1.本实用新型涉及反应釜技术领域，尤其涉及一种用于反应釜的搅拌装置。
背景技术：2.反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品等领域，是用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。
3.现有的技术存在以下问题：
4.反应釜在进行搅拌作业时需要使用到搅拌桨，但是现有的搅拌桨大多都是一体成型的，在针对不同类型的反应釜进行使用时搅拌效果层次不齐，而且表面的用于搅拌的桨叶一旦发生损坏将会导致整体的搅拌桨损坏，无法继续使用，具有一定的局限性。
5.我们为此，提出了一种用于反应釜的搅拌装置解决上述弊端。
技术实现要素：6.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于反应釜的搅拌装置。
7.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：包括安装法兰和放置槽，所述安装法兰底部表面中间位置螺纹连接有搅拌主轴，所述搅拌主轴两端表面位置对称焊接有连接盘，所述连接盘表面位置均匀环绕安装有若干组第三螺纹孔，所述搅拌主轴外周表面位置环绕螺纹连接有若干组固定块，所述固定块内部中间位置设有放置槽，所述放置槽内部中间位置螺纹连接有搅拌桨叶。
8.优选的，所述搅拌主轴外周表面位置环绕设有若干供固定块螺纹连接使用的安装槽，所述安装槽两端位于搅拌主轴表面位置均匀设有若干组第一螺纹孔。
9.优选的，所述固定块两端表面位置对称设有供连接搅拌桨叶所使用的的第二螺纹孔。
10.优选的，所述搅拌桨叶由耐腐蚀材质构成。
11.优选的，所述搅拌桨叶弯折角度逐渐变大。
12.优选的，所述安装法兰表面位置设有供连接使用的孔洞。
13.优选的，所述固定块表面位置设有供与第一螺纹孔连接所使用的孔洞。
14.优选的，所述连接盘直径大于搅拌主轴直径。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是；
16.(1)、本实用新型，采用了搅拌主轴、搅拌桨叶，工作时，人员可以根据需要作业的反应釜深度来调整需要使用到的搅拌主轴的数量，然后通过连接盘来对搅拌主轴进行连接作业，以此来实现灵活的调整后续的搅拌尺度的目的，在调整完成之后，通过将连接盘与安装法兰进行连接，接着将安装法兰与反应釜外界的电机进行连接，就可以实现后续对搅拌装置的驱动作业，在驱动连接完成之后，可以根据后续需要搅拌的效果来选择不同弯折角
度、不同数量的搅拌桨叶来进行连接作业，方便后续的搅拌作业，由于搅拌桨叶都是单独存在且通过螺栓来进行连接，因此人员可以进行灵活的调整，而且在搅拌桨叶发生损坏时只需要对损坏部位进行更换即可，不再需要整根进行报废，降低了不必要的消耗，提高了装置整体的适应性，装置整体具有长度调节、更换便捷、适应性强的优点。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。
18.图1为本实用新型提出的一种用于反应釜的搅拌装置的结构示意图；
19.图2为本实用新型提出的一种用于反应釜的搅拌装置的搅拌主轴的结构示意图；
20.图3为本实用新型提出的一种用于反应釜的搅拌装置的固定块的结构示意图；
21.图4为本实用新型提出的一种用于反应釜的搅拌装置的搅拌桨叶的结构示意图。
22.图例说明：
23.1、安装法兰；2、搅拌主轴；3、安装槽；4、搅拌桨叶；5、第一螺纹孔；6、固定块；7、第二螺纹孔；8、第三螺纹孔；9、连接盘；10、放置槽。
具体实施方式
24.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
25.请参照图1-4，包括安装法兰1和放置槽10，安装法兰1底部表面中间位置螺纹连接有搅拌主轴2，搅拌主轴2两端表面位置对称焊接有连接盘9，连接盘 9表面位置均匀环绕安装有若干组第三螺纹孔8，搅拌主轴2外周表面位置环绕螺纹连接有若干组固定块6，固定块6内部中间位置设有放置槽10，放置槽10 内部中间位置螺纹连接有搅拌桨叶4。
26.本实施方案中：搅拌主轴2外周表面位置环绕设有若干供固定块6螺纹连接使用的安装槽3，安装槽3两端位于搅拌主轴2表面位置均匀设有若干组第一螺纹孔5。
27.具体的，通过第一螺纹孔5可以实现对固定块6的灵活装卸使用。
28.本实施方案中：固定块6两端表面位置对称设有供连接搅拌桨叶4所使用的的第二螺纹孔7。
29.具体的，通过第二螺纹孔7可以对搅拌桨叶4进行灵活的装卸作业使用。
30.本实施方案中：搅拌桨叶4由耐腐蚀材质构成。
31.具体的，耐腐蚀材质构成保证了搅拌桨叶4在对化学物品进行搅拌时能够正常进行作业。
32.本实施方案中：搅拌桨叶4弯折角度逐渐变大。
33.具体的，搅拌桨叶4的角度调整使得不同的搅拌桨叶4在使用时能够产生不同的搅拌效果，角度的变化使得后续搅拌时产生的涡流范围也不同，进而产生不同的搅拌效果，便于对不同反应釜内部的物料进行搅拌作业，提高装置的适应性，搅拌桨叶4的具体形状以及结构可以根据人员的需求进行灵活的调整。
34.本实施方案中：安装法兰1表面位置设有供连接使用的孔洞。
35.具体的，通过孔洞可以将安装法兰1与不同的反应釜表面的电机进行连接，便于后续对装置进行驱动进行搅拌使用，保证反应釜能够正常进行搅拌作业。
36.本实施方案中：固定块6表面位置设有供与第一螺纹孔5连接所使用的孔洞。
37.具体的，孔洞的设置方便了螺栓的插入进行安装固定使用，保证了后续使用的稳定性，防止在转动时发生脱落，保证作业的稳定性。
38.本实施方案中：连接盘9直径大于搅拌主轴2直径。
39.具体的，尺寸的设置保证了连接盘9能够完好的对搅拌主轴2进行承载作业，保证后续搅拌主轴2之间的连接强度。
40.本实施方案中：安装法兰属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。
41.工作原理：工作时，人员可以根据需要作业的反应釜深度来调整需要使用到的搅拌主轴2的数量，然后通过连接盘9来对搅拌主轴2进行连接作业，以此来实现灵活的调整后续的搅拌尺度的目的，在调整完成之后，通过将连接盘9与安装法兰1进行连接，接着将安装法兰1与反应釜外界的电机进行连接，就可以实现后续对搅拌装置的驱动作业，在驱动连接完成之后，可以根据后续需要搅拌的效果来选择不同弯折角度、不同数量的搅拌桨叶4来进行连接作业，方便后续的搅拌作业，由于搅拌桨叶4都是单独存在且通过螺栓来进行连接，因此人员可以进行灵活的调整，而且在搅拌桨叶4发生损坏时只需要对损坏部位进行更换即可，不再需要整根进行报废，降低了不必要的消耗，提高了装置整体的适应性，装置整体具有长度调节、更换便捷、适应性强的优点。
42.应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
技术特征：1.一种用于反应釜的搅拌装置，包括安装法兰(1)和放置槽(10)，其特征在于，所述安装法兰(1)底部表面中间位置螺纹连接有搅拌主轴(2)，所述搅拌主轴(2)两端表面位置对称焊接有连接盘(9)，所述连接盘(9)表面位置均匀环绕安装有若干组第三螺纹孔(8)，所述搅拌主轴(2)外周表面位置环绕螺纹连接有若干组固定块(6)，所述固定块(6)内部中间位置设有放置槽(10)，所述放置槽(10)内部中间位置螺纹连接有搅拌桨叶(4)。2.根据权利要求1所述的一种用于反应釜的搅拌装置，其特征在于，所述搅拌主轴(2)外周表面位置环绕设有若干供固定块(6)螺纹连接使用的安装槽(3)，所述安装槽(3)两端位于搅拌主轴(2)表面位置均匀设有若干组第一螺纹孔(5)。3.根据权利要求1所述的一种用于反应釜的搅拌装置，其特征在于，所述固定块(6)两端表面位置对称设有供连接搅拌桨叶(4)所使用的第二螺纹孔(7)。4.根据权利要求1所述的一种用于反应釜的搅拌装置，其特征在于，所述搅拌桨叶(4)由耐腐蚀材质构成。5.根据权利要求1所述的一种用于反应釜的搅拌装置，其特征在于，所述搅拌桨叶(4)弯折角度逐渐变大。6.根据权利要求1所述的一种用于反应釜的搅拌装置，其特征在于，所述安装法兰(1)表面位置设有供连接使用的孔洞。7.根据权利要求1所述的一种用于反应釜的搅拌装置，其特征在于，所述固定块(6)表面位置设有供与第一螺纹孔(5)连接所使用的孔洞。8.根据权利要求1所述的一种用于反应釜的搅拌装置，其特征在于，所述连接盘(9)直径大于搅拌主轴(2)直径。
技术总结本实用新型公开了一种用于反应釜的搅拌装置，包括安装法兰和放置槽，所述安装法兰底部表面中间位置螺纹连接有搅拌主轴。本实用新型，采用了搅拌主轴、搅拌桨叶，工作时，人员可以根据需要作业的反应釜深度来调整需要使用到的搅拌主轴的数量，然后通过连接盘来对搅拌主轴进行连接作业，以此来实现灵活的调整后续的搅拌尺度的目的，然后可以根据后续需要搅拌的效果来选择不同弯折角度、不同数量的搅拌桨叶来进行连接作业由于搅拌桨叶都是单独存在且通过螺栓来进行连接，因此人员可以进行灵活的调整，而且在搅拌桨叶发生损坏时只需对损坏部位进行更换即可，不再需要整根报废，提高了装置的适应性，装置整体具有长度调节、更换便捷、适应性强的优点。适应性强的优点。适应性强的优点。
技术研发人员：袁宝华
受保护的技术使用者：湖北一石无机新材料有限公司
技术研发日：2022.08.11
技术公布日：2022/12/1
