一种ctp电池包
技术领域
1.本实用新型涉及动力电池技术领域，尤其涉及一种ctp电池包。
背景技术：2.动力电池是电动车的动力来源，目前市面上常见的两种动力电池结构分别为mtp结构和ctp结构，其中，mtp结构采用电芯-模组-电池包的成组形式，ctp结构采用电芯-电池包的成组形式。
3.中国专利cn216793876u公开了一种ctp方壳电芯模组安装结构，包括矩形箱体，所述箱体包括至少一横梁，电芯直接在所述箱体内从所述横梁开始进行成组排布；二固定块，其分别固定安装在远离所述横梁的所述箱体一侧的前后两端上；以及端板，所述端板插入电芯与所述固定块之间，以将电芯模组固定在所述箱体内，与现有ctp方壳方案相比，该ctp方壳电芯结构减少了装配工步，装配方便，提高了生产效率，同时只模组使用一块端板，不仅降低了物料成本，而且对箱体横梁的位置精度要求较低。
4.然而在实际生产过程中，上述ctp电池结构存在以下技术问题：由于ctp电池内的方壳电池相互贴合，因此为了避免ctp电池内发生热失控，操作人员就需要在方壳电池的贴合面上设置用于隔热和散热的隔板，这样不仅增大了ctp电池的结构尺寸，而且还增加了ctp电池的设计成本。
技术实现要素：5.有鉴于此，本实用新型提出了一种ctp电池包，能有效降低ctp电池包内发生热失控的风险，不仅减小了ctp电池的结构尺寸，而且还减少了ctp电池的设计成本。
6.本实用新型的技术方案是这样实现的：本实用新型提供了一种ctp电池包，包括箱体，所述箱体为中空结构，还包括多个圆柱电芯和连接梁，圆柱电芯位于箱体内，且呈并排分布，所述圆柱电芯包括蓄电体和极柱，极柱设置在蓄电体上，所述极柱的数量为两个，两个极柱以蓄电体中心的横切面对称分布，连接梁沿圆柱电芯的并排方向设置在箱体内，所述连接梁的数量为两根，两根连接梁分别与每个圆柱电芯上的两个极柱一一对应电性连接。
7.在以上技术方案的基础上，优选的，所述圆柱电芯上的极柱为方形结构。
8.在以上技术方案的基础上，优选的，连接梁包括汇流层、绝缘层和连接层，汇流层与圆柱电芯上的极柱电性连接，绝缘层设置在汇流层与连接层之间，连接层与箱体的内壁固定连接。
9.更进一步优选的，所述连接梁还包括热熔台，热熔台设置在汇流层上，所述极柱上开设有通孔，通孔与热熔台配合连接。
10.在以上技术方案的基础上，优选的，所述箱体包括端板、侧板和底板，端板的数量为两个，两个端板以圆柱电芯中心的横切面对称分布在圆柱电芯的两端，侧板的数量为两个，两个侧板分别连接端板的两侧，并与两个端板组合构成方形结构，连接梁设置在底板
上，所述底板同时与端板和侧板固定连接。
11.更进一步优选的，所述端板与连接梁之间存在装配间隙。
12.更进一步优选的，所述侧板与连接梁相贴合。
13.本实用新型的ctp电池包相对于现有技术具有以下有益效果：
14.(1)采用圆柱电芯来进行ctp电池包成组工作，相比于方型电芯而言，圆柱电芯的散热性能较好，能有效降低ctp电池包内发生热失控的风险，不仅减小了ctp电池的结构尺寸，而且还减少了ctp电池的设计成本；
15.(2)将圆柱电芯设计成两个极柱形式，改变了传统圆柱电芯的技术结构，解决了现有技术中圆柱电芯无法进行ctp电池包成组工作的技术问题。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型的ctp电池包的结构示意图；
18.图2为本实用新型的ctp电池包的部分结构示意图；
19.图3为本实用新型的圆柱电芯的结构示意图；
20.图4为本实用新型的连接梁的结构示意图。
21.图中：1、箱体；11、端板；12、侧板；13、底板；101、装配间隙；2、圆柱电芯；21、蓄电体；22、极柱；201、通孔；3、连接梁；31、汇流层；32、绝缘层；33、连接层；34、热熔台。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施方式，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
23.如图1～图4所示，本实用新型的一种ctp电池包，包括箱体1、多个圆柱电芯2和连接梁3。
24.箱体1作为ctp电池包的外壳，所述箱体1为中空结构，具体的，箱体1包括端板11、侧板12和底板13，所述端板11的数量为两个，两个端板11以圆柱电芯2中心的横切面对称分布在圆柱电芯2的两端，所述侧板12的数量为两个，两个侧板12分别连接端板11的两侧，并与两个端板11组合构成方形结构，所述连接梁3设置在底板13上，底板13同时与端板11和侧板12固定连接。
25.为了尽量减小了ctp电池的结构尺寸，所述端板11与连接梁3之间存在装配间隙101，侧板12与连接梁3相贴合，这里设置装配间隙101的目的是为了方便操作人员电性连接圆柱电芯2上的极柱22与连接梁3，具体的，所述装配间隙101的宽度范围为1～3mm。
26.圆柱电芯2作为ctp电池包的主体，所述圆柱电芯2位于箱体1内，且呈并排分布，所述圆柱电芯2包括蓄电体21和极柱22，极柱22设置在蓄电体21上，所述极柱22的数量为两
个，两个极柱22以蓄电体21中心的横切面对称分布，具体的，所述极柱22为方形结构，相比于其他结构而言，方形结构的极柱22与连接梁3的接触面积较大，可有效防止极柱22与连接梁3虚接。
27.这里将圆柱电芯2设计成两个极柱22形式，解决了现有技术中圆柱电芯2无法进行ctp电池包成组工作的技术问题，相比于方型电芯而言，圆柱电芯2的散热性能较好，能降低ctp电池包内发生热失控的风险，不仅减小了ctp电池的结构尺寸，而且还减少了ctp电池的设计成本。
28.连接梁3供多个圆柱电芯2进行电性连接，所述连接梁3沿圆柱电芯2的并排方向设置在箱体1内，连接梁3的数量为两根，两根连接梁3分别与每个圆柱电芯2上的两个极柱22一一对应电性连接，这里连接梁3的高度取决于圆柱电芯2的外径，具体的，所述连接梁3的高度为圆柱电芯2外径的一半。
29.连接梁3包括汇流层31、绝缘层32和连接层33，汇流层31与圆柱电芯2上的极柱22电性连接，绝缘层32设置在汇流层31与连接层33之间，连接层33与箱体1的内壁固定连接，具体的，所述连接梁3采用注塑成型工艺制成，在注塑成型过程中，操作人员将汇流层31和连接层33预埋在绝缘层32内，这里汇流层31为过流铜排，连接层33为金属加强板。
30.为了防止极柱22在连接梁3上发生偏移，保证极柱22与连接梁3之间的电性连接性能，具体的，所述连接梁3还包括热熔台34，热熔台34设置在汇流层31上，所述极柱22上开设有通孔201，通孔201与热熔台34配合连接，具体的，所述通孔201为圆形孔，热熔台34为圆形结构。
31.在使用时，操作人员首先将极柱22上的通孔201与连接梁3上的热熔台34配合连接，然后用加热元件处理热熔台34的端面，此时热熔台34的端面发生变形，并将极柱22压持在连接梁3上。
32.工作原理：如图1～图4所示，操作人员首先将连接梁3放置在箱体1的底板13上，并在连接梁3和端板11之间预留装配间隙101，然后采用焊接工艺固定连接底板13和连接梁3上的连接层33，最后将圆柱电芯2的极柱22放置在连接梁3的汇流层31上，此时极柱22与汇流层31电性连接。
33.以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：1.一种ctp电池包，包括箱体(1)，所述箱体(1)为中空结构；其特征在于：还包括多个圆柱电芯(2)和连接梁(3)，其中，圆柱电芯(2)位于箱体(1)内，且呈并排分布，所述圆柱电芯(2)包括蓄电体(21)和极柱(22)，极柱(22)设置在蓄电体(21)上，所述极柱(22)的数量为两个，两个极柱(22)以蓄电体(21)中心的横切面对称分布；连接梁(3)沿圆柱电芯(2)的并排方向设置在箱体(1)内，所述连接梁(3)的数量为两根，两根连接梁(3)分别与每个圆柱电芯(2)上的两个极柱(22)一一对应电性连接。2.如权利要求1所述的一种ctp电池包，其特征在于：所述圆柱电芯(2)上的极柱(22)为方形结构。3.如权利要求1所述的一种ctp电池包，其特征在于：所述连接梁(3)包括汇流层(31)、绝缘层(32)和连接层(33)，其中，汇流层(31)与圆柱电芯(2)上的极柱(22)电性连接；绝缘层(32)设置在汇流层(31)与连接层(33)之间；连接层(33)与箱体(1)的内壁固定连接。4.如权利要求3所述的一种ctp电池包，其特征在于：所述连接梁(3)还包括热熔台(34)，热熔台(34)设置在汇流层(31)上，所述极柱(22)上开设有通孔(201)，通孔(201)与热熔台(34)配合连接。5.如权利要求1所述的一种ctp电池包，其特征在于：所述箱体(1)包括端板(11)、侧板(12)和底板(13)，其中，端板(11)的数量为两个，两个端板(11)以圆柱电芯(2)中心的横切面对称分布在圆柱电芯(2)的两端；侧板(12)的数量为两个，两个侧板(12)分别连接端板(11)的两侧，并与两个端板(11)组合构成方形结构；连接梁(3)设置在底板(13)上，所述底板(13)同时与端板(11)和侧板(12)固定连接。6.如权利要求5所述的一种ctp电池包，其特征在于：所述端板(11)与连接梁(3)之间存在装配间隙(101)。7.如权利要求5所述的一种ctp电池包，其特征在于：所述侧板(12)与连接梁(3)相贴合。
技术总结本实用新型提出了一种CTP电池包，包括箱体、多个圆柱电芯和连接梁，所述圆柱电芯位于箱体内，且呈并排分布，所述圆柱电芯包括蓄电体和极柱，极柱设置在蓄电体上，所述极柱的数量为两个，两个极柱以蓄电体中心的横切面对称分布，连接梁设置在箱体内，所述连接梁的数量为两根，两根连接梁分别与两个极柱一一对应电性连接；采用圆柱电芯来进行CTP电池包成组工作，相比于方型电芯而言，圆柱电芯的散热性能较好，能有效降低CTP电池包内发生热失控的风险，不仅减小了CTP电池的结构尺寸，而且还减少了CTP电池的设计成本；将圆柱电芯设计成两个极柱形式，解决了现有技术中圆柱电芯无法进行CTP电池包成组工作的技术问题。CTP电池包成组工作的技术问题。CTP电池包成组工作的技术问题。
技术研发人员：程胜兵 罗懿 李博一 王韬
受保护的技术使用者：楚能新能源股份有限公司
技术研发日：2022.08.12
技术公布日：2022/12/1
