1.本发明涉及电缆防护件技术领域，具体为一种铝合金电缆用防护组件及使用方法。
背景技术：2.铝合金电力电缆是以aa8030系列铝合金材料为导体，采用特殊辊压成型型线绞合生产工艺和退火处理等先进技术的新型材料电力电缆。合金电力电缆弥补了以往纯铝电缆的不足。
3.现有技术中，铝合金电缆在穿墙布设时，需要采用到穿墙套管，穿墙套管对穿入的铝合金电缆线进行防护。
4.但是，传统的穿墙套管内部缺乏对铝合金电缆线的梳理结构，不利于铝合金电缆线的规整布设，且多根铝合金电缆线绑扎在一起，不便于后期的单独拆卸更换，并且穿墙套管的管口处密封效果差。
技术实现要素：5.本发明的目的在于提供一种铝合金电缆用防护组件及使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种铝合金电缆用防护组件，所述铝合金电缆用防护组件包括：
7.穿墙套管，穿墙套管的内部设置有束线盘，束线盘的表面开设有穿线孔，穿线孔的内部插接有铝合金电缆线；
8.封板，设于穿墙套管的端部，封板的内环口嵌入安装有气囊环；及
9.限位柄，设于束线盘的表面，限位柄的一端套设有气囊圈。
10.优选的，所述穿墙套管的两端均开设有拼组外环槽，拼组外环槽的外环面上设置有外螺纹，封板呈“凸”字形环状结构，封板的一端内环面设置有内螺纹，内螺纹和外螺纹配合连接。
11.优选的，所述束线盘呈圆板结构，束线盘设置有多个，相邻两个束线盘之间通过连接条连接，连接条设置有四个，四个连接条呈“十”字形排列分布。
12.优选的，所述束线盘的外环面开设有卡槽，卡槽的内部活动插接有橡胶环，橡胶环固定在穿墙套管的内环面，且穿墙套管的外环面螺接有螺钉，螺钉贯穿穿墙套管和橡胶环后螺接在卡槽的表面。
13.优选的，所述穿线孔呈圆孔结构，穿线孔设置有两组，两组穿线孔均呈圆周形排列分布，两组圆周形穿线孔呈环状分布，且穿线孔的表面设置有多个弹性夹片，弹性夹片呈“十”字形排列分布。
14.优选的，所述封板的表面开设有多个指槽，多个指槽等距离等大小沿着封板的圆面边缘排列分布。
15.优选的，所述封板的另一端内环口开设有嵌入槽，嵌入槽的内部设置有气囊环，气囊环的外环面固定在嵌入槽的外环面上。
16.优选的，所述封板的表面开设有注气槽，注气槽的槽口处设置有橡皮封块，注气槽和气囊环之间设置有连接软管。
17.优选的，所述限位柄呈“t”字形柱体结构，限位柄的表面设置有连接螺杆，连接螺杆贯穿限位柄后螺接在束线盘的表面。
18.一种铝合金电缆用防护组件的使用方法，该使用方法包括以下步骤：
19.将穿墙套管安装在墙体的预留穿口中；
20.将铝合金电缆线依次穿过多个束线盘表面的穿线孔中，并且在两侧的束线盘表面通过连接螺杆安装限位柄；
21.将多个束线盘推入穿墙套管中，束线盘外环面的卡槽和橡胶环对应，实现对束线盘的限位，然后旋拧螺钉对束线盘固定；
22.旋拧封板螺接在拼组外环槽上，此时铝合金电缆线处于限位柄和封板的内环口中，借助气管的针头贯穿橡皮封块后，向注气槽内部注入气体，气体沿着连接软管注入气囊环中，气囊环膨胀包裹在多个铝合金电缆线的外侧，配合气囊圈，共同实现对限位柄和封板之间空隙的填充密闭。
23.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
24.本发明提出的铝合金电缆用防护组件及使用方法在穿墙套管内部加装开设有穿线孔的束线盘对铝合金电缆线整齐排列，且铝合金电缆线单独匹配穿线孔，便于单根铝合金电缆线的装卸，并且在穿墙套管的管口处加装配置气囊环的封板，配合限位柄外环的气囊圈，实现对穿墙套管管口处的密封。
附图说明
25.图1为本发明结构示意图；
26.图2为图1中a处结构放大示意图；
27.图3为图1中b处结构放大示意图；
28.图4为本发明封板结构示意图；
29.图5为本发明束线盘结构示意图。
30.图中：穿墙套管1、束线盘2、穿线孔3、铝合金电缆线4、封板5、限位柄6、卡槽7、橡胶环8、螺钉9、连接条10、弹性夹片11、拼组外环槽12、指槽13、嵌入槽14、气囊环15、注气槽16、橡皮封块17、连接软管18、连接螺杆19、气囊圈20。
具体实施方式
31.为了使本发明的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本发明实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本发明实施例，并不用于限定本发明实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
32.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
33.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
34.出于简明和说明的目的，实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中，很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是，对于本领域普通技术人员，这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中，没有详细地描述公知方法和结构，以避免无必要地使这些实施例变得难以理解。另外，所有实施例可以互相结合使用。
35.实施例一
36.请参阅图1至图5，本发明提供一种技术方案：一种铝合金电缆用防护组件，所述铝合金电缆用防护组件包括穿墙套管1，穿墙套管1的内部设置有束线盘2，束线盘2的表面开设有穿线孔3，穿线孔3的内部插接有铝合金电缆线4；封板5，设于穿墙套管1的端部，封板5的内环口嵌入安装有气囊环15；限位柄6，设于束线盘2的表面，限位柄6的一端套设有气囊圈20；
37.在穿墙套管1内部加装开设有穿线孔3的束线盘2对铝合金电缆线4整齐排列，且铝合金电缆线4单独匹配穿线孔3，便于单根铝合金电缆线4的装卸，并且在穿墙套管1的管口处加装配置气囊环15的封板5，配合限位柄6外环的气囊圈20，实现对穿墙套管1管口处的密封。
38.实施例二
39.在实施例一的基础上，为了实现将束线盘2安装在穿墙套管1中，束线盘2呈圆板结构，束线盘2设置有多个，相邻两个束线盘2之间通过连接条10连接，连接条10设置有四个，四个连接条10呈“十”字形排列分布，束线盘2的外环面开设有卡槽7，卡槽7的内部活动插接有橡胶环8，橡胶环8固定在穿墙套管1的内环面，且穿墙套管1的外环面螺接有螺钉9，螺钉9贯穿穿墙套管1和橡胶环8后螺接在卡槽7的表面；
40.将多个束线盘2推入穿墙套管1中，束线盘2外环面的卡槽7和橡胶环8对应，实现对束线盘2的限位，然后旋拧螺钉9对束线盘2固定。
41.实施例三
42.在实施例二的基础上，为了实现铝合金电缆线4穿过穿线孔3时的防松落效果，穿线孔3呈圆孔结构，穿线孔3设置有两组，两组穿线孔3均呈圆周形排列分布，两组圆周形穿线孔3呈环状分布，且穿线孔3的表面设置有多个弹性夹片11，弹性夹片11呈“十”字形排列分布；
43.铝合金电缆线4穿过穿线孔3时，多个弹性夹片11围护在铝合金电缆线4的外侧，对
铝合金电缆线4起到弹性夹持作用，避免铝合金电缆线4在穿线孔3中松动。
44.实施例四
45.在实施例三的基础上，为了实现对穿墙套管1管口处的密封，穿墙套管1的两端均开设有拼组外环槽12，拼组外环槽12的外环面上设置有外螺纹，封板5呈“凸”字形环状结构，封板5的一端内环面设置有内螺纹，内螺纹和外螺纹配合连接，封板5的另一端内环口开设有嵌入槽14，嵌入槽14的内部设置有气囊环15，气囊环15的外环面固定在嵌入槽14的外环面上，封板5的表面开设有注气槽16，注气槽16的槽口处设置有橡皮封块17，注气槽16和气囊环15之间设置有连接软管18，限位柄6呈“t”字形柱体结构，限位柄6的表面设置有连接螺杆19，连接螺杆19贯穿限位柄6后螺接在束线盘2的表面；
46.手指抠在指槽13中旋拧封板5螺接在拼组外环槽12上，两端的封板5安装后，避免穿墙套管1从墙面的预留孔脱落，铝合金电缆线4处于限位柄6和封板5的内环口中，借助气管的针头贯穿橡皮封块17后，向注气槽16内部注入气体，气体沿着连接软管18注入气囊环15中，气囊环15膨胀包裹在多个铝合金电缆线4的外侧，配合气囊圈20，共同实现对限位柄6和封板5之间空隙的填充密闭。
47.实施例五
48.在实施例四的基础上，提出一种铝合金电缆用防护组件的使用方法，该使用方法包括以下步骤：
49.将穿墙套管1安装在墙体的预留穿口中；
50.将铝合金电缆线4依次穿过多个束线盘2表面的穿线孔3中，并且在两侧的束线盘2表面通过连接螺杆19安装限位柄6；
51.将多个束线盘2推入穿墙套管1中，束线盘2外环面的卡槽7和橡胶环8对应，实现对束线盘2的限位，然后旋拧螺钉9对束线盘2固定；
52.旋拧封板5螺接在拼组外环槽12上，此时铝合金电缆线4处于限位柄6和封板5的内环口中，借助气管的针头贯穿橡皮封块17后，向注气槽16内部注入气体，气体沿着连接软管18注入气囊环15中，气囊环15膨胀包裹在多个铝合金电缆线4的外侧，配合气囊圈20，共同实现对限位柄6和封板5之间空隙的填充密闭。
53.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：1.一种铝合金电缆用防护组件，其特征在于：所述铝合金电缆用防护组件包括：穿墙套管(1)，穿墙套管(1)的内部设置有束线盘(2)，束线盘(2)的表面开设有穿线孔(3)，穿线孔(3)的内部插接有铝合金电缆线(4)；封板(5)，设于穿墙套管(1)的端部，封板(5)的内环口嵌入安装有气囊环(15)；及限位柄(6)，设于束线盘(2)的表面，限位柄(6)的一端套设有气囊圈(20)。2.根据权利要求1所述的一种铝合金电缆用防护组件，其特征在于：所述穿墙套管(1)的两端均开设有拼组外环槽(12)，拼组外环槽(12)的外环面上设置有外螺纹，封板(5)呈“凸”字形环状结构，封板(5)的一端内环面设置有内螺纹，内螺纹和外螺纹配合连接。3.根据权利要求1所述的一种铝合金电缆用防护组件，其特征在于：所述束线盘(2)呈圆板结构，束线盘(2)设置有多个，相邻两个束线盘(2)之间通过连接条(10)连接，连接条(10)设置有四个，四个连接条(10)呈“十”字形排列分布。4.根据权利要求1所述的一种铝合金电缆用防护组件，其特征在于：所述束线盘(2)的外环面开设有卡槽(7)，卡槽(7)的内部活动插接有橡胶环(8)，橡胶环(8)固定在穿墙套管(1)的内环面，且穿墙套管(1)的外环面螺接有螺钉(9)，螺钉(9)贯穿穿墙套管(1)和橡胶环(8)后螺接在卡槽(7)的表面。5.根据权利要求1所述的一种铝合金电缆用防护组件，其特征在于：所述穿线孔(3)呈圆孔结构，穿线孔(3)设置有两组，两组穿线孔(3)均呈圆周形排列分布，两组圆周形穿线孔(3)呈环状分布，且穿线孔(3)的表面设置有多个弹性夹片(11)，弹性夹片(11)呈“十”字形排列分布。6.根据权利要求1所述的一种铝合金电缆用防护组件，其特征在于：所述封板(5)的表面开设有多个指槽(13)，多个指槽(13)等距离等大小沿着封板(5)的圆面边缘排列分布。7.根据权利要求1所述的一种铝合金电缆用防护组件，其特征在于：所述封板(5)的另一端内环口开设有嵌入槽(14)，嵌入槽(14)的内部设置有气囊环(15)，气囊环(15)的外环面固定在嵌入槽(14)的外环面上。8.根据权利要求7所述的一种铝合金电缆用防护组件，其特征在于：所述封板(5)的表面开设有注气槽(16)，注气槽(16)的槽口处设置有橡皮封块(17)，注气槽(16)和气囊环(15)之间设置有连接软管(18)。9.根据权利要求1所述的一种铝合金电缆用防护组件，其特征在于：所述限位柄(6)呈“t”字形柱体结构，限位柄(6)的表面设置有连接螺杆(19)，连接螺杆(19)贯穿限位柄(6)后螺接在束线盘(2)的表面。10.一种铝合金电缆用防护组件的使用方法，其特征在于：该使用方法包括以下步骤：将穿墙套管安装在墙体的预留穿口中；将铝合金电缆线依次穿过多个束线盘表面的穿线孔中，并且在两侧的束线盘表面通过连接螺杆安装限位柄；将多个束线盘推入穿墙套管中，束线盘外环面的卡槽和橡胶环对应，实现对束线盘的限位，然后旋拧螺钉对束线盘固定；旋拧封板螺接在拼组外环槽上，此时铝合金电缆线处于限位柄和封板的内环口中，借助气管的针头贯穿橡皮封块后，向注气槽内部注入气体，气体沿着连接软管注入气囊环中，气囊环膨胀包裹在多个铝合金电缆线的外侧，配合气囊圈，共同实现对限位柄和封板之间
空隙的填充密闭。
技术总结本发明涉及电缆防护件技术领域，具体为一种铝合金电缆用防护组件及使用方法，包括穿墙套管，穿墙套管的内部设置有束线盘，束线盘的表面开设有穿线孔，穿线孔的内部插接有铝合金电缆线；封板，设于穿墙套管的端部，封板的内环口嵌入安装有气囊环；限位柄，设于束线盘的表面，限位柄的一端套设有气囊圈；有益效果为：本发明提出的铝合金电缆用防护组件及使用方法在穿墙套管内部加装开设有穿线孔的束线盘对铝合金电缆线整齐排列，且铝合金电缆线单独匹配穿线孔，便于单根铝合金电缆线的装卸，并且在穿墙套管的管口处加装配置气囊环的封板，配合限位柄外环的气囊圈，实现对穿墙套管管口处的密封。的密封。的密封。
技术研发人员：张学蕾
受保护的技术使用者：张学蕾
技术研发日：2022.08.09
技术公布日：2022/12/2
