1.本实用新型涉及并条架技术领域，特别涉及一种具有调节功能的并条机用并条架。
背景技术：2.并条机的作用是改善条子的内部结构，从而提高其长片段均匀度，同时降低重量不匀率，使条子中的纤维伸直平行，减少弯钩，使细度符合规定,使不同种类或不同品质的原料混和均匀，达到规定的混和比，并条机按牵伸机构形式分为罗拉牵伸并条机和针梳机两大类；
3.并条架是指并条机在工作时对条子导向规划路线的安装架，现有的并条架其对于条子之间的导向间距通常为固定设置，不便对相邻条子之间的间距进行调整，使其难以满足不同的工作需求。
技术实现要素：4.本实用新型的目的在于提供一种具有调节功能的并条机用并条架，以解决上述背景技术中提出的不便于调节的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有调节功能的并条机用并条架，包括底座，所述底座顶端的两侧均安装有立柱，且立柱内侧的两端均安装有支撑板，所述支撑板的顶端均匀安装有连接座，且连接座的顶端均安装有支架，所述支架的内侧均安装有导向轮，所述连接座的两端均设置有通孔，所述支撑板的两端均设置有螺孔，且螺孔的内部均通过通孔均安装有螺栓。
6.使用本技术方案的一种具有调节功能的并条机用并条架时，通过连接座和支撑板的卡合连接，有利于调节连接座之间的间距，同时通过螺栓的固定，能够对连接座进行限位固定。
7.优选的，所述导向轮的外侧均匀安装有绒面贴，且绒面贴的外侧均安装有勾面贴，所述勾面贴的外侧安装有耐磨套。通过耐磨垫以防止棉条长时间在导向轮上摩擦导致导向轮的磨损，同时通过勾面贴和绒面贴以便于更换耐磨垫。
8.优选的，所述螺孔在支撑板的两端呈等间距排列分布。
9.优选的，所述连接座的底端均与支撑板的顶端相匹配，所述连接座的底端与支撑板的顶端剖面均设计呈不规则状。通过连接座和支撑板设计呈不规则的图案，以便于增大连接座和支撑板之间的接触面积，使其卡合效果更加稳定。
10.优选的，所述支撑板顶部的两端均匀设置有凹槽，且凹槽的内部均安装有滚珠。通过滚珠以便于调节的更加方便。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有调节功能的并条机用并条架不仅实现了以便于调节间距的功能，而且实现了便于更换的功能；
12.（1）通过在使用的过程中，当需要对连接座之间的间距进行调节时，拧开螺栓将螺
栓从螺孔中抽离以取消对连接座的限位固定，此时拨动连接座使其在支撑板上移动或直接将其取下，根据当前工作需要调节至对应的位置时，通过螺栓以及与其对应的螺孔作用对连接座进行限位固定，以便于完成调节间距的流程，从而能够根据不同的工作需求来调节其间距，增强并条架的实用性；
13.（2）通过设置有耐磨套，在使用过程中能够起到对导向轮的防护作用，且当耐磨套使用久后，通过勾面贴与绒面贴的分离，能够对耐磨套进行多次更换，从而延长其导向轮的使用寿命。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型的正视结构示意图；
16.图2为本实用新型的支撑板侧视剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型的导向轮侧视剖面结构示意图；
18.图4为本实用新型的导向轮三维结构示意图。
19.图中的附图标记说明：1、立柱；2、支撑板；3、底座；4、连接座；5、支架；6、导向轮；7、螺孔；8、螺栓；9、通孔；10、凹槽；11、滚珠；12、耐磨套；13、勾面贴；14、绒面贴。
具体实施方式
20.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种具有调节功能的并条机用并条架，包括底座3，底座3顶端的两侧均安装有立柱1，且立柱1内侧的两端均安装有支撑板2；
22.支撑板2顶部的两端均匀设置有凹槽10，且凹槽10的内部均安装有滚珠11；
23.具体的，如图2所示，使用时，通过滚珠11以便于调节的更加方便；
24.支撑板2的顶端均匀安装有连接座4；
25.连接座4的底端均与支撑板2的顶端相匹配；
26.具体的，如图1和图2所示，使用时，通过连接座4和支撑板2设计呈不规则的图案，以便于增大连接座4和支撑板2之间的接触面积，使其卡合效果更加稳定；
27.且连接座4的顶端均安装有支架5，支架5的内侧均安装有导向轮6；
28.导向轮6的外侧均匀安装有绒面贴14，且绒面贴14的外侧均安装有勾面贴13，勾面贴13的外侧安装有耐磨套12；
29.具体的，如图1、图2和图4所示，使用时，通过设置有耐磨套12，在使用过程中能够起到对导向轮6的防护作用，且当耐磨套12使用久后，通过勾面贴13与绒面贴14的分离，能
够对耐磨套12进行多次更换，从而延长其导向轮6的使用寿命；
30.连接座4的两端均设置有通孔9，支撑板2的两端均设置有螺孔7；
31.螺孔7在支撑板2的两端呈等间距排列分布；
32.具体的，如图1所示，使用时，通过螺栓8以及与其对应的螺孔7作用对连接座4进行限位固定以便于完成调节间距的流程；
33.且螺孔7的内部均通过通孔9均安装有螺栓8。
34.工作原理：本实用新型在使用时，首先，当需要对连接座4之间的间距进行调节时，拧开螺栓8将螺栓8从螺孔7中抽离以取消对连接座4的限位固定，此时拨动连接座4使其在支撑板2上移动或直接将其取下；
35.其次，设置有耐磨套12，在使用过程中能够起到对导向轮6的防护作用，且当耐磨套12使用久后，通过勾面贴13与绒面贴14的分离，能够对耐磨套12进行多次更换，从而延长其导向轮6的使用寿命。
36.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
37.以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。
38.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
技术特征：1.一种具有调节功能的并条机用并条架，包括底座（3），其特征在于：所述底座（3）顶端的两侧均安装有立柱（1），且立柱（1）内侧的两端均安装有支撑板（2），所述支撑板（2）的顶端均匀安装有连接座（4），且连接座（4）的顶端均安装有支架（5），所述支架（5）的内侧均安装有导向轮（6），所述连接座（4）的两端均设置有通孔（9），所述支撑板（2）的两端均设置有螺孔（7），且螺孔（7）的内部均通过通孔（9）均安装有螺栓（8）。2.根据权利要求1所述的一种具有调节功能的并条机用并条架，其特征在于：所述导向轮（6）的外侧均匀安装有绒面贴（14），且绒面贴（14）的外侧均安装有勾面贴（13），所述勾面贴（13）的外侧安装有耐磨套（12）。3.根据权利要求1所述的一种具有调节功能的并条机用并条架，其特征在于：所述螺孔（7）在支撑板（2）的两端呈等间距排列分布。4.根据权利要求1所述的一种具有调节功能的并条机用并条架，其特征在于：连接座（4）的底端均与支撑板（2）的顶端相匹配。5.根据权利要求1所述的一种具有调节功能的并条机用并条架，其特征在于：所述支撑板（2）顶部的两端均匀设置有凹槽（10），且凹槽（10）的内部均安装有滚珠（11）。
技术总结本实用新型公开了一种具有调节功能的并条机用并条架，包括底座，所述底座顶端的两侧均安装有立柱，且立柱内侧的两端均安装有支撑板，所述支撑板的顶端均匀安装有连接座，且连接座的顶端均安装有支架，所述支架的内侧均安装有导向轮，所述连接座的两端均设置有通孔，所述支撑板的两端均设置有螺孔，且螺孔的内部均通过通孔均安装有螺栓。本实用新型通过拧开螺栓将螺栓从螺孔中抽离以取消对连接座的限位固定，此时拨动连接座使其在支撑板上移动或直接将其取下，根据当前工作需要调节至对应的位置时，通过螺栓以及与其对应的螺孔作用对连接座进行限位固定以便于完成调节间距的流程。接座进行限位固定以便于完成调节间距的流程。接座进行限位固定以便于完成调节间距的流程。
技术研发人员：徐国祥 陈天方 戴焕祥 盛兴忠
受保护的技术使用者：杭州港佳纺织仪器有限公司
技术研发日：2022.08.22
技术公布日：2022/12/2
