吸尘器用毛刷一次性成型注塑模具的制作方法

专利2023-04-08  12



1.本实用新型涉及吸尘器技术领域,尤其涉及吸尘器用毛刷一次性成型注塑模具。


背景技术:

2.在对吸尘器的毛刷进行加工生产时,需要先把毛刷头注塑成型,因毛刷头中间为连接孔,顶部开设有多个安装槽,连接孔用于毛刷头与吸尘器的驱动轴进行连接,安装槽用于粘合一撮细毛刷,进而完成吸尘器毛刷的生产。
3.现有的毛刷头一次性成型注塑模具在使用时,一般是在定模的成型腔内中心位置设置有圆柱(用于注塑是形成连接孔),在动模的底部设置有以圆柱为轴心呈圆形均匀设置有多个圆杆(用于在注塑时直接形成多个安装槽),因圆杆和圆柱的设置,使得注塑成型的毛刷头与圆柱和圆杆之间相互粘连,导致成型后的毛刷头不便快速的脱模,给使用带来了十分不便,因此我们提出了吸尘器用毛刷一次性成型注塑模具用于解决上述问题。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是为了解决上述中的缺点,而提出的吸尘器用毛刷一次性成型注塑模具。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
6.吸尘器用毛刷一次性成型注塑模具,包括底座,所述底座的顶部固定设置有龙门架和定模,所述龙门架的顶部固定设置有电动推杆,所述电动推杆的输出轴上固定设置有动模,所述动模的底部固定设置有多个圆杆,所述定模的底部内壁上固定设置有圆柱,所述龙门架的两侧均固定连接有罩体,所述罩体的后侧内壁上固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出轴上固定设置有小齿轮,所述罩体的后侧内壁上转动设置有大齿轮,所述小齿轮与大齿轮相啮合,所述大齿轮的前侧固定设置有扇形齿轮,所述罩体的一侧内壁上固定连接有复位弹簧,所述复位弹簧的一端固定连接有敲打杆,所述敲打杆的顶部固定连接有齿条,所述齿条与扇形齿轮相啮合,两个敲打杆分别活动抵接在动模的两侧,所述底座的底部内壁上固定连接有伺服电机,所述伺服电机的输出轴上固定设置有蜗杆,所述底座的底部内壁上转动设置有两个螺纹杆,两个螺纹杆的外侧均固定套设有传动蜗轮,所述蜗杆与两个传动蜗轮相啮合,两个螺纹杆的外侧均螺纹套设有升降板,两个升降板的顶部固定连接有同一个推盘。
7.优选的,所述推盘的内侧固定设置有内密封圈,所述圆柱所滑动密封套设在内密封圈内,所述推盘的外侧固定套设有外密封圈,所述外密封圈滑动密封套设在定模内。
8.优选的,所述定模内开设有环形冷却腔,所述环形冷却腔的一侧内壁上固定连通有进冷水管,所述环形冷却腔的另一侧内壁上固定连通有出冷水管。
9.优选的,所述动模的顶部开设有注塑口,所述注塑口内滑动密封套设有密封塞。
10.优选的,所述动模的顶部固定设置有两个导向杆,所述龙门架的顶部开设有两个通孔,两个导向杆分别滑动套接在对应的通孔内。
11.优选的,所述龙门架的两侧均开设有滑孔,两个敲打杆分别滑动套设在对应的滑孔内。
12.本实用新型中,所述的吸尘器用毛刷一次性成型注塑模具,通过电动推杆、动模、圆杆、定模、圆柱、注塑口和密封塞的配合,把热熔塑料注入定模内,使得毛刷头一体成型,通过进冷水管、环形冷却腔和出冷水管的配合,可对刚成型的毛刷头进行冷却定型;
13.本实用新型中,所述的吸尘器用毛刷一次性成型注塑模具,通过驱动电机、小齿轮、大齿轮、扇形齿轮、齿条、敲打杆和复位弹簧的配合,可呈周期性的对动模进行敲打,使其形成振动,进而可把毛刷头与圆杆和圆柱的粘连给振动开,通过伺服电机、蜗杆、传动蜗轮、螺纹杆、升降板和推盘的配合,可把成型后的毛刷头给推出定模外,进而方便了对成型后的毛刷头进行快速的脱模;
14.本实用新型结构设计合理,通过驱动电机、小齿轮、大齿轮、扇形齿轮、齿条、敲打杆和复位弹簧的配合,可呈周期性的对动模进行敲打,使其形成振动,进而可把毛刷头与圆杆和圆柱的粘连给振动开,通过伺服电机、蜗杆、传动蜗轮、螺纹杆、升降板和推盘的配合,可把成型后的毛刷头给推出定模外,进而方便了对成型后的毛刷头进行快速的脱模。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的吸尘器用毛刷一次性成型注塑模具的结构示意图;
16.图2为本实用新型提出的吸尘器用毛刷一次性成型注塑模具的剖视图;
17.图3为本实用新型提出的吸尘器用毛刷一次性成型注塑模具的a部分的结构示意图;
18.图4为本实用新型提出的吸尘器用毛刷一次性成型注塑模具的b部分的结构示意图;
19.图5为本实用新型提出的吸尘器用毛刷一次性成型注塑模具的动模的仰视图;
20.图6为本实用新型提出的吸尘器用毛刷一次性成型注塑模具的定模和推盘的俯视图。
21.图中:1、底座;2、定模;3、动模;4、龙门架;5、罩体;6、电动推杆;7、导向杆;8、密封塞;9、敲打杆;10、螺纹杆;11、进冷水管;12、出冷水管;13、环形冷却腔;14、圆杆;15、圆柱;16、推盘;17、驱动电机;18、小齿轮;19、齿条;20、复位弹簧;21、扇形齿轮;22、大齿轮;23、伺服电机;24、蜗杆;25、传动蜗轮;26、升降板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
23.参照图1-6,吸尘器用毛刷一次性成型注塑模具,包括底座1,底座1的顶部固定设置有龙门架4和定模2,龙门架4的顶部固定设置有电动推杆6,电动推杆6的输出轴上固定设置有动模3,动模3的底部固定设置有多个圆杆14,定模2的底部内壁上固定设置有圆柱15,把启动电动推杆6,使其驱动动模3下移与定模2结合,然后拔出密封塞8,通过注塑口对定模2注入热熔塑料,热熔塑料被注在定模2的内腔、多个圆杆14、圆柱15、推盘16与动模3所形成
的空隙内,进而可一体成型毛刷头;
24.龙门架4的两侧均固定连接有罩体5,罩体5的后侧内壁上固定连接有驱动电机17,驱动电机17的输出轴上固定设置有小齿轮18,罩体5的后侧内壁上转动设置有大齿轮22,小齿轮18与大齿轮22相啮合,大齿轮22的前侧固定设置有扇形齿轮21,罩体5的一侧内壁上固定连接有复位弹簧20,复位弹簧20的一端固定连接有敲打杆9,敲打杆9的顶部固定连接有齿条19,齿条19与扇形齿轮21相啮合,两个敲打杆9分别活动抵接在动模3的两侧,通过驱动电机17带动饿了小齿轮18的转动,小齿轮18带动了大齿轮22和扇形齿轮21的转动,扇形齿轮21带动了齿条19和敲打杆9的向外运动并挤压复位弹簧20,当扇形齿轮21不与齿条19啮合时,在复位弹簧20的作用下,敲打杆9快速的向内运动并对动模3的两侧进行敲打,进而可呈周期性的对动模3进行敲打,使其形成振动,进而可把毛刷头与圆杆14和圆柱15的连接给振动开,然后反向启动电动推杆6,即可把动模3和圆杆14向上拔出;
25.底座1的底部内壁上固定连接有伺服电机23,伺服电机23的输出轴上固定设置有蜗杆24,底座1的底部内壁上转动设置有两个螺纹杆10,两个螺纹杆10的外侧均固定套设有传动蜗轮25,蜗杆24与两个传动蜗轮25相啮合,两个螺纹杆10的外侧均螺纹套设有升降板26,两个升降板26的顶部固定连接有同一个推盘16,通过伺服电机23带动了蜗杆24的转动,蜗杆24带动了两个传动蜗轮25和螺纹杆10的同步旋转,两个螺纹杆10带动了推盘16的上移,即可把成型后的毛刷头给推出定模2外,进而方便了对成型后的毛刷头进行快速的脱模作业。
26.本实用新型中,推盘16的内侧固定设置有内密封圈,圆柱15所滑动密封套设在内密封圈内,推盘16的外侧固定套设有外密封圈,外密封圈滑动密封套设在定模2内,便于推盘16与圆柱和定模2之间的连接处进行密封。
27.本实用新型中,定模2内开设有环形冷却腔13,环形冷却腔13的一侧内壁上固定连通有进冷水管11,环形冷却腔13的另一侧内壁上固定连通有出冷水管12,通过进冷水管11,可不断的对环形冷却腔13内注入冷水,流动的冷水可快速的对成型的毛刷头进行冷却定型,而冷水吸热升温从出冷水管12排出。
28.本实用新型中,动模3的顶部开设有注塑口,注塑口内滑动密封套设有密封塞8,便于注塑后密封注塑口。
29.本实用新型中,动模3的顶部固定设置有两个导向杆7,龙门架4的顶部开设有两个通孔,两个导向杆7分别滑动套接在对应的通孔内,便于动模3进行导向,使其移动的更加稳定。
30.本实用新型中,龙门架4的两侧均开设有滑孔,两个敲打杆9分别滑动套设在对应的滑孔内,便于对敲打杆9进行导向,使其移动的更加稳定顺畅。
31.本实用新型中,在工作时,把启动电动推杆6,使其驱动动模3下移与定模2结合,然后拔出密封塞8,通过注塑口对定模2注入热熔塑料,热熔塑料被注在定模2的内腔、多个圆杆14、圆柱15、推盘16与动模3所形成的空隙内,进而可一体成型毛刷头,此时通过进冷水管11,可不断的对环形冷却腔13内注入冷水,流动的冷水可快速的对成型的毛刷头进行冷却定型,而冷水吸热升温从出冷水管12排出,当冷却成型后,因圆杆14和圆柱15的作用,使得冷却定型的毛刷头与圆杆14和圆柱15连接在一起,此时通过驱动电机17带动饿了小齿轮18的转动,小齿轮18带动了大齿轮22和扇形齿轮21的转动,扇形齿轮21带动了齿条19和敲打
杆9的向外运动并挤压复位弹簧20,当扇形齿轮21不与齿条19啮合时,在复位弹簧20的作用下,敲打杆9快速的向内运动并对动模3的两侧进行敲打,进而可呈周期性的对动模3进行敲打,使其形成振动,进而可把毛刷头与圆杆14和圆柱15的连接给振动开,然后反向启动电动推杆6,即可把动模3和圆杆14向上拔出,然后通过伺服电机23带动了蜗杆24的转动,蜗杆24带动了两个传动蜗轮25和螺纹杆10的同步旋转,两个螺纹杆10带动了推盘16的上移,即可把成型后的毛刷头给推出定模2外,进而方便了对成型后的毛刷头进行快速的脱模作业。

技术特征:
1.吸尘器用毛刷一次性成型注塑模具,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶部固定设置有龙门架(4)和定模(2),所述龙门架(4)的顶部固定设置有电动推杆(6),所述电动推杆(6)的输出轴上固定设置有动模(3),所述动模(3)的底部固定设置有多个圆杆(14),所述定模(2)的底部内壁上固定设置有圆柱(15),所述龙门架(4)的两侧均固定连接有罩体(5),所述罩体(5)的后侧内壁上固定连接有驱动电机(17),所述驱动电机(17)的输出轴上固定设置有小齿轮(18),所述罩体(5)的后侧内壁上转动设置有大齿轮(22),所述小齿轮(18)与大齿轮(22)相啮合,所述大齿轮(22)的前侧固定设置有扇形齿轮(21),所述罩体(5)的一侧内壁上固定连接有复位弹簧(20),所述复位弹簧(20)的一端固定连接有敲打杆(9),所述敲打杆(9)的顶部固定连接有齿条(19),所述齿条(19)与扇形齿轮(21)相啮合,两个敲打杆(9)分别活动抵接在动模(3)的两侧,所述底座(1)的底部内壁上固定连接有伺服电机(23),所述伺服电机(23)的输出轴上固定设置有蜗杆(24),所述底座(1)的底部内壁上转动设置有两个螺纹杆(10),两个螺纹杆(10)的外侧均固定套设有传动蜗轮(25),所述蜗杆(24)与两个传动蜗轮(25)相啮合,两个螺纹杆(10)的外侧均螺纹套设有升降板(26),两个升降板(26)的顶部固定连接有同一个推盘(16)。2.根据权利要求1所述的吸尘器用毛刷一次性成型注塑模具,其特征在于,所述推盘(16)的内侧固定设置有内密封圈,所述圆柱(15)所滑动密封套设在内密封圈内,所述推盘(16)的外侧固定套设有外密封圈,所述外密封圈滑动密封套设在定模(2)内。3.根据权利要求1所述的吸尘器用毛刷一次性成型注塑模具,其特征在于,所述定模(2)内开设有环形冷却腔(13),所述环形冷却腔(13)的一侧内壁上固定连通有进冷水管(11),所述环形冷却腔(13)的另一侧内壁上固定连通有出冷水管(12)。4.根据权利要求1所述的吸尘器用毛刷一次性成型注塑模具,其特征在于,所述动模(3)的顶部开设有注塑口,所述注塑口内滑动密封套设有密封塞(8)。5.根据权利要求1所述的吸尘器用毛刷一次性成型注塑模具,其特征在于,所述动模(3)的顶部固定设置有两个导向杆(7),所述龙门架(4)的顶部开设有两个通孔,两个导向杆(7)分别滑动套接在对应的通孔内。6.根据权利要求1所述的吸尘器用毛刷一次性成型注塑模具,其特征在于,所述龙门架(4)的两侧均开设有滑孔,两个敲打杆(9)分别滑动套设在对应的滑孔内。

技术总结
本实用新型属于吸尘器技术领域,尤其为吸尘器用毛刷一次性成型注塑模具,包括底座,所述底座的顶部固定设置有龙门架和定模,所述龙门架的顶部固定设置有电动推杆,所述电动推杆的输出轴上固定设置有动模,所述动模的底部固定设置有多个圆杆,所述定模的底部内壁上固定设置有圆柱。本实用新型通过驱动电机、小齿轮、大齿轮、扇形齿轮、齿条、敲打杆和复位弹簧的配合,可呈周期性的对动模进行敲打,使其形成振动,进而可把毛刷头与圆杆和圆柱的粘连给振动开,通过伺服电机、蜗杆、传动蜗轮、螺纹杆、升降板和推盘的配合,可把成型后的毛刷头给推出定模外,进而方便了对成型后的毛刷头进行快速的脱模。脱模。脱模。


技术研发人员:吴正平 吴皓轩
受保护的技术使用者:苏州市宏卓精密模具有限公司
技术研发日:2022.08.18
技术公布日:2022/12/1
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