本发明涉及快递袋及其制造领域，尤其涉及一种易开启快递袋及其制造方法。
背景技术：
目前，现在越来越多的人们选择选择网上购物，但是在快递员或者卖家在打包物品时首先将物品用市面上已有快递袋包装后再采用胶带缠绕的方式，这种方式不仅封袋的步骤麻烦而且还使得人们在拆封时也不得不借助一些辅助性的工具来辅助拆封，为了解决这些问题，出现了一些解决方案，比如在袋口封舌处增加条形刀线，或者在两条平行的刀线之间粘贴条形加强筋作为易开启的撕拉条，并在撕拉条两端冲孔作为开启处，实现易开启作用，但是由于中国物流运输条件恶劣，若采用在封舌处增加刀线的方案，在快递袋使用过程中容易从刀线处裂开，导致内装物品遗失，具有较高的使用风险，而粘贴加强筋成本较高，对于整体成本影响较大，并且在工艺上需要过多操作，生产效率低。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是提供一种易开启快递袋，解决了人们的打包和拆封麻烦的问题，还可以解决在物流环境下快递袋从易开启处破损的问题。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种易开启快递袋，包括袋体，所述袋体一侧开口处一体成型有延长片，所述延长片远离所述袋体的一侧内表面边缘粘接有胶条，所述袋体或延长片的表面形成水平易撕条，所述易撕条厚度大于袋体表面厚度，所述易撕条至少一端开设有易开启部。
进一步，所述易撕条两端与所述袋体的两侧或者延长片的两侧平齐，所述胶条两端与所述延长片两侧平齐。
进一步，所述易撕条在袋体或延长片表面形成有一条或一条以上，至少一条易撕条的至少一端开设有易开启部。
进一步，所述易撕条厚度为袋体或延长片厚度的2至20倍。
进一步，所述易撕条位于延长片表面，所述延长片位于胶条与袋体开口处之间。
上述技术方案所带来的有益效果至少包括：易撕条不仅可以起到方便快递袋开启的作用，同时易撕条还可以起到进一步加强袋体表面强度的作用，本申请的快递袋在袋体的表面上直接形成厚度区域的易撕条，无需多余粘贴加强筋，节约成本，无需将易撕条两侧开设刀线，防止在刀线处破裂。
本发明提供一种易开启快递袋的制造方法，包括s1：将原料熔化；
s2：将熔化后的原料经过过滤后挤出；
s3：将挤出后的原料吹膜；
s4：将经过吹膜后拉伸牵引形成筒状片膜，且使得筒状片膜外表面或/和内表面局部形成竖直易撕条，将筒状片膜冷却；
s5：将筒状片膜模切成独立的两张平张膜，并将两张平张膜单独收卷；
s6：将其中的一张平张卷膜对折成上下两片且底部相连的第一片膜和第二片膜，第二片膜长于第一片膜，长出部分为延长片；
s7：将胶热熔后，喷涂在隔离膜上，再将胶粘贴在延长片上形成胶条；
s8：将第一片膜和第二片膜的两侧热封连接形成袋体；
s9：对易撕条至少一端进行冲压裁切，得到易开启部；
s10：袋子成型。
进一步，所述步骤s8和步骤s9可以位于步骤s6步骤s7之间，步骤s8和步骤s9可以同时进行。
上述技术方案所带来的有益效果至少包括：相比与目前市面上的快递袋的制造工艺来说节省制造步骤从而带来了生产效率更高的有益效果。
附图说明
图1为本发明易开启快递袋整体结构示意图；
图2为本发明易开启快递袋整体结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、袋体，2、延长片，3、胶条，4、易撕条，5、易开启部。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“中心”、“内”、“外”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1至2所示，本发明提供一种易开启快递袋，包括袋体1，所述袋体1一侧开口处一体成型有延长片2，所述延长片2远离所述袋体1的一侧内表面边缘粘接有胶条3，所述袋体1表面形成水平易撕条4，所述易撕条4厚度大于袋体1表面厚度，所述易撕条4至少一端开设有易开启部5，本申请的快递袋用于物流运输环境中使用，现在越来越多的人们选择选择网上购物，但是在快递员或者卖家在打包物品时首先将物品用市面上已有快递袋包装后再采用胶带缠绕的方式，这种方式不仅封袋的步骤麻烦而且还使得人们在拆封时也不得不借助一些辅助性的工具来辅助拆封，为了解决这些问题，出现了一些解决方案，比如在袋口封舌处增加条形刀线，或者在两条平行的刀线之间粘贴条形加强筋作为易开启的撕拉条，并在撕拉条两端冲孔作为开启处，实现易开启作用，但是由于中国物流运输条件恶劣，若采用在封舌处增加刀线的方案，在快递袋使用过程中容易从刀线处裂开，导致内装物品遗失，具有较高的使用风险，而粘贴加强筋成本较高，对于整体成本影响较大，并且在工艺上需要过多操作，生产效率低，而本申请的易开启快递袋既可以解决人们的打包和拆封麻烦的问题，还可以解决在物流环境下快递袋从易开启处破损的问题，在本申请的快递袋使用的过程中将物品从袋体1的开口处放入后将延长片2沿着袋体1的开口边缘向对侧袋体1表面翻折，进一步将延长片2的内表面与袋体1外表面通过胶条3粘接固定，此时快递袋打包完毕，需要说明的是：胶条3的长度可以短于延长片2的长度，优选的是胶条3的两端与延长片2的两端平齐，当胶条3与延长片2两端平齐时能够更好的保证袋体1的密封性从而保证物品的安全性，当人们需要将物品取出时，由于易撕条4至少一端开设有易开启部5，人们通过易开启部5将易撕条4一端提起沿着易撕条4的条形轨迹将易撕条4破坏，形成取物开口，方便快递的开启和打包，易撕条4为袋体1表面条形的厚度区域，也就是说易撕条4与袋体1为一体成型的结构，易撕条4不仅可以起到方便快递袋开启的作用，同时易撕条4还可以起到进一步加强袋体1表面强度的作用，易撕条4的数量可以根据实际需要进行自行设定，当易撕条4形成在袋体1外表面时，易撕条4可以是设置在袋体1表面的一侧也可以在袋体1两侧均设置，当易撕条4形成在延长片2的表面时，那么易撕条4位于胶条3与袋体1开口处之间，无论易撕条4位于延长片2或者袋体1表面均同时起到便于人们开启快递袋以及增强袋体1或延长片2表面的强度，当易撕条4设置有两条或者两条以上时，只要将一条易撕条4的至少一端开设有易开启部5即可，本申请的快递袋在袋体1的表面上直接形成厚度区域的易撕条4，无需多余粘贴加强筋，节约成本，无需将易撕条4两侧开设刀线，防止在刀线处破裂，需要说明的是：袋体1包括第一片膜和第二片膜，延长片2一侧与第二片膜一侧一体成型，易撕条4可以形成在第一片膜或者第二片膜上或者延长片2表面上，易撕条4与袋体1开口处平行，在胶条3远离延长片2的一侧表面粘接有离型纸，进一步方便快递袋的使用。
本发明的易开启快递袋，如图1至2所示，在前面描述的技术方案的基础上还可以是：所述易撕条4两端与所述袋体1的两侧或者延长片2的两侧平齐，所述胶条3两端与所述延长片2两侧平齐，进一步方便人们实现快递袋易开启的功能，胶条3的两端与延长片2的两侧平齐，这样使得快递袋在封口后密封性更好，从而保证物品的安全性。
本发明的易开启快递袋，如图1至2所示，在前面描述的技术方案的基础上还可以是：所述易撕条4在袋体1或延长片2表面形成有一条或一条以上，至少一条易撕条4的至少一端开设有易开启部5，由于易撕条4为袋体1表面形成的厚度区域，当易撕条4设置在袋体1表面上并且设置有多条，进一步起到增强袋体1表面强度。
本发明的易开启快递袋，如图1至2所示，在前面描述的技术方案的基础上还可以是：所述易撕条4厚度为袋体1或延长片2厚度的2至20倍，进一步方便人将易撕条4开启，以及进一步增强袋体1或延长片2的强度。
本发明的易开启快递袋，如图1至2所示，在前面描述的技术方案的基础上还可以是：所述易撕条4位于延长片2表面，所述延长片2位于胶条3与袋体1开口处之间，在易撕条4的至少一端开设有易开启部5，进一步方便人们将易撕条4开启。
本发明提供一种上述易开启快递袋的制造方法包括步骤：s1：将原料熔化；s2：将熔化后的原料经过过滤后挤出；s3：将挤出后的原料吹膜；s4：将经过吹膜后拉伸牵引形成筒状片膜，且使得筒状片膜外表面或/和内表面局部形成竖直易撕条4，将筒状片膜冷却；s5：将筒状片膜模切成独立的两张平张膜，并将两张平张膜单独收卷；s6：将其中的一张平张卷膜对折成上下两片且底部相连的第一片膜和第二片膜，第二片膜长于第一片膜，长出部分为延长片2；s7：将胶热熔后，喷涂在隔离膜上，再将胶粘贴在延长片2上形成胶条3；s8：将第一片膜和第二片膜的两侧热封连接形成袋体1；s9：对易撕条4至少一端进行冲压裁切，得到易开启部5；s10：袋子成型，本申请的制造方法制造制造出上述的易开启快递袋，相比与目前市面上的快递袋的制造工艺来说节省制造步骤从而带来了生产效率更高的有益效果，上述制造方法可以理解为：将制造快递袋的原料母粒放入挤出机的放料口，母粒经过挤出机内的螺杆加热热融化形成流态状或者胶状，液化状的原料通过挤出机内的过滤器后从挤出机的输出端挤出，然后经过吹膜机吹膜，由于吹膜机的模盖侧壁表面开设有纵向条形通孔，这样通过模头吹出的片膜呈筒状并且在筒状片膜的侧壁表面形成了具有相较于筒状片膜其余部分厚的纵向条形区域，也就是相当于易撕条4，将筒状片膜吹出后经过传送至牵引机进行牵引拉伸，传送过程中风环机以空气为介质的冷却，将筒状片膜模切成独立的两张平张膜，并将两张平张膜单独收卷，进一步将平张卷膜通过气涨轴，向轴内充气后，可活动部分由于内部气压大于外界气压，向外顶出，平张卷膜固定后，放置于卷膜放料架上，气涨轴一侧齿轮与磁粉张力控制器连接，通过调节磁粉离合器的转矩和电流大小，实现张力大小的控制，放卷后薄膜通过多个传动轴，传动轴用于稳定张力以及转向，进一步将第一片膜和第二片膜进入折页架对折，平张卷膜延行进方向对折成上下两片且底部相连的第一片膜和第二片膜，第二片膜长于第一片膜，长出部分为延长片2，靠近卷膜放料架的两个水平传动轴之间存在纠偏传感器，通过识别薄膜边缘位置，自动调节放料架横向位移，保证尺寸偏差在要求范围内，通过纠偏传感器的横向定位来控制第一片膜和第二片膜与折页架的横向相对位置，从而调节延长片2的尺寸。热熔压敏胶在胶缸内加热融化后，通过喉管传输二次加热，经喷嘴喷涂在背部涂布有硅油的双向拉伸对苯二甲酸乙二醇酯薄膜上，也就是隔离膜，通过贴胶限位后，与经过一级张力压辊粘贴于延长片2上，调节贴胶限位的横向定位，也就是在延长片2内表面上形成了胶条3且胶条3的一侧表面粘接有离型纸，控制胶条3与隔离膜的横向相对位置，调节水平传动轴间断胶传感器的纵向位置可控制断胶处与隔离的纵向相对位置，传感器识别光标发出信号，控制系统接受到信号后会使热熔胶机短暂闭合阀门，喷嘴停止喷涂热熔胶，形成较小区域无胶处，区域大小通过主控程序设置，防止热封时封刀与胶的粘连，将胶条3粘贴与延长片2上，经过二级张力压辊压合，达到一定的复合强度，通过调节一级张力浮辊的高度，可以控制一级张力压辊至二级张力压辊间的薄膜张力大小，进一步将第一片膜和第二片膜的两侧热封，热封停顿的瞬间对易撕条4处进行冲压裁切，得到易开启部5，最终快递袋成型，成型效率高。
本发明的易开启快递袋，在前面描述的技术方案的基础上还可以是：所述步骤s8和步骤s9可以位于步骤s6步骤s7之间，步骤s8和步骤s9可以同时进行，进一步实现提高制造效率的作用，需要说明的是：在本申请的步骤s4与步骤s10之间的任意两个步骤之间可以包括：将第一片膜和第二片膜表面局部形成的条形厚度凸起外表面印刷拉链图文，方便人们及时发现易撕条4的位置。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
1.一种易开启快递袋，其特征在于：包括袋体(1)，所述袋体(1)一侧开口处一体成型有延长片(2)，所述延长片(2)远离所述袋体(1)的一侧内表面边缘粘接有胶条(3)，所述袋体(1)或延长片(2)的表面形成水平易撕条(4)，所述易撕条(4)厚度大于袋体(1)表面厚度，所述易撕条(4)至少一端开设有易开启部(5)。
2.根据权利要求1所述的易开启快递袋，其特征在于：所述易撕条(4)两端与所述袋体(1)的两侧或者延长片(2)的两侧平齐，所述胶条(3)两端与所述延长片(2)两侧平齐。
3.根据权利要求2所述的易开启快递袋，其特征在于：所述易撕条(4)在袋体(1)或延长片(2)表面形成有一条或一条以上，至少一条易撕条(4)的至少一端开设有易开启部(5)。
4.根据权利要求3所述的易开启快递袋，其特征在于：所述易撕条(4)厚度为袋体(1)或延长片(2)厚度的2至20倍。
5.根据权利要求4所述的易开启快递袋，其特征在于：所述易撕条(4)位于延长片(2)表面，所述延长片(2)位于胶条(3)与袋体(1)开口处之间。
6.根据权利要求1至5任意一项所述的易开启快递袋的制造方法，其特征在于，包括步骤：
s1：将原料熔化；
s2：将熔化后的原料经过过滤后挤出；
s3：将挤出后的原料吹膜；
s4：将经过吹膜后拉伸牵引形成筒状片膜，且使得筒状片膜外表面或/和内表面局部形成竖直易撕条(4)，将筒状片膜冷却；
s5：将筒状片膜模切成独立的两张平张膜，并将两张平张膜单独收卷；
s6：将其中的一张平张卷膜对折成上下两片且底部相连的第一片膜和第二片膜，第二片膜长于第一片膜，长出部分为延长片(2)；
s7：将胶热熔后，喷涂在隔离膜上，再将胶粘贴在延长片(2)上形成胶条(3)；
s8：将第一片膜和第二片膜的两侧热封连接形成袋体(1)；
s9：对易撕条(4)至少一端进行冲压裁切，得到易开启部(5)；
s10：袋子成型。
7.根据权利要求6所述的易开启快递袋，其特征在于：所述步骤s8和步骤s9可以位于步骤s6步骤s7之间，步骤s8和步骤s9可以同时进行。
技术总结