1.本实用新型涉及去毛刺机领域，尤其涉及一种全自动去毛刺机用砂布丝辊的驱动组件。
背景技术：2.扇形片冲制后，每张冲片均需经过严格的去毛刺，使冲压过程中的毛刺控制在最小范围内，国外一般是连续去毛刺两遍，在冲片自动生产线中都是两台去毛刺机联在线内，去毛刺机有用辊筒砂轮式，也有用砂带式去毛刺机，在去毛刺机内部往往都设置有砂布丝辊，在利用砂布丝辊进行去毛刺时往往会配备驱动组件。
3.在使用全自动去毛刺机用砂布丝辊的驱动组件的过程中，市场上现有的全自动去毛刺机用砂布丝辊的驱动组件在使用时往往有一个不足，即是现有的全自动去毛刺机用砂布丝辊的驱动组件在使用的过程中往往驱动过程并不稳定，电机往往会在启动瞬间因瞬时扭矩过大而无法顺利启动。
技术实现要素：4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种全自动去毛刺机用砂布丝辊的驱动组件。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种全自动去毛刺机用砂布丝辊的驱动组件，包括底板，所述底板顶端中部固定连接有连接块，所述连接块顶端中部设置有连接轴，所述连接轴顶端固定连接有从动带轮，所述从动带轮外周通过传动带连接有主动带轮，所述主动带轮固定连接在减速电机底端中部，所述从动带轮顶端中部设置有联轴器，所述联轴器顶端固定连接有伺服电机，所述底板顶端右侧后部固定连接有固定架，所述固定架顶端固定连接有张紧轮，所述底板下侧设置有砂布丝辊主体，所述砂布丝辊主体顶端中部固定连接有固定轴，所述固定轴顶端贯穿底板底部，所述固定轴顶端固定连接有连接轴。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述伺服电机外周中部固定连接有接线盒二。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述减速电机靠近从动带轮的一侧下部固定连接有固定座。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述减速电机外周中部固定连接有接线盒一。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述张紧轮设置在传动带右侧中部。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述减速电机设置在伺服电机前侧。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述主动带轮设置在传动带内侧后部。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述从动带轮设置在传动带内侧前部。
20.本实用新型具有如下有益效果：
21.本实用新型中，首先通过减速电机能够带动主动带轮进行转动，通过主动带轮能够利用传动带带动从动带轮进行转动，使得在使用时通过减速电机能够实现对砂布丝辊主体的初始启动步骤，当砂布丝辊主体转动起来后，伺服电机开始工作，而减速电机停止工作，使得在使用时能够有效避免在启动瞬间因瞬时扭矩过大而无法顺利启动的情况发生，从而能够有效延长设备的使用寿命，有利于去毛刺工作，同时在传动带的一侧还通过张紧轮对传动带进行了张紧，使其不会松动，且传动更加平稳可靠，使得其去毛刺效果更加稳定，有利于生产型企业的大规模生产。
附图说明
22.图1为本实用新型提出的一种全自动去毛刺机用砂布丝辊的驱动组件的右视图；
23.图2为本实用新型提出的一种全自动去毛刺机用砂布丝辊的驱动组件的正视图；
24.图3为本实用新型提出的一种全自动去毛刺机用砂布丝辊的驱动组件的俯视图。
25.图例说明：
26.1、减速电机；2、接线盒一；3、固定架；4、底板；5、接线盒二；6、伺服电机；7、张紧轮；8、传动带；9、主动带轮；10、连接轴；11、固定座；12、从动带轮；13、联轴器；14、连接块；15、砂布丝辊主体；16、固定轴。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种全自动去毛刺机用砂布丝辊的驱动组件，包括底板4，底板4顶端中部固定连接有连接块14，用于连接上下结构，连接块14顶端中部设置有连接轴10，用于固定从动带轮12，连接轴10顶端固定连接有从动带轮12，用于进行传动，从动带轮12外周通过传动带8连接有主动带轮9，用于进行辅助传动，主动带轮9
固定连接在减速电机1底端中部，使其可以被减速电机1驱动，从动带轮12顶端中部设置有联轴器13，使其两者之间可以稳定连接，联轴器13顶端固定连接有伺服电机6，用于驱动砂布丝辊主体15，底板4顶端右侧后部固定连接有固定架3，用于将固定架3与底板4固定，固定架3顶端固定连接有张紧轮7，使得张紧轮7可以稳定提供张紧力，底板4下侧设置有砂布丝辊主体15，砂布丝辊主体15顶端中部固定连接有固定轴16，固定轴16顶端贯穿底板4底部，固定轴16顶端固定连接有连接轴10，通过减速电机1能够带动主动带轮9进行转动，通过主动带轮9能够利用传动带8带动从动带轮12进行转动，使得在使用时通过减速电机1能够实现对砂布丝辊主体15的初始启动步骤，当砂布丝辊主体15转动起来后，伺服电机6开始工作，而减速电机1停止工作，使得在使用时能够有效避免在启动瞬间因瞬时扭矩过大而无法顺利启动的情况发生，从而能够有效延长设备的使用寿命，有利于去毛刺工作。
30.伺服电机6外周中部固定连接有接线盒二5，用于连接其余结构，减速电机1靠近从动带轮12的一侧下部固定连接有固定座11，用于辅助减速电机1进行固定，减速电机1外周中部固定连接有接线盒一2，用于连接其余结构，张紧轮7设置在传动带8右侧中部，使得传动带8可以保持张紧状态，同时在传动带8的一侧还通过张紧轮7对传动带8进行了张紧，使其不会松动，且传动更加平稳可靠，使得其去毛刺效果更加稳定，有利于生产型企业的大规模生产，减速电机1设置在伺服电机6后侧，使其结构布局更加合理，主动带轮9设置在传动带8内侧后部，使其传动更加稳定，从动带轮12设置在传动带8内侧前部，使其布局更加合理。
31.工作原理：首先通过减速电机1能够带动主动带轮9进行转动，通过主动带轮9能够利用传动带8带动从动带轮12进行转动，使得在使用时通过减速电机1能够实现对砂布丝辊主体15的初始启动步骤，当砂布丝辊主体15转动起来后，伺服电机6开始工作，而减速电机1停止工作，使得在使用时能够有效避免在启动瞬间因瞬时扭矩过大而无法顺利启动的情况发生，从而能够有效延长设备的使用寿命，有利于去毛刺工作，同时在传动带8的一侧还通过张紧轮7对传动带8进行了张紧，使其不会松动，且传动更加平稳可靠，使得其去毛刺效果更加稳定，有利于生产型企业的大规模生产，与此同时，底板4顶端中部固定连接有连接块14，连接块14顶端中部设置有连接轴10，连接轴10顶端固定连接有从动带轮12，从动带轮12外周通过传动带8连接有主动带轮9，主动带轮9固定连接在减速电机1底端中部，从动带轮12顶端中部设置有联轴器13，联轴器13顶端固定连接有伺服电机6，将结构之间的连接进行了细化，使得其在某个环节出现故障时可以很快地将其进行拆分，将损坏的零件进行更换，从而快速进行维修工作。
32.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：1.一种全自动去毛刺机用砂布丝辊的驱动组件，包括底板(4)，其特征在于：所述底板(4)顶端中部固定连接有连接块(14)，所述连接块(14)顶端中部设置有连接轴(10)，所述连接轴(10)顶端固定连接有从动带轮(12)，所述从动带轮(12)外周通过传动带(8)连接有主动带轮(9)，所述主动带轮(9)固定连接在减速电机(1)底端中部，所述从动带轮(12)顶端中部设置有联轴器(13)，所述联轴器(13)顶端固定连接有伺服电机(6)，所述底板(4)顶端右侧后部固定连接有固定架(3)，所述固定架(3)顶端固定连接有张紧轮(7)，所述底板(4)下侧设置有砂布丝辊主体(15)，所述砂布丝辊主体(15)顶端中部固定连接有固定轴(16)，所述固定轴(16)顶端贯穿底板(4)底部，所述固定轴(16)顶端固定连接有连接轴(10)。2.根据权利要求1所述的一种全自动去毛刺机用砂布丝辊的驱动组件，其特征在于：所述伺服电机(6)外周中部固定连接有接线盒二(5)。3.根据权利要求1所述的一种全自动去毛刺机用砂布丝辊的驱动组件，其特征在于：所述减速电机(1)靠近从动带轮(12)的一侧下部固定连接有固定座(11)。4.根据权利要求1所述的一种全自动去毛刺机用砂布丝辊的驱动组件，其特征在于：所述减速电机(1)外周中部固定连接有接线盒一(2)。5.根据权利要求1所述的一种全自动去毛刺机用砂布丝辊的驱动组件，其特征在于：所述张紧轮(7)设置在传动带(8)右侧中部。6.根据权利要求1所述的一种全自动去毛刺机用砂布丝辊的驱动组件，其特征在于：所述减速电机(1)设置在伺服电机(6)后侧。7.根据权利要求1所述的一种全自动去毛刺机用砂布丝辊的驱动组件，其特征在于：所述主动带轮(9)设置在传动带(8)内侧后部。8.根据权利要求1所述的一种全自动去毛刺机用砂布丝辊的驱动组件，其特征在于：所述从动带轮(12)设置在传动带(8)内侧前部。
技术总结本实用新型涉及去毛刺机领域，公开了一种全自动去毛刺机用砂布丝辊的驱动组件，包括底板，所述底板顶端中部固定连接有连接块，所述连接块顶端中部设置有连接轴，所述连接轴顶端固定连接有从动带轮，所述底板下侧设置有砂布丝辊主体，所述砂布丝辊主体顶端中部固定连接有固定轴，所述固定轴顶端贯穿底板底部，所述固定轴顶端固定连接有连接轴。本实用新型中，通过减速电机能够实现对砂布丝辊主体的初始启动步骤，当砂布丝辊主体转动起来后，伺服电机开始工作，而减速电机停止工作，使得在使用时能够有效避免在启动瞬间因瞬时扭矩过大而无法顺利启动的情况发生，从而能够有效延长设备的使用寿命。备的使用寿命。备的使用寿命。
技术研发人员：张学良
受保护的技术使用者：聊城市安诚智能装备有限公司
技术研发日：2022.05.09
技术公布日：2022/12/1
