1.本实用新型涉及污水处理设备领域，具体是一种可降低废水中总氮含量的污水处理设备。
背景技术：2.为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求，需要对废水进行净化，在去除降低废水中的含氮量时，运用较为广泛的为ao工艺，ao工艺又成为厌氧好氧工艺法，ao工艺中，在好氧段进行硝化、缺氧段进行反硝化从而达到脱氮的目的，进而降低废水中总氮含量。
3.现有的废水除氮设备在通过添加臭氧进行氧化，强化脱氮处理效果时，臭氧随回流的硝化液进入缺氧池内，而未溶解的臭氧会向外飘散，由于臭氧具有强氧化性，会对人体造成损伤，具有一定危险性。因此，本领域技术人员提供了一种可降低废水中总氮含量的污水处理设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
技术实现要素：4.本实用新型的目的在于提供一种可降低废水中总氮含量的污水处理设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种可降低废水中总氮含量的污水处理设备，包括：沿污水处理流向依次设置的缺氧池、好氧池和沉淀池，所述缺氧池的顶端一侧固定有污水输入的进水管，所述缺氧池和所述好氧池之间固定有第一溢流管，所述好氧池和所述沉淀池之间固定有第二溢流管，所述沉淀池的顶端一侧固定有清液排出管，所述沉淀池的底端固定有污泥排放管，所述清液排出管上侧接有回水管，所述回水管的出水端接入所述缺氧池内部，所述回水管上设有输送泵，所述回水管上还设有臭氧发生器，所述臭氧发生器通过管道侧接在所述输送泵输入端一侧的所述回水管上，所述缺氧池的顶端密封罩设有用于臭氧收集的防护机构，所述缺氧池和所述好氧池之间设有用于曝气的曝气机构。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述防护机构包括密封罩、抽气管和抽风机，所述密封罩密封罩设在所述缺氧池的顶端，所述抽气管的底端贯穿固定在所述密封罩的顶端，所述抽风机串联在所述抽气管上，所述抽气管的另一端与外部储存设备连接，所述密封罩上贯穿固定有进气管，所述回水管贯穿所述密封罩并延伸至所述缺氧池内部。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述进气管位于所述密封罩外侧的一端固定有单向阀。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述密封罩的另一侧固定有用于检测臭氧浓度的臭氧检测变送器，所述臭氧检测变送器的检测端贯穿至所述密封罩内侧。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述密封罩的内侧壁固定有用于增加密封性的密封垫。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述密封垫的材质为橡胶。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述曝气机构包括曝气风机、三通阀和两个曝气管，两个所述曝气管分别固定在所述缺氧池和所述好氧池的内壁底端，所述曝气风机的输出端通过所述三通阀与两个所述曝气管连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.在硝化液回流时，通过臭氧发生器向回水管内的硝化液添加臭氧，通过添加臭氧来进行氧化，其反应速率快，同时强化脱氮处理效果，在添加臭氧回流的硝化液输送至缺氧池内后，未溶解的臭氧向上飘散，并通过密封罩密封，此时，在抽风机的作用下，抽气管抽取向上飘散的臭氧，并输送至外部存储设备统一收集处理，防止臭氧飘散对操作人员造成影响。
附图说明
15.图1为一种可降低废水中总氮含量的污水处理设备的结构示意图；
16.图2为一种可降低废水中总氮含量的污水处理设备中防护机构的结构示意图；
17.图3为一种可降低废水中总氮含量的污水处理设备中密封罩的结构示意图。
18.图中：1、缺氧池；11、进水管；12、第一溢流管；2、好氧池；21、第二溢流管；3、沉淀池；31、清液排出管；32、污泥排放管；4、回水管；41、输送泵；42、臭氧发生器；5、防护机构；51、密封罩；511、密封垫；52、抽气管；53、抽风机；54、进气管；541、单向阀；55、臭氧检测变送器；6、曝气机构；61、曝气风机；62、三通阀；63、曝气管。
具体实施方式
19.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种可降低废水中总氮含量的污水处理设备，包括：沿污水处理流向依次设置的缺氧池1、好氧池2和沉淀池3，缺氧池1的顶端一侧固定有污水输入的进水管11，缺氧池1和好氧池2之间固定有第一溢流管12，好氧池2和沉淀池3之间固定有第二溢流管21，沉淀池3的顶端一侧固定有清液排出管31，沉淀池3的底端固定有污泥排放管32，清液排出管31上侧接有回水管4，回水管4的出水端接入缺氧池1内部，回水管4上设有输送泵41，回水管4上还设有臭氧发生器42，臭氧发生器42通过管道侧接在输送泵41输入端一侧的回水管4上，缺氧池1的顶端密封罩设有用于臭氧收集的防护机构5，缺氧池1和好氧池2之间设有用于曝气的曝气机构6。
20.本实施例中，在使用时，污水经由进水管11进入缺氧池1内，缺氧池1内添加有兼氧微生物，靠兼氧微生物将污水中难溶解有机物转化为可溶解性有机物，将大分子有机物水解成小分子有机物，以利于好氧池2进一步氧化分解，同时通过回流的硝炭氮在硝化菌的作用下，可进行进行硝化反应，去除氨氮，缺氧池1内的污水经由第一溢流管12溢流至好氧池2内，并通过硝化菌的作用，在氧量充足的条件下进行反硝化反应，降解污水中的氨氮，从而降低污水中的总氮含量，好氧池2内的污水经由第二溢流管21溢流至沉淀池3内，进行沉淀，污泥经由污泥排放管32排出，清液经由清液排出管31排出，同时，在输送泵41的作用下，回水管4将清液排出管31内的硝化液输送回流至缺氧池1内，进行反硝化脱氮(上述为ao工艺的现有技术)，在硝化液回流时，通过臭氧发生器42向回水管4内的硝化液添加臭氧，通过添加臭氧来进行氧化，其反应速率快，同时强化脱氮处理效果，在添加臭氧回流的硝化液输送
至缺氧池1内后，未溶解的臭氧向上飘散，并通过密封罩51密封，此时，在抽风机53的作用下，抽气管52抽取向上飘散的臭氧，并输送至外部存储设备统一收集处理，防止臭氧飘散对操作人员造成影响，在抽气时，密封罩51上的进气管54向密封罩51内补充空气，保持压力平衡，防止产生负压。
21.在图1和图2中：防护机构5包括密封罩51、抽气管52和抽风机53，密封罩51密封罩设在缺氧池1的顶端，抽气管52的底端贯穿固定在密封罩51的顶端，抽风机53串联在抽气管52上，抽气管52的另一端与外部储存设备连接，密封罩51上贯穿固定有进气管54，回水管4贯穿密封罩51并延伸至缺氧池1内部，在添加臭氧回流的硝化液输送至缺氧池1内后，未溶解的臭氧向上飘散，并通过密封罩51密封，此时，在抽风机53的作用下，抽气管52抽取向上飘散的臭氧，并输送至外部存储设备统一收集处理，防止臭氧飘散对操作人员造成影响，在抽气时，密封罩51上的进气管54向密封罩51内补充空气，保持压力平衡，防止产生负压。
22.在图2中：进气管54位于密封罩51外侧的一端固定有单向阀541，在单向阀541的作用下，外部空气可进入密封罩51内侧，而密封罩51内侧的气体无法排出，防止臭氧泄漏。
23.在图2中：密封罩51的另一侧固定有用于检测臭氧浓度的臭氧检测变送器55，臭氧检测变送器55的检测端贯穿至密封罩51内侧，通过臭氧检测变送器55对密封罩51内侧的臭氧浓度进行检测，人员在检修时缺氧池1时，可通过臭氧检测变送器55观察密封罩51内侧的臭氧浓度，将臭氧排空后再进入缺氧池1内部检修。
24.在图2和图3中：密封罩51的内侧壁固定有用于增加密封性的密封垫511，再密封罩51罩设在缺氧池1顶端时，通过密封垫511增加罩设的密封性，防止臭氧泄漏，密封垫511的材质为橡胶，橡胶材质的密封垫511具有良好的密封性。
25.在图1中：曝气机构6包括曝气风机61、三通阀62和两个曝气管63，两个曝气管63分别固定在缺氧池1和好氧池2的内壁底端，曝气风机61的输出端通过三通阀62与两个曝气管63连接，曝气风机61通过三通阀62向两个曝气管63供气，两个曝气管63分别对在缺氧池1和好氧池2内部进行曝气，增加污水的含氧量，保证缺氧池1和好氧池2内部化学反应的顺利进行。
26.本实用新型的工作原理是：在使用时，污水经由进水管11进入缺氧池1内，缺氧池1内添加有兼氧微生物，靠兼氧微生物将污水中难溶解有机物转化为可溶解性有机物，将大分子有机物水解成小分子有机物，以利于好氧池2进一步氧化分解，同时通过回流的硝炭氮在硝化菌的作用下，可进行部分硝化和反硝化，去除氨氮，缺氧池1内的污水经由第一溢流管12溢流至好氧池2内，并通过硝化菌的作用，在氧量充足的条件下降解污水中的氨氮，好氧池2内的污水经由第二溢流管21溢流至沉淀池3内，进行沉淀，污泥经由污泥排放管32排出，清液经由清液排出管31排出，同时，在输送泵41的作用下，回水管4将清液排出管31内的硝化液输送回流至缺氧池1内，进行反硝化脱氮，在硝化液回流时，通过臭氧发生器42向回水管4内的硝化液添加臭氧，通过添加臭氧来进行氧化，其反应速率快，同时强化脱氮处理效果，在添加臭氧回流的硝化液输送至缺氧池1内后，未溶解的臭氧向上飘散，并通过密封罩51密封，此时，在抽风机53的作用下，抽气管52抽取向上飘散的臭氧，并输送至外部存储设备统一收集处理，防止臭氧飘散对操作人员造成影响，在抽气时，密封罩51上的进气管54向密封罩51内补充空气，保持压力平衡，防止产生负压。
27.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并
不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：1.一种可降低废水中总氮含量的污水处理设备，其特征在于，包括：沿污水处理流向依次设置的缺氧池(1)、好氧池(2)和沉淀池(3)，所述缺氧池(1)的顶端一侧固定有污水输入的进水管(11)，所述缺氧池(1)和所述好氧池(2)之间固定有第一溢流管(12)，所述好氧池(2)和所述沉淀池(3)之间固定有第二溢流管(21)，所述沉淀池(3)的顶端一侧固定有清液排出管(31)，所述沉淀池(3)的底端固定有污泥排放管(32)，所述清液排出管(31)上侧接有回水管(4)，所述回水管(4)的出水端接入所述缺氧池(1)内部，所述回水管(4)上设有输送泵(41)，所述回水管(4)上还设有臭氧发生器(42)，所述臭氧发生器(42)通过管道侧接在所述输送泵(41)输入端一侧的所述回水管(4)上，所述缺氧池(1)的顶端密封罩设有用于臭氧收集的防护机构(5)，所述缺氧池(1)和所述好氧池(2)之间设有用于曝气的曝气机构(6)。2.根据权利要求1所述的一种可降低废水中总氮含量的污水处理设备，其特征在于，所述防护机构(5)包括密封罩(51)、抽气管(52)和抽风机(53)，所述密封罩(51)密封罩设在所述缺氧池(1)的顶端，所述抽气管(52)的底端贯穿固定在所述密封罩(51)的顶端，所述抽风机(53)串联在所述抽气管(52)上，所述抽气管(52)的另一端与外部储存设备连接，所述密封罩(51)上贯穿固定有进气管(54)，所述回水管(4)贯穿所述密封罩(51)并延伸至所述缺氧池(1)内部。3.根据权利要求2所述的一种可降低废水中总氮含量的污水处理设备，其特征在于，所述进气管(54)位于所述密封罩(51)外侧的一端固定有单向阀(541)。4.根据权利要求2所述的一种可降低废水中总氮含量的污水处理设备，其特征在于，所述密封罩(51)的另一侧固定有用于检测臭氧浓度的臭氧检测变送器(55)，所述臭氧检测变送器(55)的检测端贯穿至所述密封罩(51)内侧。5.根据权利要求2所述的一种可降低废水中总氮含量的污水处理设备，其特征在于，所述密封罩(51)的内侧壁固定有用于增加密封性的密封垫(511)。6.根据权利要求5所述的一种可降低废水中总氮含量的污水处理设备，其特征在于，所述密封垫(511)的材质为橡胶。7.根据权利要求1所述的一种可降低废水中总氮含量的污水处理设备，其特征在于，所述曝气机构(6)包括曝气风机(61)、三通阀(62)和两个曝气管(63)，两个所述曝气管(63)分别固定在所述缺氧池(1)和所述好氧池(2)的内壁底端，所述曝气风机(61)的输出端通过所述三通阀(62)与两个所述曝气管(63)连接。
技术总结本实用新型属于污水处理设备领域，尤其为一种可降低废水中总氮含量的污水处理设备，包括：沿污水处理流向依次设置的缺氧池、好氧池和沉淀池，所述缺氧池的顶端一侧固定有污水输入的进水管，所述缺氧池和所述好氧池之间固定有第一溢流管，所述好氧池和所述沉淀池之间固定有第二溢流管；在硝化液回流时，通过臭氧发生器向回水管内的硝化液添加臭氧，通过添加臭氧来进行氧化，其反应速率快，同时强化脱氮处理效果，在添加臭氧回流的硝化液输送至缺氧池内后，未溶解的臭氧向上飘散，并通过密封罩密封，此时，在抽风机的作用下，抽气管抽取向上飘散的臭氧，并输送至外部存储设备统一收集处理，防止臭氧飘散对操作人员造成影响。防止臭氧飘散对操作人员造成影响。防止臭氧飘散对操作人员造成影响。
技术研发人员：李延滨
受保护的技术使用者：天津天科芳瑜科技有限公司
技术研发日：2022.08.12
技术公布日：2022/12/1
