本实用新型涉及螺丝技术领域，具体为一种矿物铸件内置螺母式螺丝。
背景技术：
矿物铸件作为矿物铸造的一种产物，相对传统的铸铁来说更为环保，且其作为机器的结构件相对于传统的铸铁来说性能方面有着特殊的优势，而制造的矿物铸件是大理石、鹅卵石等材料做的，比较脆，容易烂，为此就需要在矿物铸件内部浇铸加强强度的结构，以增加矿物铸件的使用寿命。
例如中国发明专利申请号为cn201810062629.7的一种应用于工具磨床的矿物铸件底座，包括底座、防护接口、一组横梁、第一出线口、第二出线口、u形定位块、一组第一圆形安装孔、第二安装孔、进给轴支撑板、第一丝杠支撑板、一组第一挤压线轨斜安装槽、一组第一线轨安装槽、竖支撑板、第二丝杠支撑板、一组第二挤压线轨斜安装槽、一组第二线轨安装槽和拖链安装槽。
但现有的装置存在着矿物铸件底部没有浇铸一体成型有螺母式螺丝导致质脆、使用寿命短，且螺母式螺丝易从底部脱落的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种矿物铸件内置螺母式螺丝，以解决上述背景技术中提出的矿物铸件底部没有浇铸一体成型有螺母式螺丝导致质脆、使用寿命短，且螺母式螺丝易从底部脱落的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种矿物铸件内置螺母式螺丝，包括螺丝本体，所述螺丝本体的外壁下部均匀一体成型有六角螺母，所述六角螺母的侧壁均匀开设有凹槽，所述六角螺母的六角均开设有切边，所述螺丝本体的外壁顶部一体成型有圆形螺母，所述圆形螺母的本体均匀开设有插孔，所述螺丝本体的内壁均匀刻有螺纹。
优选的，所述六角螺母、圆形螺母和螺丝本体之间均为浇铸一体成型结构。
优选的，所述凹槽的深度值为2-3mm。
优选的，所述插孔的内直径值为1-1.5mm。
优选的，所述切边的表面刻有防滑纹。
优选的，相邻所述六角螺母之间的间距值为3-5mm。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1)通过螺丝本体的螺纹螺接外部装置的螺丝可以增强整个矿物铸件的稳定性；
2)螺丝本体浇铸一体成型在矿物铸件内部，可以避免矿物铸件内部开裂，圆形螺母与矿物铸件底部齐平，避免矿物铸件底部开裂，增加使用寿命，且螺丝本体损坏时可以通过钩锁挂上插孔将螺丝本体抽出；
3)六角螺母嵌入矿物铸件内部，配合凹槽和切片防止六角螺母松动，这样螺丝本体就不会轻易的从矿物铸件底部脱落。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型正视图；
图3为本实用新型剖视图。
图中：1螺丝本体、2六角螺母、3凹槽、4切边、5圆形螺母、6插孔、7螺纹。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例：
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种矿物铸件内置螺母式螺丝，包括螺丝本体1，螺丝本体1是整个螺母式螺丝的主要结构，负责增强矿物铸件的稳定性。
螺丝本体1的外壁下部均匀一体成型有六角螺母2，六角螺母2的侧壁均匀开设有凹槽3，凹槽3用以配合六角螺母2卡在矿物铸件的内部，六角螺母2的六角均开设有切边4，切边4防止六角螺母2的边角刮伤矿物铸件的内部，螺丝本体1的外壁顶部一体成型有圆形螺母5，圆形螺母5与矿物铸件底部齐平，避免矿物铸件底部开裂，圆形螺母5的本体均匀开设有插孔6，插孔6可以通过插入并挂上外部钩锁以将螺丝本体1勾出，在螺丝本体1受损时方便施力将螺丝本体1拆除，螺丝本体1的内壁均匀刻有螺纹7，通过螺丝本体1的螺纹7螺接外部装置的螺丝可以增强整个矿物铸件的稳定性。
其中，六角螺母2、圆形螺母5和螺丝本体1之间均为浇铸一体成型结构,使得结构之间的连接更稳定。
凹槽2的深度值为2-3mm，确保凹槽2能够配合六角螺母2稳定的卡在矿物铸件的内部。
插孔6的内直径值为1-1.5mm，便于外部钩锁插入。
切边4的表面刻有防滑纹，辅助提升六角螺母2与铸件内部卡合的稳定性。
相邻六角螺母2之间的间距值为3-5mm，确保六角螺母2能更稳定的卡合在铸件的内部。
工作原理：将整个结构件与矿物铸件浇铸一体成型，六角螺母2位于矿物铸件的内部，圆形螺母5和矿物铸件的底部齐平，凹槽3用以配合六角螺母2卡在矿物铸件的内部，切边4防止六角螺母2的边角刮伤矿物铸件的内部，圆形螺母5与矿物铸件底部齐平，避免矿物铸件底部开裂，通过螺丝本体1的螺纹7螺接外部装置的螺丝可以增强整个矿物铸件的稳定性，且螺丝本体1不会轻易的从矿物铸件底部脱落，插孔6可以通过插入并挂上外部钩锁以将螺丝本体1勾出。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种矿物铸件内置螺母式螺丝，包括螺丝本体(1)，其特征在于：所述螺丝本体(1)的外壁下部均匀一体成型有六角螺母(2)，所述六角螺母(2)的侧壁均匀开设有凹槽(3)，所述六角螺母(2)的六角均开设有切边(4)，所述螺丝本体(1)的外壁顶部一体成型有圆形螺母(5)，所述圆形螺母(5)的本体均匀开设有插孔(6)，所述螺丝本体(1)的内壁均匀刻有螺纹(7)。
2.根据权利要求1所述的一种矿物铸件内置螺母式螺丝，其特征在于：所述六角螺母(2)、圆形螺母(5)和螺丝本体(1)之间均为浇铸一体成型结构。
3.根据权利要求1所述的一种矿物铸件内置螺母式螺丝，其特征在于：所述凹槽(3)的深度值为2-3mm。
4.根据权利要求1所述的一种矿物铸件内置螺母式螺丝，其特征在于：所述插孔(6)的内直径值为1-1.5mm。
5.根据权利要求1所述的一种矿物铸件内置螺母式螺丝，其特征在于：所述切边(4)的表面刻有防滑纹。
6.根据权利要求1所述的一种矿物铸件内置螺母式螺丝，其特征在于：相邻所述六角螺母(2)之间的间距值为3-5mm。
技术总结