1.本实用新型属于造粒设备技术领域，特别是涉及一种基于钨合金颗粒制备用造粒装置。
背景技术：2.钨合金颗粒的质量情况关乎成型后的钨合金制品的质量，因此对于钨合金的造粒过程十分关键，通过造粒设备对钨合金的颗粒成型，能够满足物料的使用需求。
3.中国专利cn210146990(申请号：201920391474.1)公开的“一种超细钨合金颗粒制备用造粒机”，其实施例中通过将筒体内的雾化喷头将混合调制好的钨合金粉浆料向上喷出，在从送风管道进入的热气流作用下实现干燥，下落至振动筛网上振动过筛，完成收集，但此种方式对于钨合金的造粒颗粒的大小无法控制，且通过振动筛网分选后不合格的钨合金颗粒需要进行二次造粒，其工序繁杂，无法满足实际使用的需要。
技术实现要素：4.本实用新型的目的在于提供一种基于钨合金颗粒制备用造粒装置，通过伺服电机带动制粒筒沿旋转架转动，位于制粒筒内的钨合金熔体受到离心力的作用，经制粒筒表面的通孔断裂形成液柱飞洒，且液柱在飞行过程中，受表面张力的作用收缩成球，经储水盘的冷却水快速冷却成型，解决了现有的钨合金造粒设备对于造粒的颗粒大小无法控制的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.本实用新型为一种基于钨合金颗粒制备用造粒装置，包括储水盘，所述储水盘内侧设有环形挡板；所述储水盘内部中心位置通过滚珠转动连接有旋转架；所述旋转架顶部插接设有制粒筒；
7.所述环形挡板顶部中心位置设有伺服电机；所述伺服电机转轴端固定设有旋转端头；所述旋转端头与制粒筒顶端部相互插接；
8.所述储水盘底部与内侧中心位置之间设有导入管；所述导入管端部且位于制粒筒内部螺纹连接有端管头。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述储水盘底部为内凹锥形结构；所述储水盘内中心位置设有与滚珠相配合的端环座；所述储水盘底部环形阵列设有支撑腿。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述旋转架包括底盘座；所述底盘座内侧开设有与滚珠相配合的环形导槽；所述底盘座顶部套设有顶盘座；所述顶盘座上表面环形阵列设有限位卡块；所述底盘座与顶盘座之间固定设有压缩弹簧。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述制粒筒底部中心位置设有与导入管相配合的套管；所述制粒筒底部环形阵列开设有与限位卡块相配合的限位卡槽；所述制粒筒外周侧面环形阵列开设有通孔；所述制粒筒顶端中心位置设有与旋转端头相配合的端卡架。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述端管头为倒钩形结构；所述端管头底端部设有与导入管相配合的螺纹端头。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述环形挡板底部与储水盘连接处环形阵列开设有槽孔。
14.本实用新型具有以下有益效果：
15.本实用新型通过伺服电机带动制粒筒沿旋转架转动，位于制粒筒内的钨合金熔体受到离心力的作用，经制粒筒表面的通孔断裂形成液柱飞洒，且液柱在飞行过程中，受表面张力的作用收缩成球，经储水盘的冷却水快速冷却成型，保证了钨合金颗粒的造粒均度，提高了钨合金颗粒造粒的效率。
16.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型一种基于钨合金颗粒制备用造粒装置的结构示意图。
19.图2为一种基于钨合金颗粒制备用造粒装置的剖视结构示意图。
20.图3为图2中a处的结构示意图。
21.图4为储水盘的结构示意图。
22.图5为旋转架的结构示意图。
23.图6为制粒筒的结构示意图。
24.图7为端管头的结构示意图。
25.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
26.1-储水盘，2-旋转架，3-制粒筒，4-伺服电机，5-旋转端头，6-端管头，7-滚珠，101-环形挡板，102-导入管，103-端环座，104-支撑腿，105-槽孔，201-底盘座，202-环形导槽，203-顶盘座，204-限位卡块，205-压缩弹簧，301-套管，302-限位卡槽，303-通孔，304-端卡架，601-螺纹端头。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.具体实施例：
29.请参阅图1-7所示，本实用新型为一种基于钨合金颗粒制备用造粒装置，包括储水盘1，储水盘1底部为内凹锥形结构；储水盘1内侧设有环形挡板101；储水盘1内部中心位置通过滚珠7转动连接有旋转架2；旋转架2包括底盘座201；底盘座201内侧开设有与滚珠7相配合的环形导槽202；底盘座201顶部套设有顶盘座203；顶盘座203上表面环形阵列设有限
位卡块204；底盘座201与顶盘座203之间固定设有压缩弹簧205；储水盘1内中心位置设有与滚珠7相配合的端环座103；储水盘1底部环形阵列设有支撑腿104；环形挡板101底部与储水盘1连接处环形阵列开设有槽孔105；旋转架2顶部插接设有制粒筒3；制粒筒3底部中心位置设有与导入管102相配合的套管301；制粒筒3底部环形阵列开设有与限位卡块204相配合的限位卡槽302；制粒筒3外周侧面环形阵列开设有通孔303；环形挡板101顶部中心位置设有伺服电机4；伺服电机4转轴端固定设有旋转端头5；旋转端头5与制粒筒3顶端部相互插接；制粒筒3顶端中心位置设有与旋转端头5相配合的端卡架304；储水盘1底部与内侧中心位置之间设有导入管102；导入管102端部且位于制粒筒3内部螺纹连接有端管头6；端管头6为倒钩形结构；端管头6底端部设有与导入管102相配合的螺纹端头601。
30.本实施例的一个具体应用为：钨合金熔体依次经导入管102和端管头6导入制粒筒3内部，伺服电机4转动时带动旋转端头5转动，由于旋转端头5与制粒筒3顶部的端卡架304相互插接，且制粒筒3底部通过限位卡槽302与顶盘座203表面的限位卡块204相互插接固定，使得制粒筒3整体旋转，位于制粒筒3内的钨合金熔体受到离心力的作用，经制粒筒3表面的通孔303断裂形成液柱飞洒，且液柱在飞行过程中，受表面张力的作用收缩成球并下落至储水盘1表面，位于储水盘1内冷却水对其快速冷却成型，钨合金颗粒经冷却后沿环形挡板101底部的槽孔105导出，保证了钨合金颗粒的造粒均度，且通过将顶盘座203下压，压缩弹簧205压缩使得制粒筒3顶部的端卡架304与旋转端头5分离，并将制粒筒3底部的限位卡槽302与顶盘座203表面的限位卡块204分离，从而将制粒筒3整体取出，可对制粒筒3进行清洗或更换。
31.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
32.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
技术特征：1.一种基于钨合金颗粒制备用造粒装置，包括储水盘(1)，其特征在于：所述储水盘(1)内侧设有环形挡板(101)；所述储水盘(1)内部中心位置通过滚珠(7)转动连接有旋转架(2)；所述旋转架(2)顶部插接设有制粒筒(3)；所述环形挡板(101)顶部中心位置设有伺服电机(4)；所述伺服电机(4)转轴端固定设有旋转端头(5)；所述旋转端头(5)与制粒筒(3)顶端部相互插接；所述储水盘(1)底部与内侧中心位置之间设有导入管(102)；所述导入管(102)端部且位于制粒筒(3)内部螺纹连接有端管头(6)。2.根据权利要求1所述的一种基于钨合金颗粒制备用造粒装置，其特征在于，所述储水盘(1)底部为内凹锥形结构；所述储水盘(1)内中心位置设有与滚珠(7)相配合的端环座(103)；所述储水盘(1)底部环形阵列设有支撑腿(104)。3.根据权利要求1所述的一种基于钨合金颗粒制备用造粒装置，其特征在于，所述旋转架(2)包括底盘座(201)；所述底盘座(201)内侧开设有与滚珠(7)相配合的环形导槽(202)；所述底盘座(201)顶部套设有顶盘座(203)；所述顶盘座(203)上表面环形阵列设有限位卡块(204)；所述底盘座(201)与顶盘座(203)之间固定设有压缩弹簧(205)。4.根据权利要求3所述的一种基于钨合金颗粒制备用造粒装置，其特征在于，所述制粒筒(3)底部中心位置设有与导入管(102)相配合的套管(301)；所述制粒筒(3)底部环形阵列开设有与限位卡块(204)相配合的限位卡槽(302)；所述制粒筒(3)外周侧面环形阵列开设有通孔(303)；所述制粒筒(3)顶端中心位置设有与旋转端头(5)相配合的端卡架(304)。5.根据权利要求1所述的一种基于钨合金颗粒制备用造粒装置，其特征在于，所述端管头(6)为倒钩形结构；所述端管头(6)底端部设有与导入管(102)相配合的螺纹端头(601)。6.根据权利要求1所述的一种基于钨合金颗粒制备用造粒装置，其特征在于，所述环形挡板(101)底部与储水盘(1)连接处环形阵列开设有槽孔(105)。
技术总结本实用新型公开了一种基于钨合金颗粒制备用造粒装置，涉及造粒设备技术领域。本实用新型包括储水盘，储水盘内侧设有环形挡板；储水盘内部中心位置转动连接有旋转架；旋转架顶部插接设有制粒筒；环形挡板顶部中心位置设有伺服电机；伺服电机转轴端固定设有旋转端头；旋转端头与制粒筒顶端部相互插接；储水盘底部与内侧中心位置之间设有导入管；导入管端部螺纹连接有端管头。本实用新型通过伺服电机带动制粒筒沿旋转架转动，位于制粒筒内的钨合金熔体受到离心力的作用，经制粒筒表面的通孔断裂形成液柱飞洒，且液柱在飞行过程中，受表面张力的作用收缩成球，经冷却水快速冷却成型，保证了钨合金颗粒的造粒均度，提高了钨合金颗粒造粒的效率。造粒的效率。造粒的效率。
技术研发人员：陈箫箫
受保护的技术使用者：亚芯半导体材料（江苏）有限公司
技术研发日：2022.07.07
技术公布日：2022/12/1
