1.本技术涉及燃气真空热水锅炉技术领域，尤其涉及一种燃气真空热水锅炉。
背景技术：2.在工业生产、城市供暖、洗浴等领域中，为提供一定稳定的热交换，往往会使用专用的燃气真空热水锅炉进行外部水的持续加热，而为达到低碳环保等效果，使得燃气真空热水锅炉的类型较为繁多。
3.为此，公开号为cn212777914u的专利说明书中公开了一种燃气真空热水锅炉，包括底座，所述底座底面中部设有散热扇，所述底座上表面设有炉体，所述炉体和底座之间通过螺栓连接在一起，所述炉体顶端设有余热回收筒，所述余热回收筒和炉体之间通过螺栓连接在一起，所述余热回收筒内部设有冷却盘管，本技术解决现有的真空热水锅炉不能够对过滤差生的余热进行回收，同时燃气热水锅炉直接与地面接触容易由锅炉底部过热而造成地板损坏的问题，通过对真空热水锅炉的结构进行改良和优化，使得真空热水锅炉能够对其产生的气体余热进行回收，同时这种结构的真空热水锅炉能够被支撑离底面，从而避免过滤底部过热造成地板出现损坏的问题。
4.上述燃气真空热水锅炉燃烧室通过燃气进行燃烧产热，而燃气的燃烧不可能达到百分百效率，在燃气燃烧不充分的情况下极易产出一定量的具有污染效果的杂质，使得该燃气真空热水锅炉的使用环保性大大降低。
技术实现要素：5.本技术提供一种燃气真空热水锅炉，解决燃气真空热水锅炉燃气燃烧不充分时，会产出一定量的具有污染效果的杂质，使得燃气真空热水锅炉的使用环保性大大降低的问题。
6.本技术提供一种燃气真空热水锅炉，包括：底座、加热舱和热交换管，所述底座的顶端焊接有加热舱；
7.所述加热舱的内部固定连接有烟气流动舱，所述加热舱的一侧固定连接有燃烧室，所述燃烧室与烟气流动舱相连通，所述加热舱内部的上方设置有热交换管，所述加热舱的另一侧固定连接有排气罩，所述排气罩的一侧安装有过滤结构；
8.所述过滤结构包括过滤桶、滤管、滤孔、过滤棉、隔离网罩和排气孔，所述过滤桶安装于排气罩的一侧，所述过滤桶的内部固定连接有滤管，所述滤管外侧壁的内部设置有滤孔，所述滤孔的外侧壁包裹有过滤棉，所述过滤棉的外侧壁包裹有隔离网罩，所述过滤桶远离所述排气罩的一侧壁上设置有排气孔；
9.所述烟气流动舱的内侧壁固定连接有辅助导热结构；
10.所述热交换管的一侧固定连接有连接加固结构。
11.可选的，所述连接加固结构包括插管、隔热陶瓷和密封橡胶圈，所述插管的一侧与热交换管的一侧固定连接，所述插管的外侧壁固定连接有隔热陶瓷，所述隔热陶瓷的外侧
壁固定连接有密封橡胶圈。
12.可选的，所述隔热陶瓷与密封橡胶圈内部之间处于同一垂直平面，所述隔热陶瓷外径的横截面积小于密封橡胶圈内径的横截面积。
13.可选的，所述过滤桶内径的横截面积大于隔离网罩外径的横截面积，所述滤管位于排气罩一侧的垂直中心线位置处。
14.可选的，所述辅助导热结构包括排水管道、挡板和引导凸块，所述排水管道设置于烟气流动舱的底端，所述挡板固定在所述烟气流动舱的内侧壁上，所述挡板的两侧均固定连接有引导凸块。
15.可选的，所述挡板在烟气流动舱的内侧壁设置有多个，且多个所述挡板在烟气流动舱内侧壁的两侧呈交错分布。
16.本技术的有益效果如下：
17.本技术提供的燃气真空热水锅炉，加热舱的内部固定连接有烟气流动舱，加热舱的一侧固定连接有燃烧室，加热舱内部的上方设置有热交换管，加热舱的另一侧固定连接有排气罩，排气罩的一侧安装有过滤结构，过滤结构包括：过滤桶、滤管、滤孔、过滤棉、隔离网罩和排气孔，过滤桶安装于排气罩的一侧，过滤桶的内部固定连接有滤管，滤管外侧壁的内部设置有滤孔，滤孔的外侧壁包裹有过滤棉，过滤棉的外侧壁包裹有隔离网罩，过滤桶远离所述排气罩的一侧壁上设置有排气孔。实现了通过过滤结构对燃烧产生的高温烟气的过滤，吸收高温烟气中的有害物质，降低排放出的高温烟气中有害物质的含量，提高燃气真空热水锅炉的使用环保性。
附图说明
18.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本技术一实施例提供的燃气真空热水锅炉的正视剖面结构示意图；
20.图2为本技术一实施例提供的燃气真空热水锅炉的侧视剖面结构示意图；
21.图3为本技术一实施例提供的连接加固结构三维结构示意图；
22.图4为本技术一实施例提供的过滤结构正视剖面结构示意图；
23.图5为本技术一实施例提供的辅助导热结构三维局部结构示意图；
24.图6为本技术一实施例提供的辅助导热结构俯视剖面结构示意图。
25.附图标记说明，1、底座；2、加热舱；3、烟气流动舱；4、燃烧室；5、热交换管；6、连接加固结构；601、插管；602、隔热陶瓷；603、密封橡胶圈；7、排气罩；8、过滤结构；801、过滤桶；802、滤管；803、滤孔；804、过滤棉；805、隔离网罩；806、排气孔；9、辅助导热结构；901、排水管道；902、挡板；903、引导凸块。
具体实施方式
26.为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全
部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，也属于本技术保护的范围。
27.图1为本技术一实施例提供的燃气真空热水锅炉的正视剖面结构示意图，图2为本技术一实施例提供的燃气真空热水锅炉的侧视剖面结构示意图，图4为本技术一实施例提供的过滤结构正视剖面结构示意图。如图1、图2和图4所示，本实施例提供的燃气真空热水锅炉，包括：底座1、加热舱2和热交换管5，底座1的顶端焊接有加热舱2，加热舱2的内部固定连接有烟气流动舱3，加热舱2的一侧固定连接有燃烧室4，加热舱2内部的上方设置有热交换管5，加热舱2的另一侧固定连接有排气罩7，排气罩7的一侧安装有过滤结构8。
28.过滤结构8包括：过滤桶801、滤管802、滤孔803、过滤棉804、隔离网罩805和排气孔806，过滤桶801安装于排气罩7的一侧，过滤桶801的内部固定连接有滤管802，滤管802外侧壁的内部设置有滤孔803，滤孔803的外侧壁包裹有过滤棉804，过滤棉804的外侧壁包裹有隔离网罩805，过滤桶801远离排气罩7的一侧壁上设置有排气孔806。
29.烟气流动舱3的内侧壁固定连接有辅助导热结构9，热交换管5的一侧固定连接有连接加固结构6。
30.本实施例的燃气真空热水锅炉，结构上，热交换管5位于加热舱2内部的上方，烟气流动舱3位于加热舱2内部的下方。如图2所示，烟气流动舱3与加热舱2之间构成密闭空间，该密闭空间为一个负压的真空环境，该密闭空间内填充介质水，作为导热的媒介，其中，介质水可以刚好浸没烟气流动舱3。
31.加热舱2的一侧固定连接有燃烧室4，另一侧固定连接有排气罩7，烟气流动舱3与燃烧室4连通，并通过排气罩7与有过滤结构8连通。
32.在该锅炉进行使用时，启动该燃气真空热水锅炉，燃烧室4加热，燃烧室4燃烧产生的高温烟气进入烟气流动舱3。烟气流动舱3内部因燃气燃烧而产生高温，高温通过烟气流动舱3的壁传递给加热舱2的内部的介质水。
33.介质水吸收烟气流动舱3内部热量并逐渐出现蒸发，随着介质水蒸发产生的蒸气向上漂浮使热交换管5内部流动水逐渐被加热。介质水在该燃气真空热水锅炉的作用为利用蒸气传导热量，而水蒸气向上漂浮使热交换管5内部流动的水逐渐受热升温，介质水的水蒸气冷凝液化为液态的介质水，再吸收烟气流动舱3内部热量并逐渐蒸发，对热交换管5内部流动的水进行热交换，如此循环，对热交换管5内部流动的水进行热交换。
34.由于流动舱3与加热舱2之间的空间为负压的真空环境，处于该空间内的水在不到100度的时候会被蒸发，有助于加快热交换管5内水的热交换。
35.在此过程中，烟气流动舱3内部高温烟气会逐渐向排气罩7移动并向外排放，由于燃烧不充分等原因极易使烟气中含有大量有害物质，例如一氧化碳，为防止有害物质直接排放，因此在排气罩7的一侧安装过滤桶801，使排气罩7向外排放的烟气逐渐排放至滤管802内部，使烟气穿过滤孔803，并经过过滤棉804的过滤，而从排气孔806向外排放，使排放烟气在排放过程中受过滤棉804过滤而去除有害物质，使烟气排放更加环保。
36.可选的，过滤桶801内径的横截面积大于隔离网罩805外径的横截面积，这样，过滤桶801与隔离网罩805之间存在空间，提高过滤后的烟气排出过滤棉804的速度，并且，也可以在过滤桶801远离排气罩7的一侧壁上与过滤桶801与隔离网罩805之间存在空间对应的位置处设置更多的排气孔806，便于烟气排放。
37.可选的，滤管802位于排气罩7一侧的垂直中心线位置处，这样，可以是从烟气流动舱3内排出的烟气更均匀的分布在滤管802的两侧，从而提高过滤效率和过滤效果。
38.本实施例，加热舱2的内部固定连接有烟气流动舱3，加热舱2的一侧固定连接有燃烧室4，加热舱2内部的上方设置有热交换管5，加热舱2的另一侧固定连接有排气罩7，排气罩7的一侧安装有过滤结构8，过滤结构8包括：过滤桶801、滤管802、滤孔803、过滤棉804、隔离网罩805和排气孔806，过滤桶801安装于排气罩7的一侧，过滤桶801的内部固定连接有滤管802，滤管802外侧壁的内部设置有滤孔803，滤孔803的外侧壁包裹有过滤棉804，过滤棉804的外侧壁包裹有隔离网罩805，过滤桶801远离排气罩7的一侧壁上设置有排气孔806。实现了通过过滤结构8对燃烧产生的高温烟气的过滤，吸收高温烟气中的有害物质，降低排放出的高温烟气中有害物质的含量，提高燃气真空热水锅炉的使用环保性。
39.可选的，如图3所示，连接加固结构6包括：插管601、隔热陶瓷602和密封橡胶圈603，插管601的一侧与热交换管5的一侧固定连接，插管601的外侧壁固定连接有隔热陶瓷602，隔热陶瓷602的外侧壁固定连接有密封橡胶圈603。
40.可选的，隔热陶瓷602与密封橡胶圈603内部之间处于同一垂直平面，隔热陶瓷602外径的横截面积小于密封橡胶圈603内径的横截面积。
41.本实施例中，使用时，需将热交换管5的一端与外界水管道相连接，使水在热交换管5的内部逐渐流动，由于水流动过程中逐渐受热升温，为防止热交换管5与外界水管道的连接处受热胀冷缩影响而出现连接不紧密情况，因此在热交换管5的一侧焊接插管601，使热交换管5在与水管道连接时插管601能够插入水管道内部，并使密封橡胶圈603紧贴水管道易起到密封的效果，由于插管601外侧壁固定有隔热陶瓷602，使插管601内部流出的加热后的外界水的温度不会通过隔热陶瓷602向外传导，以此使密封橡胶圈603与外界水管道的连接始终保持紧密，并以此避免因密封性下降而引出的质量稳定，使该锅炉的使用寿命也大大延长，以此避免出现密封效果下降情况。
42.可选的，如图5和图6所示，辅助导热结构9包括：排水管道901、挡板902和引导凸块903，排水管道901设置于烟气流动舱3的底端，挡板902固定在烟气流动舱3的内侧壁上，挡板902的两侧均固定连接有引导凸块903。
43.本实施例中，在高温烟气沿烟气流动舱3向排气罩7移动过程中，此时因燃烧产生的高温逐渐向外传导，并使加热舱2内部介质水逐渐蒸发形成高温水蒸气，使高温水蒸气上升并对热交换管5内部流动的外界水逐渐受热升温，在此过程中为提高烟气热量传导效率，因此在烟气流动舱3的内侧壁等间距交错分布挡板902，使烟气流动速度降低，进而增加烟气导热时间，因此提高导热效率，并且，由于挡板902两端均固定连接引导凸块903，使挡板902表面积大大增加，进一步提高导热效率。
44.并且，燃气在燃烧时，有水产生，需要及时将燃烧产生的水排出，通过设置挡板902，高温烟气与挡板902接触时，高温烟气中的水分逐渐凝结形成水滴，使水滴沿引导凸块903滴落并由排水管道901向外排出。
45.可选的，挡板902在烟气流动舱3的内侧壁设置有多个，且多个挡板902在烟气流动舱3内侧壁的两侧呈交错分布。这样，通过交错分布的多个挡板902，使高温烟气在烟气流动舱3的流动路径为弯曲状，进一步增加了高温烟气在烟气流动舱3的流动时间，从而增加烟气导热时间，提高导热效率。
46.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
47.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
48.最后应说明的是，以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解；其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围。
技术特征：1.一种燃气真空热水锅炉，其特征在于：包括底座(1)、加热舱(2)和热交换管(5)，所述底座(1)的顶端焊接有加热舱(2)；所述加热舱(2)的内部固定连接有烟气流动舱(3)，所述加热舱(2)的一侧固定连接有燃烧室(4)，所述燃烧室(4)与烟气流动舱(3)相连通，所述加热舱(2)内部的上方设置有热交换管(5)，所述加热舱(2)的另一侧固定连接有排气罩(7)，所述排气罩(7)的一侧安装有过滤结构(8)；所述过滤结构(8)包括过滤桶(801)、滤管(802)、滤孔(803)、过滤棉(804)、隔离网罩(805)和排气孔(806)，所述过滤桶(801)安装于排气罩(7)的一侧，所述过滤桶(801)的内部固定连接有滤管(802)，所述滤管(802)外侧壁的内部设置有滤孔(803)，所述滤孔(803)的外侧壁包裹有过滤棉(804)，所述过滤棉(804)的外侧壁包裹有隔离网罩(805)，所述过滤桶(801)远离所述排气罩(7)的一侧壁上设置有排气孔(806)；所述烟气流动舱(3)的内侧壁固定连接有辅助导热结构(9)；所述热交换管(5)的一侧固定连接有连接加固结构(6)。2.根据权利要求1所述的燃气真空热水锅炉，其特征在于：所述连接加固结构(6)包括插管(601)、隔热陶瓷(602)和密封橡胶圈(603)，所述插管(601)的一侧与热交换管(5)的一侧固定连接，所述插管(601)的外侧壁固定连接有隔热陶瓷(602)，所述隔热陶瓷(602)的外侧壁固定连接有密封橡胶圈(603)。3.根据权利要求2所述的燃气真空热水锅炉，其特征在于：所述隔热陶瓷(602)与密封橡胶圈(603)内部之间处于同一垂直平面，所述隔热陶瓷(602)外径的横截面积小于密封橡胶圈(603)内径的横截面积。4.根据权利要求1所述的燃气真空热水锅炉，其特征在于：所述过滤桶(801)内径的横截面积大于隔离网罩(805)外径的横截面积，所述滤管(802)位于排气罩(7)一侧的垂直中心线位置处。5.根据权利要求1-4任一项所述的燃气真空热水锅炉，其特征在于：所述辅助导热结构(9)包括排水管道(901)、挡板(902)和引导凸块(903)，所述排水管道(901)设置于烟气流动舱(3)的底端，所述挡板(902)固定在所述烟气流动舱(3)的内侧壁上，所述挡板(902)的两侧均固定连接有引导凸块(903)。6.根据权利要求5所述的燃气真空热水锅炉，其特征在于：所述挡板(902)在烟气流动舱(3)的内侧壁设置有多个，且多个所述挡板(902)在烟气流动舱(3)内侧壁的两侧呈交错分布。
技术总结本申请提供了一种燃气真空热水锅炉，包括：加热舱和热交换管，加热舱的内部固定连接有烟气流动舱，加热舱的一侧固定连接有燃烧室，加热舱内部的上方设置有热交换管，加热舱的另一侧固定连接有排气罩，排气罩的一侧安装有过滤结构，过滤结构包括：过滤桶、滤管、滤孔、过滤棉、隔离网罩和排气孔，过滤桶安装于排气罩的一侧，过滤桶的内部固定连接有滤管，滤管外侧壁的内部设置有滤孔，滤孔的外侧壁包裹有过滤棉，过滤棉的外侧壁包裹有隔离网罩，过滤桶远离排气罩的一侧壁上设置有排气孔。实现了通过过滤结构对燃烧产生的高温烟气的过滤，吸收高温烟气中的有害物质，降低排放出的高温烟气中有害物质的含量，提高燃气真空热水锅炉的使用环保性。使用环保性。使用环保性。
技术研发人员：段翠兰 李云泽
受保护的技术使用者：巴彦淖尔市汇利锅炉制造有限责任公司
技术研发日：2022.08.22
技术公布日：2022/12/2
