1.本实用新型涉及塑料回收设备领域，尤其涉及一种回收塑料挤出条的切粒装置。
背景技术：2.塑料回收是指采用一定的回收工艺将废弃塑料回收再利用实现变废为宝的目的，我国废弃塑料主要为塑料薄膜、塑料丝及编织品、泡沫塑料、塑料包装箱及容器、日用塑料制品、塑料袋和农用地膜等。回收的流程大致有：分选、清洗、粉碎、干燥、熔解、挤出成条、水冷、切粒，其中的切粒机大致原理是：通过两压辊将并排的若干根挤出条压紧并送达至刀座上，再通过旋转的刀盘将塑料挤出条快速切断成粒，如专利号为cn105479617a就公开了一种塑料切粒机，然而，该机上的上压辊与下压辊之间的距离用于压紧塑料挤出条，因此距离较小，两辊之间的距离不能调整或只能在小范围内调整，这对于首次将若干根塑料挤出条穿过两辊之间造成极为不便，操作者通过手工一根根的将塑料挤出条穿至两辊之间时，一方面造成若干根塑料挤出条的不同步，另一方面也存在安全隐患，因为针对该型切粒机的上料条部分亟待改进。
技术实现要素：3.有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种回收塑料挤出条的切粒装置，能够便于操作者预先将若干根塑料挤出条并排整理、压紧，再快速给上下压辊上料，后切粒，至少在一定程度上为切粒带前的上粒来了便利，操作简单，使用方便。
4.为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案如下：
5.本实用新型提供了一种回收塑料挤出条的切粒装置，包括：上压辊、下压辊、刀座、以及转刀盘，所述上压辊与下压辊的转动轴线平行且沿大致横向设置机架上，上压辊与下压辊之间留有用于压紧塑料挤出条的挤压槽口，二者线速度大小相同，方向相反；所述刀座、转刀盘设置于挤压槽口出料侧的机架上，所述转刀盘转动时，其上的切刀对刀座出口处的塑料挤出条进行切断；
6.还包括：上料架，所述上料架上沿横向设置有底板，所述底板上滑动设置压板，所述上料架上方还滑动设置压杆，所述压杆一端与压板固接，压杆另一端用于手部施力使压板向底板压紧；所述压板与底板之间形成用于压紧若干根并排塑料挤出条的挤压料腔；
7.位于底板下方的上料架两侧相对设有轴头，位于底板上方的上料架两侧相对设有卡柱；相应地，位于挤压槽口进料侧的机架下方相对设有开口朝上的u形槽，机架下方相对设有卡接部；其中，当轴头位于u形槽中且卡柱卡紧于卡接部时，挤压料腔对准挤压槽口的进料处。
8.在一些实施方式中，所述位于底板上方的上料架两侧相对设有与压板端部滑动配合的滑槽。
9.在一些实施方式中，所述压杆的杆部滑动配合于上料架上方的通孔中，所述压杆的上端还设有用于手部按压施力的横杆。
10.在一些实施方式中，所述卡接部处还活动设有用于对卡柱进行限位的插销。
11.在一些实施方式中，所述u形槽上端开口处为扩口状。
12.与现有技术相比，本实用新型所提供的回收塑料挤出条的切粒装置的有益效果是：能够便于操作者预先将若干根塑料挤出条并排整理、压紧，再快速给上下压辊上料，后切粒，为切粒前的上料带来了便利，操作简单，使用方便。
13.而且，本实用新型中的上料架结构设计合理，容易制造，且成本低廉，给操作者的使用带来了极大的便利，值得推广使用。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它相关的附图。
15.图1为本实用新型实施例的主视结构示意图；
16.图2为本实用新型图1中上料架的侧视结构示意图。
17.图中：1、上压辊；101、u形槽；102、卡接部；103、插销；2、下压辊；3、刀座；4、转刀盘；5、上料架；501、轴头；502、卡柱；503、滑槽；51、底板；52、压板；53、压杆；54、横杆。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-图2，图1为本实用新型实施例的主视结构示意图；图2为本实用新型图1中上料架的侧视结构示意图。
20.实施例一
21.在一个具体的实施例中，本实用新型实施例提供了一种回收塑料挤出条的切粒装置，包括：上压辊1、下压辊2、刀座3、以及转刀盘4，所述上压辊1与下压辊2的转动轴线平行且沿大致横向设置机架上，上压辊1、下压辊2两端部通过轴承组件安装，上压辊1与下压辊2之间留有用于压紧塑料挤出条的挤压槽口，二者线速度大小相同，方向相反；所述刀座3、转刀盘4设置于挤压槽口出料侧的机架上，转刀盘4圆周上均布设置若干切刀，所述转刀盘4转动时，其上的切刀对刀座3出口处的塑料挤出条进行切断；
22.还包括：上料架5，其可以为矩形框架结构，所述上料架5上沿横向设置有底板51，所述底板51上滑动设置压板52，所述上料架5上方还滑动设置压杆53，所述压杆53一端与压板52固接，压杆53另一端用于手部施力使压板52向底板51压紧；所述压板52与底板51之间形成用于压紧若干根并排塑料挤出条的挤压料腔，挤压料腔的宽度与挤压槽口的宽度相适应；另外，为了防滑，还可以在底板51、压板52的挤压面上覆设一层橡胶垫；
23.位于底板51下方的上料架5两侧相对设有轴头501，位于底板51上方的上料架5两侧相对设有卡柱502；相应地，位于挤压槽口进料侧的机架下方相对设有开口朝上的u形槽
101，机架下方相对设有卡接部102；其中，当轴头501位于u形槽101中且卡柱502卡紧于卡接部102时，挤压料腔对准挤压槽口的进料处。
24.具体使用时，操作者先将上料架5取下，当塑料挤出条初次挤出时，剪齐，再依次通过水冷槽中，操作者随着挤出条慢慢移动过程中，就可以将若干根塑料挤出条置于底板51上并排列整齐，挤出条端部露出一段长度，后手部施力通过压杆53推动压板52与底板51配合压紧，也就是挤压料腔中挤出条被压紧，当靠近压辊时，操作者先将上料架5下方的轴头501卡入u形槽101中，再慢慢向右偏转过程中，挤压料腔中的挤出条慢慢进入到挤压槽口的进料处，实现上料，当上料架5上方的卡柱502卡紧于卡接部102时，操作者松开压杆53，此时，底板51、压板52不再对塑料挤出条有压紧限制，塑料挤出条就可以源源不断的上料，经过上压辊1、下压辊2出料处的刀座3上时，转刀盘4上的切刀对塑料挤出条进行切断成粒，可以理解地，该装置能够便于操作者预先将若干根塑料挤出条并排整理、压紧，再快速给上下压辊上料，后切粒，为切粒前的上料带来便利，操作简单，使用方便。
25.实施例二
26.基于实施例一，为了保证压板52稳定向底板51靠近滑动，本实施例中，可选地，所述位于底板51上方的上料架5两侧相对设有与压板52端部滑动配合的滑槽503。
27.进一步地，所述压杆53的杆部滑动配合于上料架5上方的通孔中，压杆53间隔设置两根，保证稳定性，所述压杆53的上端还设有用于手部按压施力的横杆54，操作者手握上料架5上方时，可以通过手掌部来控制横杆54的施力，操作更加方便。
28.实施例三
29.基于实施例一或二，为了防止卡柱502从卡接部102处自由脱落，本实施例中，可选地，所述卡接部102处还活动设有用于对卡柱502进行限位的插销103，当卡柱502卡入卡接部102中时，先向上拔出插销103，卡入后放下插销103即可实现即位锁定。
30.实施例四
31.基于实施例一或二，为了为便于轴头501能够快速卡入u形槽101中，本实施例中，可选地，所述u形槽101上端开口处为扩口状。
32.需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
33.本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。
技术特征：1.一种回收塑料挤出条的切粒装置，包括：上压辊(1)、下压辊(2)、刀座(3)、以及转刀盘(4)，所述上压辊(1)与下压辊(2)的转动轴线平行且沿大致横向设置机架上，上压辊(1)与下压辊(2)之间留有用于压紧塑料挤出条的挤压槽口，二者线速度大小相同，方向相反；所述刀座(3)、转刀盘(4)设置于挤压槽口出料侧的机架上，所述转刀盘(4)转动时，其上的切刀对刀座(3)出口处的塑料挤出条进行切断；其特征在于，还包括：上料架(5)，所述上料架(5)上沿横向设置有底板(51)，所述底板(51)上滑动设置压板(52)，所述上料架(5)上方还滑动设置压杆(53)，所述压杆(53)一端与压板(52)固接，压杆(53)另一端用于手部施力使压板(52)向底板(51)压紧；所述压板(52)与底板(51)之间形成用于压紧若干根并排塑料挤出条的挤压料腔；位于底板(51)下方的上料架(5)两侧相对设有轴头(501)，位于底板(51)上方的上料架(5)两侧相对设有卡柱(502)；相应地，位于挤压槽口进料侧的机架下方相对设有开口朝上的u形槽(101)，机架下方相对设有卡接部(102)；其中，当轴头(501)位于u形槽(101)中且卡柱(502)卡紧于卡接部(102)时，挤压料腔对准挤压槽口的进料处。2.根据权利要求1所述的切粒装置，其特征在于，所述位于底板(51)上方的上料架(5)两侧相对设有与压板(52)端部滑动配合的滑槽(503)。3.根据权利要求2所述的切粒装置，其特征在于，所述压杆(53)的杆部滑动配合于上料架(5)上方的通孔中，所述压杆(53)的上端还设有用于手部按压施力的横杆(54)。4.根据权利要求1至3中任一项所述的切粒装置，其特征在于，所述卡接部(102)处还活动设有用于对卡柱(502)进行限位的插销(103)。5.根据权利要求1至3中任一项所述的切粒装置，其特征在于，所述u形槽(101)上端开口处为扩口状。
技术总结本实用新型提供了一种回收塑料挤出条的切粒装置，包括：上压辊、下压辊、刀座、以及转刀盘，上压辊与下压辊之间留有挤压槽口；转刀盘转动时对刀座出口处的塑料挤出条进行切断；还包括：上料架，上料架上沿横向设置有底板，底板上滑动设置压板，上料架上方还滑动设置压杆；压板与底板之间形成用于压紧若干根并排塑料挤出条的挤压料腔；位于底板下方的上料架两侧相对设有轴头，位于底板上方的上料架两侧相对设有卡柱；位于挤压槽口进料侧的机架下方相对设有开口朝上的U形槽，机架下方相对设有卡接部。根据本实用新型所提供的切粒装置，能够便于操作者预先将若干根塑料挤出条并排整理、压紧，再快速给上下压辊上料，后切粒，为上料带来了便利。了便利。了便利。
技术研发人员：罗正球 罗瑞 巢威
受保护的技术使用者：沅江市加恒再生资源开发有限公司
技术研发日：2022.07.11
技术公布日：2022/12/2
