1.本实用新型涉及一种截齿，更具体地说它涉及一种新型截齿。
背景技术：2.截齿是开采掘进机器上的零件，截齿的坚硬程度往往决定着截齿的使用寿命，截齿性能好坏直接影响机械生产能力的发挥、功率的消耗、工作平稳性和其他相关零部件的使用寿命；传统的截齿材料全部都为普通钢材，在开采掘进时截齿齿头由于硬度不足易发生折断，造成工作效率低下。
技术实现要素：3.针对现有技术存在的不足，本实用新型在于提供一种新型截齿，具有强度高、耐磨性强的有益效果。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种新型截齿，包括齿头、合金刀头、齿柄；其特征在于：所述齿头与齿柄采用焊接的方式连接；所述齿头上设置有合金刀头；所述合金刀头采用焊接的方式设置于齿头上；所述合金刀头采用耐磨钢为材料；所述齿头上固定设置有颗粒填充物；所述颗粒填充物材质为结构钢；所述颗粒填充物提高齿头的整体强度；所述颗粒填充物均匀的分布在齿头上。
5.本实用新型进一步设置为：所述齿头上固定设置有连接螺丝；所述齿头和连接螺丝一体成型；所述齿柄上开设有螺纹孔；所述连接螺丝与螺纹孔配合；所述连接螺丝和螺纹孔配合进一步提高连接的强度。
6.通过采用上述技术方案：合金刀头焊接于齿头上，齿头上设置有连接螺丝，齿头和连接螺丝一体成型，提高了强度，齿柄上开设有螺纹孔，螺纹孔与连接螺丝配合后提高了连接强度；齿头与齿柄焊接后进一步提高连接强度；齿头上设置的颗粒填充物能提高齿头的整体硬度，使用寿命更长。
7.本实用新型进一步设置为：所述齿头上分别固定设置有若干个第一辅助刀头和若干个第二辅助刀头；所述第二辅助刀头之间呈45度夹角设置于齿头上；所述齿柄上开设有卡簧槽。
8.通过采用上述技术方案：第一辅助刀头和第二辅助刀头起到辅助挖掘的作用，减轻合金刀头的挖掘强度，使截齿更加耐用。
9.本实用新型进一步设置为：所述齿柄材料为普通钢。
10.本实用新型进一步设置为：所述螺纹孔深度为30mm。
11.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：齿头上固定设置有连接螺丝；齿柄上开设有螺纹孔；所述连接螺丝与螺纹孔配合后提高了连接强度；所述齿头与齿柄焊接后进一步提高连接强度，使截齿的使用寿命更长；所述齿头上分别设置有第一辅助刀头和第二辅助刀头；所述第一辅助刀头和第二辅助刀头起到辅助挖掘的作用，减轻合金刀头的挖掘强度，使截齿更加耐用。
附图说明
12.图1是本实施例结构示意图；
13.图2是本实施例齿头示意图；
14.图3是本实施例螺纹孔示意图；
15.图4是本实施例齿头俯视图。
16.附图标记：1、齿头；2、合金刀头；3、齿柄；4、颗粒填充物；5、连接螺丝；6、螺纹孔；7、第一辅助刀头；8、第二辅助刀头；9、卡簧槽。
具体实施方式
17.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
18.本实施例公开了一种新型截齿，如图1至图4所示，本实用新型具有强度高、耐磨性强的效果，包括包括齿头1、合金刀头2、齿柄3；所述齿头1与齿柄3采用焊接的方式连接；所述齿头1上设置有合金刀头2；所述合金刀头2采用焊接的方式设置于齿头1上；所述合金刀头2采用耐磨钢为材料，耐磨钢广泛用于矿山机械、煤炭采运、工程机械、农业机械、建材、电力机械、铁路运输等部门，耐磨钢具有耐磨、高硬度等特点；所述齿头1上固定设置有颗粒填充物4；所述颗粒填充物4材质为结构钢；所述颗粒填充物4提高齿头1的整体强度；所述颗粒填充物4均匀的分布在齿头1上。
19.所述齿头1上固定设置有连接螺丝5；所述齿柄3上开设有螺纹孔6；所述连接螺丝5与螺纹孔6配合；所述连接螺丝5和螺纹孔6配合进一步提高连接的强度。
20.通过采用上述技术方案：合金刀头2焊接于齿头1上，齿头1上设置有连接螺丝5，齿柄3上开设有螺纹孔6，螺纹孔6与连接螺丝5配合后提高了连接强度；齿头1与齿柄3焊接后进一步提高连接强度；齿头1上设置的颗粒填充物4能提高齿头1的整体硬度，使用寿命更长。
21.所述齿头1上分别固定设置有四个第一辅助刀头7和八个第二辅助刀头8；所述第二辅助刀头8之间呈45度夹角设置于齿头1上；所述齿柄3上开设有卡簧槽9；所述卡簧槽可设置卡簧。
22.通过采用上述技术方案：第一辅助刀头7和第二辅助刀头8起到辅助挖掘的作用，减轻合金刀头2的挖掘强度，使截齿更加耐用。
23.所述齿柄3材料为普通钢；所述螺纹孔6深度为30mm。
24.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：齿头1上固定设置有连接螺丝5；齿柄3上开设有螺纹孔6；所述连接螺丝5与螺纹孔6配合后提高了连接强度；所述齿头1与齿柄3焊接后进一步提高连接强度，使截齿的使用寿命更长；所述齿头1上分别设置有第一辅助刀头7和第二辅助刀头8；所述第一辅助刀头7和第二辅助刀头8起到辅助挖掘的作用，减轻合金刀头2的挖掘强度，使截齿更加耐用。
25.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：1.一种新型截齿，包括齿头(1)、合金刀头(2)、齿柄(3)；其特征在于：所述齿头(1)与齿柄(3)采用焊接的方式连接；所述齿头(1)上设置有合金刀头(2)；所述合金刀头(2)采用焊接的方式设置于齿头(1)上；所述合金刀头(2)采用耐磨钢为材料；所述齿头(1)上固定设置有颗粒填充物(4)；所述颗粒填充物(4)材质为结构钢；所述颗粒填充物(4)提高齿头(1)的整体强度。2.根据权利要求1所述的新型截齿，其特征在于：所述齿头(1)上固定设置有连接螺丝(5)；所述齿柄(3)上开设有螺纹孔(6)；所述连接螺丝(5)与螺纹孔(6)配合；所述连接螺丝(5)和螺纹孔(6)配合进一步提高连接的强度。3.根据权利要求2所述的新型截齿，其特征在于：所述齿头(1)上分别固定设置有若干个第一辅助刀头(7)和若干个第二辅助刀头(8)；所述第二辅助刀头(8)之间呈45度夹角设置于齿头(1)上；所述齿柄(3)上开设有卡簧槽(9)。4.根据权利要求3所述的新型截齿，其特征在于：所述齿柄(3)材料为普通钢。5.根据权利要求2所述的新型截齿，其特征在于：所述螺纹孔(6)深度为30mm。
技术总结本实用新型公开了一种新型截齿，其技术方案要点包括齿头、合金刀头、齿柄；所述齿头上设置有合金刀头；所述合金刀头采用耐磨钢为材料，提高了硬度；所述齿头上设置有第一辅助刀头和第二辅助刀头；所述第一辅助刀头和第二辅助刀头起到辅助挖掘的作用；所述齿头上设置有连接螺丝；所述齿柄上开设有螺纹孔；所述连接螺丝与螺纹孔配合，提高连接强度；所述齿头上固定设置有颗粒填充物；所述颗粒填充物材质为结构钢；所述颗粒填充物提高齿头的整体强度；本实用新型具有强度高、耐磨性强的效果。耐磨性强的效果。耐磨性强的效果。
技术研发人员：毛鹏程 胡照锔 吴皓亮 王陈城
受保护的技术使用者：浙江宝通工程机械有限公司
技术研发日：2022.05.13
技术公布日：2022/12/2
