本实用新型涉及芯片生产领域，尤其涉及一种用于芯片生产的碰焊机。
背景技术：
芯片是半导体元件产品的统称，在电子学中是一种把电路（主要包括半导体设备，也包括被动组件等）小型化的方式，并时常制造在半导体晶圆表面上，在芯片生产过程中需要对其进行焊接，但在焊接过程中不仅容易对工作人员的眼睛造成损伤，而且逐个人工焊接费时费力。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种用于芯片生产的碰焊机，以解决上述技术问题。
为实现上述目的本实用新型采用以下技术方案：一种用于芯片生产的碰焊机，包括机体、底座、放置槽、斜板、传动箱、传动杆、防护罩、收纳箱、夹板、控制器、变频电机、转轴、皮带a、转盘a、转盘b、连杆a、皮带b、转盘c、连杆b、齿轮、传动链条，其特征在于：所述机体的底部焊接有底座，所述底座的两侧焊接有斜板，所述斜板的内部为放置槽，所述机体的一侧上部安装有传动箱，所述传动杆安装在传动箱的下部，所述机体的一侧下部安装有收纳箱，所述夹板安装在收纳箱上，且夹板与传动杆位于同一垂线上，所述防护罩安装在传动杆的底部，所述控制器安装在机体的左侧，所述变频电机安装在机体的内部，且一侧安装有转轴，所述转盘a通过皮带a与转轴相连接，所述转盘b与连杆a固定连接，且连杆a的另一端与转盘a相连接，所述转盘c通过皮带b与转盘b相连接，所述转盘c与连杆b固定连接，且连杆b的另一端固定连接有齿轮，所述传动链条安装在齿轮上。
在上述技术方案基础上，所述防护罩的内部安装有碰焊头，且防护罩的侧面开设有观察窗，并涂有黑色防光材料。
在上述技术方案基础上，所述转盘c、连杆b、齿轮、传动链条均安装在传动箱的内部，传动箱的底部开设有孔洞，传动杆经孔洞与传动链条相连接。
在上述技术方案基础上，所述所述控制器控制变频电机的开关，传动杆经转轴、皮带a、转盘a、转盘b、连杆a、皮带b、转盘c、连杆b、齿轮、传动链条的旋转传动，能够连续上、下运动。
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：本实用新型安装有变频电机，通过控制器进行设定控制开关，碰焊头安装在传动杆的底部，传动杆经转轴、皮带a、转盘a、转盘b、连杆a、皮带b、转盘c、连杆b、齿轮、传动链条的旋转传动，能够连续上、下运动，节省了人力，传动箱的底部开设有孔洞，传动杆经孔洞与传动链条相连接，保证了传动杆运动的稳定性，碰焊头的外围安装有防护罩，可以有效的保护工人免受火花的溅射，观察窗可以观察芯片，并涂有黑色防光材料，保护了工人的眼睛。
附图说明
图1为本实用新型的装置示意图。
图2为本实用新型的装置剖面图。
图3为本实用新型的变频电机传动示意图。
图中：1、机体，2、底座，3、放置槽，4、斜板，5、传动箱，6、传动杆，7、防护罩，8、收纳箱，9、夹板，10、控制器，11、变频电机，12、转轴，13、皮带a，14、转盘a，15、转盘b，16、连杆a，17、皮带b，18、转盘c，19、连杆b，20、齿轮，21、传动链条。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细阐述。
如图1、图2、图3所示，一种用于芯片生产的碰焊机，包括：机体1、底座2、放置槽3、斜板4、传动箱5、传动杆6、防护罩7、收纳箱8、夹板9、控制器10、变频电机11、转轴12、皮带a13、转盘14a、转盘b15、连杆a16、皮带b17、转盘c18、连杆b19、齿轮20、传动链条21，所述机体1的底部焊接有底座2，所述底座2的两侧焊接有斜板4，所述斜板4的内部为放置槽3，所述机体1的一侧上部安装有传动箱5，所述传动杆6安装在传动箱5的下部，所述机体1的一侧下部安装有收纳箱8，所述夹板9安装在收纳箱8上，且夹板9与传动杆6位于同一垂线上，所述防护罩7安装在传动杆6的底部，所述控制器10安装在机体1的左侧，所述变频电机11安装在机体1的内部，且一侧安装有转轴12，所述转盘14a通过皮带a13与转轴12相连接，所述转盘b15与连杆a16固定连接，且连杆a16的另一端与转盘14a相连接，所述转盘c18通过皮带b17与转盘b15相连接，所述转盘c18与连杆b19固定连接，且连杆b19的另一端固定连接有齿轮20，所述传动链条21安装在齿轮20上，所述防护罩7的内部安装有碰焊头，且防护罩7的侧面开设有观察窗，并涂有黑色防光材料，所述转盘c18、连杆b19、齿轮20、传动链条21均安装在传动箱5的内部，传动箱5的底部开设有孔洞，传动杆6经孔洞与传动链条21相连接，所述所述控制器10控制变频电机11的开关，传动杆6经转轴12、皮带a13、转盘14a、转盘b15、连杆a16、皮带b17、转盘c18、连杆b19、齿轮20、传动链条21的旋转传动，能够连续上、下运动。
本实用新型安装有变频电机，通过控制器进行设定控制开关，碰焊头安装在传动杆的底部，传动杆经转轴、皮带a、转盘a、转盘b、连杆a、皮带b、转盘c、连杆b、齿轮、传动链条的旋转传动，能够连续上、下运动，节省了人力，传动箱的底部开设有孔洞，传动杆经孔洞与传动链条相连接，保证了传动杆运动的稳定性，碰焊头的外围安装有防护罩，可以有效的保护工人免受火花的溅射，观察窗可以观察芯片，并涂有黑色防光材料，保护了工人的眼睛。
以上所述为本实用新型较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本实用新型的教导，在不脱离本实用新型的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本实用新型的保护范围之内。
1.一种用于芯片生产的碰焊机，包括机体（1）、底座（2）、放置槽（3）、斜板（4）、传动箱（5）、传动杆（6）、防护罩（7）、收纳箱（8）、夹板（9）、控制器（10）、变频电机（11）、转轴（12）、皮带a（13）、转盘（14）a、转盘b（15）、连杆a（16）、皮带b（17）、转盘c（18）、连杆b（19）、齿轮（20）、传动链条（21），其特征在于：所述机体（1）的底部焊接有底座（2），所述底座（2）的两侧焊接有斜板（4），所述斜板（4）的内部为放置槽（3），所述机体（1）的一侧上部安装有传动箱（5），所述传动杆（6）安装在传动箱（5）的下部，所述机体（1）的一侧下部安装有收纳箱（8），所述夹板（9）安装在收纳箱（8）上，且夹板（9）与传动杆（6）位于同一垂线上，所述防护罩（7）安装在传动杆（6）的底部，所述控制器（10）安装在机体（1）的左侧，所述变频电机（11）安装在机体（1）的内部，且一侧安装有转轴（12），所述转盘（14）a通过皮带a（13）与转轴（12）相连接，所述转盘b（15）与连杆a（16）固定连接，且连杆a（16）的另一端与转盘（14）a相连接，所述转盘c（18）通过皮带b（17）与转盘b（15）相连接，所述转盘c（18）与连杆b（19）固定连接，且连杆b（19）的另一端固定连接有齿轮（20），所述传动链条（21）安装在齿轮（20）上。
2.根据权利要求1所述的一种用于芯片生产的碰焊机，其特征在于：所述防护罩（7）的内部安装有碰焊头，且防护罩（7）的侧面开设有观察窗，并涂有黑色防光材料。
3.根据权利要求1所述的一种用于芯片生产的碰焊机，其特征在于：所述转盘c（18）、连杆b（19）、齿轮（20）、传动链条（21）均安装在传动箱（5）的内部，传动箱（5）的底部开设有孔洞，传动杆（6）经孔洞与传动链条（21）相连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于芯片生产的碰焊机，其特征在于：所述控制器（10）控制变频电机（11）的开关，传动杆（6）经转轴（12）、皮带a（13）、转盘（14）a、转盘b（15）、连杆a（16）、皮带b（17）、转盘c（18）、连杆b（19）、齿轮（20）、传动链条（21）的旋转传动，能够连续上、下运动。
技术总结