本实用新型涉及螺丝领域，尤其涉及一种螺丝组件。
背景技术：
螺丝，是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理，循序渐进地紧固器物机件的工具，螺丝是紧固件的通用说法，日常口头语，螺丝为日常生活中不可或缺的工业必需品：如照相机、眼镜、钟表、电子等使用的极小的螺丝；电视、电气制品、乐器、家具等的一般螺丝；至于工程、建筑、桥梁则使用大型螺丝、螺帽；交通器具、飞机、电车、汽车等则为大小螺丝并用，螺丝在工业上负有重要任务，只要地球上存在着工业，则螺丝的功能永远重要。
螺丝是千百年来人们生产生活中的共同发明，按照应用领域来看，它是人类的第一大发明之一，但是现有的螺丝在嵌入的过程中存在一定的缺点，比如现有的螺丝嵌入载体内部时，螺丝的头部却裸露在载体的外部，不仅影响了其美观性，而且裸露在外的螺丝造成手部、衣服等一些损伤和损坏，而且现有的螺丝嵌入后的稳定性较差，由于被嵌入物件，如桌子和椅子等，长期发生扭动，容易造成螺丝的脱落，不具有良好的脱落功能，降低了使用效果。
因此，有必要提供一种螺丝组件解决上述技术问题。
技术实现要素：
本实用新型提供一种螺丝组件，解决了螺丝嵌入后的稳定性较差，不具有良好的防脱落功能的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的螺丝组件包括：螺丝，所述螺丝包括：插部，所述插部的一端设置有插尖部，所述插部的另一端设置有第一梯形部；平衡部，所述平衡部设置于所述第一梯形部的另一侧；第二梯形部，所述第二梯形部设置于所述平衡部的另一侧；弧形部，所述弧形部设置于所述第二梯形部的另一侧；头部，所述头部设置于所述弧形部的另一侧。
优选的，所述插尖部、所述插部、所述第一梯形部、所述平衡部、所述第二梯形部、所述弧形部和所述头部的外表面之间设置有螺纹牙。
优选的，所述弧形部和所述头部的外表面均为弧形面，并且所述平衡部的长度为0.8厘米-1.3厘米。
优选的，所述螺纹牙环绕型设置于所述插尖部、所述插部、所述第一梯形部、所述平衡部、所述第二梯形部、所述弧形部和所述头部的外表面。
优选的，所述螺纹牙的一侧设置有若干个防倒块，若干个所述防倒块的一侧设置有三个防倒槽。
优选的，所述头部的一侧开设有十字槽，所述十字槽的内表面为弧形面。
优选的，所述十字槽的内壁的一侧开设有圆形槽，所述圆形槽的外表面开设有四个限位槽。
与相关技术相比较，本实用新型提供的螺丝组件具有如下有益效果：
本实用新型提供一种螺丝组件，当螺丝需要嵌入于载体的内部时，将插尖部对准载体，再使用于头部相适配的起子插入到螺丝的头部的内部，通过旋转螺丝的头部来带动螺丝进行旋转，这时配合螺纹牙就可以将螺丝嵌入于载体的内部，因螺纹牙环绕型设置于所述插尖部、所述插部、所述第一梯形部、所述平衡部、所述第二梯形部、所述弧形部和所述头部的外表面之间，因此通过螺纹牙的设置，使得整个螺丝更好的旋转嵌入到载体的内部，避免螺丝的头部裸露在外，影响其美观，不需要事先在载体上通过打孔机进行打孔，提高了操作效率，不仅提高了其美观性和完整性，而且可以有效的避免裸露在外的螺丝造成手部、衣服等一些损伤和损坏；
通过防倒块和防倒槽的设置，保证螺丝嵌入载体的内部时，防倒块和防倒槽的设置，可以有效的避免螺丝的松动，而且十字槽的设置，主要是便于平口起子的插入，便于通过平口起子带动螺丝进行旋转，所述十字槽的内表面为弧形面，圆形槽和限位槽的设置，便于梅花起子的插入，主要是保证不同起子也能能够带动螺丝进行旋转。
附图说明
图1为本实用新型提供的螺丝组件的结构示意图；
图2为现有技术螺丝的示意图；
图3为现有技术螺丝的装配示意图；
图4为的螺丝的结构示意图；
图5为图4所示的a部放大示意图；
图6为图4所示的头部的结构侧视图。
图中标号：1、螺丝，11、插部，12、螺纹牙，13、插尖部，14、第一梯形部，15、平衡部，16、第二梯形部，17、弧形部，18、头部，2、圆形槽，3、限位槽，4、防倒块，5、防倒槽，6、十字槽。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1-图6，其中，图1为本实用新型提供的螺丝组件的结构示意图；图2为现有技术螺丝的示意图；图3为现有技术螺丝的装配示意图；图4为的螺丝的结构示意图；图5为图4所示的a部放大示意图；图6为图4所示的头部的结构侧视图。螺丝组件，包括：螺丝1，所述螺丝1包括插部11，所述插部11的一端设置有插尖部13，所述插部11的另一端设置有第一梯形部14；平衡部15，所述平衡部15设置于所述第一梯形部14的另一侧；第二梯形部16，所述第二梯形部16设置于所述平衡部15的另一侧；弧形部17，所述弧形部17设置于所述第二梯形部16的另一侧；头部18，所述头部18设置于所述弧形部17的另一侧，在这里第一梯形部14、平衡部15、第二梯形部16、弧形部17和头部18的组合体设置为倒锥形，使得接头那里结实一些，而一般的螺丝通常只有一点点，避免了不用力又打不平不能把头沉下去，用力头又会断的问题。
所述插尖部13、所述插部11、所述第一梯形部14、所述平衡部15、所述第二梯形部16、所述弧形部17和所述头部18的外表面之间设置有螺纹牙12，主要是保证通过螺纹牙12的设置，可以在螺丝1在旋转的过程中，螺丝1能够全部进入到载体的内部，不需要事先在载体上进行打孔；
所述螺纹牙12的一侧设置有若干个防倒块4，若干个所述防倒块4的一侧设置有三个防倒槽5，在这里设置有防倒块4和防倒槽5的设置，主要是保证螺丝1嵌入载体的内部时，防倒块4和防倒槽5的设置，可以有效的避免螺丝1的松动。
所述头部18的一侧开设有十字槽6，十字槽6的设置，主要是便于平口起子的插入，便于通过平口起子带动螺丝1进行旋转，所述十字槽6的内表面为弧形面。
所述十字槽6的内壁的一侧开设有圆形槽2，所述圆形槽2的外表面开设有四个限位槽3，圆形槽2和限位槽3的设置，主要是便于梅花起子的插入，主要是保证不同起子也能能够带动螺丝1进行旋转。
所述弧形部17和所述头部18的外表面均为弧形面，并且所述平衡部15的长度为0.8厘米-1.3厘米。
所述螺纹牙12环绕型设置于所述插尖部13、所述插部11、所述第一梯形部14、所述平衡部15、所述第二梯形部16、所述弧形部17和所述头部18的外表面，通过螺纹牙12的设置，使得螺丝1更好的旋转嵌入到载体的内部。
本实用新型提供的螺丝组件的工作原理如下：
当螺丝1需要嵌入于载体的内部时，将插尖部13对准载体，再使用于头部18相适配的起子插入到螺丝1的头部18的内部，通过旋转螺丝1的头部18来带动螺丝1进行旋转，这时配合螺纹牙12就可以将螺丝1嵌入于载体的内部，因螺纹牙12环绕型设置于所述插尖部13、所述插部11、所述第一梯形部14、所述平衡部15、所述第二梯形部16、所述弧形部17和所述头部18的外表面之间，因此通过螺纹牙12的设置，使得整个螺丝1更好的旋转嵌入到载体的内部。
与相关技术相比较，本实用新型提供的螺丝组件具有如下有益效果：
当螺丝1需要嵌入于载体的内部时，将插尖部13对准载体，再使用于头部18相适配的起子插入到螺丝1的头部18的内部，通过旋转螺丝1的头部18来带动螺丝1进行旋转，这时配合螺纹牙12就可以将螺丝1嵌入于载体的内部，因螺纹牙12环绕型设置于所述插尖部13、所述插部11、所述第一梯形部14、所述平衡部15、所述第二梯形部16、所述弧形部17和所述头部18的外表面之间，因此通过螺纹牙12的设置，使得整个螺丝1更好的旋转嵌入到载体的内部，避免螺丝1的头部裸露在外，影响其美观，不需要事先在载体上通过打孔机进行打孔，提高了操作效率，不仅提高了其美观性和完整性，而且可以有效的避免裸露在外的螺丝1造成手部、衣服等一些损伤和损坏。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
1.一种螺丝组件，其特征在于，包括：
螺丝，所述螺丝包括插部，所述插部的一端设置有插尖部，所述插部的另一端设置有第一梯形部；
平衡部，所述平衡部设置于所述第一梯形部的另一侧；
第二梯形部，所述第二梯形部设置于所述平衡部的另一侧；
弧形部，所述弧形部设置于所述第二梯形部的另一侧；
头部，所述头部设置于所述弧形部的另一侧；
所述插尖部、所述插部、所述第一梯形部、所述平衡部、所述第二梯形部、所述弧形部和所述头部的外表面之间设置有螺纹牙；
所述螺纹牙的一侧设置有若干个防倒块，若干个所述防倒块的一侧设置有三个防倒槽，所述头部的一侧开设有十字槽，所述十字槽的内表面为弧形面，所述十字槽的内壁的一侧开设有圆形槽，所述圆形槽的外表面开设有四个限位槽。
2.根据权利要求1所述的螺丝组件，其特征在于，所述弧形部和所述头部的外表面均为弧形面，并且所述平衡部的长度为0.8厘米-1.3厘米。
3.根据权利要求1所述的螺丝组件，其特征在于，所述螺纹牙环绕型设置于所述插尖部、所述插部、所述第一梯形部、所述平衡部、所述第二梯形部、所述弧形部和所述头部的外表面。
技术总结