1.本实用新型涉及锂渣提锂技术领域，尤其涉及一种自动推砖装置。
背景技术：2.锂云母锂渣是锂云母矿石中提取锂及其化合物过程中产生的废渣，采用硫酸法、硫酸盐法、石灰石法和食盐压煮法提取有价金属金属产生的固废废料。目前江西宜春地区有大量堆积如山的锂渣。截止目前现有大约有350万吨锂云母锂渣。随着锂盐价格一路攀升，市场红利的利润空间大。如何科学环保综合回收利用锂渣中的有价金属的问题，日益显得尤为重要。目前锂渣中的有价金属主要为锂、钾、铷、铯。如何从锂渣中提取有价金属亟待需要突破。目前锂渣混合盐高温焙烧工艺技术路线，主要是回转窑和隧道窑。用回转窑高温焙烧锂渣过程中窑炉内部温度受热不均匀，结圈和结窑问题严重，无法正常生产。然而隧道窑高温焙烧锂渣过程中，由于锂渣中钾钠含量高，碱度大，锂渣物料可塑性差，在码垛过程中容易倒塌。更是在隧道窑炉中高温焙烧过程中，产生塌窑现象，无法形成规模化和产业化生产。因此设计了一种新型的辊道窑焙烧工艺从锂云母锂渣中有价金属提取的方法，辊道窑快速焙烧过程温度调控更加精准，提高有价金属的提取率和分离效率。即在一块垫板上放置一块锂渣砖块，砖块随垫板在辊道上传送进焙烧窑内进行高温焙烧，在焙烧完成后随滚道传送出焙烧窑，此时需要将锂渣砖块推离传送辊道，现有技术中需要人工推动锂渣砖块，增加了人员成本、劳动时间和劳动强度，生产效率不高，并且由于锂渣砖块温度较高，生产事故居高不下。
技术实现要素：3.为了解决上述现有技术中需要人工推动锂渣砖块，增加了人员成本、劳动时间和劳动强度，生产效率不高，并且由于锂渣砖块温度较高，生产事故居高不下的问题，本实用新型提供了一种自动推砖装置。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种自动推砖装置，包括辊道传送装置，所述辊道传送装置用于传送砖块，辊道传送装置一侧设有机架，所述机架上设有电机，电机的输出端上连接有l形连杆，所述l形连杆的末端铰接有推杆，推杆的末端铰接有连接块，且连接块底部设有用于将砖块推离辊道传送装置的推板；所述辊道传送装置上设有红外线传感器，且红外线传感器位于推板沿砖块传送方向的前端处；所述红外线传感器和电机均与plc控制器通讯连接；所述辊道传送装置远离机架的一侧放置有装料箱，装料箱正对推板，且装料箱的长度大于推板的长度。
6.优选的，所述电机为双轴电机，双轴上均连接有l形连杆，使连接块的数量为两个，分别连接推板的两端，起到推板移动更平稳的作用。
7.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：本实用新型相较于人工将砖块推入装料箱中来说，大大提高生产效率，在流水线运转中，减少生产事发生故率。
附图说明
8.图1为本实用新型的立体结构示意图；
9.图2为本实用新型的侧视结构示意图。
10.图中：1、辊道传送装置，2、砖块，3、装料箱，4、机架，5、电机，6、l形连杆，7、推杆，8、连接块，9、推板，10、红外线传感器。
具体实施方式
11.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
12.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
13.如图1至2所示，本实用新型实施例包括辊道传送装置1，辊道传送装置1用于传送砖块2，辊道传送装置1一侧设有机架4，机架4上设有电机5，电机5的输出端上连接有l形连杆6，l形连杆6的末端铰接有推杆7，推杆7的末端铰接有连接块8，且连接块8底部设有用于将砖块2推离辊道传送装置1的推板9；辊道传送装置1上设有红外线传感器10，且红外线传感器10位于推板9沿砖块2传送方向的前端处；红外线传感器10和电机5均与plc控制器通讯连接；辊道传送装置1远离机架4的一侧放置有装料箱3，装料箱3正对推板9，且装料箱3的长度大于推板9的长度。
14.砖块2生产成型后会流至辊道传送装置1上，砖块2随着辊道传送装置1移动，通过在plc控制器中设置程序，当红外线传感器10检测到三块砖块2经过后，将信号传输至plc控制器，plc控制器快速传输指令至电机5，电机5转动带动l形连杆6摆动，由于l形连杆6与推杆7铰接，而推杆7与连接块8铰接，所以当l形连杆6向下摆动时，推杆7推动连接块8及推板9移动，将位于推板9范围内的三块砖块2推离辊道传送装置1，并掉落至装料箱3中后，电机5快速翻转带动推板9回到初始位置，如此重复，即可将砖块2均推送至装料箱3中存放，相较于人工将砖块2推入装料箱3中来说，大大提高生产效率，在流水线运转中，减少生产事发生故率。
15.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：1.一种自动推砖装置，包括辊道传送装置，其特征在于：所述辊道传送装置用于传送砖块，辊道传送装置一侧设有机架，所述机架上设有电机，电机的输出端上连接有l形连杆，所述l形连杆的末端铰接有推杆，推杆的末端铰接有连接块，且连接块底部设有用于将砖块推离辊道传送装置的推板；所述辊道传送装置上设有红外线传感器，且红外线传感器位于推板沿砖块传送方向的前端处；所述红外线传感器和电机均与plc控制器通讯连接；所述辊道传送装置远离机架的一侧放置有装料箱，装料箱正对推板，且装料箱的长度大于推板的长度。2.根据权利要求1所述的一种自动推砖装置，其特征在于：所述电机为双轴电机，双轴上均连接有l形连杆，使连接块的数量为两个，分别连接推板的两端，起到推板移动更平稳的作用。
技术总结本实用新型公开了一种自动推砖装置，包括辊道传送装置，所述辊道传送装置用于传送砖块，辊道传送装置一侧设有机架，所述机架上设有电机，电机的输出端上连接有L形连杆，所述L形连杆的末端铰接有推杆，推杆的末端铰接有连接块，且连接块底部设有用于将砖块推离辊道传送装置的推板；所述辊道传送装置上设有红外线传感器，且红外线传感器位于推板沿砖块传送方向的前端处；所述红外线传感器和电机均与PLC控制器通讯连接；所述辊道传送装置远离机架的一侧放置有装料箱，装料箱正对推板，且装料箱的长度大于推板的长度。本实用新型相较于人工将砖块推入装料箱中来说，大大提高生产效率，在流水线运转中，减少生产事发生故率。减少生产事发生故率。减少生产事发生故率。
技术研发人员：江少波 沈月省 林斌 李令丹 程锦林 唐勇
受保护的技术使用者：高安东瓯新材料有限公司
技术研发日：2022.07.09
技术公布日：2022/12/1
