本实用新型涉及数控切割机技术领域，具体为一种数控切割机用环保装置。
背景技术：
离子切割机是借助等离子切割技术对金属材料进行加工的机械，等离子切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部分或局部熔化(和蒸发)，并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法，在切割钢板和不锈钢时，会产生大量的烟气和粉尘，现有的数控切割机不具有吸收烟气和粉尘的作用，使烟气和粉尘直接排出导致加工人员吸入，从而影响加工人员的身体健康。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种数控切割机用环保装置，具备吸收烟气和粉尘的优点，解决了现有的数控切割机不具有吸收烟气和粉尘的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控切割机用环保装置，包括机座，所述机座顶部的左侧固定连接有第一电动气缸，所述第一电动气缸背面的顶部固定连接支撑板，所述支撑板底部的右侧固定连接有导向块，所述导向块的底部滑动连接有导向座，所述导向座的底部与机座顶部的右侧焊接，所述支撑板的顶部从左至右依次固定安装有抽风机和净化箱，所述抽风机的进风口通过管道与净化箱的左侧连通，所述净化箱的右侧连通有软管，所述净化箱的内腔从左至右依次设置有hepa滤网、kdf过滤层和活性炭过滤网，所述支撑板底部的右侧固定安装有第二电动气缸，所述第二电动气缸的左侧固定连接有连接杆，所述连接杆的顶部焊接有滑块，所述支撑板的底部开设有与滑块配合使用的滑槽，所述连接杆的底部通过螺丝固定连接有切割喷头。
优选的，所述连接杆表面的底部螺纹连接有防护罩，所述防护罩的顶部与软管远离净化箱的一侧连通。
优选的，所述净化箱的正面通过螺丝固定连接有箱盖，所述净化箱内腔的顶部和底部均焊接有与hepa滤网、kdf过滤层和活性炭过滤网配合使用的插座，所述插座的内表面与hepa滤网、kdf过滤层和活性炭过滤网的表面插接。
优选的，所述机座的内腔通过螺丝固定连接有钢丝网。
优选的，所述软管的长度大于第二电动气缸的移动范围。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
一、本实用新型通过设置第一电动气缸和第二电动气缸带动支撑板进行前后左右移动，并通过抽风机将产生的灰尘和烟气吸取到净化箱中，净化箱通过三层过滤对其进行过滤，最后排出，从而达到了吸收烟气和粉尘的效果，解决了现有的数控切割机不具有吸收烟气和粉尘的问题，避免粉尘和烟气直接排出影响加工人员的身体健康。
二、本实用新型通过设置防护罩，避免切割时粉尘和烟气会四处扩散；
通过设置箱盖和插座，方便hepa滤网、kdf过滤层和活性炭过滤网的拆装，从而达到了及时更换的效果；
通过设置钢丝网，方便了切割后料渣的掉落；
通过设置软管的长度大于第二电动气缸的移动范围，避免第二电动气缸在移动时，因软管长度不够使其断裂。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型净化箱的内部剖视图；
图3为本实用新型图1中a处的局部放大示意图。
图中：1、机座；2、第一电动气缸；3、支撑板；4、导向块；5、导向座；6、抽风机；7、净化箱；8、软管；9、hepa滤网；10、kdf过滤层；11、活性炭过滤网；12、第二电动气缸；13、连接杆；14、滑块；15、滑槽；16、切割喷头；17、防护罩；18、箱盖；19、插座；20、钢丝网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-3，一种数控切割机用环保装置，包括机座1，机座1顶部的左侧固定连接有第一电动气缸2，第一电动气缸2背面的顶部固定连接支撑板3，支撑板3底部的右侧固定连接有导向块4，导向块4的底部滑动连接有导向座5，导向座5的底部与机座1顶部的右侧焊接，支撑板3的顶部从左至右依次固定安装有抽风机6和净化箱7，抽风机6的进风口通过管道与净化箱7的左侧连通，净化箱7的右侧连通有软管8，净化箱7的内腔从左至右依次设置有hepa滤网9、kdf过滤层10和活性炭过滤网11，支撑板3底部的右侧固定安装有第二电动气缸12，第二电动气缸12的左侧固定连接有连接杆13，连接杆13的顶部焊接有滑块14，支撑板3的底部开设有与滑块14配合使用的滑槽15，连接杆13的底部通过螺丝固定连接有切割喷头16，通过设置第一电动气缸2和第二电动气缸12带动支撑板3进行前后左右移动，并通过抽风机6将产生的灰尘和烟气吸取到净化箱7中，净化箱7通过三层过滤对其进行过滤，最后排出，从而达到了吸收烟气和粉尘的效果，解决了现有的数控切割机不具有吸收烟气和粉尘的问题，避免粉尘和烟气直接排出影响加工人员的身体健康。
本实施例中，具体的，连接杆13表面的底部螺纹连接有防护罩17，防护罩17的顶部与软管8远离净化箱7的一侧连通，通过设置防护罩17，避免切割时粉尘和烟气会四处扩散。
本实施例中，具体的，净化箱7的正面通过螺丝固定连接有箱盖18，净化箱7内腔的顶部和底部均焊接有与hepa滤网9、kdf过滤层10和活性炭过滤网11配合使用的插座19，插座19的内表面与hepa滤网9、kdf过滤层10和活性炭过滤网11的表面插接，通过设置箱盖18和插座19，方便hepa滤网9、kdf过滤层10和活性炭过滤网11的拆装，从而达到了及时更换的效果。
本实施例中，具体的，机座1的内腔通过螺丝固定连接有钢丝网20，通过设置钢丝网20，方便了切割后料渣的掉落。
本实施例中，具体的，软管8的长度大于第二电动气缸12的移动范围，通过设置软管8的长度大于第二电动气缸12的移动范围，避免第二电动气缸12在移动时，因软管8长度不够使其断裂。
使用时，将需要切割的钢板和不锈钢板放置在钢丝网20上，通过外设控制器使第一电动气缸2和第二电动气缸12启动，第一电动气缸2通过导向块4在导向座5内滑动带动支撑板3前后移动，第二电动气缸12通过滑块14在滑槽15内滑动带动连接杆13左右移动，第一电动气缸2和第二电动气缸12的配合，可使其切割喷头16达到切割位置，在切割时，会产生大量的烟气和粉尘，通过外设控制器使抽风机6启动，抽风机6将烟气和粉尘通过软管8吸收到净化箱7中，活性炭过滤网11对粉尘和烟气进行初步过滤，达到去除异味的效果，kdf过滤层10提高了抑菌的效果，hepa滤网9对直径为0.3微米以下的微粒去除效率可达到99.97％以上，是烟雾、灰尘以及细菌等污染物最有效的过滤媒介，从而实现了吸收烟气和粉尘的优点，同时也达到了环保的效果。
本申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本申请文件主要用来保护机械装置，所以本申请不再详细解释控制方式和电路连接。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种数控切割机用环保装置，包括机座(1)，其特征在于：所述机座(1)顶部的左侧固定连接有第一电动气缸(2)，所述第一电动气缸(2)背面的顶部固定连接支撑板(3)，所述支撑板(3)底部的右侧固定连接有导向块(4)，所述导向块(4)的底部滑动连接有导向座(5)，所述导向座(5)的底部与机座(1)顶部的右侧焊接，所述支撑板(3)的顶部从左至右依次固定安装有抽风机(6)和净化箱(7)，所述抽风机(6)的进风口通过管道与净化箱(7)的左侧连通，所述净化箱(7)的右侧连通有软管(8)，所述净化箱(7)的内腔从左至右依次设置有hepa滤网(9)、kdf过滤层(10)和活性炭过滤网(11)，所述支撑板(3)底部的右侧固定安装有第二电动气缸(12)，所述第二电动气缸(12)的左侧固定连接有连接杆(13)，所述连接杆(13)的顶部焊接有滑块(14)，所述支撑板(3)的底部开设有与滑块(14)配合使用的滑槽(15)，所述连接杆(13)的底部通过螺丝固定连接有切割喷头(16)。
2.根据权利要求1所述的一种数控切割机用环保装置，其特征在于：所述连接杆(13)表面的底部螺纹连接有防护罩(17)，所述防护罩(17)的顶部与软管(8)远离净化箱(7)的一侧连通。
3.根据权利要求1所述的一种数控切割机用环保装置，其特征在于：所述净化箱(7)的正面通过螺丝固定连接有箱盖(18)，所述净化箱(7)内腔的顶部和底部均焊接有与hepa滤网(9)、kdf过滤层(10)和活性炭过滤网(11)配合使用的插座(19)，所述插座(19)的内表面与hepa滤网(9)、kdf过滤层(10)和活性炭过滤网(11)的表面插接。
4.根据权利要求1所述的一种数控切割机用环保装置，其特征在于：所述机座(1)的内腔通过螺丝固定连接有钢丝网(20)。
5.根据权利要求1所述的一种数控切割机用环保装置，其特征在于：所述软管(8)的长度大于第二电动气缸(12)的移动范围。
技术总结