1.本实用新型涉及生活用品技术领域，尤其涉及一种稳定支撑的多功能支架。
背景技术：2.在人们日常生活当中，人们在追求自由、便捷的生活方式，习惯了在多种场所、场地进行学习、娱乐以及办公。然而，在多种场所进行学习或者办公的过程中，大都需要手持设备，比如手持书本、电脑等，但是，这样会给办公以及学习带来较差的体验感。所以，现在出现有电脑支架或者读书架之类的产品，以方便在床上、沙发上、地上等场所使用，用于将图书或者电脑进行支撑，以方便进行学习和办公。
3.目前所出现读书架以及电脑支架，在进行支撑的过程中通常使用的具有相互折叠或者弯折的两段支撑杆进行支撑，但是，在目前的技术中，通常是通过螺栓的方式将两个支撑杆进行连接，使得两段支撑杆能够沿螺栓相互转动，从而钩沉折叠或者弯折，形成两段式的支撑杆，但是，在通过螺栓连接之后的支撑杆，其支撑效果较差，通过施加较大的拉力或者压力能够使得两个支撑杆发生弯折，从而改变了支架的高度或者角度，不能有效的进行支撑也不具有较大的承载能力，同时也具有较大的安全隐患。
技术实现要素：4.本实用新型的目的在于提供一种具有锁止功能的支架，在两个支撑杆转动连接的关节处设置有转轴组件，能够将两个支撑杆相互之间的角度进行锁止，从而不会出现随意进行改变两个支撑杆的位置，并且能够具有较大的承载能力，支撑效果更好且稳定安全。
5.一种具有锁止功能的支架，包括有底板、顶板以及用于将所述底板、顶板相互支撑的支撑杆，所述支撑杆包括有相互并排的两个，且两个所述支撑杆的上下端部分别与所述顶板、底板转动连接，所述支撑杆包括有：
6.第一杆，所述第一杆一端转动连接在所述底板/顶板之上，其另一端设置有第一连接部，且所述第一连接部之上开设有第一孔；
7.第二杆，所述第二杆的一端转动的连接在所述顶板/底板之上，其另一端设置有与所述第一连接部相对应的第二连接部，且所述第二连接部之上开设有与所述第一孔相对应的第二孔；
8.转轴组件，所述转轴组件穿设于所述第一孔与第二孔之内，用于将所述第一杆及第二杆转动连接的转轴，其包括有，
9.第一齿盘，所述第一齿盘装设在所述第一孔之内，且所述第一齿盘朝向所述第二连接部的端面之上成型有若干第一齿牙，
10.第二齿盘，所述第二齿盘穿设与所述第二孔之内，其圆周表面沿轴向开设有滑槽，所述第二孔之内成型有与所述滑槽对应并构成滑动副的滑动肋，所述第二齿盘朝向所述第一齿盘方向的端面成型与所述第一齿牙相对应的若干第二齿牙，位于所述第二齿盘远离所述第一齿盘的一端设置有弹性支撑，使得所述第一齿牙与所述第二齿牙相互啮合，所述第
一杆与所述第二杆处于锁止状态，
11.分离杆，所述第一齿盘之上开设有供所述分离杆穿设其内的分离孔，且其一端与所述第二齿盘相互抵接，其另一端伸出所述分离孔，所述分离杆用于对所述第二齿盘施加轴向推力，使得相互啮合的第一齿牙与所述第二齿牙相互分离。
12.进一步的，所述的第一齿牙为单向齿，相应的，与所述第一齿牙相互啮合的所述第二齿牙同样为单向齿。
13.进一步的，所述弹性支承为压缩弹簧支撑。
14.进一步的，所述第二齿盘朝向所述第一齿盘的端面之上开设有一沉头孔，所述第一齿盘之上成型与其对应并伸入其内的凸台，且所述分离孔开设于所述凸台之上，使得所述分离杆与所述沉头孔底部相互接触。
15.进一步的，所述分离杆中部位置成型有环台，且所述分离孔成型有供所述环台轴向移动的大直径部分以及用于限制所述环台脱离所述分离孔的小直径部分。
16.进一步的，所述环台朝向所述小直径部分的端面之上成型有具有弧形侧面的凸起部，所述小直径部分朝向所述环台的端面之上成型与所述凸起部相适配的凹陷部。
17.进一步的，所述分离杆伸出所述分离孔的部分连接有帽体，所述帽体的直径尺寸大于所述分离杆的直径尺寸。
18.进一步的，两个所述支撑杆与所述底板和/或顶板转动连接的一端均成型有相互结合的啮合齿。
19.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
20.本实用新型实施例提供一种具有锁止功能的支架，通过在第一杆和第二杆转动关节处设置有相互啮合的第一齿盘和第二齿盘，能够将第一杆和第一杆进行锁止，使其不能相对转动，从而保证支架的稳定性和承重能力，同时具有一定的安全性能。并且通过转动帽体能够使得相互啮合的第一齿盘和第二齿盘相互分离，从而对锁止状态的解除，以便于对支撑状态的调整，由此可以知晓，本实用新型所提供的技术方向，支撑性能较高，具有较高的稳定性和安全性，并且操作简单，更能满足消费者的使用需求。
21.下面结合说明书附图和实施方式对本实用新型做进一步的说明。
附图说明
22.图1是本实用新型支撑的最高位置的结构示意图。
23.图2是本实用新型的正视图。
24.图3是本实用新型在收起状态的结构示意图。
25.图4是本实用新型中支撑杆的结构示意图一。
26.图5是本实用新型中支撑杆的结构示意图二。
27.图6是本实用新型实施例中支撑杆的爆炸结构示意图。
28.图7是本实用新型实施例中相互啮合的第一齿盘和第二齿盘的结构示意图。
29.图8是本实用新型施例中相互啮合的第一齿盘和第二齿盘的剖视图。
30.图9是本实用新型中第一齿盘、第二齿盘、分离杆的爆炸结构示意图一。
31.图10是本实用新型中第一齿盘、第二齿盘、分离杆的爆炸结构示意图二。
32.图11是本实用新型的侧面剖视图。
33.图12是图11中a部的局部放大图。
具体实施方式
34.为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
35.需要说明，在本实用新型实施例中所有方向性指示（诸如上、下、左、右、前、后......），仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
36.另外，在本实用新型实施例中设置“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。
37.本实用新型实施例提供了一种具有锁止功能的支架，从而使得构成支撑杆200的、相互转动连接的第一杆210与第二杆220在转动关节处能够相互的锁死，从而保证支撑杆200在支撑的过程中能够支撑更加稳定，同时具有较强的承重能力，以及安全性能。
38.如图1-2所示，本实用新型实施例提供的一种具有锁止功能的支架包括有一个底板100、顶板101以及将底板100和顶板101进行支撑的支撑杆200，其中支撑杆200为相互并排的两个，其上下端部分别与顶板101、底板100进行转动连接。同时，两个支撑杆200分别具有相互转动连接的第一杆210以及第二杆220，从而使得支撑杆200为两段式的折叠杆结构，在本实施例中，通过对第一杆210和第二杆220进行折弯，从而使得支撑杆200具有不同的支撑高度，也就是使得底板100以及顶板101具有不同的高度，从而能够满足不同的使用要求。具体的，请参阅图1-2、4-6所示，相互转动连接的第一杆210以及第二杆220构成了用于对底板100以及顶板101进行支撑的支撑杆200，其中，如图4-6所示，第一杆210的一端部转动的连接在底板100或者顶板101之上，在本实施例中第一杆210的一端转动的连接在底板100之上，其另一端设置有第一连接部211，同时在第一连接部211之上开设有第一孔212；第二杆220的一端转动连接在顶板101或者底板100之上，在本实施例中第二杆220的一端转动的连接在顶板101之上，其另一端设置有与第一连接部211相互对应的第二连接部221，同时在第二连接部221之上开设哟与第一孔212相互对应的第二孔222；如图4-5所示，第一杆210与第二杆220转动连接的关节处设置有转轴组件300，从而将第一杆210与第二杆220转动连接在一起，使得构成支撑杆200，也就是将转轴组件300穿设在第一孔212和第二孔222之内，从而使得第一杆210与第二杆220分别以转轴组件300为枢轴进行转动。如图6-7所示，转轴组件300包括有装设在第一孔212之内的第一齿盘310，同时在第一齿盘310朝向第二连接部221的端面之上成型若干的第一齿牙311；还包括穿设在第二孔222之内的第二齿盘320，第二齿盘320沿轴向滑动连接在第二孔222之内，具体的是，如图12所示，位于第二齿盘320的圆周表面之上沿轴向开设有滑槽321，同时位于第二孔222之内沿轴向成型与滑槽321相对应的并且构成滑动副的滑动肋223，从而使得第二齿盘320在滑槽321以及滑动肋223的限制之下能够在第二孔222之内沿轴向移动，但是不能沿周向转动，如图7所示，在第二齿盘320朝向第一齿盘310的端面之上成型与第一齿牙311相对的第二齿牙232，可以理解的是，第二齿牙232应当是若干个。如图6所示，位于第二齿盘320远离第一齿盘310的一端处设置有朝向第一齿盘310的弹性支撑，从而使得第二齿盘320在弹性作用之下向第一齿盘310方向滑动，并
且使得第二齿盘320与第一齿盘310相互的啮合，此时，使得两个相互转动连接的第一杆210与第二杆220处于锁止的状态。同时，转轴组件300还包括有一个分离杆330，在分离杆330用于对第二齿盘320施加一个轴向推力，从而使得第二齿盘320克服弹性支撑的弹力，从而将相互啮合的第一齿牙311和第二齿牙232进行分离，也就是将第一杆210与第二杆220在锁止状态下分离出来，从而使得第一杆210和第二杆220能够相互沿转轴组件300相互的转动，以实现调节支撑杆200所支撑的状态和高度，如图7-9所示，位于第一齿盘310之上开设有一供分离杆330穿过并向第二齿盘320方向伸出的分离孔312，使得分离杆330的一端与第二齿盘320相互抵接，其另一端位于分离孔312外部，用于对第二齿盘320施加轴向的推力。在推动分离杆330位于分离孔312外部的一端之时，分离杆330产生朝向第二齿盘320方向的轴向位移，从而使得第二齿盘320克服弹性支撑的作用力，向远离第一齿盘310方向产生轴向位移，以使得相互啮合的第一齿牙311与第二齿牙232相互的分离。
39.在使用过程中，第一杆210与第二杆220沿转轴组件300相互的转动从而能够使得将第一杆210与第二杆220进行翻折，也就是对支撑杆200的支撑进行调整，从而改变对顶杆支撑的高度。当需要调整到适当的高度位置之后，或者处于适当的支撑状态之后，需要将相互转动连接的第一杆210与第二杆220进行锁死，从而保证了在适当的支撑高度或者支撑状态之下的支撑杆200的稳定性，并且能够使得顶板101之上能够承载较大重量的物品，不会出现支撑杆200突然支撑失效导致顶板101突然掉落的情况出现。通过本实施例提供的具有锁止功能的支架，在默认状态之下，两个杆件之间为锁止的状体，从而能够防止两个杆件的相互转动，以免出现支撑不稳定的情况出现，只有通过分离杆330将两个杆件锁止状体接触之后，方能对支撑杆200的支撑状体进行调整，也就是将第一杆210与第二杆220分别沿转轴组件300进行转动，从而改变支撑杆200的支承状体，即改变顶杆的高度。具体来说，有第一齿盘310和第二齿盘320构成转轴组件300穿设在第一孔212和第二孔222之内，此时第一连接部211与第二连接部221相互对接，以使得第一杆210和第二杆220能够以转轴组件300为枢轴进行转动，其中，第二齿盘320沿轴向滑动连接在第二孔222之内，第一齿盘310装设在第一孔212之内，从而使得第二齿盘320在弹性支承的作用之下，使得沿第二孔222之内向第一齿盘310方向移动并且能够使得第一齿牙311和第二齿牙232相互啮合，将相互转动的第一杆210与第二杆220的周向转动的自由度进行锁死，使第一杆210与第二杆220不能以转轴组件300作为枢轴进行转动，也就是使得第一杆210与第二杆220处于锁止的状态。当需要调整支撑杆200的支撑状态从而改变顶板101的高度之时，将分离杆330位于分离孔312外部的一端朝向第二齿盘320方向进行推动，从而使得第二齿盘320将克服弹性支撑的作用，出现轴向的位移，从而使得相互啮合的第一齿牙311与第二齿牙232进行分离，解除两个齿盘的相互限制，第一杆210和第二杆220能够进行相互的转动，从而能够实现对支撑杆200支撑状态的调整，也就是改变的顶杆的高度，可以理解的是，在取消对分离杆330位于分离孔312外部一端的推力之后，第二齿盘320再次受到弹性的支撑，使得第一齿牙311与第二齿牙232重新啮合，相互干涉第一杆210和第二杆220的转动，使第一杆210与第二杆220处于锁止的状态，从而保证支撑杆200稳定的支撑。由于实现锁止的是通过相互啮合的齿牙，从而保证在相互啮合的过程中，齿牙具有较大的承重能力，保证了支撑杆200的稳定性同时使得顶板101具有较大的承重能力，并且具有较高的安全性能。
40.在本实施例中，第一齿牙311以及与其啮合的第二齿牙232为单向齿，从而能够使
得在啮合状体之下的第一齿牙311和第二齿牙232能够朝向一个方向进行转动，如图7、9所示，在第一齿牙311和第二齿牙232相互啮合的状态之下，能够在对一个杆件进行施加一个力矩，从而使得，相互啮合的第一齿牙311和第二齿牙232在齿牙的倾斜的齿面进行滑移，同时在滑移的过程中第二齿盘320将克服弹性的支撑力，从而改变支撑的状体。值得说明的是，在对一个杆件施加与上述力矩相反的力矩是，相互啮合的第一齿牙311和第二齿牙232会受到呈竖直的齿面所限制，使得不能进行相互的旋转。
41.在使用的过程中，对单向齿的设置应当与两个相互转动连接的第一杆210、第二杆220相适配，也就是为保证支撑杆200在支撑过程中的稳定性和承载能力，在单向齿的作用之下第一杆210和第二杆220仅能相互远离的转动，也就是在在支撑杆200打开使得顶板101的高度增高的情况之下，第一齿盘310和第二齿盘320能够相互的转动，在将第一杆210和第二杆220相向的转动之时，第一齿盘310和第二齿盘320在单向齿的作用之下被卡死，限制其进行转动，也就是在将支撑杆200进行收回过程中，能够将第一杆210与第二杆220进行锁死，能够保证在顶板101不会出现突然向下掉落的情况出现，同时能够具有较强的承重能力。
42.可以理解的是，可以在一个支撑杆上的第一杆与第二杆的转动关节处设置转轴组件，同样也可以在两个支撑杆的第一杆与第二杆的转动关节处均设置有转轴组件，上述两种方式均为本实用新型实施例要求保护的范围。
43.在本实用新型实施例中，能够便捷快速的对第二齿盘320提供弹性支撑，其采用的是压缩弹簧324进行实现，也就是将压缩弹簧324装设在第二孔222的内部位置，从而能够便于对其进行便捷快速的进行弹性支撑。
44.在本实施例中，对第二齿盘320和第一齿盘310的机构进行设置，从而能够保证在相互啮合的过程中，其具有较强的刚性，能够对转动连接的第一杆210和第二杆220提供支撑，如图8-9所示，第二齿盘320朝向第一齿盘310的端面之上开设有沉头孔325，同时于第一齿盘310之上成型有与沉头孔325相对应并且伸入其本的凸台313，其中该分离孔312开设在该凸台313之上，以便于分离杆330与沉头孔325的地步相互接触，以便于能够推动第二齿盘320发生轴向的位移。值得说明的是，其中凸台313的直径与沉头孔325的孔径相同，使得能够穿设在其内并且在该状体之上，对转轴刚性具有一定的增强。
45.在本实施例中，为保证分离杆330不会脱离分离孔312之内，如图9所示，在分离杆330的中部位置设置有环台331，同时，在分离孔312开设有供环台331轴向移动的大直径部分314和以及对环台331进行限制防止其脱离分离孔312的小直径部分315，从而使得分离杆330能够在轴向力的作用朝向第二齿盘320方向移动，并且在小直径部分315的限制作用之下不会脱离分离孔312。
46.进一步的，为提高使用的便捷程度，使得能够更加便捷省时的将位于锁止状态之下的第一齿盘310和第二齿盘320进行分离，在环台331朝向下直径部分的端面之上具有弧形侧面333的凸起部332，影响的在小直径部分315朝向环台331的端面之上成型有与凸起部332相适配的凹陷部316，第一齿盘310与第二齿盘320相互啮合的过程中，分离杆330在受到第二齿盘320推理作用之下，使得分离杆330的环台331部分处于与小直径部分315相互接触的状态，此时，凸起部332嵌入在凹陷部316之内，可以理解的是，通过对分离杆330的长度尺寸进行设置，可以实现在第一齿盘310与第二齿盘320相互啮合的过程中，分离杆330的一端
恰与第二齿盘320接触，且凸起部332恰嵌入凹陷部316之内。通过旋转分离杆330伸出分离孔312的一端，使得，凸起部332的弧形斜面与凹陷部316的内部相互的滑移，从而使得凸起部332的顶部逐渐的脱离凹陷部316，并且向凹陷部316的顶部方向移动，进而使得分离杆330的周向转动转换成轴向方向的直线移动，并将第二齿盘320与第一齿盘310相互的分离。通过凸起部332和凹陷部316的设置，将通过推动分离杆330才能实现将相互啮合的第一齿盘310和第二齿盘320进行分离，转换成通过转动分离杆330的方式解除锁止状态，大大提高的将解除锁止状态的便捷程度，进一步的满足了使用的需求。进一步的提高解除锁止状态的能力，在分离杆330伸出分离孔312的部分连接有一帽体334，其中帽体334的直径大于分离杆330的直径，从而能够增大在旋转分离杆330的力矩，更加省时省力旋转分离杆330。
47.在本实施例中，两个支撑杆200与顶板101转动连接的上端设置有相互啮合的啮合齿201，也就是说对两个支撑杆200之上的第二杆220与顶杆转动连接的端部设置有相互啮合的啮合齿201，从而能够同时对两个相互并列且相对的第二杆220沿转轴组件300进行翻转，可以理解的是，在将锁止状态解除之后在将顶板101向上进行支撑之时，两个第二杆220能够同时的远离第一杆210，从而将顶板101向上进行支撑，进一步的，当第一齿牙311和第二齿牙232采用单向齿的情况之下，相互啮合的第一齿牙311和第二齿牙232在单向齿倾斜的齿面之上进行滑移，从而能够在不进行锁止状态解除的情况之下，即可通过向上拉动第二杆220即可实现第一杆210和第二杆220的相对转动，使得第二杆220远离第一杆210，将顶板101向上的进行支撑；在另一个实施例中，通过在两个第一杆210与底板100转动连接的一端成型有相互啮合的啮合齿201，同样可以实现上述的效果，在此不做赘述，同样的，在另一个实施例中，在第一杆210和第二杆220分别与底板100和顶板101转动连接的端部同时设置有啮合齿201，也就是两个支撑杆200分别与顶板101、底板100转动连接的端部设置啮合齿201，能够进一步的增强两个支撑杆200移动的同步性。并且，在上述实施例中，当第一杆210与第二杆220处于竖直的状态之时，也就是两个支撑杆200构成了竖直并且相互并排接触的状态，此时，支撑杆200将顶板101支撑到最高的位置，在此位置上，由于支撑杆200的上端和/或下端设置有啮合齿201，从而使得呈竖直状体的支撑杆200不会出现摆动的情况，能够保证了在将顶板101支撑到最高位置上的稳定性。
48.实施例一
49.本实施例作为本实用新型较优的实施方式，对本技术方案的工作过程进行说明：
50.在本实施例中，顶板101与底板100之间的支撑杆200为相互并排的两个，且其上下端部分别与顶板101和底板100转动的连接，用于对顶板101和底板100进行支撑，同时，支撑杆200包括有相互转动连接的第一杆210和第二杆220，转轴组件300设置在第一杆210与第二杆220转动连接的关节处，并且构成用于转动连接第一杆210和第二杆220的枢轴。在白垩 实施例中，第一杆210与第二杆220构成关节的方式为：如图4-5、11-12所示，第一杆210的的一端成型有两个相互间隔的凸耳部分，也就是第一杆210的第一连接部211为相互间隔的两个，并且在其上均开设有第一孔212，第二杆220的第二连接部221同与两个第一连接部211间隔空间相对应，并伸入其间。从而使得，第一孔212和第二孔222相互对应，通过上述设计可以增强第一杆210与第二杆220在转动连接中的程度。此时，第一齿盘310装设在第一孔212之内，第二齿盘320仅能沿轴向滑动连接在第二孔222之内，并且，当第一齿盘310装设在第一孔212之时，第一齿盘310设置为向第二连接部221方向突出的结构，从而在装配的过程
中能够伸入第二孔222之内，并且沿周向转动的连接在第二孔222之内，此时，使得第二连接部221的一段与一个第一连接部211转构成转动的关节，在另一个个第一连接部211之上设置有用于将其与第二连接部221的另一端实现连轴构成转动关节的连接部分340，如图12所示，连接部分340包括有两段，第一段341装设在第一孔212之内，并且具有向外突出结构，第二段342设置于第二孔222之内，其中第二孔222具有收口的结构，第二段342具有与该收口结构相适配的突出结构，第一段341与第二段342之间通过螺栓343进行连接，从而将位于第二连接部221另外一端与第一连接部211构成转动的关节部分，值得说明的是，连接部分340中用于对压缩弹簧324进行压紧，使得压缩弹簧324具有持续压紧第二齿盘320的压力。
51.在两个第二杆220的上端和/或两个第一杆210的下端成型有相互啮合的啮合齿201，以使得，在调整支撑杆200对顶杆进行支撑的过程中能够同步的动作，支撑动作更加稳定。在进行对支撑杆200的调整之时，是通过对相互转动连接的第一杆210和第二杆220进行转动，从而改变第一杆210和第二杆220之间的角度，使得顶板101被支撑的高度得以改变。具体来说，在第一杆210和第二杆220进行相互的转动是，当该转动是将第二杆220远离第一杆210的方向进行转动，此时，是将支撑杆200相互打开，从而将顶板101的高度升高。此时，相互啮合的第一齿牙311和第二齿牙232在单向齿倾斜齿面之上滑移，在滑移的过程中第二齿盘320缓慢的进行克服压缩弹簧324的压力，从而实现第一杆210和第二杆220的转动，依次最进行调整，由于设置有单向齿，从而在将支撑杆200进行打开的时候，不需要对锁止状态进行接触即可，从而具有操作简单便捷的优点，可以想到的是，当将支撑杆200合拢，也就是将第二杆220向第一杆210方向进行转动，此过程中是将顶板101的高度进行降低。在由于在单向齿或者普通齿形的作用之下，不能用通过直接转动第二杆220的情况之下实现，从而保证了支架在支撑过程中牢靠性能，并且具有一定的承重能力。此时需要通过转动帽体334，将第二齿盘320向远离第一齿盘310方向移动，从而使得将相互啮合的第一齿牙311和第二齿牙232分离，此时方能将支撑杆200收拢，使得顶板101的高度降低，当第一杆210与第二杆220相互折叠后重叠之后，如图2所示，此时构成了支架的收回状态，此时，顶板101的高度也位于最低的位置。
52.对于本领域的技术人员来说，可根据本实用新型所揭示的结构和原理获得其它各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都属于本实用新型的保护范畴。
技术特征：1.一种具有锁止功能的支架，包括有底板、顶板以及用于将所述底板、顶板相互支撑的支撑杆，所述支撑杆包括有相互并排的两个，且两个所述支撑杆的上下端部分别与所述顶板、底板转动连接，其特征在于，所述支撑杆包括有：第一杆，所述第一杆一端转动连接在所述底板/顶板之上，其另一端设置有第一连接部，且所述第一连接部之上开设有第一孔；第二杆，所述第二杆的一端转动的连接在所述顶板/底板之上，其另一端设置有与所述第一连接部相对应的第二连接部，且所述第二连接部之上开设有与所述第一孔相对应的第二孔；转轴组件，所述转轴组件穿设于所述第一孔与第二孔之内，用于将所述第一杆及第二杆转动连接的转轴，其包括有，第一齿盘，所述第一齿盘装设在所述第一孔之内，且所述第一齿盘朝向所述第二连接部的端面之上成型有若干第一齿牙，第二齿盘，所述第二齿盘穿设与所述第二孔之内，其圆周表面沿轴向开设有滑槽，所述第二孔之内成型有与所述滑槽对应并构成滑动副的滑动肋，所述第二齿盘朝向所述第一齿盘方向的端面成型与所述第一齿牙相对应的若干第二齿牙，位于所述第二齿盘远离所述第一齿盘的一端设置有弹性支撑，使得所述第一齿牙与所述第二齿牙相互啮合，所述第一杆与所述第二杆处于锁止状态，分离杆，所述第一齿盘之上开设有供所述分离杆穿设其内的分离孔，且其一端与所述第二齿盘相互抵接，其另一端伸出所述分离孔，所述分离杆用于对所述第二齿盘施加轴向推力，使得相互啮合的第一齿牙与所述第二齿牙相互分离。2.根据权利要求1所述的一种具有锁止功能的支架，其特征在于，所述的第一齿牙为单向齿，相应的，与所述第一齿牙相互啮合的所述第二齿牙同样为单向齿。3.根据权利要求1所述的一种具有锁止功能的支架，其特征在于，弹性支撑为压缩弹簧支撑。4.根据权利要求1所述的一种具有锁止功能的支架，其特征在于，所述第二齿盘朝向所述第一齿盘的端面之上开设有一沉头孔，所述第一齿盘之上成型与其对应并伸入其内的凸台，且所述分离孔开设于所述凸台之上，使得所述分离杆与所述沉头孔底部相互接触。5.根据权利要求1所述的一种具有锁止功能的支架，其特征在于，所述分离杆中部位置成型有环台，且所述分离孔成型有供所述环台轴向移动的大直径部分以及用于限制所述环台脱离所述分离孔的小直径部分。6.根据权利要求5所述的一种具有锁止功能的支架，其特征在于，所述环台朝向所述小直径部分的端面之上成型有具有弧形侧面的凸起部，所述小直径部分朝向所述环台的端面之上成型与所述凸起部相适配的凹陷部。7.根据权利要求6所述的一种具有锁止功能的支架，其特征在于，所述分离杆伸出所述分离孔的部分连接有帽体，所述帽体的直径尺寸大于所述分离杆的直径尺寸。8.根据权利要求1所述的一种具有锁止功能的支架，其特征在于，两个所述支撑杆与所述底板和/或顶板转动连接的一端均成型有相互结合的啮合齿。
技术总结一种具有锁止功能的支架，包括有底板、顶板以及用于将所述底板、顶板相互支撑的支撑杆，所述支撑杆包括有相互并排的两个，且两个所述支撑杆的上下端部分别与所述顶板、底板转动连接，两个所述支撑杆相互转动连接的第一杆和第二杆，且在其两个转动的关节处设置有转轴组件，能够使得两个杆件相互锁止，保证其支撑稳定性，同时具有一定的安全性能。同时具有一定的安全性能。同时具有一定的安全性能。
技术研发人员：黄传芳
受保护的技术使用者：黄传芳
技术研发日：2022.08.18
技术公布日：2022/12/1
