本实用新型属于玻璃技术领域，具体涉及一种增强型电子玻璃。
背景技术：
电子玻璃一般为厚度较薄的薄型浮法玻璃，但这类电子玻璃刚性较差，在使用过程中容易受力破碎，应用在电子磅秤的电子玻璃面板需放载物体，受施重力的次数多，因此这类电子玻璃需进行钢化，以增强其强度，但由于其厚度较薄，增强的刚性有限，还需增强电子玻璃应对施加应力的能力，以提高电子玻璃的使用安全性。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种增强型电子玻璃，作为电子磅秤的玻璃面板使用，以解决上述背景技术中提出的问题。
本次实用新型为达到上述目的所采用的技术方案是：
一种增强型电子玻璃，包括玻璃本体，所述玻璃本体由第一玻璃层、第二玻璃层、隔热胶体层构成，所述第一玻璃层的顶面覆盖设置有pet防爆膜，所述第一玻璃层由玻璃基板、第一介质层、第二介质层、氧化铝锌镀膜层、金属铬镀层构成，所述玻璃基板的一面与隔热胶体层相接，其另一面覆盖设置有第一介质层，所述第一介质层的外侧面连接有金属铬镀层，所述金属铬镀层的外侧面连接有氧化铝锌镀膜层，所述氧化铝锌镀膜层外侧面连接有第二介质层，所述pet防爆膜设置在第一玻璃层的第二介质层外侧面，所述玻璃基板的上表面印刷有丝印面，所述丝印面设置在玻璃基板与第一介质层之间。
进一步说明的是，所述第一玻璃层、第二玻璃层的厚度均为12mm。
进一步说明的是，所述第一介质层、第二介质层均为硅铝合金镀膜层，所述第一介质层的厚度为49～56nm，所述第二介质层的厚度为21～26nm。
进一步说明的是，所述隔热胶体层为spg胶形成的粘接胶层，其厚度为0.24mm。
进一步说明的是，所述金属铬镀层的厚度为6～10nm。
进一步说明的是，所述氧化铝锌镀膜层的厚度为16～21nm。
进一步说明的是，所述pet防爆膜由pet增强基础膜、固化胶层、pet透明薄膜构成，所述固化胶层设置在pet增强基础膜、pet透明薄膜之间，所述pet增强基础膜的底面连接在第一玻璃层的顶面。
进一步说明的是，所述玻璃基板上的丝印面在设置有透明盈余部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
通过隔热胶层将第一玻璃层第二玻璃层复合为一体，增加电子玻璃的对抗强度，隔热胶层可缓冲第一玻璃层的受力及牵引吸附第一玻璃层、第二玻璃层，当第一玻璃层、第二玻璃层受强应力破碎时，能够不爆裂，依然连接为一体，第一玻璃层顶面的pet防爆膜可提高第一玻璃层的应力抵抗能力，能够防止第一玻璃层爆裂，即使第一玻璃层发生破碎，也不会爆裂散落而溅射，破碎的第一玻璃层依然处在隔热胶层上，使得本实用新型的使用安全性提高。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型中第一玻璃层的结构示意图；
图3是本实用新型中pet防爆膜的结构示意图；
图4是本实用新型中玻璃基层的顶面结构示意图；
其中：1、第一玻璃层；2、第二玻璃层；3、隔热胶体层；4、pet防爆膜；5、玻璃基板；6、第一介质层；7、第二介质层；8、氧化铝锌镀膜层；9、金属铬镀层；10、丝印面；11、pet增强基础膜；12、固化胶层；13、pet透明薄膜；14、透明盈余部。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图4，本实用新型提供以下技术方案：
一种增强型电子玻璃，包括玻璃本体，玻璃本体由第一玻璃层1、第二玻璃层2、隔热胶体层3构成，第一玻璃层1的顶面覆盖设置有pet防爆膜4，第一玻璃层1由玻璃基板5、第一介质层6、第二介质层7、氧化铝锌镀膜层8、金属铬镀层9构成，玻璃基板5的一面与隔热胶体层3相接，其另一面覆盖设置有第一介质层6，第一介质层6的外侧面连接有金属铬镀层9，金属铬镀层9的外侧面连接有氧化铝锌镀膜层8，氧化铝锌镀膜层外侧面连接有第二介质层7，pet防爆膜4设置在第一玻璃层1的第二介质层7外侧面，玻璃基板5的上表面印刷有丝印面10，丝印面10设置在玻璃基板5与第一介质层6之间。
其中，第一玻璃层1、第二玻璃层2的厚度均为12mm；第一介质层6、第二介质层7均为硅铝合金镀膜层，第一介质层6的厚度为49～56nm，第二介质层7的厚度为21～26nm；隔热胶体层3为spg胶形成的粘接胶层，其厚度为0.24mm；金属铬镀层9的厚度为6～10nm；氧化铝锌镀膜层8的厚度为16～21nm；另外，pet防爆膜4由pet增强基础膜11、固化胶层12、pet透明薄膜13构成，固化胶层12设置在pet增强基础膜11、pet透明薄膜13之间，pet增强基础膜11的底面连接在第一玻璃层1的顶面；玻璃基板5上的丝印面10在设置有透明盈余部14，透明盈余部14便于光线最大层度透过第一玻璃层1、隔热胶层、第二玻璃层2，而被丝印面10遮盖，应用在电子磅秤时，透明盈余部14为电子数字的显示观察面。
通过隔热胶层将第一玻璃层1第二玻璃层2复合为一体，增加电子玻璃的对抗强度，隔热胶层可缓冲第一玻璃层1的受力及牵引吸附第一玻璃层1、第二玻璃层2，当第一玻璃层1、第二玻璃层2受强应力破碎时，能够不爆裂，依然连接为一体，第一玻璃层1顶面的pet防爆膜4可提高第一玻璃层1的应力抵抗能力，能够防止第一玻璃层1、第二玻璃层2的爆裂。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种增强型电子玻璃，其特征在于：包括玻璃本体，所述玻璃本体由第一玻璃层(1)、第二玻璃层(2)、隔热胶体层(3)构成，所述第一玻璃层(1)的顶面覆盖设置有pet防爆膜(4)，所述第一玻璃层(1)由玻璃基板(5)、第一介质层(6)、第二介质层(7)、氧化铝锌镀膜层(8)、金属铬镀层(9)构成，所述玻璃基板(5)的一面与隔热胶体层(3)相接，其另一面覆盖设置有第一介质层(6)，所述第一介质层(6)的外侧面连接有金属铬镀层(9)，所述金属铬镀层(9)的外侧面连接有氧化铝锌镀膜层(8)，所述氧化铝锌镀膜层(8)外侧面连接有第二介质层(7)，所述pet防爆膜(4)设置在第一玻璃层(1)的第二介质层(7)外侧面，所述玻璃基板(5)的上表面印刷有丝印面(10)，所述丝印面(10)设置在玻璃基板(5)与第一介质层(6)之间。
2.根据权利要求1所述的一种增强型电子玻璃，其特征在于：所述第一玻璃层(1)、第二玻璃层(2)的厚度均为12mm。
3.根据权利要求1所述的一种增强型电子玻璃，其特征在于：所述第一介质层(6)、第二介质层(7)均为硅铝合金镀膜层，所述第一介质层(6)的厚度为49～56nm，所述第二介质层(7)的厚度为21～26nm。
4.根据权利要求1所述的一种增强型电子玻璃，其特征在于：所述隔热胶体层(3)为spg胶形成的粘接胶层，其厚度为0.24mm。
5.根据权利要求1所述的一种增强型电子玻璃，其特征在于：所述金属铬镀层(9)的厚度为6～10nm。
6.根据权利要求1所述的一种增强型电子玻璃，其特征在于：所述氧化铝锌镀膜层(8)的厚度为16～21nm。
7.根据权利要求1所述的一种增强型电子玻璃，其特征在于：所述pet防爆膜(4)由pet增强基础膜(11)、固化胶层(12)、pet透明薄膜(13)构成，所述固化胶层(12)设置在pet增强基础膜(11)、pet透明薄膜(13)之间，所述pet增强基础膜(11)的底面连接在第一玻璃层(1)的顶面。
8.根据权利要求1所述的一种增强型电子玻璃，其特征在于：所述玻璃基板(5)上的丝印面(10)设置有透明盈余部(14)。
技术总结