本发明涉及模具冷却技术领域，具体为一种二氧化碳极冷模具冷却装置。
背景技术：
模具是常用于工业生产上注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模具和工具。模具通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形来制作成型物品的工具。在热加工过程中，模具对物品进行塑造外形之后，需要对模具进行冷却，降低物品的温度以达到使物品快速成型的目的。
现有的热加工模具冷却系统是针对模具及模具热节点或需要冷却的部位主要利用循环水进行模具冷却，由于水的物理极限的限制，冷却区域单位时间内达不到所需要的温度，由于加工成型的循环造成模具此区域热积累，无法满足成型温度的要求。另外冷却需在模具内部加工进出回路。对于不可加工回路部位局部点冷却，循环冷却和点冷却的冷却介质为水，在高温状态下，水道内壁结垢造成冷却速率降低，清理费时费力，模具冷却水为常开状态无法进行模具温度监控及实时调整。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本发明提供了一种二氧化碳极冷模具冷却装置，二氧化碳作为一种冷却剂，其物理特性中的基础温度为零下-37c，液态二氧化碳蒸发会吸收模具的热量，模具不需要另外加工回路。解决了现有技术中冷却介质为水，在高温状态下，水道内壁结垢造成冷却速率降低，清理费时费力，模具冷却水为常开状态无法进行模具温度监控及实时调整的问题。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种二氧化碳极冷模具冷却装置，包括模具，所述模具顶部的中部开设有冷却孔及测温孔，所述冷却孔内安装有毛细管，所述毛细管一端与电磁控制器阀体相连。所述测温孔内安装有套管温度传感器，所述套管温度传感器的连接端连接有数据线，所述数据线的一端连接有plc控制器，所述plc控制器的数据输出端连通有连接线，所述连接线的一端连接有若干电磁控制器，所述电磁控制器的底部设置有多通电磁阀体，所述多通电磁阀体的表面设置有阀体接头，所述阀体接头的一端连接有毛细连接管，所述毛细连接管的一端连通有冷却孔，所述冷却孔均匀设置于模具的内部，所述多通电磁阀体的进口连通有第一连接管，所述第一连接管的一端通过连接头连通有第二连接管，所述第二连接管的一端通过连接头连通有二氧化碳气瓶。
进一步地，plc控制器的内部设置有储存单元，且表面开设有编程连接端口，所述表面开设有与plc控制器相适配的开口。
进一步地，所述多通电磁阀体通道设为一至八通道，所述电磁控制器数量为一至八个，且每个电磁控制器控制多通电磁阀体的一个通道。
进一步地，所述电磁控制器通过电磁控制器连接线并联，所述电磁控制器由plc控制器控制且在不工作时为常闭状态。
进一步地，所述多通电磁阀体每通道有五个个相适配的出口，所述电磁阀体接头的数量与出口数量相同，每个所述出口内壁的表面均与每个电磁阀体接头的表面螺纹连接。
进一步地，所述模具的内部设置有套管温度传感器相适配的测温孔。
进一步地，所述模具的内部设置有与毛细管相适配的冷却孔。
进一步地，所述模具的内部设置有冷却孔，利用二氧化碳的物理特性进行冷却。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
(1)、该二氧化碳极冷模具冷却装置，通过毛细管进行局部冷却，适用于模具中最狭小的温度控制，套管温控器反馈温度实时信号，通过plc编程控制器控制冷却时间，模具具备更平稳更稳定的温度，使模具温度控制实现自动化数字化。本装置能有效的解决减小气孔，调整气孔位置，解决粘料问题，提高产品的合格率，降低冷却时间，降低循环时间。
(2)、该二氧化碳极冷模具冷却装置，模具内部设置有冷却孔，冷却孔直径2毫米或者更小，毛细管可以根据模具的造型进行随意布置，控制系统操作简便，利用温度传感器检测温度，对液态二氧化碳冷却液释放控制更加准确，实现温度控制更加精确。
(3)、该二氧化碳极冷模具冷却装置，通过连接件将第一连接管和第二连接管连接，第二连接管通过连接件连接二氧化碳气瓶，在第二连接管出现损坏时，拆分式连接管，方便拆卸连接件来更换第二连接管，减少维修成本，便于装置的拆卸，方便运输。
(4)由于水的物理极限的限制，冷却区域单位时间内达不到所需要的温度，由于加工成型的循环造成模具此区域热积累，无法满足成型温度的要求。二氧化碳作为一种冷却剂，其物理特性中的基础温度为零下-37c，液态二氧化碳蒸发会吸收模具的热量，模具不需要另外加工回路。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的图2中a处放大结构示意图；
图3为本发明的多通电磁阀体局部剖视结构示意图。
图中：1-二氧化碳气瓶、2-模具、3-plc控制器、4-多通电磁阀体、5-电磁控制器、6-电磁控制器连接线、7-套管温度传感器数据线、8-测温孔9-套管温度传感器、10-电磁阀体接头、11-毛细管、12-冷却孔、13-第一连接管、1301-第二连接管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种二氧化碳极冷模具冷却装置，包括模具2，模具2顶部的中部加工测温孔8和冷却孔12，测温孔内安装套管温度传感器9，套管温度传感器9的连接端连接有套管温度传感器数据线7，套管温度传感器数据线7将套筒温度传感器9与plc控制器3连通，便于温度数据的传输处理，数据线7的一端连接有plc控制器3，plc控制器3的数据输出端连通有连接线6，连接线6的一端连接有若干电磁控制器5，电磁控制器5的底部设置有多通电磁阀体4，多通电磁阀体4的表面设置有阀体接头10，阀体接头10的一端连接有毛细连接管11，冷却孔12直径等于或者小于2mm，冷却孔12的直径大于毛细管12，便于气体二氧化碳的排放，多通电磁阀体4的进口连通有第一连接管13，第一连接管13的一端通过连接头连通有第二连接管1301，第二连接管1301的一端通过连接头连通有二氧化碳气瓶1，plc控制器3的内部设置有储存单元，且表面开设有编程连接端口，保护箱1的表面开设有与plc控制器3相适配的接口，多通电磁阀体4通道设为1-8通道，电磁控制器5数量为8个，且每个电磁控制器5控制多通电磁阀体4的一个通道，八个电磁控制器5通过连接线6并联，连接线6便于plc控制器3分别控制8个电磁控制器5，电磁控制器5由plc控制器3控制且在不工作时为常闭状态，多通电磁阀体4每通道开合有5个相适配的出口，电磁阀体接头10的数量与出口数量相同，每个出口内壁的表面均与每个电磁阀体接头10的表面螺纹连接，模具2的内部加工设置有与相适配的测温孔8，测温孔8和冷却孔12便于毛细管11和套管温度传感器9的通过，便于套筒温度传感器9的数据传输。
使用时，该二氧化碳模具冷却装置，包括设置于模具内部的冷却用的毛细管11、和模具顶部设置有套管温度传感器9，通过套管温度传感器9探测模具的温度并将温度数据转化为电信号传送plc控制器3，plc控制器3根据储存单元储存的编制好的程序，适时打开电磁控制器5，电磁控制器阀芯在电磁力作用下上升，多通电磁阀体4打开，二氧化碳液体冷却介质在压力作用下输送至毛细管11的末端冷却孔，此时冷却部位的压力和大气压相同，液体二氧化碳气化同时带走大量的模具热量，二氧化碳气体通过毛细管11和冷却孔之间的空隙排到模具外部。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
1.一种二氧化碳极冷模具冷却装置，包括模具(2)，所述模具顶部的中部开设有冷却孔(12)及测温孔(8)，所述冷却孔(12)内安装有毛细管(11)，所述毛细管(11)另一端通过电磁阀体接头(10)与电磁控制器阀体(4)相连。所述测温孔(8)内安装有套管温度传感器(9)，所述模具(2)顶部的中部测温孔(8)内有套管温度传感器(9)，所述套管温度传感器(9)的连接端连接有套管温度传感器数据线(7)，所述套管温度传感器数据线(7)的一端连接有plc控制器(3)，所述plc控制器(3)的数据信号输出端连通有电磁控制器连接线(6)，所述电磁控制器连接线(6)的一端连接有若干电磁控制器(5)，所述电磁控制器(5)的底部设置有多通电磁阀体(4)，所述多通电磁阀体(4)的表面设置有电磁阀体接头(10)，所述电磁阀体接头(10)的一端连接有毛细管(11)，所述毛细管(11)的另一端连通模具内部冷却孔(12)，所述冷却孔(12)均匀设置于模具(2)的内部，所述多通电磁阀体(4)的进口连通有第一连接管(13)，所述第一连接管(13)的一端通过连接头连通有第二连接管(1301)，所述第二连接管(1301)的一端通过连接头连通有液体二氧化碳气瓶(1)。
2.根据权利要求1所述的一种二氧化碳极冷模具冷却装置，其特征在于：plc控制器(3)的内部设置有储存单元，且表面开设有编程连接端口。
3.根据权利要求1所述的一种二氧化碳极冷模具冷却装置，其特征在于：所述多通电磁阀体(4)通道设为一至八通道，所述电磁控制器(5)数量为一至八个，且每个电磁控制器(5)控制多通电磁阀体(4)的一个通道。
4.根据权利要求1所述的一种二氧化碳极冷模具冷却装置，其特征在于：一至八个所述电磁控制器(5)通过电磁控制器连接线(6)并联，所述电磁控制器(5)由plc控制器(3)分别控制且在不工作时为常闭状态。工作信号由plc(5)控制器通过温度信号，时间信号，外部动作信号来进行反馈设置。
5.根据权利要求3所述的一种二氧化碳极冷模具冷却装置，其特征在于：所述多通电磁阀体(4)每通道开合有5个相适配的出口，所述电磁阀体接头(10)的数量与出口数量相同，每个所述出口内壁的表面均与每个电磁阀体接头(10)的表面螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种二氧化碳极冷模具冷却装置，其特征在于：所述模具(2)的内部设置有套管温度传感器(9)相适配的测温孔(8)。
7.根据权利要求1所述的一种二氧化碳极冷模具冷却装置，其特征在于：所述模具(2)的内部设置有毛细管(11)相适配的冷却孔(12)。
8.根据权利要求1所述的一种二氧化碳极冷模具冷却装置，其特征在于：所述模具(2)的内部设置有冷却孔，利用二氧化碳的物理特性进行冷却。
技术总结