本发明涉及农产品加工技术领域，具体为一种胡萝卜除茎装置。
背景技术：
胡萝卜是一种质脆味美、营养丰富的家常蔬菜，素有“小人参”之称。胡萝卜富含糖类、脂肪、挥发油、胡萝卜素、维生素a、维生素b1、维生素b2、花青素、钙、铁等营养成分，因而被人喜食。但企业在加工生产中，由于设备的落后，产量的增加，去除胡萝卜的茎叶所需人力物力成本也水涨船高，因此，企业急需一种低成本、高产量的加工设备来解决该问题。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种胡萝卜除茎装置，通过送料组件和切茎组件的自动化运行，不仅减少了所需人力物力，使成本大大降低，而且生产过程可不间断，使生产效率大大提高，解决了现有技术中的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种胡萝卜除茎装置，包括机箱以及安装于机箱内的送料组件、载料板和切茎组件，所述机箱的上端开设有进料口，进料口的出料端与送料组件的进料端相对应，送料组件由壳体、主动轴、从动轴、主动齿轮、从动齿轮、传动链、传动轮、传动皮带和变速电机组成，壳体的两端开设有轴孔，主动轴与从动轴分别安装于轴孔内，主动齿轮安装于主动轴的两端，从动齿轮安装于从动轴的两端，主动齿轮与从动齿轮之间通过传动链传动连接，传动轮分别安装于主动轴与从动轴的中部，传动轮之间通传动皮带传动连接，变速电机安装于主动轴的一侧，变速电机的输出轴与主动轴的一端转动连接；所述载料板通过螺丝螺孔安装于传动皮带上，载料板的板面上开设有载料孔，载料孔位于送料组件进料端的正下方；所述切茎组件由切刀、切板和气缸组成，切刀安装于气缸内连杆的一端，气缸通过气缸固定座安装于机箱外，切板位于切刀的正前方，切板通过板件悬挂于载料板的上端，切板的底部开设有刀孔，刀孔与切刀的刀头相对应；机箱的底部还开设有储物槽，所述储物槽的进料端与送料组件的出料端相对应。
优选的，所述壳体由上盖和底壳组成，上盖扣合安装于底壳上，上盖与底壳的中部开设有相连通的进料端口和出料端口。
优选的，所述切板上还开设有与载料孔相对应的插槽。
优选的，所述板件通过固定螺丝安装于机箱上端设有的板件安装孔位处。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
本胡萝卜除茎装置，将胡萝卜逐一放入进料口内，使其竖直落入载料板的载料孔中，然后启动变速电机，按设定的时间、转速来带动主动轴的转动，经由主动轴的转动带动从动轴转动，从而带动传动皮带的运动，通过传动皮带的运动将载料板移动至切板处停止，使胡萝卜的茎叶插入切板上的插槽内，然后启动气缸推动切刀沿刀孔方向将胡萝卜的茎叶切除；整个过程，通过送料组件和切茎组件的自动化运行，不仅减少了所需人力物力，使成本大大降低，而且生产过程可不间断，使生产效率大大提高。
附图说明
图1为本发明的整体结构图；
图2为本发明的送料组件结构图；
图3为本发明的切茎组件结构图；
图4为本发明的载料板结构图。
图中：1机箱、11板件安装孔位、2进料口、3送料组件、31壳体、311轴孔、312上盖、313底壳、32主动轴、33从动轴、34主动齿轮、35从动齿轮、36传动链、37传动轮、38传动皮带、39变速电机、4载料板、41载料孔、5切茎组件、51切刀、52切板、521板件、522刀孔、523插槽、53气缸、531连杆、532气缸固定座、6储物槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，一种胡萝卜除茎装置，包括机箱1以及安装于机箱1内的送料组件3、载料板4和切茎组件5，机箱1的上端开设有进料口2，进料口2的出料端与送料组件3的进料端相对应，通过进料口2将胡萝卜逐一放入，从而使其竖直落入送料组件3内的载料板4上；送料组件3由壳体31、主动轴32、从动轴33、主动齿轮34、从动齿轮35、传动链36、传动轮37、传动皮带38和变速电机39组成，壳体31的两端开设有轴孔311，主动轴32与从动轴33分别安装于轴孔311内，主动齿轮34安装于主动轴32的两端，从动齿轮35安装于从动轴33的两端，主动齿轮34与从动齿轮35之间通过传动链36传动连接，传动轮37分别安装于主动轴32与从动轴33的中部，传动轮37之间通传动皮带38传动连接，变速电机39安装于主动轴32的一侧，变速电机39的输出轴与主动轴32的一端转动连接；通过启动变速电机39，按设定的时间、转速来带动主动轴32的转动，经由主动轴32的转动带动从动轴33转动，从而带动传动皮带38的运动，通过传动皮带38的运动将载料板4移动至切板52处停止，使胡萝卜的茎叶插入切板52上的插槽521内；由于壳体31由上盖312和底壳313组成，上盖312扣合安装于底壳313上，上盖312与底壳313的中部开设有相连通的进料端口和出料端口，因此，便于壳内各部件的拆装以及原料加工前后的投放；载料板4通过螺丝螺孔安装于传动皮带38上，载料板4的板面上开设有载料孔41，载料孔41位于送料组件3进料端的正下方；切茎组件5由切刀51、切板52和气缸53组成，切刀51安装于气缸53内连杆531的一端，气缸53通过气缸固定座532安装于机箱1外，切板52位于切刀51的正前方，切板52通过板件521悬挂于载料板4的上端，板件521通过固定螺丝安装于机箱1上端设有的板件安装孔位11处，切板52的底部开设有刀孔522，刀孔522与切刀51的刀头相对应，切板52上还开设有与载料孔41相对应的插槽523；当胡萝卜的茎叶插入切板52上的插槽521内，然后启动气缸53推动切刀51沿刀孔522方向将胡萝卜的茎叶切除；机箱1的底部还开设有储物槽6，储物槽6的进料端与送料组件3的出料端相对应；当切除茎叶的胡萝卜随着传动皮带38的运动，最终从底壳313的出料端口落入储物槽6内。
本胡萝卜除茎装置，将胡萝卜逐一放入进料口2内，使其竖直落入载料板4的载料孔41中，然后启动变速电机39，按设定的时间、转速来带动主动轴32的转动，经由主动轴32的转动带动从动轴33转动，从而带动传动皮带38的运动，通过传动皮带38的运动将载料板4移动至切板52处停止，使胡萝卜的茎叶插入切板52上的插槽521内，然后启动气缸53推动切刀51沿刀孔522方向将胡萝卜的茎叶切除；整个过程，通过送料组件3和切茎组件5的自动化运行，不仅减少了所需人力物力，使成本大大降低，而且生产过程可不间断，使生产效率大大提高。
综上所述：本胡萝卜除茎装置，通过过送料组件3将载料板4上装载的原料胡萝卜送至切茎组件5处，经由切茎组件5将其茎叶切除，由于切除工序采用自动化运行，不仅减少了所需人力物力，使成本大大降低，而且生产过程可不间断，使生产效率大大提高，因而有效的解决了现有技术中的问题。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种胡萝卜除茎装置，包括机箱(1)以及安装于机箱(1)内的送料组件(3)、载料板(4)和切茎组件(5)，其特征在于：所述机箱(1)的上端开设有进料口(2)，进料口(2)的出料端与送料组件(3)的进料端相对应，送料组件(3)由壳体(31)、主动轴(32)、从动轴(33)、主动齿轮(34)、从动齿轮(35)、传动链(36)、传动轮(37)、传动皮带(38)和变速电机(39)组成，壳体(31)的两端开设有轴孔(311)，主动轴(32)与从动轴(33)分别安装于轴孔(311)内，主动齿轮(34)安装于主动轴(32)的两端，从动齿轮(35)安装于从动轴(33)的两端，主动齿轮(34)与从动齿轮(35)之间通过传动链(36)传动连接，传动轮(37)分别安装于主动轴(32)与从动轴(33)的中部，传动轮(37)之间通传动皮带(38)传动连接，变速电机(39)安装于主动轴(32)的一侧，变速电机(39)的输出轴与主动轴(32)的一端转动连接；所述载料板(4)通过螺丝螺孔安装于传动皮带(38)上，载料板(4)的板面上开设有载料孔(41)，载料孔(41)位于送料组件(3)进料端的正下方；所述切茎组件(5)由切刀(51)、切板(52)和气缸(53)组成，切刀(51)安装于气缸(53)内连杆(531)的一端，气缸(53)通过气缸固定座(532)安装于机箱(1)外，切板(52)位于切刀(51)的正前方，切板(52)通过板件(521)悬挂于载料板(4)的上端，切板(52)的底部开设有刀孔(522)，刀孔(522)与切刀(51)的刀头端相对应；机箱(1)的底部还开设有储物槽(6)，所述储物槽(6)的进料端与送料组件(3)的出料端相对应。
2.根据权利要求1所述的一种胡萝卜除茎装置，其特征在于：所述壳体(31)由上盖(312)和底壳(313)组成，上盖(312)扣合安装于底壳(313)上，上盖(312)与底壳(313)的中部开设有相连通的进料端口和出料端口。
3.根据权利要求1所述的一种胡萝卜除茎装置，其特征在于：所述切板(52)上还开设有与载料孔(41)相对应的插槽(523)。
4.根据权利要求1所述的一种胡萝卜除茎装置，其特征在于：所述板件(521)通过固定螺丝安装于机箱(1)上端设有的板件安装孔位(11)处。
技术总结