1.本实用新型涉及绞纱染色机构技术领域，尤其涉及一种水滴型无间断绞纱染色用挂纱棒机构。
背景技术：2.纱线染色机是db211系列高温高压染色机，主要适合染纯棉、涤棉、涤轮、涤毛、晴纶、尼龙、麻棉、毛纱等纱织及拉链。配合各种类型的纱架，可染不同纱线，如筒子纱、绞纱、经轴纱及散毛等。
3.现有技术中，申请号为：cn202021482495.3，现有结构采用实芯的挂纱棒，采用两组挂纱棒配合使用，不仅染色的纱量少，效率低下，且由于挂纱棒为圆形在转动过程中，无法保证纱被带动，因此还存在染色不均匀的风险，因此需要设计出一种水滴型无间断绞纱染色用挂纱棒机构解决以上问题。
技术实现要素：4.本实用新型的目的是，提供一种水滴型无间断绞纱染色用挂纱棒机构，以克服目前现有技术存在的上述不足。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种水滴型无间断绞纱染色用挂纱棒机构，其包括若干挂纱棒以及驱动所述挂纱棒转动的驱动模组，所述挂纱棒为水滴型形状，且内部为空心，所述挂纱棒包括弧形端和尖端，所述挂纱棒的弧形端开设有若干均匀分布的染色孔。
7.优选的，所述挂纱棒的两端均通过承座接通有通孔轴，且所述挂纱棒一端的通孔轴内堵设有堵头。
8.优选的，所述驱动模组的驱动端连接有主驱动齿轮，每一个所述挂纱棒的上均安装有从动齿轮，与所述驱动模组相邻近的两组挂纱棒的从动齿轮与所述主驱动齿轮相啮合设置，其它的挂纱棒的从动齿轮之间分别通过辅从动齿轮相啮合设置。
9.优选的，在所述挂纱棒的两端通孔轴上均套设有限料板。
10.本实用新型的有益效果是：本技术通过特殊形状的挂纱棒，圆弧端用来辅助染色，尖端用来辅助传输绞纱，挂料棒的弧形端均匀分布若干的染色孔，从而保证染液均匀的流出，均匀的对绞纱进行染色，圆弧端的绞纱染好后，继续转动，尖端抵触到绞纱，继续转动，尖端拨动绞纱，将抵触到的那部分绞纱进行转动，一边染色一边转动，从而保证染色均匀，大大提高效率。
附图说明
11.图1为本实用新型一种水滴型无间断绞纱染色用挂纱棒机构的结构示意图；
12.图2为本实用新型一种水滴型无间断绞纱染色用挂纱棒机构的俯视图；
13.图3为本实用新型一种水滴型无间断绞纱染色用挂纱棒机构的局部侧视图；
14.图4为本实用新型一种水滴型无间断绞纱染色用挂纱棒机构的挂纱棒的侧视图；
15.图中：1、挂纱棒；2、驱动模组；11、空心；12、弧形端；13、尖端；14、染色孔；3、通孔轴；31、堵头；32、限料板；21、主驱动齿轮；4、从动齿轮；22、辅从动齿轮；5、绞纱。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
18.参照图1至图4，一种水滴型无间断绞纱染色用挂纱棒机构，其包括若干挂纱棒1以及驱动所述挂纱棒1转动的驱动模组2，所述挂纱棒1为水滴型形状，且内部为空心11，所述挂纱棒1包括弧形端12和尖端13，所述挂纱棒1的弧形端开设有若干均匀分布的染色孔14。为了保证染液能够均匀的对绞纱进行染色，因此在弧形端处均匀分布若干染色孔14，从而保证染液均匀的流出，均匀的对绞纱进行染色，由于挂纱棒1的特殊形状，圆弧端用来辅助染色，尖端用来辅助传输绞纱，圆弧端的绞纱染好后，继续转动，尖端13抵触到绞纱5，继续转动，尖端13拨动绞纱，将抵触到的那部分绞纱进行转动，因此挂纱棒1一边染色一边传导，从而保证绞纱染色的均匀度。
19.为了保证挂纱棒1在配合安装后能够正常的转动，并且为了将染液传入挂纱棒1中，所述挂纱棒1的两端均通过承座接通有通孔轴3，为了保证从挂纱棒1中流出染液，因此所述挂纱棒1一端的通孔轴内堵设有堵头31，另一端接通染液，且挂纱棒为空心的能够保证染液进入，一端被堵住后，一端进染液，使得内部染液只能从染色孔14流出，从而有效的配合绞纱进行染色。
20.所述驱动模组2的驱动端连接有主驱动齿轮21，每一个所述挂纱棒1的上均安装有从动齿轮4，与所述驱动模组2相邻近的两组挂纱棒1的从动齿轮4与所述主驱动齿轮21相啮合设置，其它的挂纱棒1的从动齿轮4之间分别通过辅从动齿轮22相啮合设置。通过主驱动齿轮21带动从动齿轮4，在通过辅从动齿轮22和从动齿轮4之间的啮合搭配进行传动，从而实现一个驱动组件实现若干组挂纱棒1的转动，降低能耗，提高效率。
21.在所述挂纱棒1的两端通孔轴3上均套设有限料板32。挂纱棒1两端的限料板32用来限制绞纱的位置，防止在转动过程中，把绞纱从两端带动脱离挂纱棒。
22.本实施案例，人工将绞纱5均匀的挂设在挂纱棒1上，并且置于限料板32之间，挂后好，关上染色箱，驱动模组2开始驱动，染色液进行传输，驱动模组2带动从动齿轮4，在通过辅从动齿轮22和从动齿轮4之间的啮合搭配进行传动，从而实现一个驱动组件实现若干组挂纱棒1的转动，挂纱棒1转动后，由于挂纱棒1的特殊形状，圆弧端用来辅助染色，尖端用来辅助传输绞纱，挂料棒1弧形端均匀分布若干的染色孔14，从而保证染液均匀的流出，均匀的对绞纱进行染色，圆弧端的绞纱染好后，继续转动，尖端13抵触到绞纱5，继续转动，尖端
13拨动绞纱，将抵触到的那部分绞纱进行转动，因此挂纱棒1一边染色一边传导，从而保证绞纱染色的均匀度。
23.本实用新型的有益之处，本技术通过特殊形状的挂纱棒，圆弧端用来辅助染色，尖端用来辅助传输绞纱，挂料棒的弧形端均匀分布若干的染色孔，从而保证染液均匀的流出，均匀的对绞纱进行染色，圆弧端的绞纱染好后，继续转动，尖端抵触到绞纱，继续转动，尖端拨动绞纱，将抵触到的那部分绞纱进行转动，一边染色一边转动，从而保证染色均匀，大大提高效率。
24.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：1.一种水滴型无间断绞纱染色用挂纱棒机构，其包括若干挂纱棒以及驱动所述挂纱棒转动的驱动模组，其特征在于：所述挂纱棒为水滴型形状，且内部为空心，所述挂纱棒包括弧形端和尖端，所述挂纱棒的弧形端开设有若干均匀分布的染色孔。2.根据权利要求1所述的一种水滴型无间断绞纱染色用挂纱棒机构，其特征在于：所述挂纱棒的两端均通过承座接通有通孔轴，且所述挂纱棒一端的通孔轴内堵设有堵头。3.根据权利要求1所述的一种水滴型无间断绞纱染色用挂纱棒机构，其特征在于：所述驱动模组的驱动端连接有主驱动齿轮，每一个所述挂纱棒的上均安装有从动齿轮，与所述驱动模组相邻近的两组挂纱棒的从动齿轮与所述主驱动齿轮相啮合设置，其它的挂纱棒的从动齿轮之间分别通过辅从动齿轮相啮合设置。4.根据权利要求2所述的一种水滴型无间断绞纱染色用挂纱棒机构，其特征在于：在所述挂纱棒的两端通孔轴上均套设有限料板。
技术总结本实用新型涉及绞纱染色机构技术领域，尤其涉及一种水滴型无间断绞纱染色用挂纱棒机构。其包括若干挂纱棒以及驱动所述挂纱棒转动的驱动模组，所述挂纱棒为水滴型形状，且内部为空心，所述挂纱棒包括弧形端和尖端，所述挂纱棒的弧形端开设有若干均匀分布的染色孔。本实用新型的有益之处：本技术通过特殊形状的挂纱棒，圆弧端用来辅助染色，尖端用来辅助传导绞纱，一边染色一边转动，从而保证染色均匀，大大提高效率。大提高效率。大提高效率。
技术研发人员：丹尼洛
受保护的技术使用者：苏州丹氏智能科技有限公司
技术研发日：2022.08.12
技术公布日：2022/12/1
