1.本实用新型涉及储能器件领域，尤其涉及一种电池顶盖结构及电池。
背景技术：2.目前，电池包括顶盖和安装在顶盖上的极柱，其中极柱通过注塑塑胶件固定在顶盖上。
3.现有技术中，电池在注液生产过程中，因注液设备不稳定或注液嘴磨损等原因，偶尔会发生“喷液”问题，电解液可能会喷到极柱上，电解液沿注塑塑胶件上流动至顶盖上后易造成极柱与顶盖导通，从而导致极柱与铝壳电压异常，电解液导通极柱与顶盖甚至会导致电池发生腐蚀不良。
4.有鉴于此，需要设计一种电池顶盖结构及电池，能有效避免生产过程中喷出的电解液落至极柱上导致极柱和顶盖导通的情况的发生。
技术实现要素：5.本实用新型的目的在于提供一种电池顶盖结构及电池，能有效避免生产过程中喷出的电解液落至极柱上导致极柱和顶盖导通的情况的发生。
6.为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
7.一种电池顶盖结构，包括设置有极柱孔的顶盖板和安装于所述顶盖板的极柱组件；所述极柱组件包括极柱部件和注塑塑胶件，所述极柱部件穿过所述极柱孔，所述注塑塑胶件将所述极柱部件固定在顶盖板上；所述极柱部件的顶端露出于所述顶盖板上，所述注塑塑胶件套设于所述顶端的外周面上，且所述注塑塑胶件形成有环绕所述极柱组件的环形沟槽。
8.可选地，所述注塑塑胶件包括套设于所述极柱部件上的主体部和设置在所述主体部外周上的裙边部，所述环形沟槽设置于所述裙边部上以用于储液。
9.可选地，所述主体部和所述裙边部的底部均抵触所述顶盖板；
10.所述裙边部的最高点低于所述主体部的最高点。
11.可选地，所述环形沟槽的槽底至所述裙边部的底面的高度不小于0.3mm。
12.可选地，所述注塑塑胶件的最高点低于所述极柱部件的最高点。
13.可选地，所述环形沟槽的截面呈上大下小的梯形，且所述环形沟槽的槽深不小于0.5mm。
14.可选地，所述极柱部件包括底板和固定于所述底板上的柱体，所述柱体上间隔设置有第一台阶和第二台阶，所述第一台阶和所述第二台阶之间形成环形安装凹槽，所述注塑塑胶件包括安装在所述环形安装凹槽中的环形凸起。
15.可选地，所述极柱组件还包括密封圈，所述密封圈套设在所述柱体上，且所述密封圈的一侧抵触所述底板，另一侧抵触所述注塑塑胶件。
16.可选地，电池顶盖结构还包括绝缘板；
17.所述顶盖板的底部设置有卡槽，所述绝缘板设置有置于所述卡槽中的卡紧部，所述卡紧部相对的两侧分别被所述卡槽的槽底和所述底板所夹紧。
18.一种电池，包括有如上任一项所述电池顶盖结构。
19.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
20.本实施例中，当注液嘴喷出的电解液落至极柱部件上时，电解液在重力作用下会沿注塑塑胶件的外表面流入至环形沟槽中，环形沟槽储存电解液以使电解液无法流至顶盖板上，从而使极柱和顶盖板无法导通，避免了电解液在极柱部件和注塑塑胶件上流动而导致极柱部件导通顶盖板的情况的发生，有利于保障电池的生产质量。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
22.本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。
23.图1为本实用新型实施例提供的电池顶盖结构的立体结构示意图；
24.图2为本实用新型实施例提供的电池顶盖结构的俯视示意图；
25.图3为图2中的a-a剖面结构示意图；
26.图4为图3中a位置的放大示意图；
27.图5为图4中b位置的放大示意图。
28.图示说明：1、顶盖板；101、卡槽；11、极柱孔；2、极柱组件；21、极柱部件；211、底板；212、柱体；22、注塑塑胶件；2201、环形凸起；221、主体部；222、裙边部；201、环形沟槽；202、环形安装凹槽；3、密封圈；4、绝缘板；41、卡紧部。
具体实施方式
29.为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。需要说明的是，当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中设置的组件。
31.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
32.实施例一
33.本实用新型实施例提供了一种电池顶盖结构，能有效防止喷至极柱部件21上的电解液流动而导致的极柱部件21和顶盖板1相导通，从而在一定程度上保障了电池的生产质量。
34.请参阅图1至图5，电池顶盖结构，包括设置有极柱孔11的顶盖板1和安装于顶盖板1的极柱组件2；极柱组件2包括极柱部件21和注塑塑胶件22，极柱部件21穿过极柱孔11，注塑塑胶件22将极柱部件21固定在顶盖板1上；极柱部件21的顶端露出于顶盖板1上，注塑塑胶件22套设于顶端的外周面上，且注塑塑胶件22形成有环绕极柱组件2的环形沟槽201。
35.需要说明的是，被喷在极柱部件21上的电解液，在流动过程中会流入至环形沟槽201中，环形沟槽201使电解液和顶盖板1保持相隔，从而有效避免了电解液导通极柱部件21和顶盖板1的情况的发生，从而能有效避免极柱与铝壳之间出现电压异常的情况，也能有效顶盖板1上出现腐蚀不良的情况。
36.本实施例的电池顶盖结构，能有效避免极柱部件21和顶盖板1之间通过电解液发生导通，从而有效保障电池的生产质量。
37.需要说明的是，若生产过程中电解液被喷至顶盖板1上，是不会造成顶盖板1和极柱部件21之间的导通的。
38.可选地，注塑塑胶件22包括套设于极柱部件21上的主体部221和设置在主体部221外周上的裙边部222，环形沟槽201设置于裙边部222上以用于储液。
39.需要说明的是，主体部221用于将极柱部件21固定于顶盖板1上，裙边部22的设置使得环形沟槽201的设置不会影响对极柱部件21的固定效果。
40.可选地，主体部221和裙边部222的底部均抵触顶盖板1；裙边部222的最高点低于主体部221的最高点。
41.需要说明的是，裙边部222的最高点低于主体部221的最高点，从而使环形沟槽201的槽壁的最高点不高于主体部221，这样环形沟槽201中的电解液不会流向极柱部件21，以降低电解液对极柱部件21的腐蚀。
42.可选地，环形沟槽201的槽底至裙边部222的底面的高度不小于0.3mm。具体地，这样环形沟槽201的底部不易破裂，从而使电解液能始终储存在环形沟槽201中。
43.可选地，注塑塑胶件22的最高点低于极柱部件21的最高点。具体地，这样掉落至极柱部件21上的电解液在重力作用下会流向环形沟槽201，避免电解液一直留存在极柱部件21上。
44.可选地，环形沟槽201的截面呈上大下小的梯形，且环形沟槽201的槽深不小于0.5mm。需要说明的是，截面呈上大下小的梯形的环形沟槽，更易于收集电解液。此外，需要说明的是，环形沟槽201的槽深越大，可储存的电解液就越多，但考虑到注液设备“喷液”所喷出的电解液的量一般较少，设置环形沟槽201的槽深不小于0.5mm即可满足要求。
45.可选地，极柱部件21包括底板211和固定于底板211上的柱体212，柱体212上间隔设置有第一台阶和第二台阶，第一台阶和第二台阶之间形成环形安装凹槽202，注塑塑胶件22包括安装在环形安装凹槽202中的环形凸起2201。底板211和柱体212导通连接。
46.需要说明的是，环形凸起2201安装在环形安装凹槽202中，使环形凸起2201构成对
极柱部件21的支撑作用，从而使极柱部件21能稳固地固定在顶盖板1上。
47.可选地，极柱组件2还包括密封圈3，密封圈3套设在柱体212上，且密封圈3的一侧抵触底板211，另一侧抵触注塑塑胶件22。
48.需要说明的是，密封圈3用于避免电池内部的电解液沿极柱部件21和顶盖板1之间缝隙渗出。
49.还需说明的是，即使电解液沿极柱部件21和顶盖板1之间缝隙渗出，电解液也会先储存在环形沟槽201中，不会立刻使顶盖板1和极柱部件21导通。这给检修维护人员一定的缓冲哦时间，也有利于延长电池的使用寿命。
50.可选地，电池顶盖结构还包括绝缘板4；顶盖板1的底部设置有卡槽101，绝缘板4设置有置于卡槽101中的卡紧部41，卡紧部41相对的两侧分别被卡槽101的槽底和底板211所夹紧。
51.具体地，底板211同时卡紧固定绝缘板4和密封件3，使密封件3和绝缘板4能固定在顶盖板1上。
52.实施例二
53.本实施例公开了一种电池，电池包括有如实施例一电池顶盖结构。电池还包括壳体、电芯以及其他必要的组成部分。壳体和电池顶盖结构进行组装以形成用于安装电芯的密封腔体。
54.顶盖板1上可以设置有两个极柱组件2，其中一个极柱组件2是正极组件，另一个极柱组件2是负极组件。还需补充的是，顶盖板1上还设置有防爆阀和注液孔，注液孔和极柱组件2间隔设置。
55.以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
技术特征：1.一种电池顶盖结构，包括设置有极柱孔(11)的顶盖板(1)和安装于所述顶盖板(1)的极柱组件(2)；所述极柱组件(2)包括极柱部件(21)和注塑塑胶件(22)，所述极柱部件(21)穿过所述极柱孔(11)，所述注塑塑胶件(22)将所述极柱部件(21)固定在顶盖板(1)上；其特征在于，所述极柱部件(21)的顶端露出于所述顶盖板(1)上，所述注塑塑胶件(22)套设于所述顶端的外周面上，且所述注塑塑胶件(22)形成有环绕所述极柱组件(2)的环形沟槽(201)。2.根据权利要求1所述的电池顶盖结构，其特征在于，所述注塑塑胶件(22)包括套设于所述极柱部件(21)上的主体部(221)和设置在所述主体部(221)外周上的裙边部(222)，所述环形沟槽(201)设置于所述裙边部(222)上以用于储液。3.根据权利要求2所述的电池顶盖结构，其特征在于，所述主体部(221)和所述裙边部(222)的底部均抵触所述顶盖板(1)；所述裙边部(222)的最高点低于所述主体部(221)的最高点。4.根据权利要求2所述的电池顶盖结构，其特征在于，所述环形沟槽(201)的槽底至所述裙边部(222)的底面的高度不小于0.3mm。5.根据权利要求1所述的电池顶盖结构，其特征在于，所述注塑塑胶件(22)的最高点低于所述极柱部件(21)的最高点。6.根据权利要求1所述的电池顶盖结构，其特征在于，所述环形沟槽(201)的截面呈上大下小的梯形，且所述环形沟槽(201)的槽深不小于0.5mm。7.根据权利要求1所述的电池顶盖结构，其特征在于，所述极柱部件(21)包括底板(211)和固定于所述底板(211)上的柱体(212)，所述柱体(212)上间隔设置有第一台阶和第二台阶，所述第一台阶和所述第二台阶之间形成环形安装凹槽(202)，所述注塑塑胶件(22)包括安装在所述环形安装凹槽(202)中的环形凸起(2201)。8.根据权利要求7所述的电池顶盖结构，其特征在于，所述极柱组件(2)还包括密封圈(3)，所述密封圈(3)套设在所述柱体(212)上，且所述密封圈(3)的一侧抵触所述底板(211)，另一侧抵触所述注塑塑胶件(22)。9.根据权利要求7所述的电池顶盖结构，其特征在于，还包括绝缘板(4)；所述顶盖板(1)的底部设置有卡槽(101)，所述绝缘板(4)设置有置于所述卡槽(101)中的卡紧部(41)，所述卡紧部(41)相对的两侧分别被所述卡槽(101)的槽底和所述底板(211)所夹紧。10.一种电池，其特征在于，包括有如权利要求1-9任一项所述电池顶盖结构。
技术总结本实用新型涉及储能器件领域，公开了一种电池顶盖结构及电池，包括设置有极柱孔的顶盖板和安装于所述顶盖板的极柱组件；所述极柱组件包括极柱部件和注塑塑胶件，所述极柱部件穿过所述极柱孔，所述注塑塑胶件将所述极柱部件固定在顶盖板上；所述极柱部件的顶端露出于所述顶盖板上，所述注塑塑胶件套设于所述顶端的外周面上，且所述注塑塑胶件形成有环绕所述极柱组件的环形沟槽。本实用新型的电池顶盖结构及电池，能有效防止电解液导通极柱部件和顶盖板，有利于保障电池的生产质量。有利于保障电池的生产质量。有利于保障电池的生产质量。
技术研发人员：林法稳 黄双浩 吴思妙 韩淑雅 吴志康 陈圣立
受保护的技术使用者：江苏正力新能电池技术有限公司
技术研发日：2022.08.22
技术公布日：2022/12/2
