1.本实用新型属于皮带传输机生产技术领域，具体是指一种皮带传输机生产焊接装置。
背景技术：2.皮带传输机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械，主要由机架、输送带、托辊、滚筒、张紧装置、传动装置等组成，随着工业化发展，皮带传输机的应用范围越来越广，种类也越来越丰富，而在皮带传输机的生产过程中，需要用到焊接装置，现有的皮带传输机的焊接装置不方便对焊接角度和焊接位置进行调节，灵活性较低，使用起来较为不便。
技术实现要素：3.为了解决上述难题，本实用新型提供了一种能够灵活调节焊接位置和焊接角度的皮带传输机生产焊接装置。
4.为了实现上述功能，本实用新型采取的技术方案如下：一种皮带传输机生产焊接装置，包括焊接台、位移升降机构和调节旋转机构，位移升降机构设于焊接台上，调节旋转机构设于位移升降机构上；调节旋转机构包括连接杆、支撑板、转盘和调节电机，连接杆设于位移升降机构上，连接杆设有多组，支撑板设于多组连接杆上，支撑板的顶壁上设有旋转电机，旋转电机的输出端贯穿支撑板的底壁，转盘转动设于支撑板的底壁上，转盘的顶壁连接于旋转电机的输出端，转盘的底壁上设有吊板，吊板平行设有两组，两组吊板之间转动设有旋转筒，旋转筒的侧壁上设有齿圈和焊枪，调节电机设于吊板的内侧壁上，调节电机的输出端设有齿轮，齿轮与齿圈啮合，将需要加工的传输机部件固定在焊接台上，启动调节电机带动齿轮转动，齿轮带动齿圈转动，齿圈带动旋转筒转动，旋转筒带动焊枪转动，直到将焊枪调节到合适的倾斜角度，启动旋转电机，带动转盘转动，转盘带动吊板转动，从而带动焊枪进行水平方向的圆周转动，进而调节焊枪的焊接角度，启动位移升降机构带动焊枪的空间位置改变，开始对焊接点进行焊接。
5.进一步地，位移升降机构包括液压杆、活动板和丝杆，液压杆设于焊接台的顶壁上，液压杆平行设有多组，活动板设于多组液压杆的顶壁上，活动板内设有驱动槽，驱动槽的底壁上贯穿设有活动槽，丝杆转动设于驱动槽的侧壁上，丝杆的一端贯穿驱动槽的侧壁且设有驱动电机，丝杆上活动设有活动块，启动驱动电机，带动丝杆转动，丝杆带动活动块移动，活动块带动连接杆移动，从而带动焊枪的水平位置改变，启动液压杆，带动活动板移动，从而带动焊枪下降，开始对焊接点进行焊接。
6.进一步地，连接杆设于活动块的底壁上，连接杆活动贯穿活动槽设置。
7.进一步地，驱动电机设于活动板的侧壁上。
8.作为优选地，活动块与丝杆之间螺纹连接。
9.作为优选地，焊接台的顶壁的两侧设有定位固定器。
10.本实用新型采取上述结构取得有益效果如下：本实用新型提供的一种皮带传输机
生产焊接装置，通过设置液压杆和丝杆，能够方便调节焊枪的空间位置，便于对传输机的不同位置的焊点进行焊接，通过设置转盘、齿圈和齿轮，能够对焊枪进行多方位调节，便于对传输机进行不同角度的焊接，通过设置定位固定器，能够对传输机进行固定，避免焊接时传输机位置发生偏移，影响焊接效果。
附图说明
11.图1为本实用新型提出的一种皮带传输机生产焊接装置的整体结构图；
12.图2为图1中a处局部放大图。
13.其中，1、焊接台，2、位移升降机构，3、调节旋转机构，4、定位固定器，5、连接杆，6、支撑板，7、转盘，8、调节电机，9、旋转电机，10、吊板，11、旋转筒，12、齿圈，13、焊枪，14、齿轮，15、液压杆，16、活动板，17、丝杆，18、驱动槽，19、活动槽，20、驱动电机，21、活动块。
具体实施方式
14.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本实用新型做进一步详细说明。
16.如图1-2所示，本实用新型提出的一种皮带传输机生产焊接装置，包括焊接台1、位移升降机构2和调节旋转机构3，焊接台1的顶壁的两侧设有定位固定器4，位移升降机构2设于焊接台1上，调节旋转机构3设于位移升降机构2上；调节旋转机构3包括连接杆5、支撑板6、转盘7和调节电机8，连接杆5设于位移升降机构2上，连接杆5设有多组，支撑板6设于多组连接杆5上，支撑板6的顶壁上设有旋转电机9，旋转电机9的输出端贯穿支撑板6的底壁，转盘7转动设于支撑板6的底壁上，转盘7的顶壁连接于旋转电机9的输出端，转盘7的底壁上设有吊板10，吊板10平行设有两组，两组吊板10之间转动设有旋转筒11，旋转筒11的侧壁上设有齿圈12和焊枪13，调节电机8设于吊板10的内侧壁上，调节电机8的输出端设有齿轮14，齿轮14与齿圈12啮合，位移升降机构2包括液压杆15、活动板16和丝杆17，液压杆15设于焊接台1的顶壁上，液压杆15平行设有多组，活动板16设于多组液压杆15的顶壁上，活动板16内设有驱动槽18，驱动槽18的底壁上贯穿设有活动槽19，丝杆17转动设于驱动槽18的侧壁上，丝杆17的一端贯穿驱动槽18的侧壁且设有驱动电机20，驱动电机20设于活动板16的侧壁上，丝杆17上活动设有活动块21，活动块21与丝杆17之间螺纹连接，连接杆5设于活动块21的底壁上，连接杆5活动贯穿活动槽19设置。
17.具体使用时，将需要加工的传输机部件固定在焊接台1上，启动调节电机8带动齿轮14转动，齿轮14带动齿圈12转动，齿圈12带动旋转筒11转动，旋转筒11带动焊枪13转动，
直到将焊枪13调节到合适的倾斜角度，启动旋转电机9，带动转盘7转动，转盘7带动吊板10转动，从而带动焊枪13进行水平方向的圆周转动，进而调节焊枪13的焊接角度，启动驱动电机20，带动丝杆17转动，丝杆17带动活动块21移动，活动块21带动连接杆5移动，从而带动焊枪13的水平位置改变，启动液压杆15，带动活动板16移动，从而带动焊枪13下降，开始对焊接点进行焊接。
18.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
技术特征：1.一种皮带传输机生产焊接装置，其特征在于：包括焊接台(1)、位移升降机构(2)和调节旋转机构(3)，所述位移升降机构(2)设于焊接台(1)上，所述调节旋转机构(3)设于位移升降机构(2)上；所述调节旋转机构(3)包括连接杆(5)、支撑板(6)、转盘(7)和调节电机(8)，所述连接杆(5)设于位移升降机构(2)上，所述连接杆(5)设有多组，所述支撑板(6)设于多组所述连接杆(5)上，支撑板(6)的顶壁上设有旋转电机(9)，所述旋转电机(9)的输出端贯穿支撑板(6)的底壁，所述转盘(7)转动设于支撑板(6)的底壁上，所述转盘(7)的顶壁连接于旋转电机(9)的输出端，所述转盘(7)的底壁上设有吊板(10)，所述吊板(10)平行设有两组，两组所述吊板(10)之间转动设有旋转筒(11)，所述旋转筒(11)的侧壁上设有齿圈(12)和焊枪(13)，所述调节电机(8)设于吊板(10)的内侧壁上，所述调节电机(8)的输出端设有齿轮(14)，所述齿轮(14)与齿圈(12)啮合。2.根据权利要求1所述的一种皮带传输机生产焊接装置，其特征在于：所述位移升降机构(2)包括液压杆(15)、活动板(16)和丝杆(17)，所述液压杆(15)设于焊接台(1)的顶壁上，所述液压杆(15)平行设有多组，所述活动板(16)设于多组所述液压杆(15)的顶壁上，所述活动板(16)内设有驱动槽(18)，所述驱动槽(18)的底壁上贯穿设有活动槽(19)，所述丝杆(17)转动设于驱动槽(18)的侧壁上，所述丝杆(17)的一端贯穿驱动槽(18)的侧壁且设有驱动电机(20)，所述丝杆(17)上活动设有活动块(21)。3.根据权利要求2所述的一种皮带传输机生产焊接装置，其特征在于：所述连接杆(5)设于活动块(21)的底壁上，所述连接杆(5)活动贯穿活动槽(19)设置。4.根据权利要求3所述的一种皮带传输机生产焊接装置，其特征在于：所述驱动电机(20)设于活动板(16)的侧壁上。5.根据权利要求4所述的一种皮带传输机生产焊接装置，其特征在于：所述活动块(21)与丝杆(17)之间螺纹连接。6.根据权利要求5所述的一种皮带传输机生产焊接装置，其特征在于：所述焊接台(1)的顶壁的两侧设有定位固定器(4)。
技术总结本实用新型公开了一种皮带传输机生产焊接装置，包括焊接台、位移升降机构和调节旋转机构，所述位移升降机构设于焊接台上，所述调节旋转机构设于位移升降机构上。本实用新型属于皮带传输机生产技术领域，具体是指一种能够灵活调节焊接位置和焊接角度的皮带传输机生产焊接装置。产焊接装置。产焊接装置。
技术研发人员：霍少雷
受保护的技术使用者：郑州拜特自动化科技有限公司
技术研发日：2022.08.12
技术公布日：2022/12/1
