碾压滚轮；66、加热盘管；631、支杆；632、刮板。
具体实施方式
23.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术中的技术方案，下面将结合附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚完整的描述，显然所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例。
24.在申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
25.本技术的核心是提供一种颗粒饲料熟化加工用碾压装置，该碾压装置可以对颗粒饲料进行碾压，使饲料在发热后进行熟化的效果更理想。
26.图1为本实用新型实施例所提供的碾压装置结构示意图；图2为本实用新型实施例所提供的碾压装置内部结构示意图；图3为本实用新型实施例所提供的碾压仓内部结构示意图；图4为本实用新型实施例所提供的出料仓的结构示意图。
27.如图1-4所示，饲料熟化膨化处理后,香味增加,适口性提高,能刺激动物食欲。使动物对饲料的消化率提高。饲料经熟化后,使蛋白质、脂肪等有机物的长链结构变为短链结构的程度增加,因此变得更易消化。利用干燥机对饲料加热熟化过程中容易在干燥机的底层和侧壁上的饲料进行加热，导致靠近加热机构的饲料加热温度高，远离加热机构的饲料加热温度低，加热不均匀。
28.本技术提供的碾压装置利用进料提升机1将饲料从下至上输送至碾压仓的顶部，碾压仓的顶部与进料提升机1的出料口连通。饲料可以不断的从进料提升机1向下卸料。进入碾压仓6内的饲料落至粉碎盘61上，驱动轴22贯穿安装在粉碎盘61上，而粉碎盘6是在碾压仓6固定安装的，同时，驱动轴22的顶部安装有安装板63，当驱动轴22在转动过程中带动安装板63同步转动，安装板63与驱动轴22的安装可以通过联轴器等现有常见方式连接，使得驱动轴22在转动过程中带动安装板63转动。驱动轴22贯穿安装在粉碎盘61的中心位置处设置的第二安装孔内，并且在第二安装孔内设置有密封圈，防止饲料从空隙处落下。因此，驱动轴22转动过程中带动转轴64上安装的碾压滚轮65在粉碎盘61上碾压，落至粉碎盘61上的饲料不断被碾碎，被碾碎的饲料从筛孔62上落下。碾压滚轮65在对饲料进行碾压时，饲料因摩擦发热，温度通常在50度左右。同时，碾压仓6的内部安装有加热盘管66，启动加热盘管66(可以为电加热盘管)后，加热盘管66发热后能够使碾压仓6的内部保持较高的温度。因此使碾压过程中的饲料温度始终保持在70度左右。碾压粉碎后的饲料落至出料仓3内的出料盘32上，出料盘32上的第一安装孔与驱动轴22是通过联轴器等现有方式连接后，可以实现驱动轴22转动时带动出料盘32转动。也就是说出料盘32是安装在驱动轴22上的。当粉碎的饲料落至出料盘32后，在驱动轴22的带动下出料盘32也旋转，旋转过程中使出料盘32上的饲料从出料口31不断的被甩出。
29.在本实施例中，出料盘32与出料仓3内壁不是紧密安装的，因此不会影响出料盘32的转动，当然，在出料盘32的安装空隙处可以设置密封圈等防止饲料从空隙处落下。在出料口31处安装的出料槽4使饲料从出料仓3内落至熟化仓5内。熟化仓5用于对处理后的饲料进行储存。熟化仓5的顶部设置的进料口51，方便饲料进入熟化仓5内。进入熟化仓5内的饲料温度保持在70度左右，在熟化仓5内堆积的饲料由于温度较高，可以进行熟化反应。当熟化反应达到相应时间后，通过熟化仓5的底部设置的下料口52将饲料排出。而下料口52处设置的出料阀53控制饲料的排出。出料阀53为翻板阀。当饲料在熟化仓5内熟化时，为了防止饲料降温后影响熟化效果，熟化仓5的内壁安装的保温层可以对饲料进行保温处理，使得熟化效果更佳。
30.在本实施例中，进一步的，安装仓2、出料仓3和碾压仓6呈一体式设置，且碾压仓6的面积大于出料仓3的面积。一体式设置的安装仓2、出料仓3和碾压仓6增加了该装置运行过程中的稳定性。
31.在本实施例中，为了方便对熟化仓5进行支撑，进一步的，还包括：熟化仓5底部安
装的支座55，支座55的数量为多个。
32.在本实施例中，熟化仓5内需要进行熟化反应，为了方便对熟化过程中的温度进行监测，可以对加入熟化仓5内的饲料量进行监测。进一步的，还包括：熟化仓5内安装的温度传感器，熟化仓5上设置的粒位计56，熟化仓5外设置的用于显示温度和粒位的显示器。因此，温度传感器检测到熟化仓5内的温度后将数据实时反馈至显示器上(显示器内安装有现有常见的处理器可以对监测的温度、粒位情况进行处理后在显示器上显示，此处不赘述)。
33.在本实施例中，为了方便对安装仓2的驱动电机21进行散热，进一步的，安装仓2内设置有散热机构，散热机构包括安装在安装仓2一侧的是送风风扇26，安装仓2的另一侧设置有散热网27。
34.在本实施例中，进一步的，还包括：安装板63上连接的支杆631，支杆631上安装有刮板632，刮板632与粉碎盘61抵接。当安装板63转动时带动刮板632对粉碎盘61上的饲料进行刮动，进而方便碾压滚轮65进行碾压。
35.本技术提供的颗粒饲料熟化加工用碾压装置，包括：进料提升机1，进料提升机1的下方安装有碾压仓；碾压仓的底部设置有安装仓2，安装仓2内设置有驱动电机21，驱动电机21上安装有驱动轴22，驱动轴22向上延伸至碾压仓的顶端，安装仓2的上方安装有出料仓3，出料仓3的一侧设置有出料口31，出料口31上安装有出料槽4，出料槽4的下方安装有熟化仓5，熟化仓5的顶部设置有进料口51，熟化仓5的底部设置有下料口52，下料口52处设置有出料阀53，熟化仓5的内壁安装有保温层，出料仓3内安装有出料盘32，出料盘32的中心位置处有第一安装孔，驱动轴22贯穿安装在第一安装孔内，出料仓3的上方设置有碾压仓6，碾压仓6内固定安装有粉碎盘61，粉碎盘61的中心位置处设置有第二安装孔，且粉碎盘61上均匀设置有筛孔62，驱动轴22贯穿安装在第二安装孔内，驱动轴22的顶部安装有安装板63，安装板63的两端连接有转轴64，转轴64上安装有碾压滚轮65，碾压仓6的内部安装有加热盘管66。该装置使颗粒饲料在不断被碾压过程中持续发热，并且碾压过程中可以被加热，使碾压的饲料始终保持较高的温度，并且由于饲料是被不断碾压过程中持续发热，所有的饲料发热程度相同，因此饲料的被加热的温度更加均匀；同时该碾压装置还可以对饲料进行粉碎处理，可以将加热后的饲料存储在熟化仓内进行熟化，使得饲料的熟化效果更佳。
36.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
37.在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本技术的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
38.本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的申请后，将容易想到本技术的其他实施方案。本技术旨在涵盖本技术的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本技术的一般性原理并包含本技术公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为实例性的，本技术的真正范围由权利要求指出。
39.应当理解的是，本技术并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。以上所述的本技术实施方式并不构成对本技术保护范围的限定。
技术特征：1.一种颗粒饲料熟化加工用碾压装置，其特征在于，包括：进料提升机，所述进料提升机的下方安装有碾压仓；所述碾压仓的底部设置有安装仓，所述安装仓内设置有驱动电机，所述驱动电机上安装有驱动轴，所述驱动轴向上延伸至所述碾压仓的顶端，所述安装仓的上方安装有出料仓，所述出料仓的一侧设置有出料口，所述出料口上安装有出料槽，所述出料槽的下方安装有熟化仓，所述熟化仓的顶部设置有进料口，所述熟化仓的底部设置有出料口，所述出料口处设置有出料阀，所述熟化仓的内壁安装有保温层，所述出料仓内安装有出料盘，所述出料盘的中心位置处有第一安装孔，所述驱动轴贯穿安装在所述第一安装孔内，所述出料仓的上方设置有碾压仓，所述碾压仓内固定安装有粉碎盘，所述粉碎盘的中心位置处设置有第二安装孔，且所述粉碎盘上均匀设置有筛孔，所述驱动轴贯穿安装在所述第二安装孔内，所述驱动轴的顶部安装有安装板，所述安装板的两端连接有转轴，所述转轴上安装有碾压滚轮，所述碾压仓的内部安装有加热盘管。2.根据权利要求1所述的一种颗粒饲料熟化加工用碾压装置，其特征在于，所述安装仓、所述出料仓和所述碾压仓呈一体式设置，且所述碾压仓的面积大于所述出料仓的面积。3.根据权利要求1所述的一种颗粒饲料熟化加工用碾压装置，其特征在于，还包括：所述熟化仓底部安装的支座，所述支座的数量为多个。4.根据权利要求1所述的一种颗粒饲料熟化加工用碾压装置，其特征在于，还包括：所述熟化仓内安装的温度传感器，所述熟化仓上设置的粒位计，所述熟化仓外设置的用于显示温度和粒位的显示器。5.根据权利要求1所述的一种颗粒饲料熟化加工用碾压装置，其特征在于，所述安装仓内设置有散热机构，所述散热机构包括安装在所述安装仓一侧的是送风风扇，所述安装仓的另一侧设置有散热网。6.根据权利要求1所述的一种颗粒饲料熟化加工用碾压装置，其特征在于，还包括：所述安装板上连接的支杆，所述支杆上安装有刮板，所述刮板与所述粉碎盘抵接。
技术总结本申请公开了一种颗粒饲料熟化加工用碾压装置，包括：进料提升机，进料提升机的下方安装有碾压仓；碾压仓的底部设置有安装仓，安装仓内设置有驱动电机，驱动电机上安装有驱动轴，安装仓的上方安装有出料仓，出料槽的下方安装有熟化仓，熟化仓的内壁安装有保温层，出料仓内安装有出料盘，出料仓的上方设置有碾压仓，碾压仓内固定安装有粉碎盘，粉碎盘的中心位置处设置有第二安装孔，且粉碎盘上均匀设置有筛孔，驱动轴贯穿安装在第二安装孔内，驱动轴的顶部安装有安装板，安装板的两端连接有转轴，转轴上安装有碾压滚轮，碾压仓的内部安装有加热盘管。该装置解决了现有的颗粒饲料装入至干燥机内进行加热熟化，熟化效果不均匀的问题。题。题。
技术研发人员：窦天华 窦燕飞 王燕荣 齐康 康海霞
受保护的技术使用者：惠农区润通养殖专业合作社
技术研发日：2022.07.07
技术公布日：2022/12/1
