1.本实用新型涉及冲压模具技术领域，特别涉及一种高强度冲压模具。
背景技术：2.冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。
3.目前市场上的高强度冲压模具在使用时，一般都是将要冲压的原料放置在下模板上，让上模板下压将原料挤压成型。
4.然而，在冲压过程中，上模板的位置会出现或多或少的偏差，导致合模后上下模板的吻合度较差，从而降低了加工时的精准性，因此，现提出一种高强度冲压模具用来解决所提出的问题。
技术实现要素：5.本实用新型的主要目的在于提供一种高强度冲压模具，可以有效解决背景技术中在冲压过程中，上模板的位置会出现或多或少的偏差，导致合模后上下模板的吻合度较差，从而降低了加工时的精准性的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种高强度冲压模具，包括底座，所述底座上方的一个角端处固定设有支撑轴，所述支撑轴的上方固定设有顶板，所述顶板下方的中部固定设有冲压气缸，所述冲压气缸的下方设有限位组件，所述限位组件的下方设有上模板，所述上模板的下方设有下模板，所述上模板与下模板之间设有连接组件，所述下模板的下方设有缓冲组件，所述下模板通过缓冲组件与底座连接；
7.所述限位组件包括限位板，所述限位板位于冲压气缸的下方，所述限位板与冲压气缸固定连接，所述限位板呈长方体状，所述限位板的一个角端处开设有与支撑轴相适配的限位孔，所述支撑轴贯穿于限位板，所述上模板固定连接在限位板的下方，通过限位板，能够在冲压过程中对上模板的位置进行限定；
8.所述连接组件包括弹簧、连接板、竖板、固定柱、定位板、活动球、活动板和活动杆，所述下模板内部的上方开设有凹槽，所述凹槽的内底壁上固定设有弹簧，所述弹簧的上方固定设有连接板，所述连接板的上方固定设有竖板，所述竖板的上方固定设有固定柱，所述竖板的侧面设有定位板，所述定位板固定连接在凹槽的内侧壁上，所述定位板的上方设有活动球，所述活动球的上方设有活动板，所述活动板的上方设有活动杆；
9.所述缓冲组件包括缓冲板、弹簧减震器和缓冲垫，所述缓冲板位于底座的上方，所述缓冲板的内部开设有缓冲槽，所述下模板的下方位于缓冲槽的内部，其中，缓冲槽的内侧与下模板的外侧相适配，所述缓冲槽的内底壁上开设有矩形槽，所述矩形槽的内底壁上固定设有弹簧减震器，所述弹簧减震器固定连接在下模板的下方，所述弹簧减震器的一侧设
有缓冲垫，所述缓冲垫固定连接在缓冲槽的内底壁上，通过弹簧减震器和缓冲垫，能够对上模板下落时产生的力进行缓冲，从而在一定程度上使得上模板和下模板的合模效果更加良好。
10.优选地，所述活动杆呈圆柱状，所述活动杆固定连接在活动板的上方，通过活动柱，能够对合模后上模板和下模板的位置进行固定，从而在一定程度上使得上模板和下模板的吻合度更高。
11.优选地，所述上模板的下方开设有固定孔，所述固定孔的内侧与固定柱的外侧相适配，通过固定孔，便于固定柱的使用。
12.优选地，所述上模板的下方开设有活动孔，所述活动孔的内侧与活动杆的外侧相适配，通过活动孔，便于活动杆的使用。
13.优选地，所述支撑轴的数量有四个，四个所述支撑轴呈矩形排列，通过四个支撑轴，能够对顶板进行支撑的同时也便于限位板的使用。
14.优选地，所述底座和顶板均呈长方体状，所述底座和顶板的板面尺寸相同，通过底座和顶板，使得该高强度冲压模具的结构较为合理。
15.优选地，所述缓冲板呈长方体状，所述缓冲板固定连接在底座的上方，通过缓冲板，便于上模板下落时的力进行缓冲。
16.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
17.本实用新型中，通过设置限位组件、连接组件和缓冲组件，使用时，将要冲压的原料放置在下模板处，放好后，启动冲压气缸，通过冲压气缸，能够使得限位板下方的上模板沿着支撑轴向下模板处移动，待上模板移动至下模板处时，即可对下模板处的原料进行冲压，通过限位板和支撑轴的配合使用，能够对上模板下落时的位置进行限定，一定程度上防止了在冲压过程中上模板的位置会出现或多或少的偏差的现象，使得上模板和下模板吻合度更高的同时也提高了加工时的精准性，其中，在上模板对下模板处的原料进行冲压的过程中，下模板下方缓冲板内部的弹簧减震器和缓冲垫能够对上模板在下落时产生的冲力进行缓冲，通过缓冲板、弹簧减震器和缓冲垫的配合使用，能够对下模板受到的冲力进行缓冲，从而避免了下模板在冲压过程中出现晃动的现象，进而进一步的提高了上模板和下模板的吻合度，其中，在上模板移动至下模板处的过程中，上模板能够挤压固定柱，受到挤压的固定柱能够通过竖板和连接板从而挤压弹簧，在此过程中，固定柱能够将活动球推至活动板处，推至活动板处的活动球能够使得活动板向上移动，在活动板向上移动的过程中，活动板上方的活动杆能够卡入到上模板处的活动孔中，从而实现对合模后上模板与下模板位置的固定，通过固定柱、竖板、连接板、弹簧、活动球、活动板和活动杆的配合使用，能够对合模后上模板与下模板位置的固定，保障了上模板和下模板的吻合精度，从而使得上模板和下模板的使用效果更加良好。
附图说明
18.图1为本实用新型一种高强度冲压模具整体结构示意图；
19.图2为本实用新型一种高强度冲压模具整体剖视结构示意图；
20.图3为本实用新型一种高强度冲压模具中上模板、下模板和缓冲板剖视结构示意图；
21.图4为本实用新型一种高强度冲压模具图3中a处放大结构示意图；
22.图5为本实用新型一种高强度冲压模具图3中b处放大结构示意图。
23.图中：1、底座；2、支撑轴；3、下模板；4、限位板；5、冲压气缸；6、顶板；7、上模板；8、缓冲板；9、凹槽；10、定位板；11、活动球；12、活动板；13、活动杆；14、固定柱；15、竖板；16、连接板；17、弹簧；18、矩形槽；19、弹簧减震器；20、缓冲垫。
具体实施方式
24.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.请参照图1—5所示，本实用新型为一种高强度冲压模具，包括底座1，底座1上方的一个角端处固定设有支撑轴2，支撑轴2的上方固定设有顶板6，顶板6下方的中部固定设有冲压气缸5，冲压气缸5的下方设有限位组件，限位组件的下方设有上模板7，上模板7的下方设有下模板3，上模板7与下模板3之间设有连接组件，下模板3的下方设有缓冲组件，下模板3通过缓冲组件与底座1连接；
28.限位组件包括限位板4，限位板4位于冲压气缸5的下方，限位板4与冲压气缸5固定连接，限位板4呈长方体状，限位板4的一个角端处开设有与支撑轴2相适配的限位孔，支撑轴2贯穿于限位板4，上模板7固定连接在限位板4的下方，通过限位板4，能够在冲压过程中对上模板7的位置进行限定；
29.连接组件包括弹簧17、连接板16、竖板15、固定柱14、定位板10、活动球11、活动板12和活动杆13，下模板3内部的上方开设有凹槽9，凹槽9的内底壁上固定设有弹簧17，弹簧17的上方固定设有连接板16，连接板16的上方固定设有竖板15，竖板15的上方固定设有固定柱14，竖板15的侧面设有定位板10，定位板10固定连接在凹槽9的内侧壁上，定位板10的上方设有活动球11，活动球11的上方设有活动板12，活动板12的上方设有活动杆13；
30.缓冲组件包括缓冲板8、弹簧减震器19和缓冲垫20，缓冲板8位于底座1的上方，缓冲板8的内部开设有缓冲槽，下模板3的下方位于缓冲槽的内部，其中，缓冲槽的内侧与下模板3的外侧相适配，缓冲槽的内底壁上开设有矩形槽18，矩形槽18的内底壁上固定设有弹簧减震器19，弹簧减震器19固定连接在下模板3的下方，弹簧减震器19的一侧设有缓冲垫20，缓冲垫20固定连接在缓冲槽的内底壁上，通过弹簧减震器19和缓冲垫20，能够对上模板7下落时产生的力进行缓冲，从而在一定程度上使得上模板7和下模板3的合模效果更加良好。
31.活动杆13呈圆柱状，活动杆13固定连接在活动板12的上方，通过活动柱，能够对合模后上模板7和下模板3的位置进行固定，从而在一定程度上使得上模板7和下模板3的吻合度更高。
32.上模板7的下方开设有固定孔，固定孔的内侧与固定柱14的外侧相适配，通过固定孔，便于固定柱14的使用。
33.上模板7的下方开设有活动孔，活动孔的内侧与活动杆13的外侧相适配，通过活动孔，便于活动杆13的使用。
34.支撑轴2的数量有四个，四个支撑轴2呈矩形排列，通过四个支撑轴2，能够对顶板6进行支撑的同时也便于限位板4的使用。
35.底座1和顶板6均呈长方体状，底座1和顶板6的板面尺寸相同，通过底座1和顶板6，使得该高强度冲压模具的结构较为合理。
36.缓冲板8呈长方体状，缓冲板8固定连接在底座1的上方，通过缓冲板8，便于上模板7下落时的力进行缓冲。
37.本实用新型的工作原理为：使用时，将要冲压的原料放置在下模板3处，放好后，启动冲压气缸5，通过冲压气缸5，能够使得限位板4下方的上模板7沿着支撑轴2向下模板3处移动，待上模板7移动至下模板3处时，即可对下模板3处的原料进行冲压，其中，在上模板7对下模板3处的原料进行冲压的过程中，下模板3下方缓冲板8内部的弹簧减震器19和缓冲垫20能够对上模板7在下落时产生的冲力进行缓冲，其中，在上模板7移动至下模板3处的过程中，上模板7能够挤压固定柱14，受到挤压的固定柱14能够通过竖板15和连接板16从而挤压弹簧17，在此过程中，固定柱14能够将活动球11推至活动板12处，推至活动板12处的活动球11能够使得活动板12向上移动，在活动板12向上移动的过程中，活动板12上方的活动杆13能够卡入到上模板7处的活动孔中，从而实现对合模后上模板7与下模板3位置的固定。
38.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
技术特征：1.一种高强度冲压模具，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上方的一个角端处固定设有支撑轴(2)，所述支撑轴(2)的上方固定设有顶板(6)，所述顶板(6)下方的中部固定设有冲压气缸(5)，所述冲压气缸(5)的下方设有限位组件，所述限位组件的下方设有上模板(7)，所述上模板(7)的下方设有下模板(3)，所述上模板(7)与下模板(3)之间设有连接组件，所述下模板(3)的下方设有缓冲组件，所述下模板(3)通过缓冲组件与底座(1)连接；所述限位组件包括限位板(4)，所述限位板(4)位于冲压气缸(5)的下方，所述限位板(4)与冲压气缸(5)固定连接，所述限位板(4)呈长方体状，所述限位板(4)的一个角端处开设有与支撑轴(2)相适配的限位孔，所述支撑轴(2)贯穿于限位板(4)，所述上模板(7)固定连接在限位板(4)的下方；所述连接组件包括弹簧(17)、连接板(16)、竖板(15)、固定柱(14)、定位板(10)、活动球(11)、活动板(12)和活动杆(13)，所述下模板(3)内部的上方开设有凹槽(9)，所述凹槽(9)的内底壁上固定设有弹簧(17)，所述弹簧(17)的上方固定设有连接板(16)，所述连接板(16)的上方固定设有竖板(15)，所述竖板(15)的上方固定设有固定柱(14)，所述竖板(15)的侧面设有定位板(10)，所述定位板(10)固定连接在凹槽(9)的内侧壁上，所述定位板(10)的上方设有活动球(11)，所述活动球(11)的上方设有活动板(12)，所述活动板(12)的上方设有活动杆(13)；所述缓冲组件包括缓冲板(8)、弹簧减震器(19)和缓冲垫(20)，所述缓冲板(8)位于底座(1)的上方，所述缓冲板(8)的内部开设有缓冲槽，所述下模板(3)的下方位于缓冲槽的内部，所述缓冲槽的内底壁上开设有矩形槽(18)，所述矩形槽(18)的内底壁上固定设有弹簧减震器(19)，所述弹簧减震器(19)固定连接在下模板(3)的下方，所述弹簧减震器(19)的一侧设有缓冲垫(20)，所述缓冲垫(20)固定连接在缓冲槽的内底壁上。2.根据权利要求1所述的一种高强度冲压模具，其特征在于：所述活动杆(13)呈圆柱状，所述活动杆(13)固定连接在活动板(12)的上方。3.根据权利要求1所述的一种高强度冲压模具，其特征在于：所述上模板(7)的下方开设有固定孔，所述固定孔的内侧与固定柱(14)的外侧相适配。4.根据权利要求1所述的一种高强度冲压模具，其特征在于：所述上模板(7)的下方开设有活动孔，所述活动孔的内侧与活动杆(13)的外侧相适配。5.根据权利要求1所述的一种高强度冲压模具，其特征在于：所述支撑轴(2)的数量有四个，四个所述支撑轴(2)呈矩形排列。6.根据权利要求1所述的一种高强度冲压模具，其特征在于：所述底座(1)和顶板(6)均呈长方体状，所述底座(1)和顶板(6)的板面尺寸相同。7.根据权利要求1所述的一种高强度冲压模具，其特征在于：所述缓冲板(8)呈长方体状，所述缓冲板(8)固定连接在底座(1)的上方。
技术总结本实用新型公开了一种高强度冲压模具，涉及冲压模具技术领域，本实用新型包括底座，底座上方的一个角端处固定设有支撑轴，支撑轴的上方固定设有顶板，顶板下方的中部固定设有冲压气缸，冲压气缸的下方设有限位组件，限位组件的下方设有上模板，上模板的下方设有下模板，上模板与下模板之间设有连接组件，下模板的下方设有缓冲组件。本实用新型为一种高强度冲压模具，通过设置限位组件、连接组件和缓冲组件，使用时，将要冲压的原料放置在下模板处，放好后，启动冲压气缸，通过冲压气缸，能够使得限位板下方的上模板沿着支撑轴向下模板处移动，待上模板移动至下模板处时，即可对下模板处的原料进行冲压。处的原料进行冲压。处的原料进行冲压。
技术研发人员：刘铁柱 焦妍琦
受保护的技术使用者：大连志翔精密模具有限公司
技术研发日：2022.07.12
技术公布日：2022/12/2
