本实用新型涉及组装工装技术领域，特别涉及一种等离子切割机割嘴组装装置。
背景技术：
割嘴，是火焰切割用的一种部件，一些割嘴在生产过程中，需要将其安装在电极上或陶瓷嘴内，人员纯手动组装费事费力，且长时间工作容易导致人员手部酸痛，为此，我们提出一种等离子切割机割嘴组装装置。
技术实现要素：
本实用新型的主要目的在于提供一种等离子切割机割嘴组装装置，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种等离子切割机割嘴组装装置，包括底板、储料箱和出料管，所述底板顶部通过螺栓固定有放置底座且放置底座顶部两侧通过安装槽安装有夹板，所述底板顶部一端通过螺栓固定有一号支撑柱且底板顶部另一端通过螺栓固定有二号支撑柱，所述二号支撑柱外侧套设有滑套，所述滑套一侧通过安装架安装有电机且电机底部输出轴通过插销固定有锥形套，所述二号支撑柱和一号支撑柱顶部通过螺栓固定有储料箱，所述储料箱内部开设有储料滑槽且储料箱底部焊接有出料管，所述出料管一侧通过安装架安装有小型电动液压缸且出料管另一侧焊接有支撑杆，所述支撑杆一端通过轴承连接有连接杆，所述连接杆一端通过转轴连接有一号出料板且连接杆另一端通过转轴连接有二号出料板。
进一步地，所述滑套一端通过螺纹槽连接有把手且滑套顶部套设有拉簧，所述拉簧顶端通过螺栓固定于储料箱底部。
进一步地，所述储料箱顶部一端开设有进料口，所述储料滑槽内底部和内顶部均开设有防歪槽，所述出料管和储料滑槽相连通。
进一步地，所述二号出料板一端插设于出料管内部且一号出料板贯穿出料管，所述出料管一侧开设有过料口，所述小型电动液压缸一侧输出端固定于一号出料板一端。
进一步地，所述夹板和放置底座之间通过安装槽安装有弹簧且弹簧的数量为多个。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1.通过设置储料箱和储料滑槽，人员将待组装的割嘴依次放入储料箱体内，割嘴依次排列在储料滑槽内，方便排出，同时防歪槽可以防止割嘴移动时出现歪斜的情况。
2.通过设置一号出料板、二号出料板和小型电动液压缸，人员控制小型电动液压缸伸缩，可以带动一号出料板移动，一号出料板移动通过连接杆带动二号出料板移动，使储料滑槽内的割嘴可以单个落下。
3.通过设置滑套和电机，人员可以握住把手控制电机及其底部的锥形套转动和移动，将锥形套套在割嘴上，打开电机带动锥形套转动，可以带动割嘴转动，使其拧在电极上或陶瓷套内。
附图说明
图1为本实用新型一种等离子切割机割嘴组装装置的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种等离子切割机割嘴组装装置的储料箱内部结构示意图。
图3为本实用新型一种等离子切割机割嘴组装装置的出料管结构示意图。
图4为本实用新型一种等离子切割机割嘴组装装置的放置底座结构示意图。
图5为本实用新型一种等离子切割机割嘴组装装置的防歪槽结构示意图。
图中：1、底板；2、储料箱；3、出料管；4、放置底座；5、一号支撑柱；6、二号支撑柱；7、滑套；8、电机；9、锥形套；10、拉簧；11、小型电动液压缸；12、一号出料板；13、二号出料板；14、连接杆；15、夹板；16、把手；17、储料滑槽；18、进料口；19、支撑杆；20、防歪槽；21、弹簧；22、过料口。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示，一种等离子切割机割嘴组装装置，包括底板1、储料箱2和出料管3，所述底板1顶部通过螺栓固定有放置底座4且放置底座4顶部两侧通过安装槽安装有夹板15，所述底板1顶部一端通过螺栓固定有一号支撑柱5且底板1顶部另一端通过螺栓固定有二号支撑柱6，所述二号支撑柱6外侧套设有滑套7，所述滑套7一侧通过安装架安装有电机8且电机8底部输出轴通过插销固定有锥形套9，所述二号支撑柱6和一号支撑柱5顶部通过螺栓固定有储料箱2，所述储料箱2内部开设有储料滑槽17且储料箱2底部焊接有出料管3，所述出料管3一侧通过安装架安装有小型电动液压缸11且出料管3另一侧焊接有支撑杆19，所述支撑杆19一端通过轴承连接有连接杆14，所述连接杆14一端通过转轴连接有一号出料板12且连接杆14另一端通过转轴连接有二号出料板13。
其中，所述滑套7一端通过螺纹槽连接有把手16且滑套7顶部套设有拉簧10，所述拉簧10顶端通过螺栓固定于储料箱2底部。
本实施例中如图1所示，把手16方便人员控制电机8及其底部的锥形套9转动和上下移动，拉簧10可以拉动滑套7快速复位。
其中，所述储料箱2顶部一端开设有进料口18，所述储料滑槽17内底部和内顶部均开设有防歪槽20，所述出料管3和储料滑槽17相连通。
本实施例中如图1、5所示，进料口18方便人员将割嘴放入储料箱2内，防歪槽20可以防止割嘴在储料滑槽17中出现歪斜的情况。
其中，所述二号出料板13一端插设于出料管3内部且一号出料板12贯穿出料管3，所述出料管3一侧开设有过料口22，所述小型电动液压缸11一侧输出端固定于一号出料板12一端。
本实施例中如图2、3所示，小型电动液压缸11伸缩，可以带动一号出料板12移动，一号出料板12移动通过连接杆14带动二号出料板13移动。
其中，所述夹板15和放置底座4之间通过安装槽安装有弹簧21且弹簧21的数量为多个。
本实施例中如图4所示，多个弹簧21可以推动夹板15，使其夹紧电极或陶瓷套。
需要说明的是，本实用新型为一种等离子切割机割嘴组装装置，工作时，人员使用电源线将本产品与外部电源连接，将待组装的割嘴从进料口18依次放入储料箱2内的储料滑槽17内，人员将电极或陶瓷套放入夹板15之间，多个弹簧21推动夹板15将电极或陶瓷套夹紧，人员控制小型电动液压缸11的输出轴伸出，可以带动一号出料板12移动，一号出料板12移动通过连接杆14带动二号出料板13移动，二号出料板13移动时储料滑槽17内的割嘴落至一号出料板12上，小型电动液压缸11的输出轴回缩，带动一号出料板12复位，使割嘴从过料口22落下，同时，二号出料板13复位，再次插入出料管3内，防止割嘴下落，使割嘴可以一个一个落下，防歪槽20可以防止割嘴在储料滑槽17内移动时歪斜，待割嘴落在电极上或陶瓷套内时，人员将其扶正，并手握把手16转动或移动滑套7，使其一侧的电机8及其底部的锥形套9套在待组装的割嘴上，打开电机8待动锥形套9转动，从而将割嘴拧紧，完成组装。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
1.一种等离子切割机割嘴组装装置，包括底板（1）、储料箱（2）和出料管（3），其特征在于：所述底板（1）顶部通过螺栓固定有放置底座（4）且放置底座（4）顶部两侧通过安装槽安装有夹板（15），所述底板（1）顶部一端通过螺栓固定有一号支撑柱（5）且底板（1）顶部另一端通过螺栓固定有二号支撑柱（6），所述二号支撑柱（6）外侧套设有滑套（7），所述滑套（7）一侧通过安装架安装有电机（8）且电机（8）底部输出轴通过插销固定有锥形套（9），所述二号支撑柱（6）和一号支撑柱（5）顶部通过螺栓固定有储料箱（2），所述储料箱（2）内部开设有储料滑槽（17）且储料箱（2）底部焊接有出料管（3），所述出料管（3）一侧通过安装架安装有小型电动液压缸（11）且出料管（3）另一侧焊接有支撑杆（19），所述支撑杆（19）一端通过轴承连接有连接杆（14），所述连接杆（14）一端通过转轴连接有一号出料板（12）且连接杆（14）另一端通过转轴连接有二号出料板（13）。
2.根据权利要求1所述的一种等离子切割机割嘴组装装置，其特征在于：所述滑套（7）一端通过螺纹槽连接有把手（16）且滑套（7）顶部套设有拉簧（10），所述拉簧（10）顶端通过螺栓固定于储料箱（2）底部。
3.根据权利要求1所述的一种等离子切割机割嘴组装装置，其特征在于：所述储料箱（2）顶部一端开设有进料口（18），所述储料滑槽（17）内底部和内顶部均开设有防歪槽（20），所述出料管（3）和储料滑槽（17）相连通。
4.根据权利要求1所述的一种等离子切割机割嘴组装装置，其特征在于：所述二号出料板（13）一端插设于出料管（3）内部且一号出料板（12）贯穿出料管（3），所述出料管（3）一侧开设有过料口（22），所述小型电动液压缸（11）一侧输出端固定于一号出料板（12）一端。
5.根据权利要求1所述的一种等离子切割机割嘴组装装置，其特征在于：所述夹板（15）和放置底座（4）之间通过安装槽安装有弹簧（21）且弹簧（21）的数量为多个。
技术总结