1.本实用新型属于塑料挤出领域，具体为一种便于清理的塑料回收造粒挤出机构。
背景技术：2.塑料是常见的材料，为了实现可持续的使用，塑料现在可以进行回收利用，回收的塑料进重新融化后可以得到和原始材料相同的特性，由于回收的塑料是各式各样的，因此在重新融化的过程中还需要对塑料进行清洗和消毒，经过前期清洗消毒处理后的塑料才能够重新进行利用。
3.在进行重新融化挤出时，由于清洗并不能将所有的杂质去除处，因此在挤出机内还会存在一些不能融化的杂质堵塞机头，导致挤出机不能正常拉丝，目前有一些厂家在挤出机的出料位置设置一个滤网，可以隔绝掉部分的杂质，如中国专利申请cn 111452330a公开了一种塑料挤出机，可以通过滤渣盘实现对挤出机内的杂质的去除，并且还可以通过自生的旋转，让刮板将阻隔在滤渣盘外的滤渣刮走；这种采用让滤渣板循环运动配合刮板去除滤渣的方式，虽然可以对挤出机内的杂质起到较好的过滤作用，但是，由于挤出机内存在一定的压力，一些滤渣往往直接堵塞在滤渣盘的网孔内，仅仅通过刮板不容易将其刮走，而即使是被刮掉的滤渣可以从滤渣盘上刮掉，但是依然和挤出来的塑料混在一起，不容易排出。
4.挤出机在塑料挤出工作完成后，需要对整个机器清理，防止堵塞机头和整个机身，常用通入清洗剂的方法进行清理，在设置滤渣盘后清洗变得困难。
技术实现要素：5.本实用新型的目的是针对以上问题，提供一种便于清理的塑料回收造粒挤出机构，可以对滤网进行清理，可以对机头和机身反向通入清洗液，能够对整个机器进行清理。
6.为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种便于清理的塑料回收造粒挤出机构，包括挤出机，所述挤出机的出料口处固定连接有连接管，所述连接管内转动连接有过滤组件，所述过滤组件内设置有过滤腔，所述过滤组件的转动轴与所述过滤腔连通，且连接有驱动其转动的驱动源，所述连接管上还连接有对所述过滤组件进行清理的清理组件；
7.所述连接管的出料一端连接有机头，所述过滤组件的转动轴内部空心且连通所述机头和所述过滤腔，所述机头上设置有便于通入清洗液的进液口。
8.作为上述技术方案的进一步改进，所述过滤组件包括滤管，所述滤管的两端固定设置有第一夹持板和第二夹持板，所述第一夹持板和第二夹持板之间设置滤板，所述过滤腔是由滤管和第一夹持板、第二夹持板、滤板所围成的空腔；
9.其中一端的所述第一夹持板和第二夹持板和所述过滤组件的转动轴之间相互固定连接。
10.作为上述技术方案的进一步改进，所述清理组件包括固定设置在所述连接管上的
封罩，所述封罩内设置有贯穿所述连接管的吸管，所述吸管通过管道连接有吸泵，其连接的管道上设置有第一控制阀；
11.所述吸管上靠近所述过滤组件的一侧设置有吸口。
12.作为上述技术方案的进一步改进，所述进液口上固定设置有第一开关。
13.作为上述技术方案的进一步改进，所述机头的出料嘴上设置有第二开关。
14.作为上述技术方案的进一步改进，所述挤出机上设置有泄流口，所述泄流口上设置有第二控制阀。
15.作为上述技术方案的进一步改进，所述连接管和所述机头之间固定设置有隔板，所述隔板与所述过滤组件的转动轴之间相互转动设置。
16.作为上述技术方案的进一步改进，所述过滤组件的转动轴上设置有分别与所述连接管、所述隔板之间相互密封的密封件。
17.本实用新型的有益效果：
18.1、本实用新型提供了一种便于清理的塑料回收造粒挤出机构，通过设置可以旋转的过滤组件，并且在清理组件的清理下，可以对过滤组件上的滤渣进行清除，即可以保证过滤组件上良好的过滤效果，还可以及时的将清除的滤渣排出。
19.2、在机头上分别设置了进液口，可以在机器挤出塑料完成之后，通入清洗液，当将第二开关打开时，可以使机头内残留的塑料跟随清洗液一起从排料口排出，当将第二开关关闭的时候，可以使进入到机头内的清洗液反向流入到过滤腔内，并将过滤腔内的清洗液向外侧将残留在滤板上的塑料和滤渣带出，实现对过滤组件的清洗，清洗液进入到连接管内后流入到挤出机内，可以对挤出机内进行清洗，打开第二控制阀后，可以让清洗后的塑料和清洗液从泄流口排出，进而避免了在清洗时对机头的拆卸。
附图说明
20.图1为本实用新型整体结构示意图；
21.图2为图1中a处的局部放大结构示意图；
22.图3为图2中b方向的结构示意图；
23.图4为封罩、吸管、吸口安装时的截面示意图。
24.图中所述文字标注表示为：10、挤出机；11、连接管；12、过滤组件；121、过滤腔；122、滤管；123、第一夹持板；124、第二夹持板；125、滤板；13、进液口；131、第一开关；14、机头；15、封罩；151、吸管；152、吸口；16、吸泵；17、第一控制阀；18、第二开关；19、泄流口；20、第二控制阀；21、隔板；22、密封件。
具体实施方式
25.为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。
26.如说明书附图1-4所示，作为本实用新型的一个具体实施例，本实用新型的具体结构为：一种便于清理的塑料回收造粒挤出机构，包括挤出机10，所述挤出机10的出料口处固定连接有连接管11，所述连接管11内转动连接有过滤组件12，所述过滤组件12内设置有过
滤腔121，过滤腔121内是经过过滤后的塑料所存在的空腔，所述过滤组件12的转动轴与所述过滤腔121连通，具体是直接插入到过滤腔121内(可参照说明书附图2所示)，过滤组件12的转动轴上还连接有驱动其转动的驱动源，在本实施例中，驱动源是固定设置在连接管11外侧的驱动电机(图示中没有画出)，在过滤组件12的转动轴上固定设置有蜗轮，连接管11上还转动设置有与蜗轮相互啮合的蜗杆，蜗杆和电机的输出轴之间传动连接，所述连接管11上还连接有对所述过滤组件12进行清理的清理组件，清理组件是将堵塞在过滤组件12上的滤渣进行清理，进而提高过滤组件12的过滤效果；
27.所述连接管11的出料一端连接有机头14，所述连接管11和所述机头14之间固定设置有隔板21，隔板21主要是对转动轴产生支撑作用，并且起到对进入到机头14内的塑料的隔绝作用，所述隔板21与所述过滤组件12的转动轴之间相互转动设置，所述过滤组件12的转动轴上设置有分别与所述连接管11、所述隔板21之间相互密封的密封件22，在本实施例中密封件22为金属密封圈，所述过滤组件12的转动轴内部空心且连通所述机头14和所述过滤腔121，经过过滤组件12过滤后的塑料通过转动轴流入到机头14内，由机头14的出料口挤出，所述机头14上设置有便于通入清洗液的进液口13，所述进液口13上固定设置有第一开关131，第一开关131为常闭开关，防止在将塑料挤出的时候，从进液口13上将塑料挤出。
28.在上述实施例的基础上进一步优化：所述过滤组件12包括滤管122，所述滤管122的两端固定设置有第一夹持板123和第二夹持板124，第一夹持板123和第二夹持板124与转动轴之间相互固定设置第一夹持板123和第二夹持板124的表面上设置有多个通孔(可参照说明书附图3)，所述第一夹持板123和第二夹持板124之间设置滤板125，第一夹持板123和第二夹持板124主要是将滤板125夹持住，防止在过滤的过程中，将滤板125压坏，所述过滤腔121是由滤管122和第一夹持板123、第二夹持板124、滤板125所围成的空腔，经过滤板125过滤后的塑料流入到过滤腔121内，并经过转动轴向机头14排出。
29.在上述实施例的基础上进一步优化：所述清理组件包括固定设置在所述连接管11上的封罩15，封罩15为开口朝向过滤组件12一侧的盒状，所述封罩15内设置有贯穿所述连接管11的吸管151，所述吸管151上靠近所述过滤组件12的一侧设置有吸口152，所述吸管151通过管道连接有吸泵16，其连接的管道上设置有第一控制阀17，在本实施例中第一控制阀17为电控阀，当滤板125上过滤的残渣过多时，通过控制吸泵16启动，并将第一控制阀17打开，可以产生吸力，将滤板125上的滤渣吸走，实现对滤板125的清理，提高滤板125的过滤效果。
30.在上述实施例的基础上进一步优化：所述机头14的出料嘴上设置有第二开关18，通过转动第二开关18，可以控制出料嘴的通断，所述挤出机10上设置有泄流口19，所述泄流口19上设置有第二控制阀20，在本实施例中，第二控制阀20也是电控阀，当对挤出机10进行清洗的时候，打开第一开关131，通过进液口13向机头14内通入清洗液，打开第二开关18，可以使机头14内残留的塑料和清洗液一同经过出料嘴排出，将第二开关18关闭后，清洗液反向进入到转动轴内，并经过转动轴进入到过滤腔121内，将滤板125上的残留的塑料和滤渣清洗掉，清洗液经过连接管11进入到挤出机10内，进而对挤出机10内进行清洗，打开第二控制阀20，可以使挤出机10内残留的塑料和清洗液通过泄流口19向外侧排出。
31.本实用新型的具体使用方式为：打开设置在连接管11上的电机，电机带动蜗轮蜗杆旋转，进而带动过滤组件12旋转，在旋转的过程中，滤板125不断的变换位置，打开第一控
制阀17，启动吸泵16,吸泵16产生吸力，进而将滤板125表面上过滤的滤渣吸入到吸管151内，并经过吸管151向外侧排出，进而对滤板125的表面进行清理，提高滤板125的过滤效果；
32.经过过滤后的塑料经过转动轴进入到机头14内，通过不断的向机头14内输送塑料，将第二开关18打开后，塑料经过出料嘴向外排出；
33.在完成塑料挤出工作之后，首先将第一开关131打开，将清洗液通过第一开关131注入到机头14内，对机头14和挤出机10进行清洗，将第二开关18打开时，可以使机头14内的清洗液和被清洗掉的塑料一同从出料嘴处排出，而当将第二开关18关闭之后，进入的清洗液通过转动轴反向流入到过滤腔121内，将存在与滤板125上的塑料和滤渣冲洗掉，清洗液进入到连接管11和挤出机10内，对连接管11和挤出机10内残留的塑料进行清洗，当清洗完成之后，通过打开第二控制阀20，让清洗液和清洗掉的塑料通过泄流口19向外排出。
34.需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
35.本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。
技术特征：1.一种便于清理的塑料回收造粒挤出机构，包括挤出机(10)，其特征在于：所述挤出机(10)的出料口处固定连接有连接管(11)，所述连接管(11)内转动连接有过滤组件(12)，所述过滤组件(12)内设置有过滤腔(121)，所述过滤组件(12)的转动轴与所述过滤腔(121)连通，且连接有驱动其转动的驱动源，所述连接管(11)上还连接有对所述过滤组件(12)进行清理的清理组件；所述连接管(11)的出料一端连接有机头(14)，所述过滤组件(12)的转动轴内部空心且连通所述机头(14)和所述过滤腔(121)，所述机头(14)上设置有便于通入清洗液的进液口(13)。2.根据权利要求1所述的一种便于清理的塑料回收造粒挤出机构，其特征在于：所述过滤组件(12)包括滤管(122)，所述滤管(122)的两端固定设置有第一夹持板(123)和第二夹持板(124)，所述第一夹持板(123)和第二夹持板(124)之间设置滤板(125)，所述过滤腔(121)是由滤管(122)和第一夹持板(123)、第二夹持板(124)、滤板(125)所围成的空腔；其中一端的所述第一夹持板(123)和第二夹持板(124)和所述过滤组件(12)的转动轴之间相互固定连接。3.根据权利要求2所述的一种便于清理的塑料回收造粒挤出机构，其特征在于：所述清理组件包括固定设置在所述连接管(11)上的封罩(15)，所述封罩(15)内设置有贯穿所述连接管(11)的吸管(151)，所述吸管(151)通过管道连接有吸泵(16)，其连接的管道上设置有第一控制阀(17)；所述吸管(151)上靠近所述过滤组件(12)的一侧设置有吸口(152)。4.根据权利要求3所述的一种便于清理的塑料回收造粒挤出机构，其特征在于：所述进液口(13)上固定设置有第一开关(131)。5.根据权利要求4所述的一种便于清理的塑料回收造粒挤出机构，其特征在于：所述机头(14)的出料嘴上设置有第二开关(18)。6.根据权利要求5所述的一种便于清理的塑料回收造粒挤出机构，其特征在于：所述挤出机(10)上设置有泄流口(19)，所述泄流口(19)上设置有第二控制阀(20)。7.根据权利要求1-6任意一项所述的一种便于清理的塑料回收造粒挤出机构，其特征在于：所述连接管(11)和所述机头(14)之间固定设置有隔板(21)，所述隔板(21)与所述过滤组件(12)的转动轴之间相互转动设置。8.根据权利要求7所述的一种便于清理的塑料回收造粒挤出机构，其特征在于：所述过滤组件(12)的转动轴上设置有分别与所述连接管(11)、所述隔板(21)之间相互密封的密封件(22)。
技术总结本实用新型公布了一种便于清理的塑料回收造粒挤出机构，属于塑料挤出领域，包括挤出机，所述挤出机的出料口处固定连接有连接管，所述连接管内转动连接有过滤组件，所述过滤组件内设置有过滤腔，所述过滤组件的转动轴与所述过滤腔连通，且连接有驱动其转动的驱动源，所述连接管上还连接有对所述过滤组件进行清理的清理组件，通过设置可以旋转的过滤组件，并且在清理组件的清理下，可以对过滤组件上的滤渣进行清除，即可以保证过滤组件上良好的过滤效果，还可以及时的将清除的滤渣排出。还可以及时的将清除的滤渣排出。还可以及时的将清除的滤渣排出。
技术研发人员：罗正球 罗瑞 巢威
受保护的技术使用者：沅江市加恒再生资源开发有限公司
技术研发日：2022.07.11
技术公布日：2022/12/2
