1.本发明涉及端子机技术领域，尤其涉及一种长导线端子机及压接方法。
背景技术：2.随着国内外高端产业产品加工技术的飞速发展和市场竞争的愈发激烈，控制产品品质成为了所有企业的共同追求，尤其是端子机设备，端子机指的是电线加工要用到的一种机器，它可以把五金头打压至电线端，然后再做导通，端子机打出来的端子通常是为了连接更方便，不用去焊接便能够稳定的将两根导线连接在一起，而在拆的时候只需拔掉就可以。
3.现有技术存在以下不足：现有端子机主要将导线置于卷线轮上，压接组件压接过程中收线，收线时导线跟随移动，导线移动会拉动卷线轮转动，然而，通过导线拉动卷线轮转动的方式放线，导线会受到拉力，若卷线轮上卷绕的导线重量大，则可能会导致导线内部的线芯被拉断，并且当压接组件处于压接过程中时，导线停止移动，此时卷线轮受到惯性可能会继续转动放线，放线过多时，导线可能会缠绕在端子机或端子机的部件上，使得端子机的稳定运行得不到保障。
技术实现要素：4.本发明针对现有技术的不足，提供了一种长导线端子机及压接方法。
5.本发明通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：一种长导线端子机，包括设备本体，所述设备本体上设置有位置相对应的放线组件以及压接组件，其中，放线组件用于导线的收卷以及为压接组件供给导线，压接组件接收放线组件导线后，将端子压接在导线端部。所述设备本体的侧面还固定设置有控制器，且放线组件的底部还设置有监测组件，且监测组件根据压接组件收线速度向控制器发送电信号，控制器控制放线组件放线速度与压接组件收线速度相等。
6.优选的，所述放线组件包括线盘、卷线轮以及电机，且线盘与设备本体通过支撑杆固定连接，卷线轮与线盘通过轴承活动连接，电机通过螺栓固定在线盘的背侧，且卷线轮与电机通过输出轴传动连接，人工将导线卷绕在卷线轮的外侧，使用时，电机驱动卷线轮转动放线，便于使用。
7.优选的，为了便于导线卷绕设置在卷线轮外侧，我们在卷线轮的外侧还设置有夹线件，所述夹线件包括支板、滑杆、压头、第一弹簧以及管件，其中，
8.优选的，两个支板固定在卷线轮的外周面，滑杆以及管件对应设置在两个支板之间，且滑杆与一个支板滑动连接，管件与另一个支板固定连接，滑杆的一端固定设置有压头，且滑杆的外侧套设有第一弹簧，且第一弹簧与压头抵接，压头嵌入设置在管件中。
9.优选的，卷线轮的内部嵌入设置有若干电热丝，且电热丝关于卷线轮呈中心对称分布，这样在卷线轮卷绕导线后，电热丝接电可加热卷线轮，卷线轮加热导线，可使导线柔化，便于导线加工。
10.优选的，所述监测组件包括盒体、导轮以及速度传感器，且导轮通过轮轴活动设置在盒体中，速度传感器固定在导轮的内部，且速度传感器的端头与轮轴相接触，轮轴与盒体为固定连接，导轮与轮轴活动连接，导线穿过导轮以及盒体送入压接组件使用，压接组件收线时，导线移动，导线移动带动导轮转动，导轮带动内部的速度传感器转动。
11.优选的，导轮的一侧设置有辅助轮，且导轮与辅助轮相接触，导轮与辅助轮的外侧均活动设置有支架，支架与盒体通过支杆滑动连接，支杆的外侧套设有第二弹簧，且第二弹簧与支架抵接。
12.本发明还提供一种长导线端子机的压接方法，所述压接方法包括以下步骤：
13.导线卷绕在放线组件上，穿过监测组件后放入压接组件；通过控制器控制端子机运行，压接组件在导线的端头出压接端子，监测组件将压接组件的压接速度数据发送至控制器，控制器控制放线组件的放线速度与压接组件的压接速度相同。
14.本发明的有益效果：
15.1、本发明通过监测组件根据压接组件收线速度向控制器发送电信号，控制器控制放线组件放线速度与压接组件收线速度相等，该端子机可有效控制放线速度与收线速度相等，从而避免导线因拉扯断裂或过多放出缠绕设备，保证端子机的稳定性运行；
16.2、本发明通过滑杆拉动压头远离管件，并将导线的一端嵌入到管件中，松开滑杆，第一弹簧推动压头嵌入管件中，压头将导线卡入管件完成对导线固定，该卷线轮的外侧设置有夹线件，在夹线件固定导线的一端后，即可通过转动卷线轮卷绕导线，便于导线的收卷；
17.3、本发明通过在卷线轮的内部嵌入设置有若干电热丝，且电热丝关于卷线轮呈中心对称分布，这样在卷线轮卷绕导线后，电热丝接电可加热卷线轮，卷线轮加热导线，可使导线柔化，便于导线加工；
18.4、本发明通过速度传感器转动向控制器发送电信号，控制器处理电信号后向电机发出指令，从而使得电机的转速与导轮的转速相同，通过该种方式即可实现卷线轮与导轮的转速相同，从而实现放线组件放线速度与压接组件收线速度相同的目的；
19.5、本发明通过第二弹簧推动导轮与辅助轮抵住导线，这样可使导线与导轮保持接触状态，并且通过导轮与辅助轮的夹持，可使得曲折的导线平整，以便于导线的后续加工。
附图说明
20.图1为本发明放线组件的结构示意图；
21.图2为本发明夹线件的结构示意图；
22.图3为本发明检测组件的纵向剖视图；
23.图4为本发明的整体结构示意图。
24.图中：1、设备本体；2、控制器；3、放线组件；4、压接组件；5、监测组件；
25.31、线盘；32、卷线轮；33、电机；
26.321、电热丝；322、夹线件；
27.3221、支板；3222、滑杆；3223、压头；3224、第一弹簧；3225、管件；
28.51、盒体；52、导轮；53、速度传感器；54、辅助轮；55、支架；56、第二弹簧；57、支杆。
具体实施方式
29.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
30.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
31.实施例1
32.请参阅图1所示，本实施例所述一种长导线端子机，包括设备本体1，所述设备本体1上设置有位置相对应的放线组件3以及压接组件4，其中，放线组件3用于导线的收卷以及为压接组件4供给导线，压接组件4接收放线组件3导线后，将端子压接在导线端部。
33.请参阅图1所示，与现有技术不同的是，所述设备本体1的侧面还固定设置有控制器2，且放线组件3的底部还设置有监测组件5，且监测组件5根据压接组件4收线速度向控制器2发送电信号，控制器2控制放线组件3放线速度与压接组件4收线速度相等。
34.使用时，导线置于方向组件3上，将导线穿过监测组件5后，置于压接组件4处压接端子，压接过程中，监测组件5根据压接组件4收线速度向控制器2发送电信号，控制器2控制放线组件3放线速度与压接组件4收线速度相等，该端子机可有效控制放线速度与收线速度相等，从而避免导线因拉扯断裂或过多放出缠绕设备，保证端子机的稳定性运行。
35.请参阅图2所示，本实施例中，所述放线组件3包括线盘31、卷线轮32以及电机33，且线盘31与设备本体1通过支撑杆固定连接，卷线轮32与线盘31通过轴承活动连接，电机33通过螺栓固定在线盘31的背侧，且卷线轮32与电机33通过输出轴传动连接，人工将导线卷绕在卷线轮32的外侧，使用时，电机33驱动卷线轮32转动放线，便于使用。
36.实施例2
37.请参阅图1所示，本实施例所述一种长导线端子机，包括设备本体1，所述设备本体1上设置有位置相对应的放线组件3以及压接组件4，其中，放线组件3用于导线的收卷以及为压接组件4供给导线，压接组件4接收放线组件3导线后，将端子压接在导线端部。
38.请参阅图1所示，与现有技术不同的是，所述设备本体1的侧面还固定设置有控制器2，且放线组件3的底部还设置有监测组件5，且监测组件5根据压接组件4收线速度向控制器2发送电信号，控制器2控制放线组件3放线速度与压接组件4收线速度相等。
39.使用时，导线置于方向组件3上，将导线穿过监测组件5后，置于压接组件4处压接端子，压接过程中，监测组件5根据压接组件4收线速度向控制器2发送电信号，控制器2控制放线组件3放线速度与压接组件4收线速度相等，该端子机可有效控制放线速度与收线速度相等，从而避免导线因拉扯断裂或过多放出缠绕设备，保证端子机的稳定性运行。
40.请参阅图2所示，本实施例中，所述放线组件3包括线盘31、卷线轮32以及电机33，且线盘31与设备本体1通过支撑杆固定连接，卷线轮32与线盘31通过轴承活动连接，电机33通过螺栓固定在线盘31的背侧，且卷线轮32与电机33通过输出轴传动连接，人工将导线卷绕在卷线轮32的外侧，使用时，电机33驱动卷线轮32转动放线，便于使用。
41.请参阅图4所示，为了便于导线卷绕设置在卷线轮32外侧，我们在卷线轮32的外侧
还设置有夹线件322，所述夹线件322包括支板3221、滑杆3222、压头3223、第一弹簧3224以及管件3225，其中，
42.两个支板3221固定在卷线轮32的外周面，滑杆3222以及管件3225对应设置在两个支板3221之间，且滑杆3222与一个支板3221滑动连接，管件3225与另一个支板3221固定连接，滑杆3222的一端固定设置有压头3223，且滑杆3222的外侧套设有第一弹簧3224，且第一弹簧3224与压头3223抵接，压头3223嵌入设置在管件3225中。
43.使用时，人工通过滑杆3222拉动压头3223远离管件3225，并将导线的一端嵌入到管件3225中，松开滑杆3222，第一弹簧3224推动压头3223嵌入管件3225中，压头3223将导线卡入管件3225完成对导线固定，该卷线轮32的外侧设置有夹线件322，在夹线件322固定导线的一端后，即可通过转动卷线轮32卷绕导线，便于导线的收卷。
44.为了使导线变得柔软，以便于导线的后续加工，我们还在卷线轮32的内部嵌入设置有若干电热丝321，且电热丝321关于卷线轮32呈中心对称分布，这样在卷线轮32卷绕导线后，电热丝321接电可加热卷线轮32，卷线轮32加热导线，可使导线柔化，便于导线加工。
45.实施例3
46.为了使监测组件5能够监测导线的移动速度，本实施例主要对监测组件5的结构进行优化，具体如下：
47.请参阅图3所示，所述监测组件5包括盒体51、导轮52以及速度传感器53，且导轮52通过轮轴活动设置在盒体51中，速度传感器53固定在导轮52的内部，且速度传感器53的端头与轮轴相接触，轮轴与盒体51为固定连接，导轮52与轮轴活动连接，导线穿过导轮52以及盒体51送入压接组件4使用，压接组件4收线时，导线移动，导线移动带动导轮52转动，导轮52带动内部的速度传感器53转动，速度传感器53转动向控制器2发送电信号，控制器2处理电信号后向电机33发出指令，从而使得电机33的转速与导轮52的转速相同，通过该种方式即可实现卷线轮32与导轮52的转速相同，从而实现放线组件3放线速度与压接组件4收线速度相同的目的。
48.并且，为了使导线与导轮52一直处于接触状态，我们还在导轮52的一侧设置有辅助轮54，且导轮52与辅助轮54相接触，导轮52与辅助轮54的外侧均活动设置有支架55，支架55与盒体51通过支杆57滑动连接，支杆57的外侧套设有第二弹簧56，且第二弹簧56与支架55抵接，导线插入导轮52与辅助轮54之间的空隙中，第二弹簧56推动导轮52与辅助轮54抵住导线，这样可使导线与导轮52保持接触状态，并且通过导轮52与辅助轮54的夹持，可使得曲折的导线平整，以便于导线的后续加工。
49.实施例4
50.本实施例所述一种长导线端子机的压接方法，所述压接方法包括以下步骤：
51.导线卷绕在放线组件3上，穿过监测组件5后放入压接组件4；通过控制器2控制端子机运行，压接组件4在导线的端头出压接端子，监测组件5将压接组件4的压接速度数据发送至控制器2，控制器2控制放线组件3的放线速度与压接组件4的压接速度相同。
52.需要说明的是，在本文中，如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些
要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
53.以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
技术特征：1.一种长导线端子机，包括设备本体(1)，所述设备本体(1)上设置有位置相对应的放线组件(3)以及压接组件(4)，其特征在于：还包括控制器(2)，固定设置在设备本体(1)的侧面；监测组件(5)，设置在放线组件(3)的底部，且监测组件(5)根据压接组件(4)收线速度向控制器(2)发送电信号，控制器(2)控制放线组件(3)放线速度与压接组件(4)收线速度相等。2.根据权利要求1所述的一种长导线端子机，其特征在于：所述监测组件(5)包括盒体(51)、导轮(52)以及速度传感器(53)，且导轮(52)通过轮轴活动设置在盒体(51)中，速度传感器(53)固定在导轮(52)的内部，且速度传感器(53)的端头与轮轴相接触，轮轴与盒体(51)为固定连接。3.根据权利要求2所述的一种长导线端子机，其特征在于：所述放线组件(3)包括线盘(31)、卷线轮(32)以及电机(33)，且线盘(31)与设备本体(1)通过支撑杆固定连接，卷线轮(32)与线盘(31)通过轴承活动连接，电机(33)通过螺栓固定在线盘(31)的背侧，且卷线轮(32)与电机(33)通过输出轴传动连接。4.根据权利要求3所述的一种长导线端子机，其特征在于：卷线轮(32)的外侧还设置有夹线件(322)，所述夹线件(322)包括支板(3221)、滑杆(3222)、压头(3223)、第一弹簧(3224)以及管件(3225)，支板(3221)固定在卷线轮(32)的外周面，滑杆(3222)以及管件(3225)对应设置在两个支板(3221)之间，且滑杆(3222)与一个支板(3221)滑动连接，管件(3225)与另一个支板(3221)固定连接。5.根据权利要求4所述的一种长导线端子机，其特征在于：所述滑杆(3222)的一端固定设置有压头(3223)，且滑杆(3222)的外侧套设有第一弹簧(3224)，且第一弹簧(3224)与压头(3223)抵接，压头(3223)嵌入设置在管件(3225)中。6.根据权利要求5所述的一种长导线端子机，其特征在于：所述卷线轮(32)的内部嵌入设置有若干电热丝(321)，且电热丝(321)关于卷线轮(32)呈中心对称分布。7.根据权利要求6所述的一种长导线端子机的压接方法，其特征在于：所述导轮(52)的一侧设置有辅助轮(54)，且导轮(52)与辅助轮(54)相接触，导轮(52)与辅助轮(54)的外侧均活动设置有支架(55)，支架(55)与盒体(51)通过支杆(57)滑动连接，所述支杆(57)的外侧套设有第二弹簧(56)，且第二弹簧(56)与支架(55)抵接。8.一种如权利要求1-7任一项所述的长导线端子机的压接方法，其特征在于：所述压接方法包括以下步骤：s1：导线卷绕在放线组件(3)上，穿过监测组件(5)后放入压接组件(4)；s2：通过控制器(2)控制端子机运行；s3：压接组件(4)在导线的端头出压接端子，监测组件(5)将压接组件(4)的压接速度数据发送至控制器(2)，控制器(2)控制放线组件(3)的放线速度与压接组件(4)的压接速度相同。
技术总结本发明提供了一种长导线端子机及压接方法，包括设备本体，所述设备本体上设置有位置相对应的放线组件以及压接组件，所述设备本体的侧面还固定设置有控制器，且放线组件的底部还设置有监测组件，且监测组件根据压接组件收线速度向控制器发送电信号，控制器控制放线组件放线速度与压接组件收线速度相等。本发明通过监测组件根据压接组件收线速度向控制器发送电信号，控制器控制放线组件放线速度与压接组件收线速度相等，该端子机可有效控制放线速度与收线速度相等，从而避免导线因拉扯断裂或过多放出缠绕设备，保证端子机的稳定性运行。保证端子机的稳定性运行。保证端子机的稳定性运行。
技术研发人员：冯光明 张班本 冯超
受保护的技术使用者：安徽九工电子设备有限公司
技术研发日：2022.08.05
技术公布日：2022/12/1
